Cnc-drehtisch 5 achse

Arten von CNC-Drehtischen mit 5 Achsen

Ein CNC-Drehtisch mit 5 Achsen ist ein automatischer Arbeitstisch, der häufig in Verbindung mit CNC-Maschinen verwendet wird. Er dient dazu, Werkstücke aus verschiedenen Richtungen während unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse zu fixieren. Solche CNC-Drehtische können fünf Achsen haben, die es ihnen ermöglichen, sich frei um zwei Achsenrichtungen zu drehen: vertikal und horizontal, ähnlich wie menschliche Schultern. Darüber hinaus können sie sich um die Achse des Werkstücks drehen, das auf dem Tisch fixiert wurde. Normalerweise wird der feste Winkel eines Werkstücks auf einem CNC-Drehtisch in einem computergesteuerten System programmiert. Dadurch wird die Bearbeitung auf allen Seiten des Werkstücks ohne zusätzliche Fixierung durchgeführt, was die Effizienz in Produktionslinien steigert. Es gibt zwei Haupttypen von CNC-Drehtischen mit fünf Achsen, wie unten dargestellt:

• Direkt angetriebene Drehtische: Bei einem direkt angetriebenen CNC-Drehtisch ist der Motor direkt am Getriebe oder der Spindel befestigt, was bedeutet, dass er die Rotationsachse direkt antreibt, ohne dass ein Riemen oder eine Kette erforderlich ist, der/die gespannt oder ausgetauscht werden muss. Dies eliminiert die Wartung und viele bewegliche Teile, die bei getriebegetriebenen CNC-Drehtischen üblich sind. Direkt angetriebene CNC-Drehtische sind im Vergleich zu ihren getriebegetriebenen Gegenstücken tendenziell schlanker. Darüber hinaus bieten sie eine höhere Genauigkeit und Auflösung sowie schnellere Geschwindigkeiten. Daher reagieren sie schnell und präzise auf Änderungen der Drehrichtung. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle und höhere Präzision im Bearbeitungsprozess. Aufgrund der direkten Kopplung mit der Spindel bietet ein direkt angetriebener Drehtisch ein ungehindertes Drehmoment, wodurch er sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen auf höchstem Niveau eignet.
• Getriebegetriebene Drehtische: Ein getriebegetriebener CNC-Drehtisch ist mit einem Zahnrad ausgestattet, das von einem Motor über einen Riemen oder eine Kette angetrieben werden kann. Er arbeitet in erster Linie durch das Ineinandergreifen und die Nutzung von Zahnrädern, um die Platte zu drehen. Normalerweise bieten getriebegetriebene Drehtische ein hohes Drehmoment für schwere Werkstücke. Sie sind auch ideal für Anwendungen, die hohe Drehzahlen erfordern. Darüber hinaus sind getriebegetriebene Drehtische aufgrund ihrer Größe und Bauweise oft günstiger als ihre direkt angetriebenen Gegenstücke und bieten so eine budgetfreundlichere Option für Unternehmen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Spezifikationen und Wartung

Das Verständnis der technischen Daten ist entscheidend bei der Auswahl eines 5-Achs-CNC-Drehtisches. Achten Sie auf Faktoren wie Größe, Tragfähigkeit, Antriebstypen, Auflösung und ob sich der Tisch neigen lässt oder nicht.

• Größe: Dies bezieht sich auf den Durchmesser des Drehtisches. Kleinere mit einem Durchmesser von etwa 200 mm eignen sich gut für grundlegende Aufgaben. Größere Tische mit einem Durchmesser von etwa 400-500 mm können größere Teile besser handhaben. Größer ist jedoch nicht immer besser, da größere Tische mehr Unterstützung von der CNC-Maschine benötigen.
• Tragfähigkeit: Jeder Drehtisch kann nur ein bestimmtes Gewicht tragen. Kleinere Tische können etwa 150-200 kg bewältigen. Robuster gebaute Tische können 300 kg oder mehr tragen. Stellen Sie sicher, dass die Tragfähigkeit des Tisches dem Gewicht der zu bearbeitenden Teile entspricht.
• Antriebstypen: CNC-Drehtische werden entweder von Riemenantrieben oder Motoren angetrieben. Riemengetriebene Tische sind günstiger, aber Direktantriebsmotoren bieten eine höhere Genauigkeit. Wenn Präzision entscheidend ist, wählen Sie einen motorbetriebenen Tisch. Der Direktmotor ist ohne Riemen direkt mit dem Rotor verbunden. Dies ermöglicht feinere Bewegungen.
• Auflösung: Diese Zahl gibt an, wie klein ein Inkrement ist, um das sich der Drehtisch drehen kann. Eine höhere Auflösung bedeutet, dass sich der Tisch in kleineren Schritten dreht, was zu mehr Details und Glätte führt.
• Neigung: Einige Drehtische können sich zusätzlich zum Drehen in bestimmten Winkeln neigen. Diese Neigungsmöglichkeit erweitert die Arten von Teilen, die darauf bearbeitet werden können.

Um einen CNC-Drehtisch lange Zeit einwandfrei funktionieren zu lassen, ist es wichtig, ihn regelmäßig zu reinigen und zu schmieren. Regelmäßige Reinigung und Schmierung helfen, Probleme zu vermeiden und einen schnellen Verschleiß der Teile zu verhindern.

Der erste Schritt besteht darin, Schmutz, Späne oder andere Ablagerungen von der Oberfläche des Tisches und rund um die Schienen zu entfernen. Wischen Sie ihn mit einem Lappen und etwas Reinigungsmittel ab, um Flecken oder Rückstände zu entfernen, die vom Material oder dem Prozess zurückgeblieben sind. Achten Sie darauf, dass Sie den gesamten Bereich in der Nähe reinigen, damit sich im Laufe der Zeit kein Schmutz ansammelt. Sobald alle Oberflächen sauber sind, schmieren Sie die Führungsschienen, indem Sie etwas Öl darauf auftragen. Diese Ölung der Schienen ist eine wichtige Wartung und sollte häufiger als nur die Reinigung durchgeführt werden. Nur eine kleine Menge Fett muss auch an den Stellen um die Rotationsachse herum aufgetragen werden, wo sich diese bewegt. Auch die Rotationsachse und ihre Führungen profitieren von regelmäßiger Schmierung, um die einwandfreie Funktion zu erhalten. Wenn Sie das, was sich im Laufe der Zeit im gesamten Tisch angesammelt hat, regelmäßig abwischen und häufig Schmiermittel hinzufügen, tragen Sie dazu bei, dass der Drehtisch viele Jahre lang einwandfrei funktioniert.

Anwendungen eines CNC-Drehtisches.

Die CNC-Drehtischfunktion an CNC-Maschinen verbessert deren bereits beeindruckende Fähigkeiten erheblich. Sie ermöglicht die Produktion komplexer, hochpräziser Komponenten in der Automobil-, Luftfahrt-, Medizin-, Formenbau- und Metallverarbeitungsindustrie sowie vielen anderen, und ermöglicht so die effiziente und genaue Massenproduktion von Maschinenbauteilen.

Durch die automatische, computergesteuerte Indizierung ermöglicht der CNC-Drehtisch die Vereinfachung von Bearbeitungsprozessen, die normalerweise viel Handarbeit erfordern - zum Beispiel das Schmelzschweißen für die Verbindung von unterschiedlichen Metallen. Er ermöglicht auch die CNC-Bearbeitung von Werkstücken mit mehreren, komplexen Geometrien und die schnelle Positionierung von Vorrichtungen und Lehren.

Bearbeitungsoperationen, die aufwendige, sich wiederholende Bewegungen oder Präzisionsschnitte erfordern, wie z. B. gerippte gedrehte Säulen in der Architektur oder gekerbte Zylinder in Instrumentierungsverfahren, können mit Hilfe eines CNC-Drehtisches rationalisiert werden. Seine Nützlichkeit beschränkt sich jedoch nicht auf Zylinder - Zahnplatten und Scheiben aller Art können ihre Kanten oder Flächen effizient und präzise mit einem dieser Tische bearbeitet werden, was die Tür zu Rapid Prototyping oder sogar nur zu Kleinserien für diese Designs öffnet.

Eine beliebte Maschine, die einen Drehtisch verwendet, wird als "5-Achs-CNC-Maschine" bezeichnet. Eine "5-Achs-CNC-Maschine" verfügt über ein automatisches Gerät mit sieben Achsen, darunter eine CNC-Steuerachse; eine Vorschubachse; eine Schweiß-/Elektrodenzuführung; und Rotationsachsen A, B und C, sowie ein encodiertes Antriebssystem. Rotationsachsen A und B werden als Neigachsen bezeichnet. Die Neigung dieser Maschine beträgt 0 bis 60 Grad, und das hier verwendete Getriebe ist ein Harmonic-Getriebe. Das rotatorische Harmonic-Getriebe wird normalerweise für hochpräzise CNC-Maschinen verwendet und dient dazu, die Größe von Maschinen zu reduzieren, ihre Leistung zu erhöhen und eine hochpräzise Drehzahlreduzierung zu erreichen.

Eine weitere übliche Maschine mit einem rotierenden Schneidwerkzeug wird als "CNC-Holzfräsmaschine" bezeichnet. Eine CNC-Holzfräsmaschine erstellt in der Regel dekorative Holzarbeiten und hochpräzise mechanische Teile, die je nach Bedarf eine Achs-Schweißmaschine integriert haben können oder nicht.

So wählen Sie einen CNC-Drehtisch mit 5 Achsen

Wenn es um die Wahl eines 5-Achs-CNC-Drehtisches geht, sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen, um die richtige Auswahl zu treffen.

• Bearbeitungsbedürfnisse und Kompatibilität:

  Berücksichtigen Sie die spezifischen Bearbeitungsbedürfnisse, wie z. B. die benötigte Werkstückgröße und Tragfähigkeit. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Tisch mit der vorhandenen CNC-Maschine in der Werkstatt kompatibel ist.

• Achsen des Drehtisches:

  Es gibt verschiedene Arten von 5-Achs-CNC-Drehtischen. Wählen Sie den, der am besten mit einem vorhandenen automatisierten Fertigungssystem funktioniert, oder wählen Sie einen mit automatischer Spannfunktion.

• Präzision und Qualität:

  Wählen Sie einen Drehtisch, der eine hohe Präzision und Bauqualität bietet. Dies stellt eine genaue Positionierung und eine gleichmäßige Drehung sicher, was zur allgemeinen Bearbeitungsqualität beiträgt.

• Direktantrieb oder Riemenantrieb:

  Riemengetriebene Drehtische bieten mehr Flexibilität, aber Tische mit Direktantrieb ermöglichen in der Regel schnellere Geschwindigkeiten und eine ruhigere Bewegung.

• Steuerungsintegration:

  Suchen Sie nach einem Drehtisch mit einfacher Steuerungsintegration. Dies ermöglicht eine nahtlose Programmierung und Synchronisierung des Drehtisches mit den Steuerungen der CNC-Maschine.

• Budgetüberlegungen:

  Bewerten Sie die Budgetbeschränkungen und wägen Sie das Preis-Leistungs-Verhältnis verschiedener Drehtische ab. Investieren Sie in einen zuverlässigen und geeigneten Tisch für die jeweilige Anwendung, um langfristige Vorteile zu erzielen.

CNC-Drehtisch mit 5 Achsen: Fragen und Antworten

F1: Welche Vorteile bieten 5-Achs-CNC-Drehtische bei Bearbeitungsoperationen?

A1: 5-Achs-CNC-Drehtische bieten mehrere Vorteile für Bearbeitungsoperationen. Sie verbessern die Genauigkeit und Präzision von Werkstücken. Die Tische verbessern auch die Effizienz und reduzieren die Produktionszeit, da sie einen kontinuierlichen, unbemannten Betrieb ermöglichen und die Rüstzeit reduzieren. 5-Achs-Drehtische ermöglichen komplexere Bearbeitungsoperationen, da sie den Zugang zu Werkstücken aus verschiedenen Winkeln und Positionen ermöglichen. Der Tisch vereinfacht Bearbeitungsprozesse und reduziert den Bedarf an mehreren Vorrichtungen und Lehren.

F2: Was sind einige gängige Anwendungen von 5-Achs-CNC-Drehtischen?

A2: 5-Achs-CNC-Drehtische sind aufgrund ihrer Flexibilität und Präzision beliebt. Die Tische finden in verschiedenen Branchen Verwendung, darunter Luftfahrt, Automobil, Medizin, Militär und Fertigung. In der Luftfahrtindustrie sind 5-Achs-CNC-Drehtische ideal für die Herstellung von komplizierten Teilen wie Turbinengehäusen, Halterungen und Strukturbauteilen. Die Automobilindustrie nutzt die 5-Achs-Maschinen zur Herstellung von Motorteilen, Ventilblöcken, Getriebegehäusen und anderen komplexen Automobilbauteilen. Darüber hinaus werden die CNC-Drehtische zur Herstellung von hochwertigen Medizinprodukten wie Prothesen, orthopädischen Implantaten und zahnärztlichen Geräten eingesetzt.

F3: Sind 5-Achs-CNC-Drehtische mit allen CNC-Maschinen kompatibel?

A3: Nein, nicht alle 5-Achs-CNC-Drehtische sind mit allen CNC-Maschinen kompatibel. Verschiedene Hersteller haben unterschiedliche Designs und Spezifikationen. Daher ist es wichtig, die Herstellerrichtlinien zu überprüfen, um festzustellen, ob der Drehtisch mit einer bestimmten CNC-Maschine verwendet werden kann.