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Im Allgemeinen ist eine Abkantpresse eine Art Maschine, die Bleche und Platten verschiedener Arten von Steuerung (CNC Abkantpressen) biegt und richtet. Die CNC WC67Y Abkantpresse kann in Bezug auf die Präzision der Biegung des Metalls und den Zeitpunkt der Biegung gesteuert werden. Das WC67Y-Modell selbst hat einen Y-Rahmen aus geschweißtem Stahl, und der obere Balken in den C-Rahmen ist massiv und robust.
WC67Y CNC hydraulische Abkantpressen verfügen in der Regel über eine Kugelgewindetrieb oder eine Linearführung mit einem Encoder, der die genaue Anpassung des Bildschirms und der Tasten zur Steuerung der Arbeitsspezifika unterstützt. Die Maschine wird über ihre Hinteranschläge und Tiefenkontrolle gesteuert, die alle über ein computergestütztes Programm erfolgen, um jede Art von Biegung präzise und fehlerfrei durchzuführen. Die Funktion kann in jedem Winkel oder jeder Kurve ausgeführt werden, und das Metall kann auch vor der Bearbeitung auf der Maschine auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden.
Eine CNC Abkantpresse kann je nach den Merkmalen und Spezifikationen der Maschine in verschiedene Typen unterteilt werden:
Pneumatische Abkantpresse:
Eine Art, die Druckluft verwendet, um Kraft auf das Werkzeug auszuüben.
Hydraulische Abkantpresse:
CNC hydraulische Abkantpressen verwenden einen flüssigkeitsbetriebenen Mechanismus zur Steuerung des Biegens, der hohe Genauigkeit und Vielseitigkeit bietet.
Mechanische Abkantpresse:
Sie verlassen sich auf Elektromotoren und Getriebe für Präzision, was sie für schwere Aufgaben geeignet macht.
Elektromechanische Abkantpresse:
Eine Art, die Hydraulikflüssigkeit und Elektromotoren für Präzision und Steuerung kombiniert.
Von diesen Typen sind die CNC hydraulischen Abkantpressen aufgrund ihrer präzisen Steuerung und ihres hohen Automatisierungsgrads beliebter. Ihre hohe Genauigkeit ist ein wichtiger Faktor, und sie sind unter anderem in der Automobil-, Maschinenbau-, Metallverarbeitungs- und Bauindustrie beliebt.
Die genaue Kenntnis der Spezifikationen der CNC Abkantpresse hilft nicht nur, sich ein Bild von ihren Fähigkeiten zu machen, sondern auch, die Wartungsbedürfnisse der Maschine zu verstehen.
Einige wichtige Spezifikationen sind wie folgt:
Dies ist das maximale Gewicht des Metalls, das die Maschine biegen kann. Es ist wichtig, dass das Gewicht des Materials diese Grenze nicht überschreitet, da sonst die Maschine beschädigt werden kann.
Dies ist die Länge des Blechs, das die Maschine bearbeiten kann. Größere Bleche benötigen entweder eine andere Maschine oder eine andere Technik, um sie zu biegen.
Das Drehmoment und die Leistung des Motors bestimmen das Gewicht des Blechs, das verarbeitet werden kann, sowie die Biegegeschwindigkeit der Maschine. Eine höhere Motorleistung bedeutet, dass schwerere Bleche mit höherer Geschwindigkeit gebogen werden können.
Eine höhere Präzision beim Biegen bedeutet, dass die Maschine teurer sein wird. Eine CNC-Maschine bietet im Vergleich zu einer normalen Abkantpresse in der Regel eine höhere Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
Diese Maschine verwendet hydraulische Kraft, um ihre Achsen zu bewegen. Zu den Spezifikationen können die Art der verwendeten Hydraulikflüssigkeit, der erzeugte Druck und die Durchflussmenge gehören. Es können auch Angaben zur Behälterkapazität, zu hydraulischen Pumpen und Dichtungen erforderlich sein.
Es sind Angaben zum Energieverbrauch erforderlich, die in der Regel in kWh angegeben werden. Dies hilft bei der Ermittlung der Betriebskosten der Maschine.
Wenn es um Maschinen geht, gilt Wartung als der beste Weg, um ihre Lebensdauer und Effizienz zu verlängern. Wenn man die Spezifikationen der Maschine und ihre Bedeutung für ihre Funktionsweise versteht, ist es leicht zu erkennen, wie wichtig und nützlich regelmäßige Wartung ist.
Bei der Verwendung einer CNC Abkantpresse ist es wichtig, Bleche zu biegen, die in Bezug auf Gewicht und Länge innerhalb der Leistungsfähigkeit der Maschine liegen. Die Einrichtungen zur Unterstützung des Gewichts der Bleche müssen ebenfalls vorhanden sein. Die Sicherstellung, dass all diese Bedingungen innerhalb der angegebenen Grenzen der Maschine liegen, trägt dazu bei, Schäden zu vermeiden und die Funktionsfähigkeit zu erhalten.
Regelmäßige Kontrollen sollten durchgeführt werden, um zu sehen, ob Teile der Maschine eine Schmierung oder Öl benötigen, um einen reibungslosen Bremsmechanismus zu gewährleisten. Schmierung ist entscheidend, um ein Abnutzen bewegter Teile zu verhindern und eine Belastung des Motors zu vermeiden.
Das Hydrauliksystem der Maschine muss ebenfalls routinemäßig in Bezug auf Druck, Flüssigkeitsart, Dichtungen und andere wichtige Armaturen und Spezifikationen inspiziert werden, um Lecks zu vermeiden. Die Energieeffizienz ist für eine kostengünstige Produktion unerlässlich, und kleine Anpassungen und Wartungsroutinen können viel Energie sparen.
Letztendlich erfordert die allgemeine und wichtigste Wartung einer solchen Maschine, dass der Bediener und das Handbuch wissen, welche Bereiche unterstützt werden können und wo genau.
Die CNC Abkantpresse findet zahlreiche Anwendungen in vielen Industrien. Einige davon sind im Folgenden aufgeführt.
Bevor Sie eine CNC Abkantpresse kaufen, sollten Sie sich die folgenden Merkmale ansehen, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen der Werkstatt des Benutzers erfüllt.
Arten von Abkantpressen
Bei der ersten Betrachtung einer Abkantpresse ist es wichtig, den benötigten Typ zu bestimmen. Aufgrund der Komplexität der Aufgaben, die sie übernehmen, installieren viele Werkstätten lieber eine CNC Abkantpresse. Wenn das Blech selbst jedoch nur gelegentlich präzise Arbeiten erfordert, kann eine AC-Servomotor-Abkantpresse die Anforderungen des Auftrags gut erfüllen. Berücksichtigen Sie außerdem die Größe der Maschine. Muss sie mobil sein und eine Größe haben, die leicht zu verstauen ist? Oder muss sie groß genug sein, um mehrere Bleche gleichzeitig zu bearbeiten? Letzteres wird dazu beitragen, die Hierarchie der großen, bodenstehenden Maschinen zu bestimmen.
Maschinensteuerung
Die Art und Weise, wie die Bremse gesteuert wird, macht einen erheblichen Unterschied in Bezug auf die Fähigkeiten und die Benutzerfreundlichkeit der Maschine. CNC ist der Standard in der modernen Bearbeitung, aber der Benutzer muss die Maschine trotzdem programmieren, bevor sie verwendet werden kann. Erwägen Sie, ob es besser wäre, eine manuellere Maschine zu haben, bei der die Winkel manuell eingestellt und angepasst werden. Auch wenn dies nicht so fortschrittlich ist, kann es mit dem richtigen Wissen und Können immer noch hervorragende Ergebnisse liefern.
Präzision und Genauigkeit
Jeder Bearbeitungsauftrag erfordert eine höhere Genauigkeit als andere, und das Gleiche gilt für das bearbeitete Material. Abhängig von der benötigten Präzision und Genauigkeit wirkt sich dies auch auf die gewählte Druckbremse aus. Einige Bremsen sind genauer und präziser als andere, daher ist es wichtig, eine zu wählen, die die Anforderungen des Materials und des Auftrags erfüllt.
Leistungsbedarf
Wie stark die Maschine sein muss, hängt von der Dicke und dem Material des Blechs ab, das gebogen wird. Metalle mit einer höheren Zugfestigkeit benötigen eine leistungsstärkere Maschine. Leistungsstärkere Maschinen sind jedoch in der Regel teurer, verbrauchen mehr Energie und haben höhere Betriebskosten. Berücksichtigen Sie alle diese Kosten bei der Festlegung des Leistungsbedarfs.
Größe und Regelung mit geschlossenem Regelkreis
Einer der wichtigsten Faktoren, die Sie vor der Wahl einer CNC Abkantpresse berücksichtigen sollten, ist ihre Größe. Bestimmen Sie die Gewichtskapazität und den Stellplatz, bevor Sie sich entscheiden, da es ein teurer Fehler wäre, eine neue Maschine zu kaufen, die kaum in die Werkstatt passt oder die das Personal nicht bewegen kann.
Sonderausstattung
Schließlich verfügen einige Maschinen über weiteres Zubehör wie Sicherheit und Beleuchtung. Es ist wichtig zu wissen, über welche zusätzlichen Funktionen die Maschine verfügt und ob sie über Funktionen wie Energiesparoptionen verfügt, die dazu beitragen, die Gesamtkosten des Maschinenbetriebs zu senken.
Q: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC und einer hydraulischen Abkantpresse?
A: Der Unterschied zwischen einer CNC und einer hydraulischen Abkantpresse besteht darin, dass die erste eine computergestützte numerische Steuerung verwendet, um ihren Betrieb zu steuern, während die zweite direkt ein Hydrauliksystem verwendet, um die Bewegung des Rams zu steuern.
Q: Wie funktioniert eine CNC Abkantpresse?
A: Eine CNC Abkantpresse funktioniert, indem sie das Metallwerkstück zunächst zwischen einem Stempel und einer Matrize einspannt. Das CNC-System steuert dann die Geschwindigkeit, die Eindringtiefe und das Timing des Rams, während dieser absteigt und das Metall in die gewünschte Form biegt. Sobald der Biegevorgang abgeschlossen ist, steigt der Ram wieder auf, und das gebogene Werkstück wird gelöst.
Q: Welche Materialien können mit einer CNC Abkantpresse gebogen werden?
A: Im Allgemeinen sind Metalle die einzigen Materialien, die dem Biegevorgang mit einer CNC Abkantpresse unterzogen werden können. Die Maschine kann jedoch verschiedene Metalltypen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktes Blech und legierten Stahl verarbeiten. Abhängig von der Dicke und den Eigenschaften des Materials können jedoch zusätzliche Vorbereitungen oder Werkzeuge erforderlich sein.
Q: Welche maximale Dicke kann mit einer CNC Abkantpresse gebogen werden?
A: Es gibt keine bestimmte maximale Dicke, da verschiedene Arten von CNC Abkantpressen verschiedene Dicken verarbeiten können. Im Allgemeinen kann eine CNC-Maschine für leichte Anwendungen eine Dicke von 0,197 Zoll verarbeiten, während eine CNC-Maschine für schwere Anwendungen bis zu 6,30 Zoll verarbeiten kann.
