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Arten von hydraulischen Bohrgeräten für den Kohlebergbau

Das hydraulische Bohrgerät für den Kohlebergbau ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die im Bergbauprozess von Kohle eingesetzt wird. Es gibt verschiedene Arten von hydraulischen Bohrgeräten für den Kohlebergbau.

• Vollhydraulische Tunnelbohrmaschine: Die gesamte Maschine wird von einem Hydrauliksystem angetrieben und gesteuert. Sie zeigt eine große Anpassungsfähigkeit und Effizienz beim Umgang mit Materialien unterschiedlicher Qualität. Die Bohrgeschwindigkeit dieses hydraulischen Bohrgeräts ist schnell und präzise und garantiert ideale Ergebnisse im Bergbau. Darüber hinaus bietet das hydraulische Steuerungssystem Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit, sodass die Bediener das Gerät reibungslos und präzise steuern können.

• Split-Typ-Hydraulikbohrer:

  Die Maschine umfasst eine separate hydraulische Leistungseinheit und einen Elektromotor. Aufgrund ihrer kompakten Größe ist sie einfacher zu warten und zu bedienen in kleinen Räumen. Sie verfügt außerdem über eine gute Leistung und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen geologischen Formationen.

• Hydraulisches Down-the-Hole-Bohrgerät: Das Bohrgerät verwendet hydraulische Kraft, um den Hammer zu drücken, der sich im Bohrloch befindet. Dieses hydraulische Bohrgerät für Kohle ist kompetent im Eindringen in harte Felsformationen und verfügt über eine hohe Schlagenergie für eine schnelle Bohrgeschwindigkeit. Darüber hinaus löst sein Design die Herausforderungen im Umgang mit tiefen Bohrlöchern und komplexen geologischen Bedingungen, wodurch es für Bergbauarbeiten und geologische Explorationen geeignet ist.
• Hydraulisches Bohrgerät mit Oberkopfantrieb: Das Bohrgerät verwendet Hydraulikmotoren für den Getriebeantrieb und realisiert die Funktionen schnelles Bohren, mehrdimensionaler Betrieb und hohes Drehmoment. Es eignet sich für verschiedene geologische Bedingungen und hat eine hohe Anpassungsfähigkeit für wirtschaftliche Effizienz und technische Leistung.

Spezifikationen und Wartung von hydraulischen Bohrgeräten für den Kohlebergbau

Spezifikationen

• Energiequelle

  Ausgestattet mit einem leisen Industriemotor, der wenig Abgase produziert, damit das Bohrgerät effektiv in Bereichen mit begrenzter Belüftung eingesetzt werden kann.

• Hydrauliksystem

  Ein Hochdruck-Hydrauliksystem, das ausreichend Kraft liefert, um das Bohrgerät voranzutreiben und Kohle effizient abzubauen.

• Bohrer

  Ein austauschbarer Bohrer, der speziell für Kohle entwickelt wurde.

• Kernbohrfähigkeit

  Fähigkeit, Kohlekernproben für Tests oder zur Beurteilung der Kohledichte und -qualität zu entnehmen.

• Kühlsystem

  Einige Bohrgeräte können mit einem Kühlsystem ausgestattet sein, um eine Überhitzung während längerer Betriebsdauer zu verhindern.

• Gewicht und Tragbarkeit

  Aufgrund der Mobilitätseinschränkungen in Bergwerken liegen tragbare hydraulische Kohlebohrmaschinen in der Regel unter 500 kg und können von vier bis sechs Personen gehandhabt werden.

• Bohrdurchmesser

  Normalerweise variiert der Durchmesser für hydraulische Kohlebohrmaschinen zwischen den verschiedenen Modellen, liegt aber in der Regel zwischen 103 mm und 152 mm.

• Bohrtiefe

  Je nach Konstruktion und Spezifikationen des Bohrgeräts liegt die maximale Bohrtiefe für hydraulische Kohlebohrmaschinen in der Regel zwischen 1 m und 3,5 m.

• Anwendbare Gesteine

  Halbharte und weiche Gesteine, wie z. B. Kohle und Steinsalz, eignen sich für diese Materialien.

Wartung

Die Konsolidierung und Sicherung von Bohrern beinhaltet die Überprüfung der Bohrmeißel, um festzustellen, ob die Zähne und der Körper einer Form von Verschleiß ausgesetzt waren. Abgenutzte Zähne müssen ausgetauscht werden, während Probleme wie Haarrisse, Fehlausrichtung oder Korrosion, die den Bohrmeißelkörper betreffen, schnell behoben werden müssen, um die Bohrgenauigkeit zu erhalten.

Bei Bohrgeräten mit Hydraulikpumpen ist es erforderlich zu überprüfen, ob das Öl ausreichend viskos ist, um den Betrieb der Pumpe zu gewährleisten, da diese Funktion dem Bohrgerät seine Kraft verleiht. Jede Ansammlung von Calcium- oder Kohlenstoffablagerungen muss beseitigt werden, um einen effizienten Ölfluss zu gewährleisten.

Elektrische Anschlüsse sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Abnutzung vorliegt oder die Steckverbinder nicht korrodiert sind. Sicherheitsgurte, die vor Rutschen, Stürzen und unbeabsichtigten Bewegungen schützen, wie z. B. elektrische Kabel, sollten auf ihre Integrität geprüft werden. Beschädigte Kabel oder Schläuche müssen vor dem Gebrauch ausgetauscht werden.

Das Kühlsystem muss auf die Wassertemperatur überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie unter dem oberen Grenzwert liegt, da eine Überhitzung das Bohrgerät beschädigen kann.

Szenarien für den Einsatz von hydraulischen Bohrgeräten für den Kohlebergbau

Die hydraulische Bohrgerätmaschine wird aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Stabilität in verschiedenen Industrien eingesetzt. Diese Bohrgerätmaschine wird in folgenden Branchen eingesetzt.

• Kohlebergbauindustrie:

  Im Kohlebergbau werden hydraulische Bohrgeräte zum Bohren verschiedener Arten von Löchern verwendet. Sprenglöcher sind eine der häufigsten Bohrungen, die diese hydraulischen Bohrgeräte erstellen. Andere Arten von Bohrungen sind Wasserlöcher, Entwässerungslöcher oder Belüftungslöcher.

• Hydraulische Arbeiten:

  Diese großen Tunnel im Grundwasser helfen, die Gemeinde mit Wasser zu versorgen. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung des Wasserflusses. Die Wasserkontrolle ist ein großes Problem in der Gemeinde und muss durch eine angemessene Entwässerung gelöst werden. Die Entwässerungstunnel werden durch hydraulisches Bohren erstellt. Das Grundwasser nutzt Wasserstollen durch eine angemessene Belüftung.

• Straßen- und Eisenbahnwesen:

  Im Straßen- und Eisenbahnwesen werden Maschinen verwendet, um Löcher für Rohre zu erstellen. Die hydraulische Bohrgerätmaschine macht das Erstellen von Löchern einfach und präzise.

• Tunnelbau:

  Der hydraulische Tunnelbau bezieht sich auf eine Technik, bei der hochdruckige Wasserstrahlen, die von Computersystemen gesteuert werden, verwendet werden, um mineralische Ressourcen aus unterirdischen Tunneln zu gewinnen. Diese Methode bietet präzise Steuerung für eine effiziente und umweltfreundliche Mineraliengewinnung. Die Wasserstrahlkraft und Automatisierung verbessern die Sicherheit, reduzieren die Umweltbelastung und verbessern die Effizienz des Bergbaus.

• Geothermiebohrungen:

  Ein geothermisches Bohrloch wird erstellt, um Tunnel zur Speicherung von Erdwärme oder zur Speicherung von Tunneln zur Gewinnung von Erdwärme zu erstellen. Beide Prozesse werden mit Hilfe von hydraulischen Bohrgerätmaschinen vereinfacht.

Wie man hydraulische Bohrgeräte für den Kohlebergbau auswählt

Bei der Auswahl von hydraulischen Kohlebohrmaschinen zum Verkauf sollten Sie sie mit dem vorgesehenen Zweck abgleichen und die Stakeholder einbeziehen.

• Passen Sie das Bohrgerät an die Bergbauverhältnisse an: Die Konstruktion des HTTP-Bohrgeräts ist zweckmäßig. Einige Kohleflöze müssen auf bestimmte Weise abgebaut werden. Stellen Sie bei der Auswahl eines Bohrgeräts sicher, dass es die richtigen Attribute besitzt. Überprüfen Sie auf geeignete Bohrdurchmesser, Bohrgeschwindigkeiten, Bohrhöhen, Gewichte, Bohrköpfe, Bohrlängen, Energiequellen usw. Wenn die Kohle beispielsweise sehr hart und kompakt ist, ist es besser, ein Bohrgerät mit speziellen Köpfen oder Werkzeugen auszuwählen, die für solche Bedingungen ausgelegt sind. An Stellen, an denen wenig Platz zum Arbeiten ist, sind Kompaktheit und Manövrierfähigkeit sehr wichtig.
• Beziehen Sie die wichtigsten Benutzer ein: Es ist eine gute Idee, die Wartungstechniker und Bediener des Bergwerks in die Auswahl neuer Bohrgeräte einzubeziehen. Sie sind diejenigen, die die Ausrüstung täglich benutzen und pflegen. Ihre Erfahrung kann dazu beitragen, sicherzustellen, dass die ausgewählten Bohrgeräte gut funktionieren und einfach zu warten sind. Bohrgeräte, die einen komplizierten Wartungs- und Reparaturprozess erfordern, sollten aus praktischen Gründen vermieden werden.

F&A

F1: Wie sicher ist ein hydraulisches Tunnelbohrmaschinen-Kohlebagger?

A1: Moderne hydraulische Kohlebohrmaschinen verfügen über zahlreiche Sicherheitsmerkmale. Sie verfügen über starke Teile, die das Gewicht des Bergbaus bewältigen können. Die Bohrgeräte verwenden Hydraulikflüssigkeit, die bei Kälte und Wärme gut funktioniert. Die Bediener überprüfen und warten die Bohrgeräte, um sicherzustellen, dass sie in jeder Schicht sicher zu betreiben sind.

F2: Können diese hydraulischen Bohrgeräte Videoüberwachungs- und Online-Berichtsfunktionen bereitstellen?

A2: Ja, einige neue Modelle von hydraulischen Bohrgeräten können Videoüberwachungs- und Online-Berichtsfunktionen bereitstellen. Dadurch können die Überwachungsinformationen des Bohrgeräts vor Ort oder aus der Ferne abgerufen werden, was bei der intelligenten Bergbausteuerung helfen kann.

F3: Was ist die primäre Methode der Kommunikation zwischen dem hydraulischen Bohrgerät und der Kontrollzentrale?

A3: Das hydraulische Bohrgerät verwendet in der Regel ein drahtloses Kommunikationssystem, um eine Verbindung zur Kontrollzentrale herzustellen. Dies ermöglicht die Übertragung von Echtzeitdaten sowie die Fernüberwachung und -steuerung des Bohrgeräts.

F4: Verfügen hydraulische Kohlebohrmaschinen über GPS für die menügesteuerte Navigation?

A4: Ja, einige fortschrittliche Modelle von hydraulischen Kohlebohrmaschinen sind mit GPS-Funktionalität ausgestattet. Sie können Bohrarbeiten gemäß einem vorgegebenen menügesteuerten Navigationssystem durchführen, wodurch die Bohrgenauigkeit und -effizienz verbessert werden.