Komplette linie getreide weizen maschinen

Arten von vollständigen Getreidemühlen-Linien

Eine Getreideverarbeitungslinie besteht aus verschiedenen Getreidemühlen, die zusammenarbeiten, um Mehl zu produzieren. Zu diesen Maschinen für Getreidelinien gehören:

• Getreidereinigungsmaschine

  Die Aufgabe der Getreidereinigungsmaschine besteht darin, unerwünschte Partikel wie Steine, Staub und Schmutz zu entfernen sowie andere Getreidesorten, die sich im Getreide befinden könnten, auszusortieren. Sie verwendet eine Kombination aus Sieben, Luftstrom und Magneten, um dies zu erreichen. Die Getreidereinigungsmaschine lässt sich in die Primärreinigung unterteilen, die sich auf die Entfernung grösserer Verunreinigungen konzentriert, die Sekundärreinigung, die auf kleinere Verunreinigungen abzielt, und die Feinreinigung, bei der kleiner Staub und feinere Verunreinigungen entfernt werden.

• Getreide-Entsteiner

  Die Aufgabe des Getreide-Entsteiners besteht darin, Steine und andere schwerere Materialien von den gewünschten Körnern zu trennen. Dies ist wichtig, da bestimmte Steine eine ähnliche Grösse und Form wie das gewünschte Getreide haben können, wie z. B. Weizen, wodurch sie visuell schwer zu erkennen sind. Ein Getreide-Entsteiner verwendet eine spezielle Gewichtsdifferenzierung, um die Steine vom Weizenkorn zu trennen. Die Maschine arbeitet, indem sie die gemischten Materialien auf eine horizontale, flache Oberfläche legt, auf der Luft durch das Material nach oben geblasen wird.

• Weizenschabermischer

  Die Aufgabe des Weizenschabermischers besteht darin, Weizen aus verschiedenen Lagerorten zu kombinieren, bevor er in die Lagerung gelangt. Dieser Mischer trägt auch dazu bei, dass der Weizen während der Lagerung länger haltbar ist, indem er die Temperatur und den Feuchtigkeitsgehalt reduziert. Darüber hinaus hilft er, Weizen von besserer Qualität von anderem, weniger gutem Weizen zu trennen, was für Mehlmühlen von entscheidender Bedeutung ist.

• Weizensilo

  Diese Silos dienen zur Lagerung des gereinigten Getreides, bevor es gemahlen wird. Die Silos bestehen in der Regel aus Stahl, Beton oder glasfaserverstärktem Kunststoff. Sie können hohe Gebäude oder breite Behälter sein. Die Grösse des Silos hängt davon ab, was gelagert wird und wie viel davon vorhanden ist.

• Mehlmühle

  Weizenmahlmaschinen zielen darauf ab, das Korn zu zerkleinern und die äussere Schale zu entfernen, um Mehl zu produzieren. Dies sind die wichtigsten Maschinen, die für die Umwandlung von Vollkorn in Mehl verantwortlich sind. Verschiedene Arten von Mühlen erreichen dieses Ziel, darunter Walzenmühlen, Prallmühlen, Stiftmühlen, Hammermühlen und Steinmühlen.

• Plansifter

  Nachdem der Mahlprozess abgeschlossen ist, ist es wichtig, das Mehl nach Korngrösse und Qualität zu klassifizieren. Hier kommen Plansifter ins Spiel. Die Plansifter verwenden ein Siebsystem, um Mehl unterschiedlicher Qualitäten sowie Grieß und Kleie zu trennen. Die Kleie wird dann zu den Kleie-Rückführern geleitet, während das Mehl verpackt oder zur Weiterverarbeitung geschickt wird.

• Verpackungsmaschine

  Nachdem das Mehl hergestellt ist, muss es zum Verkauf verpackt werden. Verpackungsmaschinen können Mehl in verschiedene Arten von Beuteln verpacken, wie z. B. Papierbeutel, Plastikbeutel oder sogar Grossbehälter. Einige fortschrittliche Verpackungsmaschinen können sogar die Menge des zu verpackenden Mehls automatisch wiegen sowie die Beutel nach vorgegebenen Parametern verschliessen und stapeln.

Spezifikationen und Wartung

Die vollständige Getreidemühlen-Linie wird mit unterschiedlichen Spezifikationen geliefert, die auf die Bedürfnisse von Mehlmühlen abgestimmt sind.

• Tägliche Verarbeitungskapazität

  Dies ist die Menge an Weizen, die die Maschine pro Tag verarbeitet. Mit einem vollständigen Satz von Maschinen ist es möglich, eine Kapazität von 30 Tonnen bis über 500 Tonnen zu erreichen. Eine Mini-Komplettserie für die Mehlherstellung von 30 T/D findet sich in vielen kleinen bis mittleren Mehlmühlen. Für grössere Mehlmühlen ist eine Kapazität von 200-400 Tonnen pro Tag sinnvoller.

• Arbeitseffizienz

  Die vollständige Maschine muss den Weizen vom Korn bis zum fertigen Produkt verarbeiten und dabei Energie effizient nutzen und möglichst wenig Abfall erzeugen. Der gesamte Satz sollte einen hohen Mehlanteil aus dem Weizen produzieren und gleichzeitig die Menge der Nebenprodukte minimieren. So wird beispielsweise eine Weizenmehlmaschinenlinie, die aus einem Befeuchter, einer Mühle und einem Reiniger besteht, mehr Mehl und weniger Kleie liefern als unvollständige Sets.

• Automatisierungssystem

  Der Automatisierungsgrad, den jede Maschine in der vollständigen Getreidemühlen-Linie bietet, bestimmt, wie viel menschliche Arbeitskraft für den Betrieb und die Überwachung erforderlich ist. Ein vollautomatisiertes System wird mit einer SPS-basierten Automatisierung geliefert, die jeden einzelnen Schritt von der Reinigung des Weizens bis hin zum Mahlen, Sieben und Verpacken steuert.

• Abmessungen der Maschinen

  Die Grösse jedes einzelnen Teils beeinflusst, wie viel Platz benötigt wird, um die gesamte Getreidemühlen-Linie zu installieren. Höhe, Breite und Länge der Maschine sind wichtig, damit die gesamte Linie in den dafür vorgesehenen Bereich passt.

• Energieverbrauch

  Eine typische Linie zeigt den Energieverbrauch und die Leistung, die für jede einzelne Maschine im Satz benötigt wird. Die Kenntnis des Energiebedarfs und des Energieverbrauchs der gesamten Linie hilft bei der Auswahl für wirtschaftliche Rentabilität und ökologische Verantwortung.

• Produktpalette

  Zu den Endprodukten gehören verschiedene Arten von Mehl, Kleie und gemahlenem Mehl, die die spezifizierten Maschinen der Linie beeinflussen. Je grösser die Produktvielfalt, desto grösser die Flexibilität und das potenzielle Marktpotenzial.

Wartung

Die regelmässige Wartung der vollständigen Getreidemühlen-Linie ist unerlässlich, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Ausfälle zu vermeiden. Hier ist ein Zeitplan auf Basis von Zeitintervallen.

• Tägliche Wartungsarbeiten

  - Prüfen Sie alle Teile und Komponenten auf Verschleiss. Beschädigte Teile sollten ersetzt werden.

  - Halten Sie den gesamten Maschinensatz sauber. Verwenden Sie Bürsten und Gebläse, um Mehlrückstände zu entfernen. Der Reinigungsprozess verhindert Kreuzkontaminationen verschiedener Mehlsorten.

  - Schmieren Sie alle Teile, die Schmierfett oder Öl benötigen, gemäss den Anweisungen des Herstellers. Eine ordnungsgemäße Schmierung reduziert die Reibung und vermeidet Verschleiss an beweglichen Teilen.

• Wöchentliche Wartungsarbeiten

  - Kalibrieren Sie Waagen, Sensoren und andere Überwachungsgeräte, damit sie jederzeit genaue Messwerte liefern. Eine wöchentliche Kontrolle dieser Werte erleichtert die Aufrechterhaltung des richtigen Mahlprozesses für einen optimalen Mehlertrag.

  - Reinigen Sie die Filter und Lüfter gründlich, um den Luftstrom in den richtigen Volumina zu ermöglichen. Eine vollständige Filterreinigung stellt sicher, dass alle Motoren und Lüfter wie erforderlich arbeiten.

• Monatliche Wartungsarbeiten

  - Prüfen Sie alle Riemen und Ketten auf Anzeichen von Dehnung, Bruch oder Spiel. Riemen und Ketten sollten sofort ausgetauscht werden, wenn sie deutliche Abnutzungserscheinungen zeigen.

Szenarien für die komplette Getreidemühlen-Linie

Getreideverarbeitungsanlagen können verschiedene Aufgaben der Getreideverarbeitung ausführen. Im Folgenden finden Sie einige Anwendungsszenarien für die komplette Getreidemühlen-Linie.

• Brotproduktion: Mehl ist der Hauptbestandteil von Teig. Weizenverarbeitungsanlagen helfen bei der grossflächigen Produktion von Mehl. Das Mehl kann zur Herstellung von Brot und anderen Backwaren verwendet werden.

• Tierfutter: Ganzes Weizenkorn und Weizen-Nebenprodukte wie Kleie können als Tierfutter verwendet werden. Viehzuchtbetriebe können eine intakte Weizenkornproduktionslinie verwenden, um Tierfutter zu produzieren.

• Proteinextraktion: Weizen enthält Glutenprotein. Getreidemaschinen können dazu beitragen, das Glutenprotein zu extrahieren, das für verschiedene Zwecke verwendet werden kann, einschliesslich Lebensmittelzusatzstoffe.

• Malzproduktion: Die Malzproduktion gehört zu den Spezialprozessen, die Weizenkornmaschinen bewältigen können. Weizenmaschinen können die für Brennereien und Brauereien notwendige Stärkesugarumwandlung durchführen.

• Grießproduktion: Getreidemühlen produzieren Grieß, der für die Herstellung von Nudeln und Couscous verwendet wird. Die Nachfrage nach Grieß ist in Regionen gross, in denen Nudeln ein Grundnahrungsmittel sind.

• Maisstärkeproduktion: Einige fortschrittliche Weizenkornproduktionslinien verfügen über eine Maisverarbeitungskapazität. Sie können Maisstärke produzieren, die in der Lebensmittelindustrie zum Andicken und für andere Zwecke verwendet wird.

• Bäckereibranche: Die Bäckereibranche benötigt Mehl verschiedener Qualitäten. Getreidemühlen bieten die bevorzugten Mehlsorten für Bäckereien, um Brot, Kuchen, Kekse und andere Backwaren herzustellen.

• Müsliproduktion: Mehl, Kleie und andere Weizen-Nebenprodukte werden zur Herstellung von Frühstückscerealien verwendet. Weizenverarbeitungslinien haben die Kapazität, verschiedene Arten von Cerealien zu produzieren.

• DNA-Extraktion: Fortschrittliche Getreidemühlen ermöglichen die Durchführung von DNA-Extraktionen. Die Weizen-DNA-Proben können für genetische Forschung, Biodiversitätsstudien und Ahnenlinienanalysen verwendet werden.

• Exportieren von Mehl: Länder, die Weizenmehl mahlen, verkaufen ihre Produkte an Länder, die keinen Weizen anbauen. Exportländer können Getreidemühlenproduktionslinien verwenden, um verschiedene Mehlsorten für den Export zu produzieren.

So wählen Sie eine komplette Getreidemühlen-Linie

Bei der Auswahl von Weizenmehlproduktionsanlagen zum Verkauf sollten Käufer die folgenden Faktoren berücksichtigen:

• Weizenmehlmühle: Die Auswahl der richtigen Mehlmühlenmaschine beinhaltet die Berücksichtigung der Art der Mühle, die für die Produktionslinie benötigt wird. Es gibt verschiedene Optionen, darunter Stein-, Hammer- und Walzenmühlen. Die industrielle Massenproduktion bevorzugt in der Regel Walzenmühlen wegen ihrer Effizienz, hohen Extraktionsraten und der Fähigkeit, feines Mehl zu produzieren. Qualitätskontrolle, Wartungsunterstützung und Kundenbewertungen der Mahlmaschinen sind entscheidend, um die Zuverlässigkeit und Servicequalität der Maschine zu gewährleisten.

• Umweltbelastung: Landwirtschaftliche Produktionslinien können erhebliche Auswirkungen auf die Umwelt haben, vom Landverbrauch und Wasserverbrauch bis hin zu Treibhausgasemissionen und Pestizideinträgen. Käufer sollten nach Systemen suchen, die die Umweltbelastung mindern und gleichzeitig die Ernährungssicherheit gewährleisten. Dazu gehört die Auswahl nachhaltiger Weizensorten, die Minimierung von Abfällen durch die Verwertung von Nebenprodukten und die Optimierung der Ressourceneffizienz.

• Sicherheitsstandards für Weizenmaschinen: Automatisierte Getreidemühlen-Linien mit Sicherheits- und Hygienestandards sind für Maschinenkäufer, Arbeiter und Verbraucher unerlässlich. Käufer sollten nach Getreideproduktionslinien suchen, die den internationalen Sicherheits- und Hygienestandards entsprechen. Die Maschinen erfüllen die Sicherheitsanforderungen mit Funktionen wie Unfallverhütungssystemen, ordnungsgemässer Maschinenreparatur und benutzerfreundlichen Bedienungsanleitungen. Darüber hinaus fördern die Maschinen die Lebensmittelsicherheit durch hygienisches Design, ordnungsgemässes Hygienehandling und Risikomanagement.

• Mensch-Maschine-Schnittstelle: Eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (Mensch-Maschine-Schnittstelle, HMI) in einer Weizenmehlproduktionslinie ist ein System, das es Bedienern ermöglicht, den Produktionsprozess zu steuern und zu überwachen. Das HMI stellt eine Schnittstelle zwischen der Person und den Maschinen bereit, die zur Umwandlung von Rohweizen in Mehl verwendet werden. Es umfasst in der Regel Displays, Tasten und andere Eingabegeräte, mit denen die Bediener Einstellungen anpassen, Produktionsraten verfolgen und die Qualitätskontrolle überwachen können. Ein HMI kann auch Feedback zum Status jeder Maschine liefern, wodurch der Bediener den Ablauf der gesamten Produktionslinie effizient verwalten kann.

Fragen und Antworten zu vollständigen Getreidemühlen-Linien

F1. Wie wählt man einen vollständigen Satz für die Verarbeitung von Weizenmehl?

A1. Erwägen Sie die Auswahl der richtigen Art von Weizenmehlverarbeitungsanlage, die die richtige Produktionsmenge für die Nachfrage hat. Suchen Sie nach fortschrittlicher Technologie wie automatisierten Werkzeugen und effizientem Energieverbrauch. Eine einfache Bedienungsanleitung und ein starker unterstützender Netzwerk-Support sind ebenfalls wichtig.

F2. Funktionieren gebrauchte Getreidemühlen-Komplettsets gut?

A2. Eine gebrauchte Getreidelinie kann immer noch eine angemessene Leistung erbringen, wenn sie gut gepflegt und regelmässig gewartet wird. Sie ist jedoch wahrscheinlich weniger effizient, anfälliger für Ausfälle und hat einen höheren Wartungsaufwand als eine neue Maschine.

F3. Was ist die Rolle eines Getreideförderers in der vollständigen Getreidemühlen-Linie?

A3. Förderer werden verwendet, um Produkte während des Mahlprozesses einfach und schnell zwischen den Maschinen zu transportieren, wodurch manuelle Arbeit reduziert und so die Produktivität gesteigert wird. Sie sind entscheidend für einen reibungslosen und kostengünstigen Transport von Getreide.

F4. Was sind die wichtigsten Merkmale moderner Getreidemühlen-Komplettanlagen?

A4. Innovationen wie Touchscreen-Steuerung für einfache Bedienung, intelligente Sensoren für Echtzeitüberwachung, automatische Selbstreinigungssysteme und energieeffizientes Design zur Kostensenkung sind typisch für moderne Getreidemühlen.

F5. Welche Auswirkungen hat der Klimawandel auf die Lieferketten für Getreidemühlen?

A5. Der Klimawandel könnte die Lieferketten für Getreidemühlen stören, indem er die Produktion wichtiger Rohstoffe beeinflusst, die in den Maschinen verwendet werden. Darüber hinaus könnte sich der Klimawandel auf die Nachfrage nach bestimmten Getreidemühlen auswirken.