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Eine Beschichtungsmaschine für Keramik-Kochgeschirr trägt eine Keramikschicht auf Kochgeschirr auf. Es gibt verschiedene Arten solcher Geräte, jede mit einzigartigen Eigenschaften und Vorteilen.
Sprühbeschichtungsmaschinen
Sprühbeschichtungsmaschinen sind die gängigsten Arten von Beschichtungsmaschinen für Kochgeschirr. Sie verwenden Druckluft, um das Beschichtungsmaterial zu zerstäuben, das dann auf die Oberfläche des Kochgeschirrs gesprüht wird. Diese Maschine bietet mehrere Vorteile, wie z. B. eine gleichmäßige Beschichtungsverteilung, geringeren Materialverlust und verbesserte Personensicherheit. Das Design der Maschine umfasst in der Regel eine Sprühpistole, einen Kompressor und einen Druckregler. Um eine noch bessere Beschichtung zu erhalten, können mehrere Durchläufe erforderlich sein.
Tauchbeschichtungsmaschinen
Tauchbeschichtungsmaschinen arbeiten, indem sie den Kochgeschirrgegenstand in eine flüssige Keramikbeschichtung tauchen. Sobald der Gegenstand eingetaucht ist, wird er herausgezogen, sodass die Flüssigkeit seine Oberfläche gleichmäßig beschichten kann. Der Beschichtungsprozess hängt stark von der Temperatur der Beschichtung und der Ausziehgeschwindigkeit ab. Tauchbeschichtungsmaschinen verfügen in der Regel über einen Beschichtungstank mit Temperaturregelung und einen variablen Drehzahlantrieb für den Ausziehmechanismus. Diese Art von Maschine ist ideal für die Beschichtung komplexer Geometrien und hoher Produktionsvolumen.
Rotationsbeschichtungsmaschinen
Bei Rotationsbeschichtungsmaschinen wird der Kochgeschirrgegenstand um seine Achse gedreht, während ein flüssiges Beschichtungsmaterial aufgetragen wird. Dieses Spritzen erzeugt eine gleichmäßige Beschichtungsschicht auf der Oberfläche des Kochgeschirrs. Rotationsbeschichtungsmaschinen zeichnen sich durch die Herstellung einer gleichmäßigen Beschichtungsdicke über einen breiten Bereich von Konfigurationen aus. Sie ermöglichen auch eine schnelle Beschichtungsapplikation und Aushärtung, was zu kürzeren Produktionszyklen führt. Wie Tauchbeschichtungsmaschinen benötigen Rotationsbeschichtungsmaschinen Beschichtungstanks mit Temperaturregelung. Sie verfügen auch über variable Drehzahlantriebe, um die Drehgeschwindigkeit zu regeln.
PVD-Beschichtungsmaschinen
PVD-Beschichtungsmaschinen unterscheiden sich von den zuvor genannten. Physikalische Gasphasenabscheidungs-Beschichtungsmaschinen erzeugen eine Beschichtung durch einen Verdampfungsprozess. Dieser Prozess führt zu einer molekular verbundenen Schicht auf dem Kochgeschirrgegenstand, die für ihre hohe Haltbarkeit und Kratzfestigkeit bekannt ist. Diese Haltbarkeit zeichnet PVD-beschichtetes Kochgeschirr von anderen aus. Ein wesentlicher Unterschied zwischen PVD-Beschichtungs- und Nicht-PVD-Beschichtungsmaschinen ist die Notwendigkeit einer Vakuumkammer. Diese Funktion ist notwendig, um den Verdampfungsprozess durchzuführen und eine starke Bindung zwischen der Beschichtung und der Oberfläche des Kochgeschirrs zu erzielen.
Produktionslinienlänge:
18m-20m
Beschichtungs-Kabine:
6,5m, ausgestattet mit 3 Sprühpistolen
Ofen:
Hauptofen 8m, Kühlofen 3m
Spannung:
Im Allgemeinen liegt die Spannung von Keramikbeschichtungsmaschinen zwischen 220V und 380V, wobei Kunden in der Regel 220V oder 380V wählen.
Staubabsaugung:
1100m3/h
Temperatur:
140℃
Leistung der gesamten Linie:
36kw
Um sicherzustellen, dass die Maschine zur Keramikbeschichtung von Kochgeschirr lange Zeit funktioniert, ist es notwendig, einen regelmäßigen Wartungsplan zu entwickeln. Achten Sie besonders auf die folgenden Teile und Bereiche:
Schmiersystem:
Kontrolle des Ölstandes im Schmiersystem in regelmäßigen Abständen, Zugabe oder Austausch des Schmieröls entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung und Sicherstellung einer ausreichenden und geeigneten Schmierölmenge.
Elektrik:
Regelmäßige Inspektion der elektrischen Leitungen und Anschlüsse der Geräte, um sicherzustellen, dass die Verbindungen fest sind und die Isolierung intakt ist. Regelmäßige Reinigung und Wartung der elektrischen Komponenten wie Schütze und Relais, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz ihren normalen Betrieb beeinträchtigen.
Heizsystem:
Regelmäßige Inspektion der Heizelemente und Temperaturregler der Beschichtungsanlage, um eine stabile Erwärmung und genaue Temperaturregelung zu gewährleisten. Reinigen Sie die Oberfläche der Heizelemente, um Überhitzung durch Verschmutzung zu verhindern.
Pneumatisches System:
Kontrolle der Luftschläuche und Klemmen der Ausrüstung in regelmäßigen Abständen, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten oder Lockerungen vorhanden sind. Wartung und Reinigung der pneumatischen Komponenten, wie Zylinder und Ventile, um deren stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Staubentfernungssystem:
Regelmäßige Kontrolle der Funktion der Staubentfernungsventilatoren und Luftkanäle, um eine ordnungsgemäße Staubabsaugung zu gewährleisten. Reinigen Sie die Filter oder Staubbeutel, um eine gute Staubabsaugeffizienz zu erhalten.
Beschichtungsmaschinen für Keramik-Kochgeschirr werden in erster Linie zur Anwendung von Keramikbeschichtungen auf Kochgeschirr wie Töpfe, Pfannen und Utensilien verwendet. Einige Maschinen können jedoch auch zum Beschichten anderer Gegenstände verwendet werden.
Beim Kauf einer Keramikbeschichtungsmaschine für Kochgeschirr ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Mit der großen Auswahl an verfügbaren Maschinen und den vielen Arten von keramischen Antihaftbeschichtungen kann es schwierig sein, die richtige Ausrüstung für eine Fertigungslinie zu wählen.
Verstehen Sie Ihre Anforderungen:
Identifizieren Sie die spezifischen Bedürfnisse der Produktionslinie. Verstehen Sie die Art und Zusammensetzung der Keramikbeschichtung, die auf das Kochgeschirr aufgetragen werden soll. Mit diesem Wissen ist es einfacher, eine Beschichtungsmaschine zu finden, die mit dem Beschichtungsmaterial kompatibel ist.
Produktionskapazität:
Berechnen Sie die benötigte Produktionskapazität. Das bedeutet die Anzahl der Töpfe, die in einem bestimmten Zeitraum beschichtet werden müssen. Wenn die Produktionslinie groß ist, werden schwere Beschichtungsmaschinen bevorzugt. Die erreichbaren Beschichtungsgeschwindigkeiten sollten mit der Kapazität der Produktionslinie übereinstimmen, damit keine Engpässe entstehen.
Beschichtungstyp:
Es gibt verschiedene Arten von Beschichtungsmaschinen für Sprüh-, Tauch- oder Vakuumbeschichtungsverfahren. Wählen Sie die Maschine, die dem für das Kochgeschirr bevorzugten Beschichtungsverfahren entspricht.
Gleichmäßigkeit und Qualität der Beschichtung:
Wählen Sie eine Beschichtungsmaschine, die gleichmäßige und konstante Beschichtungsergebnisse liefert. Überprüfen Sie die Qualität der Beschichtungen, die von den in Betracht gezogenen Sprühmaschinen hergestellt werden.
Flexibilität der Maschine:
Die gewählte Beschichtungsmaschine oder das gewählte Gerät sollte Kochgeschirr in verschiedenen Formen und Größen leicht beschichten können. Außerdem sollte sie leicht für verschiedene Beschichtungen einstellbar sein.
Einfache Integration:
Die gewählte Beschichtungsmaschine sollte sich leicht in die vorhandene Ausrüstung der Produktionslinie integrieren lassen. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen, die elektrischen Komponenten und die Steuerungssysteme kompatibel sind.
F1. Welche Methode wird am häufigsten für das Aufbringen von Keramikbeschichtungen auf Kochgeschirr verwendet?
A1. Das Sprühbeschichtungsverfahren wird von Herstellern am häufigsten verwendet, um Keramikbeschichtungen auf Kochgeschirr aufzubringen, da es für die Massenproduktion geeignet und effizient ist.
F2. Ist eine Keramikbeschichtungsmaschine für Kochgeschirr umweltfreundlich?
A2. Ja, Keramikbeschichtungen sind umweltfreundlich, da sie aus Sand gewonnen werden, der hauptsächlich aus Siliziumdioxid besteht. Im Gegensatz zu herkömmlichen PTFE-Beschichtungen enthalten sie kein PFOA oder PFOS.
F3. Machen Keramikbeschichtungsmaschinen für Kochgeschirr Edelstahl?
A3. In einem solchen Fall benötigen Sie eine Eisenbeschichtung anstelle einer selektiven Beschichtung. Ja, Keramikbeschichtungsmaschinen können Keramikbeschichtungen auf Edelstahl auftragen, aber sie sind nicht eisenhaltig.
F4. Was sind die Vorteile der Verwendung einer Keramikbeschichtungsmaschine für Kochgeschirr?
A4. Zu den Vorteilen gehören höhere Haltbarkeit, höhere Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Antihafteigenschaften und verbesserte Ästhetik des Kochgeschirrs.