Verbrauchs materialien, die plasma schneiden

Arten von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien

Plasmaschneidemaschinen verwenden den Plasmabogen zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien. Diese Maschinen verwenden in der Regel verschiedene Arten von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien, um präzises Schneiden zu gewährleisten. Plasmaschneideverbrauchsmaterialien sind Teile des Plasmaschneidbrenners. Genauer gesagt ionisieren sie das Gas und bilden einen Strahl zum Schneiden mit extremer Hitze.

Verkäufer finden verschiedene Arten von Plasmaschneider-Verbrauchsmaterialien, darunter Plasmaschneidelektroden, Düsen, Brennerkörper und Spannzangen. Die Plasmaschneidelektrode besteht hauptsächlich aus Wolfram. Sie ist der Teil, der den Startpunkt des Bogens liefert und ihn aufrechterhält. Der Lichtbogen neigt dazu, stabil zu sein und länger zu halten, wenn eine thoriierte Wolframelektrode verwendet wird. Diese Art von Elektrode enthält eine kleine Menge an Thorium.

Die Plasmaschneid-Düse formt den Plasmabogen, so dass er effektiv und effizient eingesetzt werden kann. Sie wird oft aus Kupfer hergestellt und hat einen waschbaren Einsatz aus Messing. Die Einsätze lassen sich leicht entfernen und reinigen. Käufer werden feststellen, dass die Schneiddüse in verschiedenen Durchmessern erhältlich ist. Typischerweise ist das Schneiden umso präziser, je kleiner der Durchmesser ist. Allerdings kann die kleinere Größe nicht zum Schneiden dickerer Materialien verwendet werden.

Der Plasmaschneidbrennerkörper beherbergt und hält alle Verbrauchsmaterialteile an Ort und Stelle. Außerdem verbindet er den Plasmaschneider und den Schneidbrenner, um das Plasmagas zuzuführen. Käufer finden auch Spannzangen, die die Elektroden an Ort und Stelle halten und so stabile und präzise Schnitte gewährleisten.

Andere Arten von Plasmaschneider-Tipps sind regulär, schmal und ausgestellt. Normale werden üblicherweise bei Handbrenneranwendungen oder als HP (High Performance)-Standardspitzen für mechanisches Plasmaschneiden verwendet. Schmale Spitzen bieten eine verbesserte Schnittqualität bei dünnen oder schmalen Materialien und eine größere Schnittbreite bei dickeren Materialien. Benutzer von ausgestellten Spitzen haben in der Regel spezifische Bedürfnisse. Sie wählen ausgestellte Spitzen, da sie eine größere Schnittbreite und Fasenschnitte mit einer breiteren Lichtbogenwurzel erzielen möchten.

Spezifikation und Wartung von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien

Spezifikation

Das Verständnis der Spezifikationen von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien ist entscheidend, um zu wissen, was sie zu bieten haben.

• Größen: Plasmaschneide-Tipps sind in der Regel in verschiedenen Größen für das Autogenschneiden erhältlich. Sie variieren von 2,38, 3,17 und 3,56 mm bis 60,4, 79,4 und 100,1 oder anderen angegebenen Größen. Der Durchmesser hängt von der Dicke und Größe des zu schneidenden Metallmaterials ab.
• Stromstärke: Die Stromstärke definiert die Stromstärke, die das Verbrauchsmaterial beim Plasmaschneiden verarbeiten kann. Höhere Stromstärken sind in der Regel mit Verbrauchsmaterialien verbunden, die für das Schneiden dickerer Materialien ausgelegt sind.
• Elektrodentypen: Beim Plasmaschneiden werden verschiedene Elektrodentypen verwendet, darunter Hafnium-, Cerium- und thoriierte Typen. Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften und Leistungsmerkmale.
• Düsen-Fließkanäle: Der Fließkanal der Düse bestimmt die Gasströmungsrichtung beim Schneiden, die Geschwindigkeit und die Qualität des Schnitts.
• Düsen-Typ: Eine Plasmaschneid-Düse ist ein Schlüsselelement eines Plasmaschneidbrenners, das einen Plasmabogen zum Schneiden von Metall lenkt. Plasmaschneid-Düsen gibt es in zwei Ausführungen: einschnürend oder voll geöffnet. Die einschnürende Düse erzeugt einen stärker fokussierten Plasmabogen für präzises Schneiden. Sie funktioniert auch besser und ermöglicht weniger Gasverbrauch auf dem Metallmaterial. Voll geöffnete Düsen lassen mehr Plasmagas durchströmen, was zu einer besseren Kühlung führt.
• Schutzschild-Typ: Schutzschilde beim Plasmaschneiden schützen den Schneidlichtbogen und den Arbeitsbereich vor Beschädigungen durch das hochtemperierte Plasma. Es gibt verschiedene Arten von Schutzschilden, die unterschiedliche Arten von Schutz bieten. Die Schutzschilde sind auch mit verschiedenen Materialien und Zusammensetzungen erhältlich.

Wartungstipps

• Vorsichtig handhaben: Plasmaschneideverbrauchsmaterialien haben eine begrenzte Lebensdauer. Wenn sie jedoch sorgfältig und richtig gehandhabt werden, kann ihre Lebensdauer verlängert werden. Es ist wichtig, die Verbrauchsmaterialteile korrekt und vorsichtig zu installieren, zu entfernen und auszutauschen, um Schäden zu vermeiden.
• Sauber halten: Wie bereits erwähnt, ist die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien begrenzt. Wenn sie sauber und frei von Ablagerungen und Schmutz gehalten werden, wird die Qualität der von ihnen erbrachten Dienstleistung verbessert. Das Sauberhalten ist ein Weg, um sicherzustellen, dass die Teile einwandfrei funktionieren und ihre Wirksamkeit behalten.
• Vor Verunreinigungen schützen: Der Schutz des Plasmaschneideverbrauchsmaterials vor schädlichen Verunreinigungen trägt dazu bei, die Qualität und Wirksamkeit der von ihnen erbrachten Dienstleistung zu erhalten.

Szenarien für das Schneiden von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien

Plasmaschneideverbrauchsmaterialien werden in allen möglichen Szenarien eingesetzt, bei denen Plasmaschneiden erforderlich ist. Im Folgenden sind einige Branchen und Szenarien aufgeführt, in denen sie eingesetzt werden.

• Fertigung

Die Herstellung von Metallteilen ist eine der häufigsten Anwendungen für Plasmaschneiden. Es wird verwendet, um Metallbleche zu schneiden, um Schallwandler, Gewehrläufe und andere Teile herzustellen. Plasmaschneiden wird verwendet, um Kanten zu erstellen. Dies trägt dazu bei, dass die Teile beim Zusammenbau präzise ineinanderpassen.

Als Schweißhilfe können Plasmaschneider Schweißern helfen, überschüssiges Material leicht zu entfernen. Der abgetragene Abfall trägt zu saubereren und stärkeren Schweißnähten bei, was die Qualität des Endprodukts verbessert.

Plasmaschneiden ist eine gängige Methode, die bei der Erstellung von Kunstwerken oder der Ausführung von Architekturarbeiten verwendet wird.

Plasmaschneiden wird häufig bei der Herstellung von Automobilen sowie bei der Reparatur und Wartung von Automobilen eingesetzt. Es wird in der Automobilindustrie häufig mit CNC-Maschinen für das automatisierte Schneiden im großen Maßstab mit hoher Präzision eingesetzt.

• Bau

Plasmaschneider können beim Bau von Gebäuden und anderer Infrastruktur verwendet werden, um Metallrahmen, Balken und andere Bauteile zu schneiden.

Darüber hinaus kann Plasmaschneiden auch beim Sanitär verwendet werden, um Rohrverbindungsstücke herzustellen.

• Metallbearbeitung

In Metallbearbeitungswerkstätten werden Plasmaschneider anstelle anderer Schneidmethoden eingesetzt, weil sie genauer und schneller sind.

Gleiches gilt für alle anderen Werkstätten, egal ob es sich um Automobil- oder Schmuckwerkstätten handelt. Plasmaschneiden ist die schnellste und sauberste Methode, um Metalle oder Legierungen zu schneiden.

• Schildherstellung

Häufig wird Plasmaschneiden verwendet, um Schilder aus Metallblechen herzustellen. Metallbleche unterschiedlicher Dicke werden geschnitten, geschweißt und geformt, um verschiedene Arten von Schildern zu erstellen.

• Schiffsbau

Präzision ist beim Schiffsbau entscheidend. In dieser Branche wird Plasmaschneiden verwendet, um Stahlplatten, Bleche und Rohre mit hoher Genauigkeit zu schneiden, wodurch sichergestellt wird, dass alle Teile perfekt zusammenpassen. Mehrere Teile werden beim Bau verschiedener Arten von Schiffen montiert.

Wenn es um die Montage von Teilen geht, sorgt das Schweißen für starke Verbindungen für Schiffe und andere maritime Gefäße. Dies stellt sicher, dass sie strukturell einwandfrei sind.

• Schwerlast-Schneiden

Plasmaschneiden kann verwendet werden, um sehr dicke Metallplatten aus Stahl und anderen Materialien zu schneiden. Alles, was benötigt wird, ist der richtige Plasmaschneider. Keine andere Schneidmethode eignet sich für Dicken von mehr als einem Zoll.

So wählen Sie Verbrauchsmaterialien zum Plasmaschneiden

Der Einkauf von Plasmaschneider-Teilen für den Wiederverkauf ist eine einfache Aufgabe, wenn man genügend Recherchen über den Zielmarkt angestellt hat. Das Wissen um die Bedürfnisse, Vorlieben und das Kaufverhalten der Kunden hilft Käufern, die richtigen Plasmaschneider-Verbrauchsmaterialien auszuwählen, die sie lagern sollten.

Es wäre hilfreich zu wissen, ob die Kunden Luftplasmaschneid-Düsen bei Projekten mit unterschiedlichen Schwierigkeitsgraden verwenden oder ob sie hauptsächlich an kleinen, einfachen Aufgaben arbeiten. Dies gibt einem eine Vorstellung von der Art der Verbrauchsmaterialien, die sie wahrscheinlich kaufen werden. Kunden, die große, komplexe Projekte bewältigen, wählen mit größerer Wahrscheinlichkeit langlebigere, qualitativ hochwertigere Verbrauchsmaterialien. Gleiches gilt für Kunden, die Hochleistungs-Plasmaschneider verwenden. Sie benötigen robuste Verbrauchsmaterialien, um ihre Schneidleistung zu bewältigen. Achten Sie darauf, dass Sie sich mit robusten Artikeln wie Feinschneid-Düsen, Elektrodenspitzen und Pipetten-Schneid-Düsen eindecken.

Es wäre auch hilfreich zu wissen, welches Material und welche Marke von Plasmaschneider-Verbrauchsmaterialien in der Region der Käufer bevorzugt werden. Wenn Sie unbekannte Artikel auf Lager legen, sollten Sie bereit sein, Informationen über ihre Qualität und Leistung zu teilen. Es kann hilfreich sein, zunächst kleine Bestellungen aufzugeben und die Produkte vor dem Wiederverkauf zu verwenden, um Kunden aus erster Hand Informationen anbieten zu können.

Neben Qualität, Popularität und Markenpräferenz werden auch die Preise der Kunden ein Faktor sein, den Sie bei der Preisgestaltung der Produkte berücksichtigen sollten. Käufer sollten einen wettbewerbsfähigen Preis anstreben, um nicht einen viel höheren Verkaufspreis als lokale Einzelhändler zu erzielen.

Neben dem Verkauf von Plasmaschneider-Verbrauchsmaterialien sollten Sie auch die Möglichkeit in Betracht ziehen, ergänzende Produkte wie die Plasmaschneidemaschine oder den Plasmaschneider selbst anzubieten, da diese alle für dieselbe Kundenbasis von Vorteil sind. Das Anbieten von Rabatten und reduzierten Preisen für Bundles ist eine gute Möglichkeit, den Umsatz zu steigern.

Verbrauchsmaterialien zum Plasmaschneiden - Fragen & Antworten

F1. Woran bestehen Plasmaschneid-Tipps?

A1. Plasmaschneid-Tipps bestehen aus verschiedenen Legierungen, darunter Messing, Kupfer und Keramikmaterial. Die genaue Zusammensetzung kann je nach Design und Leistungsanforderungen des Plasmaschneider-Herstellers variieren.

F2. Warum sind Plasmaschneideverbrauchsmaterialien wichtig?

A2. Plasmaschneideverbrauchsmaterialien sind für den Plasmaschneideprozess unerlässlich. Sie erhalten die Integrität und Leistung des Schneidbrenners und ermöglichen präzises Schneiden. Abgenutzte oder beschädigte Verbrauchsmaterialien können zu einer mangelhaften Schnittqualität führen.

F3. Welche verschiedenen Arten von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien gibt es?

A3. Zu den Plasmaschneideverbrauchsmaterialien gehören die Plasmaschneidelektrode, die Düse und der Schutzschild. Der Plasmaschneidbogen benötigt einen Gasfluss, und die Verbrauchsmaterialien sind so konzipiert, dass sie dies ermöglichen und gleichzeitig einen stabilen Schneidlichtbogen aufrechterhalten.

F4. Wie lange halten Plasmaschneideverbrauchsmaterialien?

A4. Die Lebensdauer von Plasmaschneideverbrauchsmaterialien kann stark variieren. Im Allgemeinen können Verbrauchsmaterialien je nach Schneidart, Häufigkeit und Qualität des Verbrauchsmaterials von wenigen Stunden bis zu mehreren Wochen oder Monaten halten.