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Ein Koaleszierseparator dient dazu, dispergiertes Öl vom Wasser zu trennen. Die Koaleszierseparatoren können sich je nach Produktanforderungen in Design und Ausführung unterscheiden.
Schwerkraftseparatoren
Koaleszierseparatoren mit Schwerkraft nutzen den Unterschied in der spezifischen Dichte von Öl und Wasser. Schwerere Stoffe sinken nach unten, leichteres Öl schwimmt oben. Diese Art von Separator ist für kleine Ölunfälle oder Abwässer mit einer geringen Ölkonzentration geeignet. Er wird auch als Freiphase-Separator bezeichnet.
Verbesserte Schwerkraftseparatoren
Verbesserte Koaleszierseparatoren mit Schwerkraft verwenden Filtermedien oder Koaleszierplatten, um den Trennungsprozess zu beschleunigen. Die Platten vergrößern die Absetzfläche im Separator. Verbesserte Schwerkraftseparatoren sind ideal für Standorte mit einer höheren Ölkonzentration, wie z. B. Industrieanlagen oder Parkplätze.
Lamellenseparatoren
Lamellenkoaleszierseparatoren bestehen aus geneigten Platten, die eine zusätzliche Oberfläche bieten, auf der sich Öltropfen zusammenlagern und an die Oberfläche steigen können. Lamellenseparatoren sind kompakt und effizient und daher für begrenzte Räume mit hohem Bedarf an Ölwasser-Trennung geeignet.
Wirbelseparatoren
Wirbelkoaleszierseparatoren erzeugen eine spiralförmige Bewegung im Inneren des Separators. Dies führt zur schnellen Sedimentation schwererer Partikel und zum Aufsteigen von Öl an die Oberfläche. Wirbelseparatoren sind für Behandlungsanlagen mit hohem Durchfluss, wie z. B. die Regenwasserbewirtschaftung, geeignet.
Membranseparation
Koaleszierende Membranseparatoren verwenden semipermeable Membranfilter, die Öl durchlassen, während sie Wasser zurückhalten. Diese Art von Membranseparator ist für Standorte geeignet, an denen unverschmutztes Wasser unerlässlich ist, wie z. B. am Fuß eines Bohrlochs oder in einem empfindlichen Ökosystem.
Hydrozyklone
Hydrozyklon-Koaleszierseparatoren nutzen die Zentrifugalkraft, um Öl von Wasser zu trennen. Das Wasser tritt unter hohem Druck in den kreisförmigen Separator ein. Schwerere Partikel werden unten ausgeschleust, leichteres Öl oben. Hydrozyklone eignen sich für Hochdurchsatz-Anlagen mit einem kompakten Separatorbedarf.
Größe
Die Größe typischer Koaleszierseparatoren liegt zwischen 4 und 40 Zoll, kann aber an die spezifischen Bedürfnisse angepasst werden. Außerdem beeinflusst die Größe der Einheit auch die Verarbeitungskapazität des Separators. So ist ein kompakter Koaleszierseparator in der Regel für kleine Anwendungen geeignet, während große Industrieseparatoren für schwere Aufgaben eingesetzt werden.
Materialien
Einige gängige Materialien, aus denen Koaleszierseparatoren hergestellt werden, sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Fiberglas usw. Jede Materialwahl kann dem Separator eine unterschiedliche Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verleihen. So wird beispielsweise ein Koaleszierseparator aus Kohlenstoffstahl bei geringen korrosiven Bedingungen eingesetzt, während Edelstahl für hochtemperierte oder chemisch aggressive Umgebungen besser geeignet ist.
Funktionalität
Koaleszierseparatoren sind mit verschiedenen Filtern ausgestattet, die von mechanischen Filtern bis hin zu fortschrittlichen Membranfiltern reichen. Jede Filterart hat ihre einzigartige Fähigkeit, bestimmte Verunreinigungen zu erfassen. Beispielsweise sind Membranfilter effektiver bei der Erfassung von emulgierten Substanzen und Trübstoffen.
Die Wartung von Koaleszier-Öl-Wasser-Separatoren ist entscheidend, um die Leistung und Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten. Hier sind einige Richtlinien dazu.
Regelmäßige Inspektion
Führen Sie routinemäßige Inspektionen von Separatoren durch, um ihren Betriebszustand zu überwachen. Benutzer können das Aussehen auf Anzeichen von Beschädigungen oder Leckagen überprüfen. Außerdem können sie die Betriebsparameter wie Druckdifferenz und Durchflussmenge überwachen, um sicherzustellen, dass sie im normalen Bereich liegen. Wenn Anomalien festgestellt werden, sollten die Ursachen umgehend untersucht und behoben werden.
Es ist notwendig, einen regelmäßigen Inspektionsplan basierend auf der Nutzungsfrequenz und der Betriebsumgebung zu erstellen. Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen die Schlüsselkomponenten des Separators wie Filter und Membranen und prüfen Sie deren Verstopfungs- oder Verschmutzungsgrad. Reinigen oder ersetzen Sie die beschädigten Komponenten nach Bedarf, um die Effizienz der Koaleszierseparatoren zu erhalten.
Sauber halten
Die Sauberkeit von Koaleszierseparatoren zu gewährleisten ist entscheidend, um die Ausbreitung von Verunreinigungen zu verhindern und die einwandfreie Funktion der Ausrüstung sicherzustellen. Üben Sie gute Hygiene während des Gebrauchs und der Wartung von Separatoren, um eine Kontamination zu vermeiden. Entsorgen Sie gebrauchte Filter und Membranen ordnungsgemäß gemäß den einschlägigen Vorschriften, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Achten Sie auf die Reinigung und Wartung des Äußeren des Separators. Reinigen Sie die Außenflächen der Separatoren regelmäßig, um die Ansammlung von Schmutz und Verunreinigungen zu verhindern. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und -verfahren, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Öl- und Gasindustrie:
Wasser, das aus Ölvorkommen gewonnen wird, zusammen mit Kohlenwasserstoffgasen und Öl, wird als Förderwasser bezeichnet. Große Mengen an Förderwasser müssen von Onshore- und Offshore-Ölförderanlagen verarbeitet werden. Durch den Einsatz von Koaleszierseparatoren kann das Förderwasser so behandelt werden, dass das Restöl entfernt wird, bevor es in die Umgebung freigesetzt oder zur weiteren Behandlung geleitet wird.
Raffinerien:
Koaleszierseparatoren werden in Raffinerien eingesetzt, um das Rohöl aus ihren Unterwasserbohrungen zu reinigen. Koaleszierseparatoren helfen bei der Entfernung großer Mengen an Wasser, Schwefel und Salzen, die im Rohöl enthalten sind, was den Raffinerieprozess unterstützt.
Petrochemische Industrie:
Koaleszierseparatoren können nicht umgesetzte Monomere, Lösungsmittel und Verunreinigungen von wertvollen petrochemischen Produkten trennen und so die Produktreinheit und die Einhaltung der Qualitätsstandards gewährleisten.
Schifffahrt:
Um die Umweltstandards zu erfüllen und die Meeresverschmutzung zu verhindern, werden Koaleszierseparatoren auf Schiffen und in Häfen eingesetzt, um öliges Bilgenwasser zu behandeln, das Öl, Fett und andere Verunreinigungen enthalten kann, bevor es ins Meer abgeleitet wird.
Automobilindustrie:
Koaleszierseparatoren werden in die Kraftstoffsysteme von Fahrzeugen integriert, um Wasser aus dem Kraftstoff oder Kondensat zu entfernen, das in das System gelangen kann. Dies verhindert Korrosion des Kraftstoffsystems, Verstopfung der Einspritzdüsen und Probleme mit der Motorleistung.
Fluggesellschaften:
Flugzeugtreibstoff enthält oft geringe Mengen an Wasser, die, wenn sie nicht entfernt werden, gefrieren und Eis bilden können, wodurch der Kraftstofffluss zum Flugzeugmotor blockiert wird. Koaleszierseparatoren im Kerosinpolier-System entfernen das Wasser.
Unternehmen, die auf der Suche nach Koaleszier-Öl-Wasser-Separatoren zum Verkauf sind, sollten folgende Faktoren berücksichtigen:
Analyse der Zulaufstrom-Eigenschaften
Der Käufer des Separators sollte vor dem Kauf eine gründliche Analyse der Zulaufstrom-Eigenschaften durchführen. Berücksichtigen Sie die Wasserflussrate und das Volumen, da der Separator das typische Wasservolumen des Standorts bewältigen muss, um effektiv zu funktionieren. Untersuchen Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Flüssigkeiten, einschließlich Temperatur, Druck, pH-Wert, Gesamtgehalt an gelösten Feststoffen (TDS), Trübung und das Vorhandensein bestimmter Verunreinigungen oder Substanzen. Wenn der Separator industrielles Abwasser behandeln soll, sollten die Käufer den Typ von Öl oder Kohlenwasserstoffen berücksichtigen, der wahrscheinlich vorhanden ist, einschließlich Viskosität, Dichte und eventuellen Partikeln. Der Käufer sollte auch die Installationsumgebung des Separators berücksichtigen, d. h. ob er im Freien oder in Innenräumen aufgestellt werden soll. Der Installationsraum beeinflusst die Größe und das Design des Separators.
Design des Koaleszierseparators
Sobald der Käufer des Separators die Eigenschaften des Zulaufstroms kennt, wird er wahrscheinlich verschiedene Designs von Koaleszierseparatoren in Betracht ziehen und eines auswählen, das zum Strom passt. Unterschiedliche Koaleszierseparatoren eignen sich für verschiedene Umgebungen. So wäre beispielsweise ein unterirdischer Koaleszierseparator optimal für eine Fabrik, die den Separator in ihrer Industrieanlage hat und keinen Platz im Freien zur Verfügung hat.
Separator-Effizienz und Leistung
Käufer von Separatoren sollten die Leistungsspezifikationen von Koaleszierseparatoren sorgfältig prüfen. Zu den Leistungsspezifikationen, die zu überprüfen sind, gehören die erwartete Trenneffizienz für bestimmte Verunreinigungen und die von den Aufsichtsbehörden festgelegten maximal zulässigen Abgabegrenzwerte. Käufer sollten auch den Durchsatz und die Verarbeitungskapazität potenzieller Separatoren vergleichen, um sicherzustellen, dass sie die erwarteten Durchflussraten an ihren Standorten bewältigen können.
Wartungsanforderungen
Berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen des jeweiligen Koaleszierseparators. Bewerten Sie die Wartungstätigkeiten für den jeweiligen Separator-Typ, einschließlich der Häufigkeit der erforderlichen Tätigkeiten. Es ist auch wichtig, die Verfügbarkeit von technischem Support und Serviceanbietern zu ermitteln, um zu vermeiden, dass man sich für einen Separator entscheidet, der nach dem Kauf nicht unterstützt werden kann.
Separator-Kosten
Fünf Kosten zu berücksichtigen, darunter Kapital-, Betriebs- und Wartungskosten sowie die Lebensdauerkosten des Separator-Angebots. Wählen Sie einen Koaleszierseparator, der im Budget liegt, aber die Funktionen bietet, die die Bedürfnisse des Standorts erfüllen.
F1: Welche Arten von Flüssigkeiten kann ein Koaleszierseparator verarbeiten?
A1: Koaleszierseparatoren sind in erster Linie für die Verarbeitung nicht mischbarer Flüssigkeiten wie Wasser und Öl konzipiert. Die spezifische Zusammensetzung des Koalesziermittels und das Design des Separators bestimmen jedoch die Ölarten, die er verarbeiten kann. Einige Koaleszierseparatoren können verschiedene Arten von Flüssigkeiten verarbeiten, darunter Rohöl, raffinierte Erdölprodukte, Pflanzenöl, Schneidöl, Lösungsmittelöl und chlorierte Kohlenwasserstoffe.
F2: Wie hoch ist die Effizienz eines Koaleszierseparators?
A2: Die Effizienz eines Koaleszierseparators ist der Prozentsatz des Öls, das aus dem Wasser entfernt wird. Die typische Effizienz von Koaleszierseparatoren liegt zwischen 90% und 99% bei der Entfernung von freiem Öl aus Wasser. Die Effizienz hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter das Design des Separators, das verwendete Koalesziermaterial, die Größe der Koaleszierpartikel und die Wasserflussrate.
F3: Wie oft muss ein Koaleszierseparator gewartet werden?
A3: Die Häufigkeit der Wartung eines Koaleszierseparators hängt von Faktoren wie der Menge der verarbeiteten Schadstoffe, der Wasserqualität und dem Design des Separators ab. In der Regel werden Koaleszierseparatoren alle 6 bis 12 Monate gewartet. Regelmäßige Überwachung kann den geeigneten Wartungsplan bestimmen.
F4: Was sind die Vorteile von Koaleszierseparatoren?
A4: Koaleszierseparatoren bieten mehrere Vorteile. Sie sind effizient und können einen großen Prozentsatz des Öls aus Wasser entfernen. Sie sind auch kostengünstig, da sie nur minimale Wartung und Betriebskosten erfordern. Koaleszierseparatoren sind umweltfreundlich, da sie Ölschmutz in Gewässern verhindern. Sie sind kompakt und können einfach in bestehende Systeme integriert werden.
