Cornflakes lebensmittel extruder

Arten von Cornflakes-Lebensmittel-Extrudern

Ein Cornflakes-Lebensmittel-Extruder ist eine Vorrichtung, die Lebensmittel formt, indem sie diese durch eine Matrize drückt. Die Zutaten werden in einer Mischkammer unter hoher Temperatur und hohem Druck gekocht. Dann wird das Material durch eine Matrize gepresst und zu verschiedenen Formen geschnitten oder aufgebläht. In der Maschinenindustrie gibt es zwei Kategorien von Lebensmittelextrudern: Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder.

• Einschneckenextruder:

Der Einschnecken-Cornflakes-Lebensmittel-Extruder besteht aus einer Schnecken- und einer Zylinderbaugruppe. Die Zutaten werden durch die Drehung der Schnecke nach vorne geschoben. Kochen, Scheren und Mischen erfolgen, während die Zutaten den Zylinder entlang wandern. Einschneckenextruder werden zur Herstellung von Cornflakes und anderen Müslis, Snacks und halbfesten Produkten eingesetzt. Sie sind für verschiedene Stellen in der Verarbeitungslinie geeignet. Einschneckenextruder sind häufiger als Doppelschneckenmodelle. Darüber hinaus sind für einige Anwendungen ein Schneckenwechsel und eine -einstellung erforderlich.

• Doppelschneckenextruder:

Ein Doppelschnecken-Cornflakes-Lebensmittel-Extruder verfügt über zwei ineinandergreifende Schnecken, die sich in einem beheizten Zylinder gegen den Uhrzeigersinn bewegen. Die Zutaten bewegen sich aufgrund der Schub-, Zug- und Mischwirkung der Schnecke entlang des Zylinders. Während dieser fortgeschrittenen Bewegung erfolgen Scheren und Mischen gründlich. Die komplexen Bewegungen der ineinandergreifenden Schnecken ermöglichen eine hervorragende Mischung und Scherung für Lebensmittelprodukte. Das Design eines Doppelschneckenextruders ist flexibel und kann an die spezifischen Produktanforderungen angepasst werden. Ein Doppelschneckenextruder ist eine Teamleistung und produktiv. Er eignet sich ideal für die Verarbeitung von stärkebasierten Snackprodukten, Tiernahrung und strukturierten Produkten. Nichtsdestotrotz sind sie teurer als Einschneckenextruder.

Spezifikationen und Wartung von Cornflakes-Lebensmittel-Extrudern

Spezifikationen

• Flexible Verarbeitungslinien

  Die Extruder verarbeiten verschiedene Produkte wie Cheetos, Maissnacks und andere feste Snacks mit bis zu sechs Arbeitsstationen, von denen zwei Pasten extrudieren können und sich für Spezialanwendungen wie Müsliprodukte, Limonaden, Snickers- oder Moon Pies-Füllungen eignen, während die restlichen in einem Cornflakes-Lebensmittel-Extruder-Trocknungstunnel eingeschlossen sind.

• Arbeitsprinzip

  Die Maschine erhitzt, kocht und schleudert die Mischung aus Mais und ergänzenden Lebensmitteln zu laminierten und getrockneten Blättern, die dann zu Flocken fragmentiert werden, die süsse, zähe, knusprige oder konfektartige Überzüge erhalten.

• Fördersystem

  Es besteht aus automatischen Fördereinrichtungen und Befeuchtungsvorrichtungen zur Vorbereitung des feuchten Futters für die optimale Leistung des Extruders, was die Kombination von menschlicher und maschineller Intervention beinhaltet, um die Lieferkette und den Extrusionsprozess zu einem einzigen, integrierten Satz von Fertigungstätigkeiten zusammenzuführen.

• Verdampfungssystem

  Es trocknet das feuchte Futter des Extruders, das von der automatischen Fördereinrichtung bereitgestellt wird, bevor es in den Extruder-Flockenmacher gelangt und aus einem ventilatorsteuerten Feuchtigkeitsluftsammelsystem besteht.

• Beschichtungssystem

  Es ist ein Sprühgerät, das den extrudierten Laminatblättern Aromen, Farbstoffe, Nährstoffe und andere Chemikalien zufügt, bevor sie zu Flocken verarbeitet werden und eine automatische oder manuelle Auswahl sowie eine Reihe von Vibro-Dosierern umfassen, die in die Maschine integriert sind, um die Auswahl von Zapfen und Zahnseide zu unterstützen.

• Beschichtetes Cornflake-Trocknungssystem

  Es ist ein Förderband, das die beschichteten Cornflakes an einem Ventilator vorbeiführt, der heisses Gas auf sie bläst, um die Beschichtung zu verfestigen, bevor sie in Verpackungen verpackt werden. Die Verfestigung wird als Versiegeln bezeichnet, und die Maschine kann die Option bieten, die Cornflakes nach dem Trocknen mit weiteren Chemikalien zu besprühen, wobei sie den Verfeinerungs- und Beschichtungsprozess erneut durchlaufen, bevor sie verpackt werden.

  Dies umfasst die Option des Sprühens vor Ort, was in der Regel eine sorgfältige Überprüfung der Sprühausrüstung vor und nach dem Gebrauch erfordert, üblicherweise, um die Arbeitskapazität von Cornflakes-Lebensmittel-Extrudern zu beeinträchtigen.

• Kühlförderer

  Er kühlt den Cornflakes-Lebensmittel-Extruder durch einen Hochgeschwindigkeitsventilator, der in der Lage ist, grosse Mengen an Cornflakes-Lebensmittel-Extruderluft mit einem wichtigen Bruchteil der Verarbeitungskapazität der Maschine anzusaugen, so dass er mit Molkereiprodukten, Obst und festen Lebensmitteln kombiniert und freigesetzt werden kann, die zu den Supplementen kombiniert sind.

• Verpackungssystem

  Industrielle Unternehmen auf Makroebene benötigen häufig mehrere Verpackungssysteme, um die unterschiedlichen Produkttypen einer grossen Anzahl von Verbrauchern zu befriedigen. Beispiele können Froot Loops, Smacks und andere feste Lebensmittel in horizontalen Beuteln und Schachteln sowie industrielle Mengen an Joghurtbehältern und Tutti-Frutti und Gummibärchen sein, die die alternativen genetischen Varianten dieser Müslis enthalten können.

• Energiebedarf

  Im Allgemeinen benötigt eine Cornflakes-Lebensmittel-Extrudermaschine etwa 70-120 kW/Stunde für ihren gesamten Betrieb, aber da die Energiepreise schwanken, ist es wichtig, den Maschinenverbrauch im Verhältnis zum benötigten Energieverbrauch zu überprüfen, um die kritischen Kostenparameter bei der Beantwortung der Amortisationszeit im Kontext der gesamten Betriebs- und Kapitalkosten des Cornflakes-Lebensmittel-Extruders und potenzieller entwickelter Geschäftsmodelle und Skaleneffekte zu ermitteln.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung:

Tägliche Reinigung ist unerlässlich, um die Kapazität der meisten Keime zu beseitigen, lebensfähig zu bleiben und den Cornflakes-Lebensmittel-Extruder neu zu bevölkern.

Cremarking und das Erreichen eines Verhandlungs- und antiseptischen gebrauchsfertigen Status sollten innerhalb einer Periode erfolgen, in der die nächste Einheit verwendbar bleibt.

• Vorbeugende Wartung:

Sie umfasst regelmäßige Kontrollen, ob Dichtungen, Ketten, Ventile, Pumpen, Riemen, Lager und Sprühdüsen ordnungsgemäss funktionieren.

• Schmierung von beweglichen Teilen:

Insbesondere Ketten, Riemen und Lager sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass der Verschleiss innerhalb der erwarteten Parameter liegt und die Lebensdauer von Cornflakes-Lebensmittel-Extrudermaschinen verlängert wird.

• Ersatzteilmanagement:

Ein schnelles Austauschsystem sollte die am häufigsten verwendeten Teile und diejenigen umfassen, die häufig benötigt werden, um sicherzustellen, dass die Produktionsmaschine die Produktion starten kann, wann immer sie ein Ersatzteil benötigt, um ihre Arbeitskapazität zu gewährleisten und eine Lähmung der Lieferkette der Cornflakes-Lebensmittel-Extrudermaschine zu vermeiden.

• Integration der Produktionslinie:

Da der Cornflakes-Lebensmittel-Extruder Teil einer grösseren Produktionslinie ist, ist es unerlässlich, seine Schnittstellen und Anschlüsse zu den anderen Maschinen zu warten, die Teil dieses lebensmittelproduzierenden Industrieunternehmens sind.

Anwendungen des Cornflakes-Lebensmittel-Extruders

Der Mais-Lebensmittel-Extruder hat viele Anwendungen und ist damit eine wichtige Maschine in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

Er wird in der Müsliproduktion häufig verwendet, um Cornflakes herzustellen. Die Hersteller kombinieren Maismehl mit anderen Zutaten wie Zucker und geben die Mischung dann in den Extruder. Im Inneren des Extruders wird die Mischung hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt. Dieser Prozess kocht den Teig, gelatiniert das Maismehl und verwandelt es in Flocken. Das Endprodukt wird je nach Kundenspezifikation in verschiedene Grössen und Formen geschnitten.

Der Extruder wird auch zur Herstellung von Frühstückscerealien verwendet. Wie bei Cornflakes beinhaltet die Herstellung von Frühstückscerealien das Mischen von Zutaten, Extrudieren und Schneiden. Der Extruder kann jedoch verschiedene Müslis mit zusätzlichem Obst oder Nüssen herstellen. Der Extruder kann auch morgens verwendet werden, um aufgeblähte Snacks herzustellen. In der Regel sind die Rohstoffe für aufgeblähte Snacks Mais oder Reis. Beim Extrudieren werden die Snacks erhitzt und der Druck ändert sich, wodurch sie aufblähen.

Darüber hinaus kann der Cornflakes-Extruder zur Herstellung von Pasta verwendet werden. Er kann für die synthetische und natürliche Lebensmittelproduktion eingesetzt werden. Bei der Herstellung von synthetischen Lebensmitteln wird der Rohstoff, z. B. Hafermehl, mit Wasser vermischt, extrudiert und sofort geschnitten. Solche Prozesse erfordern eine niedrige Temperatur und einen niedrigen Druck im Vergleich zu anderen Extruderanwendungen.

In der Tierfutterindustrie werden Maisextruder ebenfalls häufig eingesetzt. Der Extruder trägt dazu bei, die Stärke in eine leichter verdauliche Form zu verwandeln, wenn sie in eine Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung geführt wird. Tierfutter-Maisextruder können zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter, Tiernahrung und Viehfutter eingesetzt werden.

So wählen Sie Cornflakes-Lebensmittel-Extruder aus

Bei der Auswahl einer Cornflakes-Extrudermaschine müssen mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie die gewünschten Anforderungen erfüllt.

• Produktionskapazität

  In erster Linie sollte die Produktionskapazität der Maschine mit dem geplanten Umfang des Betriebs übereinstimmen. Es ist entscheidend, die Menge an Cornflakes zu beurteilen, die innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens verarbeitet werden muss. Indem man das erforderliche Produktionsvolumen an die Kapazität der Maschine anpasst, können Engpässe im Fertigungsprozess vermieden werden.

• Extrusionstechnologie

  Darüber hinaus ist es wichtig, die verschiedenen verfügbaren Extrusionstechnologien zu verstehen, wenn man einen Extruder für Cornflakes auswählt. Die Extrusionstechnologie unterscheidet sich in ihren Merkmalen und Vorteilen, so dass die Auswahl der am besten geeigneten Technologie einen erheblichen Einfluss auf die Produktqualität und -konsistenz haben kann.

  Einige Maschinen verwenden beispielsweise ein Einschneckenextruderdesign, das sich durch Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet. Fortschrittlichere Modelle hingegen können mit einem Doppelschneckenextruder ausgestattet sein, der eine bessere Kontrolle über Parameter wie Temperatur und Scherkräfte bietet und so zu verbesserten Produkteigenschaften führt.

• Fördersystem

  Darüber hinaus ist es wichtig, das Fördersystem des Cornflakes-Extruders zu berücksichtigen. Verschiedene Maschinen verfügen über unterschiedliche Zuführmechanismen, wie z. B. volumetrische oder gravimetrische Dosierer. Die Bewertung der Art und Weise, wie die Rohstoffe in die Maschine eingespeist werden, kann dazu beitragen, genaue Zutatenkombinationen und eine zuverlässige Verarbeitung zu gewährleisten.

• Leistungsbedarf

  Bei der Auswahl eines Cornflakes-Extruders sollten auch der Leistungsbedarf berücksichtigt werden. Die Menge an Strom, die die Maschine benötigt, kann die Betriebskosten sowie den Energieverbrauch beeinflussen. Die Wahl eines effizienten Modells mit optimaler Leistungsnutzung kann langfristig zu Kosteneffizienz beitragen.

• Platz und Layout

  Die Berücksichtigung des verfügbaren Platzes und Layouts für die Installation ist ein weiterer wichtiger Aspekt des Entscheidungsprozesses. Es ist notwendig zu bestimmen, wie viel Platz zur Verfügung steht und wie die Maschine in die bestehende Infrastruktur passt, um eine reibungslose Implementierung ohne Komplikationen zu gewährleisten.

• Automatisierungsgrad

  Darüber hinaus kann der Automatisierungsgrad des Cornflakes-Extruders die Betriebseffizienz und den Personalbedarf beeinflussen. Automatisierte Funktionen wie digitale Steuerungen und Überwachungssysteme optimieren die Produktionsprozesse und reduzieren gleichzeitig den manuellen Eingriff.

• Budget

  Natürlich spielen Budgetüberlegungen eine wichtige Rolle im Auswahlprozess; es ist jedoch wichtig, ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung zu finden, um eine sinnvolle Investition in eine zuverlässige Maschine zu tätigen.

Cornflakes-Lebensmittel-Extruder Q&A

F: Müssen extrudierte Müslis extrudiert werden?

A: Extrusion ist nicht unbedingt erforderlich für die Verarbeitung von Müslis, die zur Herstellung von Cornflakes verwendet werden; sie kann jedoch sehr hilfreich sein. Einige Müslis sind für den Menschen sehr schwer verdaulich, und wenn sie unter Druck gekocht und verarbeitet werden, werden sie leichter verdaulich.

F: Wie unterscheidet sich der Schnellkochtopf vom Lebensmitteleextruder?

A: Ein Schnellkochtopf übt Druck aus, um Lebensmittel schnell zu kochen, hat aber keine rotierende Schnecke, um das Lebensmittel nach vorne zu drücken, was ein Extruder tut. Ein Extruder erhitzt das Lebensmittel auch, aber gleichmässiger als ein Schnellkochtopf.

F: Wie hoch ist der Eisengehalt von Cornflakes im Vergleich zu anderen Müslis?

A: Cornflakes haben einen geringen Eisengehalt im Vergleich zu anderen Müslis, und die Hersteller reichern sie in der Regel mit Eisen und anderen Vitaminen an.

F: Können Extruder zur Herstellung von glutenfreien Müslis verwendet werden?

A: Ja, durch die Kombination verschiedener Müslisorten und die Zugabe von etwas Obst, Gemüse und Hülsenfrüchten können Ernährungswissenschaftler ein gesundes glutenfreies Müsli herstellen. Es ist wichtig zu beachten, dass der Extruder sehr sauber sein müsste und es eine klare Trennung zwischen den glutenhaltigen Zutaten und den glutenfreien Zutaten geben müsste.