All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(68 Produkte verfügbar)
CR Mg-Steine sind so konzipiert, dass sie die Elektrolichtbogenöfen (EAF) in der Stahlherstellung auskleiden und einen guten Widerstand gegen Schlacke und Eisen bieten. Diese Steine können der stark korrosiven Umgebung standhalten, die während des Stahlherstellungsprozesses herrscht.
Schmelzgegossene CrMg-Feuerfestmaterialien
Schmelzgegossene Cr-Mg-Steine sind Spezialfeuerfestmaterialien, deren Hauptbestandteile Chrom- und Magnesiumoxide sind. Sie werden hergestellt, indem eine Mischung aus Chromoxid (Cr2O3) und Magnesiumoxid (MgO) geschmolzen und das geschmolzene Material anschließend abgekühlt wird, um ein festes, kristallines Material zu bilden. Die einzigartige Eigenschaft von schmelzgegossenen Cr-Mg-Steinen ist ihre hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Steine werden häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, wie z. B. Stahlherstellungsöfen, in denen herkömmliche Feuerfestmaterialien versagen würden.
Direkte CrMg-Steine
Direkte Cr-Mg-Steine in der Metallurgie sind Feuerfestmaterialien, die aus einer direkten Kombination von Chromoxid (Cr2O3) und Magnesiumoxid (MgO) hergestellt werden. Diese Steine profitieren von den individuellen Vorteilen beider Oxide: der Hochtemperaturbeständigkeit und -stabilität von Chromoxid sowie den außergewöhnlichen Feuerfest-Eigenschaften und dem hohen Schmelzpunkt von Magnesiumoxid. Direkte Cr-Mg-Steine werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen sowohl Schlacke als auch Metall vorhanden sind, und bieten so einen Widerstand gegen beides. Sie bieten außerdem eine gute Wärmeschockbeständigkeit und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, was sie zu effizienten Materialien für Ofenauskleidungen macht.
Magnesiaspinell-Steine
Magnesiaspinell-Steine in der Metallurgie sind eine Art von Feuerfestmaterial, das hauptsächlich aus Magnesiumoxid (MgO) und Spinell besteht, einem Mineral, das aus Magnesiumaluminat (MgO·Al2O3) besteht. Das Vorhandensein von Spinell im Stein verbessert seine Leistungsmerkmale, z. B. die Erhöhung seines Schlackewiderstands und die Reduzierung seiner Ausdehnung. Diese Steine werden zur Auskleidung von Hochtemperaturofen und -öfen verwendet, insbesondere solchen, die sauren und basischen Schlacken ausgesetzt sind. Sie bieten mehrere Vorteile, wie z. B. eine hohe Wärmeschockbeständigkeit, chemische Stabilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Schlackenbedingungen.
Gesamte Oberfläche
Die gesamte Außenfläche des Steins hat eine definierte Oberfläche. Die Oberfläche pro Masseneinheit eines Adsorbens sollte so groß wie möglich sein. Eine große Oberfläche bietet den Elementen mehr Platz, um sich beim Durchgang zu verankern.
Absorptionskapazität
Die Menge an Flüssigkeit oder Gas, die beim Sättigen im Stein gespeichert werden kann, wird als Absorptionskapazität bezeichnet.
Druckfestigkeit
Die Druckfestigkeit ist ein Maß dafür, wie gut der Stein verschiedenen Kräften und Drücken standhält.
Verglasung
Um die Wasseraufnahme zu minimieren, müssen die MG- und CR-beladenen Feuerfest-Steine während des Brennprozesses einer erheblichen Verglasung unterzogen werden. Dies erhöht ihre Festigkeit und senkt ihre Porosität.
ID
Eine eindeutige Kennung, die bei der Verfolgung der Leistung und des Status jedes einzelnen Steins hilft.
Funktionelle Eigenschaften
Funktionelle Eigenschaften wie die elektrische Leitfähigkeit und die Oberflächenchemie müssen ebenfalls berücksichtigt werden. Diese tragen zur Gesamtleistung der Steine bei und machen sie für bestimmte Anwendungen geeignet.
Die Wartung eines Ofens, der hauptsächlich aus CR- und MG-Steinen besteht, ist entscheidend für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer. Regelmäßige Kontrollen von Feuerfest-Steinen können helfen, Leistungsprobleme frühzeitig zu erkennen, so dass rechtzeitig Reparaturen oder Austausche durchgeführt werden können. Dieser präventive Wartungsansatz kann das Risiko von plötzlichen Ausfällen und Produktionsunterbrechungen verringern und gleichzeitig die Lebensdauer der Ausrüstung erhöhen.
Branchenexperten empfehlen mindestens monatliche Sichtprüfungen der Ofenfeuerfestmaterialien, ergänzt durch Inspektionen von Hochtemperaturklebstoffen und -dichtstoffen. Alle Dichtungen sollten sorgfältig auf Risse, unwirksame Verklebungen oder problematische Bereiche untersucht werden, die leicht beschädigt werden könnten. Die Erkennung von Problemen mit Ofendichtungen kann zu erheblichen Energieverlusten führen, da sie für die Aufrechterhaltung optimaler Energieeffizienz entscheidend sind.
Analysen der Ofenluftinfiltration sollten mindestens vierteljährlich durchgeführt werden, um überschüssige Lufteintrittsstellen zu erkennen. Infrarot-Thermografie-Scans können verwendet werden, um dies zu quantifizieren und dabei zu helfen, unerwünschte Kanäle zu lokalisieren, durch die Luft eindringt. Hohe Luftinfiltrationsraten sind bedenklich, da sie die Energieeffizienz durch einen erhöhten Energiebedarf zur Aufrechterhaltung des ordnungsgemäßen Betriebs deutlich senken können. Die rechtzeitige Erkennung von Luftlecks ermöglicht es, Reparaturen durchzuführen, wodurch das System wieder in seinen energieeffizienten Betriebszustand versetzt wird und unnötige Spitzen im Energieverbrauch vermieden werden.
Magnesitsteine für LD-Konverter und Elektrolichtbogenöfen in der Stahlindustrie:
Cr-Mg-Steine sind für die Konverter, die zur Stahlherstellung in der Industrie eingesetzt werden, von entscheidender Bedeutung. Diese Steine tragen zum Schutz der großen Elektrolichtbogenöfen bei. Die Funktion dieser Steine besteht darin, eine hohe Hitzebeständigkeit und die Fähigkeit zu erreichen, starke Belastungen zu bewältigen. Dies stellt sicher, dass auch bei der Herstellung großer Stahlmengen keine Beschädigungen an den am Prozess beteiligten Geräten entstehen.
Cr-Mg-Steine für Zementdrehrohröfen:
An Orten, an denen Zement hergestellt wird, gibt es spezielle Röhren, die als Drehrohröfen bezeichnet werden. Sie werden zur Herstellung des Zements verwendet. Um diese Röhren zu schützen, verwenden die Menschen spezielle Materialien, die als Cr-Mg-Steine bezeichnet werden. Diese Steine schützen die Röhren, indem sie verhindern, dass sie bei hoher Temperatur oder unter hohem Druck leicht brechen. Dadurch wird die Zementproduktion ohne Probleme fortgesetzt, und die Röhren bleiben in gutem Zustand und haben eine lange Lebensdauer.
Zementindustrie mit Cr-Mg-Steinen in Kalzinierungs-Zement-Projektoren:
Bei der Zementherstellung gibt es spezielle Vorrichtungen, die als Zementprojektoren bezeichnet werden. Das Besondere an diesen Vorrichtungen ist das einzigartige Material, aus dem sie bestehen, nämlich Cr-Mg. Dieses Material sorgt für den Schutz dieser Zementprojektionsvorrichtungen. Es tut dies, indem es eine bestimmte Art von Beschädigung verhindert. Dies ist wichtig, weil die Projektionsvorrichtungen während der Zementherstellung einwandfrei und zuverlässig funktionieren müssen, ohne das Risiko einer Beschädigung.
Magnesit-Stein-Lagertanks für Abwasserbehandlungsanlagen
An Orten, an denen schmutziges Wasser gereinigt wird, gibt es spezielle Lagertanks. Um diese Tanks vor Beschädigungen oder Brüchen zu schützen, verwenden die Menschen ein bestimmtes Material, das als Magnesit-Steine bezeichnet wird. Diese Steine tragen zum Schutz der Tanks bei. Durch diesen Schutz werden die Tanks auch bei häufigen Einsätzen sauber und dicht bleiben.
Materialien und Zusammensetzung:
Bei der Auswahl der CR Mg-Steine müssen die Käufer die Zusammensetzung der Steine berücksichtigen. Die Steine enthalten oft die Spinellphase, eine Kombination aus Magnesiumoxid und Chromoxid. Einige Steine können auch einen Additivanteil wie Aluminiumoxid enthalten, der die Festigkeit und Stabilität der Steine verbessern kann.
Leistungseigenschaften:
Die Benutzer müssen die Eigenschaften der Steine verstehen, wie z. B. die Wärmeleitfähigkeit, die Tragfähigkeit und die chemische Beständigkeit. Sie müssen die Steine mit geeigneten Leistungseigenschaften für ihre spezifischen Anwendungsanforderungen auswählen.
Qualität und Zertifizierung:
Die Benutzer müssen die Markenfeuerfestmaterialien mit bestimmten Qualitätszertifizierungen wählen. Achten Sie darauf, die Steine zu wählen, die nach Qualitätskontrollstandards hergestellt werden, um ihre Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Wärmeschockbeständigkeit:
Die Fähigkeit von CR Mg-Steinen, schnellen Temperaturschwankungen ohne Rissbildung oder Verschlechterung zu widerstehen, ist besonders in Hochtemperaturanwendungen von entscheidender Bedeutung. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, die strukturelle Integrität der Feuerfestauskleidung zu erhalten, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.
Hydrauliche Bindefestigkeit:
Die hydraulische Bindefestigkeit ist die Fähigkeit von CR Mg-Steinen, in Gegenwart von Wasser Bindungen zu bilden, was für einige Betriebsbedingungen unerlässlich ist. Neben der Hitzebeständigkeit sorgt die hydraulische Bindefestigkeit dafür, dass CR Mg-Steine in Bereichen, in denen viel Feuchtigkeit oder Wasser zirkuliert, gut funktionieren.
Nickelanteil:
Der Nickelanteil in einem bestimmten CR Mg-Stein kann seine Eigenschaften und Leistung erheblich beeinflussen. Nickelzusätze können die Festigkeit, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit von CR Mg-Steinen gegenüber bestimmten Chemikalien oder Verunreinigungen verbessern. Die Auswahl des geeigneten Nickelgehalts in CR Mg-Steinen ist entscheidend, um die gewünschte Leistung in bestimmten industriellen Anwendungen zu erreichen.
Größen und Anpassung:
Die Größen- und Formgenauigkeit der CR Mg-Steine ist entscheidend für eine korrekte Passform und Abdichtung in der gewünschten Anwendung. Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehört die Möglichkeit, spezifische Größen, Formen und Mengen an CR Mg-Steinen zu erstellen, um einzigartige Projektanforderungen zu erfüllen.
Anwendungsspezifische Formulierungen:
Einige Branchen oder Hochtemperaturanwendungen erfordern möglicherweise spezielle Mischungen oder Formulierungen von CR Mg-Steinen, um strengen Leistungsanforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören diejenigen, die eine verbesserte Beständigkeit gegen bestimmte Chemikalien oder eine längere Lebensdauer unter extremen Betriebsbedingungen bieten.
F: Gibt es einen Unterschied zwischen Cr Mg-Steinen und Cr-Steinen?
A: Der Unterschied zwischen Cr-Steinen und Cr Mg-Steinen liegt in ihrer Zusammensetzung und ihren Leistungseigenschaften.
Chrom(Cr)-Steine sind Feuerfest-Steine, die hauptsächlich aus Chromoxid bestehen. Diese Steine sind für ihre hohe Hitze- und Abriebfestigkeit bekannt, wodurch sie sich für bestimmte Anwendungen eignen, die eine hohe Haltbarkeit in Hochtemperaturanwendungen erfordern.
F: Was sind die Vorteile der Verwendung von Cr Mg-Steinen?
A: Cr-Mg-Steine bieten mehrere Vorteile, darunter:
-Überlegene Leistung
-Erhöhte Abriebfestigkeit
-Reduzierte Schlacke-Penetration
-Chemische Stabilität
-Wärmeschockbeständigkeit
-Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
-Längere Lebensdauer
-Kosteneffizienz
F: Gibt es spezielle Handhabungsanforderungen für Cr Mg-Steine?
A: Ja, beim Umgang mit Cr-Steinen sollten die Benutzer Handschuhe und Schutzkleidung tragen. Dies liegt daran, dass längerer Hautkontakt Reizungen verursachen kann. Außerdem sollten die Einrichtungen des Benutzers über eine ausreichende Belüftung verfügen, um die Ansammlung gefährlicher Dämpfe oder Gase zu vermeiden.
F: Wie sieht die Zukunft der Cr Mg-Stein-Technologie aus?
A: Die Zukunft von Cr Mg-Steinen wird wahrscheinlich weitere Fortschritte in ihrer Zusammensetzung und Produktionstechnik umfassen, was zu noch verbesserten Feuerfestereigenschaften führt. Die Forschung könnte sich auf die Entwicklung neuer Additive und die Verbesserung der Festigkeit und Langlebigkeit von Cr Mg-Steinen konzentrieren.
