Gewellte kraft papier herstellungs maschine

Arten von Wellpappen-Kraftpapiermaschinen

Eine Wellpappen-Kraftpapiermaschine gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich in Design, Funktionalität und Zweck unterscheiden. Im Allgemeinen gibt es zwei Haupttypen von Maschinen: handgefertigt und vollautomatisch. Halbautomatische Maschinen hingegen kombinieren manuelle und automatische Prozesse.

• Handgefertigte Maschine: Die handgefertigte Maschine ermöglicht es den Bedienern, das Papier manuell in die Maschine zu führen, um es zu verarbeiten. Das bedeutet, dass der gesamte Prozess der Herstellung von Wellpappenkartons von Hand durchgeführt wird. Obwohl es sich um eine Maschine handelt, ähnelt der Prozess der vollständigen Handproduktion insofern, als kein Strom oder keine Kraft verwendet wird, um das Papier zu bewegen. Unternehmen können die handgefertigte Maschine verwenden, um kleine Mengen dieser Kartonsorten zu produzieren. Sie ist ideal für Fälle, in denen Menschen altmodische Methoden zur Herstellung von Papierkartons verwenden möchten. Daher kostet die handgefertigte Maschine im Vergleich zu anderen, die mit Strom betrieben werden, nicht viel.
• Halbautomatische Maschine: Die halbautomatische Maschine erfordert einen gewissen manuellen Arbeitsaufwand. So muss das Papier beispielsweise von Hand eingelegt werden, während die Maschine den Rest der Arbeit automatisch erledigt. Manchmal muss das Papier in einigen kleinen Aspekten von Hand über eine bestimmte Strecke eingestellt oder bewegt werden. Diese Maschine verfügt über einige manuelle Funktionen, ist aber hauptsächlich automatisiert und arbeitet daher recht schnell.
• Vollautomatische Maschine: Die vollautomatische Maschine erledigt alles auf Knopfdruck. Es ist ein vollautomatischer Prozess ohne manuelle Hilfe. Dies ist die fortschrittlichste Art von Maschine, da sie den gesamten Prozess rationalisiert und die Notwendigkeit manueller Eingriffe eliminiert.

Spezifikation und Wartung von Kraftpapiermaschinen

Spezifikationen

Die folgenden Spezifikationen gelten für eine typische einlagige Wellpappen-Kraftpapiermaschine:

• Produktionskapazität: 200-500 m/h.
• Wellentypen: Ein oder mehrere Wellentypen, wie z. B. Dreieckswellen und Halbkreise.
• Papierbreite: 1600 mm.
• Leistung: 150 kW.
• Bediener: 2 oder 3 Personen zum Bedienen und Überwachen der Maschine.

Wartung

Die Maschinenwartung ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass die Maschine viele Jahre lang einwandfrei funktioniert und das Risiko von Ausfällen reduziert wird. Hier sind einige einfache Tipps zur Maschinenwartung:

• Befolgen Sie den Wartungsplan des Herstellers für Maschinenbauteile, die eine Schmierung, eine regelmäßige Ölung und die genauen benötigten Ölmarken erfordern.
• Überprüfen und stellen Sie die Wälzlager regelmäßig ein, um einen schnellen Verschleiß und ein Reißen des Papiers zu vermeiden.
• Lassen Sie die Maschine alle paar Monate von einem qualifizierten Techniker überprüfen, um versteckte Probleme zu erkennen und vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen.

Verwendungen einer Wellpappen-Kraftpapiermaschine

Eine Wellpappen-Kraftpapiermaschine findet vielfältige Verwendung, da sie in erster Linie zur Herstellung des Rohmaterials für die Herstellung von Kartons und Verpackungen verwendet wird. Die Maschine selbst erzeugt das Wellpappenpapier, indem sie zwei Papierblätter um einen gewölbten Liner klebt. So entsteht ein stabiler Behälter für den Karton. Sobald das Wellpappenpapier hergestellt ist, wird es an eine Kartoniermaschine geschickt, die das Papier in verschiedene Formen und Größen schneidet. Die Maschine kann nicht nur Kartons herstellen, sondern auch:

• Schutzverpackungen: Zum Beispiel zum Polstern von Gegenständen wie zerbrechlichen Elektronikgeräten, Glaswaren oder Kunstwerken, die eine zusätzliche Schutzverpackung benötigen, um das Risiko von Beschädigungen zu reduzieren.
• Produktverpackungen: Verwendet für Bücher oder Geräte, die mit einem Hardcover geliefert werden, das ein Gerät umhüllt. Im Einzelhandel wird dies als Produktverpackung bezeichnet, die für ausgewählte Artikel verwendet wird, die Einzelhändler nicht in Regale stellen und im Inventar halten möchten.
• Scheinbare Trennwände: Wellpappenpapier kann Trennwände in Kartons herstellen, die nicht stabil genug sind, um verwendet zu werden.
• Bündelung: Wenn Gegenstände wie Zeitschriften oder andere Gegenstände mit einem kleineren Formfaktor gebündelt werden müssen, kann Wellpappenpapier verwendet werden, um sie zusammenzuhalten. Wie ein Gummiband wird dies oft als Bündelung bezeichnet.
• Transportschäden: Wellpappenpapier wird oft als Polsterung verwendet, wenn etwas versandt wird, das zusätzliche Polsterung benötigt, und das, was oft als Transportschaden bezeichnet wird, wird durch die Verwendung von Wellpappenpapier verhindert.
• Aufbewahrungsboxen: Wir alle haben ein paar Boxen in unserem Leben, die wir wegräumen möchten, wie z. B. Fotos oder Weihnachtslichter und -schmuck, von denen wir nie dachten, dass wir sie brauchen würden, aber die wir dennoch bewahren möchten. Aufbewahrungsboxen sind ideal für Wellpappenpapier.
• Geschenkboxen: Kleinere Boxen, die für Schmuck oder andere Artikel mit höheren Margen und höherpreisigen Artikeln verwendet werden, werden oft aus Wellpappenpapier hergestellt.

Das Schöne an einer Wellpappen-Kartoniermaschine ist, dass sie mit Hilfe einiger zusätzlicher Werkzeuge und Stanzmaschinen alle oben genannten Produkte herstellen kann. Individuelle Kartons werden nicht nur für Produkte mit höheren Margen verwendet, sondern auch für die Vermarktung neuer Produkte. In der Regel setzen Einzelhändler jetzt auf E-Commerce, und individuelle Kartons sind jetzt ein unverzichtbares Marketinginstrument.

Maschinenbediener sollten qualifiziert sein, wenn eine Kartoniermaschine zum Erstellen individueller Verpackungen verwendet wird. Kreative individuelle Verpackungen können spezielle Fähigkeiten erfordern, wie z. B. Konstruktionsdesign, Stanzlinienentwicklung und Funktionsdesign.

Typischerweise kann eine Kartoniermaschine wie folgt verwendet werden, um zu erstellen:

• Individuelle Kartons für den Einzelhandel und Produkteinführungen
• Geschenkboxen für die Weihnachtszeit
• Abo-Boxen, die monatlich versandt werden müssen
• Direktversandkartons für Endkunden, die mit einer Marke versehen werden müssen
• Unser Karton dient nur der Sekundärverpackung

Einige andere Szenarien, in denen eine Kartoniermaschine verwendet werden kann, sind:

• Industrieverpackungen: Kartons aus Wellpappenpapier werden oft anstelle von Holz verwendet, wenn Artikel in Containern ins Ausland verschickt werden müssen. Ob es sich nun um einen Einzelhandelscontainer oder um Wellpappenpaletten handelt, die üblicherweise zum Stapeln von Materialien in Lagern verwendet werden, Wellpappenpapier ist eine nachhaltigere Option und kostet weniger in der Herstellung und beim Recycling.
• Produktverpackungen: Einzelhandelsverpackungen werden oft aus Wellpappenpapier hergestellt und dienen zur Präsentation von Produkten in den Regalen der Geschäfte. Diese werden in der Regel mit einer Kartoniermaschine hergestellt und werden als Point-of-Sale-Verpackungen bezeichnet. Elektronik, Spielzeug und Autoteile können daraus hergestellt werden, und auch kundenspezifische Wellpappen-Displays können für Messen hergestellt werden.
• Aufbewahrungslösungen: Aufbewahrungsboxen werden oft aus billigen Materialien wie Wellpappenpapier hergestellt und unter dem Bett oder in einem Schrank gelagert.

So wählen Sie eine Wellpappen-Kraftpapiermaschine aus

Mehrere Faktoren beeinflussen die Leistung und Effizienz einer Wellpappen-Kraftpapiermaschine. Wenn Sie dieses Gerät für geschäftliche Zwecke kaufen, ist es wichtig, sich auf die gesamte Produktionslinie zu konzentrieren.

• Qualität des Endprodukts:

  Das Design und die Parameter der Maschine sollten so beschaffen sein, dass sie die Produktion qualitativ hochwertiger Endprodukte gewährleisten. So sollte beispielsweise die Gewichts-, Feuchtigkeits-, Glätte- und Helligkeitssteuerung des Papiers präzise sein. Nur dann wird das Endprodukt den Kundenerwartungen gerecht und die nachgelagerten Verpackungsprozesse unterstützen.

• Produktionskapazität:

  Die Kapazität der Folienherstellungsmaschine sowie der Hilfsmaschinen wie der automatischen Verpackungsmaschine und der Wellpappenmaschine sollte groß genug sein, um den eigenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Analysieren Sie den gesamten Produktionsprozess, um Engstellen zu finden und sicherzustellen, dass alle Maschinen effektiv zusammenarbeiten.

• Umweltbelastung:

  Sowohl die Luft- als auch die Wasserverschmutzung durch die Maschine sollten minimiert werden. Achten Sie auf Merkmale wie Wassersysteme zum Recycling, effiziente Entstaubungseinheiten und geschlossene Wellpappenpapier-Herstellungsauspuffsysteme. Auch die Reduzierung der festen Abfallmenge ist wichtig. Mehrschichtiges Recycling erhöht die Lebensdauer von Rohstoffen, während die zentrale Entsorgung die Verarbeitung von Reststoffen erleichtert.

• Energieverbrauch:

  Wenn Sie versuchen, die gesamte Produktionslinie zu optimieren, achten Sie auf den Energieverbrauch der unterstützenden Maschinen wie Motor und Vakuumpumpen, die eine wichtige Rolle spielen. Wählen Sie hocheffiziente Motoren und Frequenzumrichter, die die Drehzahlen automatisch an die Produktionsanforderungen in den verschiedenen Phasen anpassen können. Ziehen Sie auch die Verwendung von pneumatischen Systemen mit geringen Energieverlusten und effektiven Vakuumpumpstationen in Betracht. Das Isolieren und Abschalten von wenig genutzten Komponenten trägt dazu bei, den Energieverschwendung weiter zu reduzieren.

• Wirtschaftlichkeit:

  Bewerten Sie die gesamte Wellpappenpapier-Produktionslinie, um die beste Kombination aus Kosten und Leistung zu ermitteln. Verhandeln Sie mit Lieferanten von Hauptmaschinen und Hilfseinrichtungen, um Rabatte für den Kauf mehrerer Einheiten zu erhalten. Budget für wichtige energiesparende Geräte wie hocheffiziente Motoren, Drehzahlregler und Vakuumpumpen, die die Stromkosten deutlich senken werden. Erwägen Sie zusätzliche Ausgaben für intelligente zentrale Steuerungssysteme und automatische Papierproduktionssteuerungssysteme, die die Produktivität verbessern und die betriebliche Überwachung vereinfachen werden.

Häufig gestellte Fragen zur Wellpappen-Kraftpapiermaschine

F1: Wie funktioniert eine Kraftpapiermaschine?

A1: Eine Kraftpapiermaschine funktioniert nach dem chemischen Kraft-Verfahren. Sie beginnt mit dem Entrinden und Hacken. Anschließend werden die Holzspäne mit Kochchemikalien verdaut. Danach wird der resultierende Zellstoff gebleicht und es werden Zusatzstoffe beigemischt, um das Papier zu bilden. Schließlich wird das Papier gerollt und in Stücke geschnitten.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Kraft- und anderem Papier?

A2: Der Hauptunterschied zwischen Kraftpapier und anderen Papieren ist die Festigkeit des Papiers. Dies ist auf die höhere Reißfestigkeit und die geringen Dehnungseigenschaften zurückzuführen. Außerdem werden die Säcke aufgrund der höchsten Strapazierfähigkeit und der dicken Gaze im Vergleich zu gewöhnlichem Papier häufig zum Verpacken von Produkten verwendet.

F3: Wie viel Energie wird benötigt, um Kraftpapier herzustellen?

A3: Durchschnittlich werden 4.000 bis 4.500 Megajoule Energie pro Tonne Kraftpapierproduktion verbraucht.

F4: Kann eine Kraftpapiermaschine Papier recyceln?

A4: Nein. Eine Kraftpapiermaschine recycelt kein Papier. Sie verwendet nur Frischpapier. Es gibt jedoch einige Maschinen, die anstelle von Frischpapier Recyclingpapier herstellen können.

F5: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Kraftpapiermaschine?

A5: Die Verwendung einer Kraftpapiermaschine bietet mehrere Vorteile. Sie produziert starkes und haltbares Papier, verwendet automatisierte Prozesse und verfügt über eine große Bandbreite an Produktionskapazitäten. Sie kann an die Bedürfnisse angepasst werden und besteht aus hochwertigem Edelstahl, der lange hält.