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Ein Hersteller von Kohlemaschinen produziert verschiedene Arten von Maschinen für die Kohlegewinnung und -verarbeitung. Hier sind einige davon:
Kohlebrecher
Ein Kohlebrecher zerkleinert große Kohlebrocken in kleinere, verwertbare Stücke für die Verarbeitungs- und Gewinnungseinrichtungen. Es gibt verschiedene Arten von Kohlebrechern. Die traditionellen Modelle verwenden Walzen, Bretter und Decks, um Kohle zu zerkleinern. Fortschrittliche Modelle wie Schlag- und Kegelbrecher haben Wellen mit scharfen Spitzen, die die Kohle in kleinere Stücke zerbrechen. Einige Kohlebrecher haben auch Siebe, die die feine Kohle von den größeren Stücken trennen, die noch mehr zerkleinert werden müssen.
Förderbänder
Nachdem die Kohle zerkleinert wurde, muss sie zu Lagerorten oder den Verarbeitungsmaschinen transportiert werden. Förderbänder sind die gängigste Methode, um Kohle vom Abbauort zu den Verarbeitungsanlagen zu transportieren. Förderbandsysteme können je nach der Menge an Kohle, die die Maschinenindustrie täglich verarbeiten muss, groß und komplex sein. Einige Systeme verfügen sogar über Umlenkrollen, die die Kohle in einer kreisförmigen Richtung bewegen, wenn die Verarbeitungseinrichtung dies erfordert.
Kohlebehälter & Wagen
Diese Methoden transportieren Kohle zu den Verarbeitungseinrichtungen. Der Kohlebehälter ist groß, mit Wänden und einer Oberseite, die die aus der Mine gewonnene Kohle aufnimmt. An einigen Stellen transportieren Kohlewagen die Behälter auf einem Schienenweg. In anderen Fällen transportieren LKW die Kohlebehälter. Der Kohlebehälter oder -wagen muss großen Gewichten standhalten und stark und strapazierfähig sein. Hersteller verwenden häufig Stahlmaterialien und Schweißkonstruktionen, um sie zu fertigen.
Bergbau-Bohrgeräte
Manchmal müssen Kohleunternehmen Kohle aus dem tiefen Untergrund gewinnen. Sie verwenden Bergbau-Bohrgeräte, um Tunnel zu erstellen und die Kohle zu fördern. Es gibt verschiedene Arten von Bergbau-Bohrgeräten. Kernbohrungen fördern kreisförmige Materialstücke aus dem Boden. Downhole-Bohrungen platzieren luftbetriebene Hämmer am Bohrmeißel, um das Gestein zu brechen. In-Pit-Bohrungen bohren aus Tagebauen statt aus dem Boden. Der Hersteller kann der Bergbauindustrie helfen, ein Bohrgerät entsprechend seiner Tiefen- und Standortanforderungen auszuwählen.
Kohlemühlen
Eine Kohlemühle zerkleinert Kohle zu Pulverform. Sie liefert die richtige Menge an Kohle für die Brennstoffverbrennung und trägt dazu bei, die Emissionen aus der Kohleverbrennung zu reduzieren. Es gibt viele Arten von Kohlemühlen, je nach dem Mechanismus, der die Kohlezerkleinerung vornimmt. Sie verwenden in der Regel Scheiben oder Kugeln, um die Kohle zu zerkleinern. Einige Mühlenhersteller integrieren das Transportgas in die Konstruktion, um den pulverisierten Kohlefluss aus dem Behälter zu unterstützen.
Schäumende Pumpen
Eine Schäumpumpe transportiert die Kohleaufschlämmung, die Kohlepartikel enthält, die im Wasser schwimmen. Die Pumpe kann Kohle Schaum mit geringer Dichte und hoher Viskosität übertragen. Schäumpumpen sind unerlässlich, um den Kohleprozess in Bewegung zu halten, wenn Kohleaufschlämmungen gepumpt werden müssen. Sie können Schaum verarbeiten, den andere Pumpentypen nicht bewältigen können.
Kipptrichter
Nachdem die Kohle von den Transportfahrzeugen angeliefert wurde, halten Kohlekipptrichter die Kohle, bevor sie zum nächsten Verarbeitungsschritt gelangt. Die Trichter können Kohle mit einer Hydraulikpumpe oder durch Schwerkraft kippen, je nach den Anforderungen der Verarbeitungseinrichtung.
Kohlemaschinenhersteller haben unterschiedliche Spezifikationen für jedes Gerät. Die folgenden Spezifikationen variieren je nach Kohlemaschine:
Kapazität
Die Menge an Kohle, die eine Maschine in einer bestimmten Zeit verarbeiten kann, unterscheidet sich für jedes Gerät. So hat beispielsweise ein Kohlezuführsystem eine andere Kapazität als ein Kohlebrecher. Die Kapazität wird üblicherweise in Tonnen pro Stunde angegeben.
Leistungsbedarf
Jede Kohlemaschine arbeitet mit einem bestimmten Leistungsbedarf. Maschinen wie Kohlebrecher benötigen mehr Leistung, da sie schwere Geräte sind. Die Leistung wird in der Regel in Kilowatt gemessen.
Abmessungen
Die Länge, Höhe und Breite der Kohlemaschine variieren je nach Platzierung und Funktion. Normalerweise erfordern größere Maschinen bauliche Veränderungen, um sie zu installieren.
Gewicht
Schwere Kohlegeräte wie die Waschanlage oder der Brecher haben ein höheres Gewicht als kleinere Maschinen wie Zuführsysteme oder Förderbänder.
Material
Die dominierenden Materialien sind Stahl und Gusseisen. Kohlemaschinen müssen großen Gewichten und Drücken standhalten, daher müssen die Materialien langlebig und robust sein.
Ohne rechtzeitige Wartung verschleißen Kohlemaschinen schneller und haben ein höheres Risiko von Ausfällen. Es sollten regelmäßige Kontrollen durchgeführt werden, um die Teile zu identifizieren, die geschmiert, geölt oder gefettet werden müssen. Erstellen Sie einen Wartungsplan, der auf den Typ der Kohlemaschine, ihren Einsatz und die Häufigkeit der Betriebsstunden basiert.
Einige allgemeine Tipps können jedoch dazu beitragen, die Lebensdauer von Kohlemaschinen zu verlängern:
Bergbauindustrie:
Der primäre Einsatz von Kohlebergbaumaschinen liegt in der Bergbauindustrie. Da Kohle nach und nach durch andere Energiequellen ersetzt wird, ist die Nachfrage nach Kohleabbau weiter gestiegen. Bergbaugeräte gewährleisten eine stabile Kohleversorgung und die wirtschaftliche Entwicklung von Ländern.
Energieerzeugung:
Kohlekraftwerke sind der wichtigste Stromlieferant für mehrere Nationen. Kraftwerksbetreiber setzen Kohlemaschinen ein, um Kohle als Brennstoff für die Stromerzeugung zu handhaben, zu verarbeiten und zu liefern. Kohlemaschinen erleichtern den Übergang der Kohle von der Lagerung zum Brennstoff in der Stromerzeugung.
Bauwesen:
Die Baubranche ist ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich für Kohlemaschinenhersteller. Ein erheblicher Teil der produzierten Maschinen dient dem Bausektor. Kohle spielt eine wichtige Rolle als Energieträger und Rohstoff im Bauwesen.
Betreiber von Wärmekraftwerken setzen in erster Linie Kohlehandhabungsmaschinen ein. Ausrüstung für das Kohlemanagement erleichtert die Verarbeitung von Kohle als Brennstoff für die Stromerzeugung und ihre Zufuhr zu den Stromerzeugungsanlagen. Zur Kohlemanagementausrüstung gehören auch Kohlebrecher und -abscheider. Diese Abscheider sind dafür verantwortlich, Steine und andere Fremdkörper aus der Kohle zu entfernen, um so Schäden an den Stromerzeugungsanlagen zu verhindern.
Industrie- und Gewerbesektoren nutzen Kohle in großem Umfang als Energieträger. Fabriken, Produktionsstätten und andere Industrieunternehmen benötigen kohlebetriebene Maschinen. Daher ist die Nachfrage nach Kohlemaschinen nach wie vor hoch.
Branchenkenntnis:
Die Auswahl der richtigen Kohlemaschinenhersteller erfordert eine sorgfältige Abwägung der Anforderungen des Unternehmens und der potenziellen Lieferanten. Es ist wichtig, einen Anbieter zu wählen, der sich mit der Kohleindustrie auskennt. Ein Lieferant, der die besonderen Bedürfnisse der Kohleverarbeitung, die aufkommenden Märkte und die neuesten technologischen Entwicklungen versteht, wird mit größerer Wahrscheinlichkeit Maschinen anbieten, die wie ein Puzzle passen. Ihre Produkte werden die spezifischen Anforderungen des Käufers erfüllen, anstatt generisch und vereinfacht zu sein.
Kundenspezifische Lösungen:
Ein Kohlemaschinenlieferant mit einer breiten Erfindungspalette kann kundenspezifische Lösungen anbieten. Das bedeutet, dass er in der Lage ist, Maschinen zu entwickeln und anzupassen, die auf die besonderen Herausforderungen eines Unternehmens zugeschnitten sind. Anstatt einen Standardkatalog anzubieten, kann er mit dem Unternehmen zusammenarbeiten, um dessen spezifische Bedürfnisse, Hindernisse und Ziele zu verstehen. Dann kann er Maschinen entwickeln, die so konstruiert sind, dass sie diese besonderen Probleme effektiv lösen.
Technischer Support:
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Kohlemaschinenherstellers die Bedeutung des kontinuierlichen technischen Supports. Die Beziehung zum Kohlemaschinenlieferanten sollte auch nach dem Erstkauf bestehen bleiben. Lieferanten, die umfassenden Support nach dem Kauf anbieten, können Kohleunternehmen dabei helfen, das Beste aus ihren Investitionen herauszuholen.
F1: Was stellen Kohlemaschinenhersteller her?
A1: Kohlemaschinenhersteller stellen alle Arten von Kohlemaschinen her, wie z. B. Kohlebrecher, Kohlemühlen, Kohlebrikettiermaschinen, Kesselbrennstoffzuführförderer und vieles mehr.
F2: Was ist ein Kohlebrecher?
A2: Ein Kohlebrecher ist ein Gerät, das zum Brechen und Verkleinern von Rohkohle verwendet wird. Er bereitet die Kohle für die Weiterverarbeitung vor und ist in der Regel der erste Schritt im Kohlehandhabungsprozess. Es gibt verschiedene Arten von Kohlebrechern, die jeweils anders arbeiten. Einige gängige Typen sind Ringgranulatoren, Walzenbrecher, Backenbrecher und Prallbrecher.
F3: Was ist eine Kohlemühle?
A3: Eine Kohlemühle ist der Teil einer Kohlehandhabungsanlage, der zerkleinerte Kohle zu feinem Pulver mahlt, so dass sie als Brennstoff in Öfen oder Kesseln verwendet werden kann. Einige gängige Arten von Kohlemühlen sind Kugelmühlen und Walzenmühlen.
F4: Was ist eine Kohlebrikettiermaschine?
A4: Eine Kohlebrikettiermaschine verpresst pulverisierte Kohle zu festem Brennstoff und Form. Sie wird auch für andere Arten von Mineralpulvern verwendet. Die Kohlebriketts sind einfacher zu lagern, zu transportieren und zu verwenden als lose Kohle.
F5: Was sollten Käufer bei der Auswahl eines Kohlemaschinenherstellers beachten?
Neben der Produktqualität müssen die Käufer prüfen, ob der Hersteller die Kapazität hat, ihre benötigten Bestellmengen zu erfüllen. Sie sollten auch prüfen, ob der Hersteller Produkte an die Bedürfnisse ihres Unternehmens anpassen kann und ob der Hersteller die Industriestandards und -vorschriften einhält.