Bau grizzly feeder

Arten von Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen

Ein Konstruktions-Grizzly-Förderer ist eine spezielle Art von Vibrationsförderer, der im Bergbau und in der Bauindustrie eingesetzt wird. Er besteht aus mehreren parallelen Stäben mit einem festen Abstand am Boden. Materialien dürfen durch diese Lücken gelangen. Daher kann der Förderer kleinere Steine und Ablagerungen von größeren Materialien trennen und sie an die entsprechende Zerkleinerungs- oder Verarbeitungsstufe leiten.

Je nach Siebmethode der Materialien gibt es zwei Haupttypen von Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen: statische und vibrierende Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen.

• Statische Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen: Ein statischer Grizzly-Förderer wird typischerweise in einem Neigungswinkel von 5 bis 15 Grad installiert. Er dient dazu, feines Material von groben Steinen durch die Nutzung der Schwerkraft und natürlicher Vibrationen zu trennen. Die kleineren Materialien fallen durch die beabstandeten Stäbe, während größere Steine auf dem Sieb verbleiben und zur nächsten Verarbeitungsstufe weitergeleitet werden. Obwohl statische Grizzly-Fördereinrichtungen einfach sind und keine Energie benötigen, trennen sie nur Materialien, die zu groß sind.
• Vibrierende Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen: Wie der Name schon sagt, verwenden vibrierende Grizzly-Fördereinrichtungen Vibrationsmotoren, um feinere Materialien effizienter zu trennen. Ihre Trennzwischenräume können breiter sein als bei statischen Fördereinrichtungen, um einen verbesserten Durchsatz zu ermöglichen. Da vibrierende Grizzly-Fördereinrichtungen dynamisch sind, können sie überdimensionale Materialien zurück zum Brecher leiten. Darüber hinaus können diese Fördereinrichtungen die doppelte Aufgabe der Beschickung und Siebung von Materialien erfüllen. Sie sind nützlich in Hochleistungs-Verarbeitungslinien.

Basierend auf der Anordnung und den Abmessungen der Stäbe gibt es viele weitere verschiedene Arten von Grizzly-Fördereinrichtungen.

• Stab-Grizzly: Dies ist die am häufigsten verwendete Bauweise. Er besteht aus parallelen Stäben, die an einem Traggerüst befestigt sind. Der Förderer ermöglicht es kleineren Objekten, durch die Lücken zwischen den Stäben zu fallen, während größere Gegenstände zur richtigen Verarbeitungsstufe geleitet werden.
• Finger-Grizzly: Im Gegensatz zu Stab-Grizzlies, die starre Stäbe verwenden, verfügt ein Finger-Grizzly-Förderer über breite Finger aus Stahl. Sie werden in der Regel zur Behandlung von klebrigen Materialien verwendet, die dazu neigen, zu verstopfen oder zu verklumpen. Da die Finger weit auseinander liegen, können sie Materialverstopfungen leicht aufbrechen und einen gleichmäßigen Materialfluss gewährleisten.
• Luftwiderstands-Grizzly: Diese Art von Grizzly-Förderer nutzt Luftströmungen, um leichte Materialien von schwereren zu trennen. Durch die Nutzung der Kraft der Luft kann der Grizzly zwischen verschiedenen Materialdichten unterscheiden, was zu einer effizienteren Verarbeitung führt.
• W-Schleifen-Grizzly: Der W-Schleifen-Grizzly-Förderer hat die Form eines W. Er ähnelt stark einem Sieb. Diese Art von Förderer ist nützlich, wenn eine veränderliche Aufgabe bewältigt werden muss oder wenn eine verzögerte Entladung gewünscht ist.
• Dreh-Grizzly: Im Gegensatz zu anderen Grizzly-Fördereinrichtungen, bei denen das Material von oben nach unten fließt, verarbeitet ein Dreh-Grizzly-Förderer Materialien horizontal. Während die Trommel rotiert, kann Material durch die Lücken fallen, während überdimensionales Material abtransportiert und entfernt wird.

Spezifikation und Wartung

Ein Konstruktions-Grizzly-Förderer hat viele Spezifikationen. Einige der wichtigsten Spezifikationen, die hervorgehoben werden sollten, sind die Abmessungen und Kapazität, das Material und das Profil sowie der Neigungswinkel und die Abstände.

Im Allgemeinen sind Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen lang mit einer Breite von etwa 1 bis 6 Metern. Die Länge des Förderers beträgt etwa 2 bis 15 Meter. Grizzly-Fördereinrichtungen mit längeren Längen und größeren Abmessungen sind oft besser für großvolumige Operationen geeignet. Solche Abmessungen helfen, die erhöhten Anforderungen zu bewältigen und einen gleichmäßigeren Materialfluss zu gewährleisten. Die _Kapazität_ für _Grizzly-Fördereinrichtungen_ wird in der Regel in Tonnen pro Stunde (TPH) oder Kubikmetern pro Stunde (CMPH) angegeben. Die Kapazität hängt von den Abmessungen, dem Neigungswinkel und dem Abstand zwischen den Stäben ab. Ein Förderer mit einer höheren Kapazität eignet sich für großvolumige Operationen und die Bewältigung größerer Anforderungen.

Das Material für den Grizzly-Förderer beeinflusst auch seine Leistung. In der Maschinenindustrie wird der Förderer in der Regel aus strapazierfähigem Stahl wie Kohlenstoffstahl oder HARDOX hergestellt. Je nach verwendetem Material und Profil kann der Förderer schwere Lasten tragen und eine längere Lebensdauer gewährleisten.

Der Neigungswinkel wirkt sich stark auf die Trennung von kleineren und größeren Materialien aus. Wenn er zu groß oder zu klein ist, können die Steine nicht wie vorgesehen durchgehen. Die Hersteller halten den Neigungswinkel in der Regel zwischen 20° und 30°. Der Abstand zwischen den Stäben hängt ebenfalls von der Art des zu verarbeitenden Materials ab. In der Regel liegt der Abstand zwischen 25 mm und 200 mm. Wenn die Lücken zu groß sind, können das kleinere Material oder die Steine durch die Lücken fallen.

Um die Leistung und Langlebigkeit eines Grizzly-Stein-Förderers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Das Wartungsverfahren hängt von der Konstruktion und dem Modell des Förderers ab. Es gibt jedoch einige allgemeine Verfahren, die im Folgenden erläutert werden.

Bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen, sollten Sie am besten die Bedienungsanleitung des Herstellers konsultieren. Eine ordnungsgemäße Reinigung des Grizzly-Förderers ist wichtig, damit die Bediener die Anweisungen in der Bedienungsanleitung problemlos befolgen können. Stellen Sie außerdem sicher, dass das richtige Werkzeug vorhanden ist, bevor Sie mit dem Vorgang beginnen. Zunächst sollte der Förderer sorgfältig abgewaschen und dann von allen Seiten gereinigt werden. Während des Vorgangs kann der Bediener ihn auf Schäden oder Verschleiß untersuchen und alle erforderlichen Reparaturen notieren.

Nach dem Abwaschen kann der Bediener dann die beweglichen Teile des Förderers schmieren. Dies erfolgt in der Regel gemäß den Anweisungen des Herstellers. Behalten Sie den Förderer nach dem Schmieren genau im Auge, um festzustellen, ob weitere Wartung erforderlich ist. Es ist auch wichtig, einen regelmäßigen Inspektionsplan zu erstellen. Mithilfe der Lieferkette oder der Konnektivität können Benutzer jederzeit Kontakt mit dem Lieferanten aufnehmen, um Teile zu bestellen, die ausgetauscht werden müssen, und zusätzliche Informationen sind immer verfügbar.

Szenarien

• Bergbauaktivitäten

  Grizzly-Fördereinrichtungen werden im Bergbau weit verbreitet für die Erstverarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Fördereinrichtungen, die typischerweise über Brechern oder Sieben installiert werden, trennen große Felsbrocken und unerwünschte Materialien und lassen nur ausreichend große Erzstücke zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten gelangen.

• Aggregatproduktion

  In der Aggregatproduktionsindustrie sind Grizzly-Fördereinrichtungen entscheidend für die Qualität und Gleichmäßigkeit der Rohmaterialien. Egal ob in Steinbrüchen oder Sandproduktionsanlagen, Grizzly-Fördereinrichtungen können Verunreinigungen wie Erde und Gummi entfernen und so die Reinheit der endgültigen Aggregate erhöhen. Darüber hinaus tragen sie durch die Regulierung der Beschickungsraten zu Brechern zu einem stabilen Betrieb bei und verhindern Überlastungen.

• Im Zusammenhang mit Recycling

  Grizzly-Fördereinrichtungen spielen auch in der Recyclingindustrie eine wichtige Rolle. So können sie beispielsweise in Abfallbehandlungsanlagen große Plastikflaschen, Metalldosen und andere übergroße Abfälle aus dem Zufluss trennen und so die nachfolgende Sortier-Effizienz und -Qualität verbessern.

• Baustellen

  Grizzly-Fördereinrichtungen finden auch in verschiedenen Bauprojekten Anwendung. So können sie beispielsweise bei der Verarbeitung von Rückfüllmaterialien oder recycelten Zuschlagstoffen überdimensionale Materialien wie Betonblöcke oder Keramikfliesen entfernen und so eine gleichmäßige und hochwertige Beschickung für die nachfolgenden Verarbeitungsgeräte gewährleisten.

So wählen Sie Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen

Bei der Wahl eines Konstruktions-Grizzly-Förderers für eine bestimmte Anwendung müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Der wichtigste Punkt ist es festzustellen, inwieweit die Bedingungen den Leistungsanforderungen des zu verwendenden Konstruktions-Grizzly-Förderers entsprechen.

Die Eigenschaften des Materials müssen zuerst berücksichtigt werden. Der Förderer muss möglicherweise Baumaterialien mit unterschiedlichen Größen, Gewichten, Drücken, Flüssen, Formen und Temperaturen sieben und transportieren. Zu diesen Eigenschaften können Korrosivität, Feuchtigkeit, Schüttdichte, thermische Eigenschaften usw. gehören.

Zweitens müssen Arbeitsparameter wie die räumlichen Einschränkungen der Baustelle, die verfügbare Leistung, die Förderstrecke, die Förderrate usw. berücksichtigt werden. Es kann vorkommen, dass der Platz begrenzt ist, um eine breitere Konstruktion zu ermöglichen. Der Installationswinkel kann auch die Entfernung begrenzen, über die der Förderer Material transportieren kann. Gleiches gilt für die maximale Leistung, die eingesetzt werden kann. Wird er beispielsweise in einer Mine eingesetzt, muss die Leistung niedrig sein, um Explosionen zu vermeiden.

Die Eigenschaften des Konstruktions-Grizzly müssen auch mit den Eigenschaften des Materials und den Arbeitsparametern der Umgebung abgeglichen werden. Die Größe und Konstruktion des Konstruktions-Grizzly-Förderers, einschließlich seiner offenen Stäbe, müssen für das zu siebenende Material geeignet sein. Seine Betriebsleistung, -rate und -abmessungen müssen auch für den Betrieb im Zusammenspiel mit anderen Maschinen und der in der Umgebung verfügbaren Leistung geeignet sein.

Diese Parameter umfassen auch die Tragfähigkeit des Konstruktions-Grizzly-Sieb-Förderers. Eine Baustelle kann mehrere Geräte haben, aus denen sich die Gesamttragfähigkeit eines Sieb-Förderers berechnen lässt. Zeigt die Berechnung, dass ein größerer Konstruktions-Grizzly-Förderer eingesetzt werden muss, müssen seine Leistung und Kapazität ausreichend sein, um diesen Bedarf zu decken.

Schließlich wirkt sich das Budget des Benutzers auch auf die Wahl eines Förderers aus. Seine Wartungs- und Betriebskosten wirken sich ebenfalls auf die Gesamtkosten aus, wenn er in einer Branche eingesetzt wird, in der eine große Anzahl eingesetzt werden muss, wie z. B. im Bergbau oder in der Produktion von Zuschlagstoffen.

F&A

F1: Aus welchen Materialien werden Grizzly-Fördereinrichtungen hergestellt?

A1: In der Regel werden Grizzly-Fördereinrichtungen aus robusten Materialien wie Manganstahl, Chrom-Molybdän oder hochchromhaltigen Legierungen hergestellt, um dem Verschleiß durch schwere und abrasive Materialien standzuhalten.

F2: Gibt es Möglichkeiten, Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen zu individualisieren?

A2: Ja, viele Hersteller bieten Möglichkeiten, Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen zu individualisieren, z. B. die Wahl der Größe und des Abstands der Stäbe, die Wahl der Beschickungskapazität und sogar die Konstruktion des Elektromotors.

F3: Haben Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen eine hohe Ausfallrate?

A3: Nein, Konstruktions-Grizzly-Fördereinrichtungen sind im Allgemeinen robust und haben bei ordnungsgemäßer Installation und Wartung eine niedrige Ausfallrate.

F4: Kann ein Konstruktions-Grizzly-Förderer nach einer Beschädigung repariert werden?

A4: Ja, wenn ein Konstruktions-Grizzly-Förderer beschädigt ist, kann er repariert werden. Die Komponenten sind in der Regel austauschbar, und der Förderer kann wieder in Betrieb genommen werden.