Kohle thermischer öl kessel

Arten von Kohle-Thermoölkesseln

Ein Kohle-Thermoölkessel ist ein industrielles Heizgerät, das Kohle als Brennstoff verwendet, um Thermoöl zu erwärmen. Das Funktionsprinzip von Thermoölkesseln besteht darin, Wärme durch Zirkulation des Thermoöls im System zu übertragen. Es wird in der Regel in Industrien eingesetzt, die eine Hochtemperatur-Wärmequelle benötigen, aber Hochdrucksysteme vermeiden wollen. Hier sind einige Arten von Kohle-Thermoölkesseln:

• Direktbefeuerte Thermoölkessel

  Direktbefeuerte Thermoölkessel verwenden Kohle als Brennstoff für die direkte Verbrennung innerhalb des Kessels. Die Verbrennungsgase übertragen dann die Wärme auf das Thermoöl und erwärmen es dabei. Direktbefeuerte Thermoölkessel sind in der Regel sehr produktiv und eignen sich für verschiedene industrielle Anwendungen.

• Indirektbefeuerte Thermoölkessel

  Indirektbefeuerte Thermoölkessel verwenden Kohle als Brennstoff für die indirekte Beheizung. Dies bedeutet, dass die Kohleverbrennung in einer separaten Kammer oder einem separaten Behälter stattfindet. Ein Wärmetauscher überträgt die Wärme auf das Thermoöl. Indirektbefeuerte Thermoölkessel haben möglicherweise eine geringere Leistung als direktbefeuerte, bieten aber eine bessere Druckregelung und Sicherheit.

• Horizontale Thermoölkessel

  Horizontale Thermoölkessel verfügen über eine horizontale Mantelkonstruktion. Diese Konstruktion bietet eine große Heizfläche, was zu einem effizienten Wärmeübergang führt und die Heizgeschwindigkeit erhöht. Darüber hinaus sind horizontale Thermoölkessel einfach zu installieren und zu warten.

• Vertikale Thermoölkessel

  Vertikale Thermoölkessel haben eine vertikale Mantel- und Rohrbauweise. Die kompakte Bauweise benötigt weniger Platz und ist für Anlagen mit beengten Platzverhältnissen geeignet. Auf der anderen Seite haben vertikale Thermoölkessel in der Regel eine geringere Produktivität als horizontale.

• Systeme mit separatem Brennofen und Wärmetauscher

  Einige Konfigurationen haben einen Brennofen, in dem die Kohle verbrannt wird, und einen separaten Wärmetauscher. Der Wärmetauscher überträgt die Wärmeenergie von den Verbrennungsgasen auf das Thermoöl. Diese Anordnung ermöglicht eine größere Flexibilität in der Systemgestaltung und kann den Wirkungsgrad der Kohleverwertung verbessern.

• Statische und zirkulierende Wirbelschicht-Kohle-Thermoölkessel

  Kohle-Thermoölkessel nutzen die Wirbelschichtverbrennungstechnologie als Brennstoff, was einen hervorragenden Brennwirkungsgrad und eine gute Umweltverträglichkeit bietet.

Technische Daten und Wartung

Die technischen Daten eines Kohle-Heißölkessels sind entscheidend, da sie sich auf die Funktionsweise des Kessels, den Energieverbrauch und die Sicherheit auswirken. Dazu gehören die Kapazität des Kohle-Thermoölkessels, sein Druck, seine Temperatur, sein Wirkungsgrad und seine Größe.

• Kapazität: Die Kapazität eines Kohle-Thermoölkessels wird in der Regel in Bezug auf die Wärmeleistung pro Stunde angegeben, wobei Einheiten wie Kilokalorien (kcal/h) oder Megajoule (MJ/h) verwendet werden. Die Kapazität gibt an, wie viel Thermoöl der Kessel in einer Stunde erzeugen kann. Eine größere Kapazität bedeutet mehr Wärmeproduktion.
• Druck: Die Druckbewertung von Kohle-Thermoölkesseln ist entscheidend für die Bestimmung der Funktionalität und Sicherheit der Anlage. Kohle-Thermoölkessel haben in der Regel Betriebsdrücke von 0,5 bis 1,5 MPa.
• Temperatur: Kohle-Thermoölkessel können je nach Konstruktion, Spezifikationen und Parametern unterschiedliche Temperaturen erreichen. In der Regel liegt die Betriebstemperatur von Kohle-Thermoölkesseln zwischen 200 und 350 Grad Celsius.
• Wirkungsgrad: Der Gesamtwirkungsgrad ist ein wichtiger technischer Kennwert eines Kohle-Thermoölkessels. Er wirkt sich direkt auf den Energieverbrauch und die Betriebskosten aus. Der thermische Wirkungsgrad von Kohle-Thermoölkesseln erreicht in der Regel 80 bis 90 Prozent.
• Größe: Ein Kohle-Thermoölkessel ist oft recht groß. Typischerweise hat er eine Länge von etwa 3 bis 6 Metern, eine Breite von 2 bis 4 Metern und eine Höhe von 3 bis 5 Metern.

Eine sachgemäße Wartung eines Kohle-Thermoöl-Heizers ist entscheidend, um seine Langlebigkeit, Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung hilft, Ausfälle zu verhindern, Betriebskosten zu senken und Ausfallzeiten zu minimieren. Sie trägt auch dazu bei, die Garantie des Geräts zu erhalten. Darüber hinaus ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich, um die Sicherheit von Personal und Eigentum zu gewährleisten, indem das Risiko von Unfällen und Gefahren aufgrund schlechter Gerätezustände reduziert wird.

Die Wartung eines Thermoöl-Kohlekessels lässt sich in zwei Arten unterteilen: Regelmäßige Wartung und geplante Wartung.

• Tägliche Wartung: Die tägliche Wartung eines Kohle-Thermoölkessels ist äußerst wichtig. Sie sorgt nicht nur für den normalen Betrieb des Kessels, sondern ermöglicht es dem Bediener auch, potenzielle Probleme rechtzeitig zu erkennen. Daher sollte die tägliche Wartung von Kohle-Thermoölkesseln sorgfältig durchgeführt werden, wobei folgende Routinearbeiten durchgeführt werden sollten.
• Überprüfung des Kesselraums: Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper im Kesselraum befinden, und halten Sie den Kesselraum sauber und ordentlich. Stellen Sie sicher, dass der Auslass des Kohle-Thermoölkessels frei ist und keine Brandgefahren bestehen. Überprüfen Sie, ob die Lüftungsanlagen des Kesselraums in gutem Zustand sind, um eine ausreichende Belüftung und Kühlung des Kessels zu gewährleisten.
• Überprüfung der Ausrüstung: Überprüfen Sie das Aussehen des Kohle-Thermoölkessels und suchen Sie nach Problemen wie Rost und Undichtigkeiten. Überprüfen Sie, ob das Zubehör und die Instrumente des Kessels vollständig und in gutem Zustand sind, und tauschen Sie beschädigte Teile umgehend aus und reparieren Sie sie. Überprüfen Sie den Betriebszustand des Kessels, wie z. B. Temperatur, Druck usw., und protokollieren Sie die Daten für zukünftige Referenz.
• Überprüfung der Kohle: Überprüfen Sie die Qualität und Menge der Kohle. Stellen Sie sicher, dass die Kohlelagerung sauber ist, um Umweltverschmutzung und Brandgefahren zu vermeiden und den Kohletransport und -betrieb zu erleichtern.

Neben der täglichen Wartung benötigen Kohle-Thermoölkessel auch eine regelmäßige Wartung. Eine regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer des Kessels effektiv verlängern und seinen Betriebswirkungsgrad verbessern. Zu den regelmäßigen Wartungspunkten für Kohle-Thermoölkessel gehören in der Regel Waschen, Prüfen, Einstellen und Reparieren.

Vor der regelmäßigen Wartung ist es notwendig, die für die Wartung benötigten Werkzeuge und Geräte bereitzustellen, z. B. Staubsauger, Bürsten, Spezialwerkzeuge usw. Während der Wartung ist es notwendig, den Betrieb des Kohle-Thermoölkessels zu stoppen und sicherzustellen, dass im Kessel kein Druck und keine Temperatur herrscht, um die Sicherheit des Wartungspersonals zu gewährleisten.

Einsatzszenarien von Kohle-Thermoölkesseln

Kohleenergie ist in Industrien, die Hochtemperaturprozesse erfordern, äußerst wichtig. Hier sind einige Anwendungen von Kohle-Thermoölkesseln in verschiedenen Industrien.

• Textilindustrie:

  Kohle-Thermoölkessel können Heißöl mit hoher Temperatur für Färben, Bedrucken, Veredeln und andere Prozesse in der Textilindustrie bereitstellen. Sie können eine stabile Temperaturregelung und Qualität gewährleisten, um den Produktionsanforderungen der Textilindustrie gerecht zu werden.

• Chemische Industrie:

  Kohle-Thermoölkessel werden in der chemischen Industrie weit verbreitet eingesetzt. Sie eignen sich für Reaktionen, Destillation, Polymerisation, Cracken und andere chemische Prozesse, die hohe Temperaturen und Drücke erfordern. Kohle-Thermoölkessel können die hohe Temperatur und Wärme bereitstellen, die von chemischen Prozessen benötigt werden.

• Lebensmittelindustrie:

  Kohle-Thermoölkessel können für die Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, z. B. zum Frittieren, Sterilisieren, Dehydrieren, Backen und andere Lebensmittelverarbeitungsoperationen. Sie können eine stabile und gleichmäßige Wärmequelle bereitstellen, um die Hygiene- und Qualitätsstandards der Lebensmittelverarbeitung zu erfüllen.

• Kunststoffindustrie:

  Die Kunststoffindustrie benötigt hohe und stabile Temperaturen zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Kohle-Thermoölkessel sind dafür die perfekte Ausrüstung. Sie können die hohen Temperaturen liefern, die die Anforderungen der Produktionslinien erfüllen.

• Verpackungsindustrie:

  Kohle-Thermoölkessel können in der Verpackungsindustrie für Druck-, Form-, Beschichtungs- und andere Prozesse eingesetzt werden. Sie können die hohe Temperatur und Beheizung liefern, die für die Produktionsleistung und Qualität der Verpackungsindustrie erforderlich sind.

• Raffinationsindustrie:

  Die Raffinationsindustrie hat in der Regel einen hohen Bedarf an thermischer Energie. Kohle-Thermoölkessel können in Raffinerieprozessen wie Cracken, Destillation und Trennung eingesetzt werden. Sie können die hohe Temperatur und Wärme bereitstellen, die benötigt werden, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.

• Bauindustrie:

  Kohle-Thermoölkessel können in der Bauindustrie für die Betonhärtung, das Mischen von Mörtel und andere Prozesse eingesetzt werden. Sie können das Heißöl mit hoher Temperatur liefern, das die Qualitäts- und Zeitplananforderungen der Bauindustrie erfüllt.

• Gewächshaus- und Hofbeheizung:

  Kohle-Thermoölkessel können Gewächshäuser und Farmen beheizen. Sie können die Wärme und Temperatur liefern, die für das Wachstum von Pflanzen benötigt werden, und eine stabile Gewächshausproduktion gewährleisten.

So wählen Sie Kohle-Thermoölkessel

• Bedarfsanalyse:

  Der erste Schritt bei der Auswahl eines kohlebefeuerten Thermoölkessels ist die Analyse des Bedarfs. Dies umfasst Faktoren wie Temperaturanforderungen, Wärmeübertragungsmedium, Anwendungsszenarien usw. Stellen Sie sicher, dass der Kessel genügend Wärmeenergie liefern kann, um den geschäftlichen Anforderungen gerecht zu werden.

• Kapazität und Leistung:

  Wählen Sie die entsprechende Kapazität und Leistung gemäß der Bedarfsanalyse. Stellen Sie sicher, dass die Kapazität und Leistung des Kessels weder zu groß noch zu klein sind, um Verschwendung und unzureichende Beheizung zu vermeiden.

• Effizienz:

  Kohle-Thermoölkessel umfassen in der Regel natürliche Umlaufkessel, erzwungene Umlaufkessel und Niederdruckkessel. Wählen Sie den Kesseltyp mit dem entsprechenden Wirkungsgrad entsprechend den geschäftlichen Bedürfnissen und den Betriebsbedingungen.

• Stromlinienförmiger Betrieb:

  Berücksichtigen Sie die Kohleart und die Brennstoffzufuhrmethode. Stellen Sie sicher, dass der Brennstoff leicht zugeführt und gelagert werden kann. Achten Sie gleichzeitig auf die Brennstoffökonomie des Kessels und die Betriebskosten.

• Einhaltung von Umweltbestimmungen:

  Berücksichtigen Sie die Automatisierungsstufe des Kessels, z. B. automatische Steuerung, Fernüberwachung usw. Diese Funktionen können Unternehmen dabei helfen, den Kesselbetrieb besser zu verwalten und zu optimieren.

• Sicherheitsmerkmale:

  Zusammenarbeit und Service-Support, die von den Lieferanten bereitgestellt werden. Stellen Sie sicher, dass Unternehmen während des Betriebs rechtzeitig Unterstützung und Wartung erhalten können.

Häufig gestellte Fragen zu Kohle-Thermoölkesseln

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Kohle-Thermoölkessel und einem Kohle-Dampfkessel?

A1: Kohle-Thermoölkessel und Kohle-Dampfkessel sind zwei verschiedene Kesseltypen, die Kohle als Brennstoffquelle nutzen. Der Hauptunterschied zwischen ihnen liegt in dem Medium, das sie zur Wärmeübertragung verwenden. Kohle-Thermoölkessel sind so konzipiert, dass sie Thermoöl als Wärmeträgermedium erwärmen und zirkulieren, während Kohle-Dampfkessel Dampf durch Erhitzen von Wasser erzeugen. Die Betriebstemperatur und der Betriebsdruck von Kohle-Thermoölkesseln sind ebenfalls unterschiedlich. Kohle-Thermoölkessel können bei niedrigem Druck eine höhere Temperatur erreichen.

F2: Was sind die Vorteile eines Kohle-Thermoölkessels?

A2: Kohle-Thermoölkessel bieten mehrere Vorteile. Erstens können sie bei Atmosphärendruck einen Hochtemperatur-Wärmeübergang (bis zu 320 °C) erreichen, was einen sicheren und stabilen Betrieb gewährleistet. Zweitens haben Kohle-Thermoölkessel einen vielseitigen Einsatzbereich. Darüber hinaus zeichnen sich Kohle-Thermoölkessel durch einen hohen Wirkungsgrad und Energieeinsparungen aus, was für Unternehmen vorteilhaft ist, um die Produktionskosten zu senken.

F3: Was sind die Nachteile eines Kohle-Thermoölkessels?

A3: Trotz der Vorteile haben Kohle-Thermoölkessel auch einige Nachteile. Die Anschaffungskosten für Kohle-Thermoölkessel können aufgrund der verwendeten Ausrüstung und Technologie relativ hoch sein. Wenn Thermoöl nicht richtig gewartet wird, kann es sich im Laufe der Zeit zersetzen, was zu einem erhöhten Risiko führt. Kohle-Thermoölkessel erfordern eine regelmäßige Wartung, und es gibt Umweltbelastungen durch die Kohleverbrennung.