Cnc-scher maschine

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QC12Y 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 3200 mm Metallplatte hydraulische <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Giljotinen-Scherenmaschine

QC12Y 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 3200 mm Metallplatte hydraulische CNC-Giljotinen-Scherenmaschine

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Jiangsu Yawei HGSK 6*4050 <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Scher maschine

Jiangsu Yawei HGSK 6*4050 CNC-Scher maschine

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Über cnc-scher maschine

Arten von CNC-Schneidemaschinen

Eine CNC-Schneidemaschine ist eine Maschine, die computergesteuert für Schneidevorgänge eingesetzt wird. Sie schneidet Werkstücke im Allgemeinen präzise nach voreingestellten Programmen. Im Folgenden finden Sie gängige Arten von CNC-Schneidemaschinen für gewerbliche Käufer:

  • CNC-Hydraulik-Schneidemaschine

    Die CNC-Hydraulik-Schneidemaschine verwendet ein CNC-System, um die Hydraulikzylinder für Schneidevorgänge zu steuern. Sie ist eine Art Werkzeugmaschine, die Metallplatten in gewünschte Formen und Größen schneidet. Diese Art von Maschine verfügt über einen Rücklaufanschlag, der automatisch positioniert werden kann. Der Spalt zwischen den Messern ist ebenfalls über das CNC-System einstellbar. Dies stellt sicher, dass die Werkstücke präzise Abmessungen und glatte Kanten haben. Darüber hinaus sorgt die Hydraulikregelung für kraftvolle und gleichmäßige Schneidkräfte. So kann die Maschine dicke Platten mit hoher Präzision bearbeiten. CNC-Hydraulik-Schneidemaschinen werden in vielen Metallverarbeitungsbetrieben für die Blechbearbeitung eingesetzt.

  • CNC-Gillotinenschere

    Eine CNC-Gillotinenschere ist eine Maschine, die für Schneidevorgänge eine Computersteuerung verwendet. Sie ist auch als CNC-Gillotinenschneidemaschine bekannt. Die Schere verfügt in der Regel über einen Rücklaufanschlag und ein Anschlagssystem für präzise Schnitte. Werkstücke werden präzise auf vorgegebene Längen und Winkel geschnitten. Darüber hinaus können der Messerabstand und die Schneidgeschwindigkeit an die Materialart und -dicke angepasst werden. Dies ermöglicht es den Bedienern, die gewünschten Ergebnisse einfach und schnell zu erzielen. CNC-Gillotinenscheren werden häufig in Metallverarbeitungsbetrieben und Blechwerkstätten eingesetzt.

  • CNC-Rotorschere

    Eine CNC-Rotorschere ist eine Maschine, die für präzise Schnitte an verschiedenen Materialien ausgelegt ist. Sie verwendet eine Computersteuerung, um eine höhere Genauigkeit und Automatisierung für Schneidevorgänge zu gewährleisten. Die Werkstücke werden durch rotierende Messer oder Scheiben geschnitten. Diese Art von Schere minimiert Materialabfall und gibt den Bedienern die Kontrolle über die Schnittqualität. Darüber hinaus kann eine CNC-Rotorschere zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet werden. Dazu gehören Kunststoffe, Gummi, Schaumstoffe und Verbundwerkstoffe. Sie findet in Branchen wie der Fertigung, dem Bauwesen und der Automobilindustrie Anwendung. Eine Rotorschere kann auch als Vorstanzwerkzeug verwendet werden, bevor eine CNC-Stanzmaschine eingesetzt wird.

Spezifikationen & Wartung

Das Verständnis der Spezifikationen einer CNC-Metallschneidemaschine hilft bei der Kenntnis ihrer Leistung und Anwendung. Dazu gehören die maximale Schneidleistung, die Schnittlänge und -dicke, der Schnittwinkel und die Art der CNC-Steuerung.

  • Die Schneidleistung für das Material gibt das maximale Gewicht an, das die Maschine verarbeiten kann. Es geht um die Festigkeit und Langlebigkeit des Rahmens und der Messer. Der Leistungsbereich einer Standard-CNC-Schneidemaschine liegt zwischen 1,5 T und 25 T. Große Leistungen können nur schwere Materialien wie Edelstahl verarbeiten.
  • Jedes Metall hat eine Länge und Dicke. Ein Bediener misst dies vor dem Einsatz der CNC-Schneidemaschine. Die Schnittlänge und -dicke zeigen an, wie lang und dick die Maschine schneiden kann. Ein Bediener muss die Grenzen der Maschine kennen, um Schäden am Messer zu vermeiden.
  • Das Schneidmesser einer Maschine ist gewinkelt, um unterschiedlich zu schneiden. Die CNC-Schneidemaschine kann einen geraden oder einen Winkelschnitt von 0 bis 1 Grad ausführen. Die Art des Schnitts hängt von der gewünschten Form des Metalls ab. Je kleiner der Winkel, desto besser der Schnitt mit weniger Material zum Schleifen.
  • Viele moderne Maschinen verfügen über eine Computersoberfläche oder einen Touchscreen für einfache Bedienung. Eine einfache Benutzeroberfläche erleichtert die Programmierung der Schneidhöhe, -länge, -breite, der Anzahl der Teile und anderer Details. Die Benutzeroberfläche hilft auch beim Speichern und Wiederverwenden von Einstellungen für das Schneiden bestimmter Materialtypen.

Jede Maschine benötigt Wartung für eine effiziente Leistung und lange Lebensdauer. Ein Missgeschick während des Betriebs kann den Bediener, die Maschine und das Material schädigen. Regelmäßige und sachgemäße Pflege kann Unfälle verhindern.

Das Reinigen des Messers und der Maschine, um Staub und Schmutz zu entfernen, ist der erste Schritt. Alle Ablagerungen, die an der Maschine zurückbleiben, können die Leistung beeinträchtigen und zu Verstopfungen führen. Dies liegt daran, dass Staub oder Schmutz nicht wasserlöslich sind und nicht abgewaschen werden. Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Maschine, um Reibung und Hitzeentwicklung zu reduzieren. Dies trägt dazu bei, die Leistung zu verbessern und Unfälle zu vermeiden. Verwenden Sie Kühlmittel auf den Messern, um die Hitzeentwicklung zu reduzieren. Der Bereich um die Maschine ist aufgrund des Staubs aus dem geschnittenen Material anfällig für Überhitzung.

Ein geschulter Techniker sollte die Maschine mindestens zweimal jährlich inspizieren. Anpassungen und Reparaturen können dann durchgeführt werden, um die Maschine betriebsbereit zu halten. Denken Sie daran, Teile zu ersetzen, wenn sie Anzeichen von Verschleiß aufweisen. Wechseln Sie das Öl der Schneidemaschine einmal pro Jahr oder häufiger, je nach Nutzung. Dokumentieren Sie alle Wartungs- und Reparaturarbeiten. Diese Aufzeichnung hilft, wenn es an der Zeit ist, die Maschine zu verkaufen.

Einsatzszenarien einer CNC-Schneidemaschine

Eine CNC-Schneidemaschine kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie sechs beliebte Einsatzszenarien für diese Maschine.

  • Metallverarbeitungsbetriebe: Viele Metallverarbeitungsbetriebe verwenden die CNC-Schneidemaschine als festen Bestandteil ihrer Betriebsabläufe. Diese Maschinen helfen den Unternehmen, große Bleche in kleinere Stücke zu schneiden, um einzigartige Metallprodukte zu erstellen. Diese Schneidemaschine ist in der Regel ihre bevorzugte Maschine, um präzise Schnitte mit Leichtigkeit zu erzielen. Wenn es häufig zur Produktion kleiner Chargen oder Einzelstücke kommt, kann die Maschine mit wenig oder keiner Unterstützung betrieben werden.
  • Automobilindustrie: Die Maschine schneidet verschiedene Arten von Blechen für Fahrzeugkarosserien in der Automobilindustrie. Dazu gehören Bleche, die aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium usw. hergestellt werden. Die Bleche werden dann für verschiedene Teile des Fahrzeugs verwendet, wie z. B. Türen, Motorhauben, Dächer usw. Eine CNC-Schneidemaschine mit einem höheren Automatisierungsgrad verbessert in der Regel die Workflow-Effizienz in dieser Branche.
  • Luftfahrtindustrie: Wie die Automobilindustrie verwendet auch die Luftfahrtindustrie CNC-Schneidemaschinen, um Teile ihrer Flugzeuge herzustellen. Die Maschine wird verwendet, um leichte Komponenten und Flugzeugrümpfe aus Materialien wie Titan, Aluminium, Edelstahl usw. herzustellen. Diese Maschinen stellen sicher, dass die benötigten Teile schnell und präzise nach den erforderlichen Spezifikationen geschnitten werden. Das Teil wird dann nahtlos in das Hauptdesign integriert, um sicherzustellen, dass es keine Verzögerungen im gesamten Workflow-Prozess gibt.
  • Schifffahrtsindustrie: Diese Industrie verwendet CNC-Schneidemaschinen, um große Bleche in Abschnitte zu produzieren, die zum Bau von Schiffen und Booten benötigt werden. Dazu gehört das Schneiden von Metallen wie Edelstahl und Aluminium. Die resultierenden Materialien werden dann unter anderem für Rümpfe, Decks und andere Strukturbauteile verwendet. Die Automatisierungsfunktionen einer CNC-Maschine verbessern die Schneidleistung und -effizienz in dieser Branche.
  • Beschilderungsbetriebe: In dieser Art von Unternehmen wird in der Regel eine kompaktere Art von CNC-Schneidemaschine verwendet. Die Maschine wird häufig verwendet, um Bleche zu schneiden, um Schilder und andere Displays herzustellen. Dazu gehören Schilder aus Aluminium, Messing, Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Sie sind möglicherweise nicht groß und schwer, müssen aber dennoch präzise geschnitten werden. Die Maschine muss außerdem einfach zu handhaben und zu bedienen sein, um verschiedene Bedienertypen zu ermöglichen.
  • Bauindustrie: Viele Bauunternehmen, die nach dauerhaften, langlebigen und leicht zu schneidenden Materialien suchen, verwenden in der Regel eine CNC-Schneidemaschine. Diese Maschine hilft in der Regel dabei, große Bleche in Abschnitte oder Teile zu schneiden, die für verschiedene Bereiche von Gebäuden und Strukturen verwendet werden. Dazu gehört die Herstellung von Metallrahmen, Toren, Zäunen und Strukturbauteilen nach den erforderlichen Konstruktionszeichnungen.

So wählen Sie eine CNC-Schneidemaschine

Im Folgenden finden Sie einige Tipps, die Sie bei der Verwendung oder Auswahl der besten CNC-Schneidemaschine beachten sollten:

  • Leistung und Dicke des Materials

    Bei der Auswahl einer Schneidemaschine ist es wichtig, die Eigenschaften des zu schneidenden Materials zu kennen. Dazu gehören die Art des Materials, die Abmessungen, die Dicke und das Gewicht. Dies hilft bei der Auswahl einer Maschine mit der entsprechenden Leistung, Festigkeit und Schneidfähigkeit.

  • Produktionsbedarf und Nutzungshäufigkeit

    Produktionsanforderungen erfordern die Berücksichtigung der verfügbaren Zeit und der Produktionsziele. Anhand des Produktionsbedarfs und der Nutzungshäufigkeit können die Anwender entscheiden, ob sie ein großes, hohes oder grundlegendes Modell der Schneidemaschine kaufen sollen.

  • CNC-Steuerung und Software

    Es ist notwendig, die Leistung und Benutzerfreundlichkeit der Computer-Aufgaben-Steuerung und der zugehörigen Programmiersoftware zu überprüfen. Achten Sie bei der Auswahl darauf, dass die Steuerung spezifische Aufgabenanforderungen erfüllen kann und dass die Software benutzerfreundlich und funktionsfähig ist.

  • Energieeffizienz und -verbrauch

    Solche Werkzeuge können viel Energie verbrauchen, daher ist es ratsam, sich sorgfältig mit der Effizienz und dem Strombedarf zu befassen. Dies hilft, die Betriebskosten und den Energieverbrauch zu senken.

  • Maschinengewicht und -abmessungen

    Gewicht, Größe und Schneidbereich der Maschine sind wichtige Überlegungen bei der Auswahl, da sie bestimmen, wie viel Platz die Maschine benötigt und sich auf die Transportfähigkeit auswirken können.

  • Reparatur- und Wartungsservices

    Der technische Support und die Reparaturdienste, die von den Herstellern angeboten werden, sind wichtige Überlegungen bei der Auswahl einer Maschine. Sie müssen sicherstellen, dass Wartungs- und Supportdienste bei Bedarf leicht verfügbar sind.

CNC-Schneidemaschine FAQ

F1: Wofür wird eine CNC-Schneidemaschine verwendet?

A1: Eine CNC-Schneidemaschine wird hauptsächlich zum Schneiden verschiedener Metalle, Bleche und Platten in verschiedene Formen und Größen verwendet. Die AWS kann hochpräzise Schnitte und fehlerfreie Wiederholgenauigkeit gewährleisten, ohne die Geschwindigkeit zu beeinträchtigen.

F2: Welche Materialien kann eine CNC-Schneidemaschine schneiden?

A2: Im Allgemeinen kann eine CNC-Schneidemaschine verschiedene Arten von Materialien schneiden, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, verzinktes Blech usw. Beachten Sie, dass die Schneidmaterialien auch von der Art der Schneidemaschine abhängen können. Beispielsweise schneidet eine Plasma-CNC-Schneidemaschine Materialien abhängig von der Art des verwendeten Plasmas.

F3: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Schneidemaschine und einer herkömmlichen Schneidemaschine?

A3: Der Hauptunterschied zwischen einer herkömmlichen und einer CNC-Maschine ist der Automatisierungsgrad. Eine CNC-Schneidemaschine wird durch ein Computerprogramm gesteuert, das eine präzisere Steuerung und Automatisierung ermöglicht als herkömmliche Maschinen, die auf manuelle Bedienung angewiesen sind.

F4: Ist eine Bedienerausbildung für CNC-Schneidemaschinen erforderlich?

A4: Ja, da der Betrieb einer CNC-Schneidemaschine Kenntnisse und Fähigkeiten erfordert. In diesem Fall muss der Bediener möglicherweise CNC-Programmierung, Maschineneinrichtung und sichere Betriebspraktiken verstehen.

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