Cnc-drehmaschine fräsmaschine

Arten von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen

Eine CNC-Fräse und eine CNC-Drehmaschine sind zwei verschiedene Arten von Maschinen, die häufig in Werkstätten und der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Hier ist ein kurzer Vergleich der CNC-Drehmaschine mit der Fräsmaschine. Eine CNC-Drehmaschine wird hauptsächlich zum Formen von Materialien wie Holz und Metall zu runden oder zylindrischen Objekten verwendet. Eine CNC-Fräse hingegen dient dazu, Material von einem Werkstück zu entfernen, um eine Form oder ein Teil zu erstellen, das nicht unbedingt auf runde oder zylindrische Objekte beschränkt ist. Das bedeutet, dass die CNC-Fräse verwendet werden kann, um komplexere und filigranere Formen zu erstellen, indem Material in mehreren Richtungen entfernt wird.

Wie bereits erwähnt, funktioniert eine CNC-Drehmaschine, indem sie ein Werkstück gegen ein stationäres Schneidwerkzeug dreht, um überschüssiges Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erstellen. Dies impliziert, dass die CNC-Drehmaschine hauptsächlich an Objekten mit großem Durchmesser arbeitet, die zylindrisch oder annähernd zylindrisch sind. Im Gegensatz dazu entfernt eine CNC-Fräse Material von einem Werkstück, indem sie es in verschiedene Richtungen gegen ein stationäres Schneidwerkzeug bewegt. Aufgrund dieser einzigartigen Methode eignen sich Fräsmaschinen ideal für die Bearbeitung von Objekten mit ebenen oder gewinkelten Oberflächen.

Wenn es um CNC-Werkzeugmaschinen geht, bieten Fräsmaschinen mehr fortschrittliche Optionen. Eine gängige ist die CNC-Fräse, die eine Hochgeschwindigkeits-Spindel mit einem rotierenden Fräser verwendet, um Holz und andere weiche Materialien zu schneiden. Weitere sind die CNC-Vertikalfräse und die CNC-Horizontalfräse. Im Gegensatz dazu ist die gängige Art der CNC-Drehmaschine die CNC-Laser-Drehmaschine, die Laser zum Schneiden und Gravieren von Materialien verwendet.

Es ist erwähnenswert, dass CNC-Drehmaschinen in der Regel zwei bis fünf Achsen haben. Die 2-Achsen-CNC-Drehmaschine hat nur zwei senkrechte Drehachsen, während die 3-Achsen-CNC-Drehmaschine zwei senkrechte Drehachsen und eine zusätzliche lineare Achse hat. Zu den weiteren CNC-Drehmaschinen mit mehr als drei Achsen gehören die 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Drehmaschinen, bei denen die zusätzliche Achse in der Regel eine A-Achse der Drehung ist. Im Allgemeinen sind 5-Achsen-CNC-Drehmaschinen fortschrittlicher als die 3- und 4-Achsen-Modelle und werden in der Regel für komplexe Zerspanungsanwendungen eingesetzt, die hohe Präzision und Effizienz erfordern.

Ähnlich wie bei der Achsensteuerung einer CNC-Drehmaschine gibt es auch bei einer CNC-Fräse verschiedene Typen, die sich nach der Achsensteuerung unterscheiden. Die CNC-Fräsen mit zwei bis drei Achsen werden hauptsächlich für Standard-Fräsvorgänge eingesetzt. Sie können an einfachen Teilen mit drei Hauptseiten arbeiten. Im Gegensatz dazu verfügt die 4-Achsen-CNC-Fräse über ein Werkstück, das sich um eine Achse dreht, die parallel zur Spindel verläuft, während eine 5-Achsen-CNC-Fräse zwei zusätzliche Drehachsen besitzt. Die fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Fräse eignet sich besser für komplizierte Projekte, bei denen es um detaillierte und komplexe Teile geht. Sie kann mühelos eine höhere Produktivität und Präzision liefern.

Spezifikationen und Wartung einer CNC-Dreh- und Fräsmaschine

Hier sind einige Spezifikationen mit einer kurzen Beschreibung von Dingen, die in der Regel berücksichtigt werden, wenn man eine CNC-Maschine kauft:

• Größe und Arbeit: Die Größe einer CNC-Maschine spielt in der Regel eine Rolle, da sie viel Platz beansprucht. Ein FDM-3D-Drucker zum Beispiel passt auf einen Standardtisch, während ein industrieller Drucker einen ganzen Raum benötigt. CNC-Maschinen können den Arbeitsbereich leicht dominieren, daher ist ihre Größe oft ein entscheidender Faktor in Bezug auf die Kapazität.
• Steuerungssystem: Ein Bediener steuert eine CNC-Maschine über ihr Computerprogramm. Die Programmiersprache, die zwar manchmal proprietär ist, ist oft ein großer Teil der Benutzerfreundlichkeit der Maschine. Je intuitiver und schneller das Programm zu beherrschen ist, desto mehr Kernmaschinen können verwendet werden. Das Protokoll für die Art und Weise, wie Befehle und Rückmeldungen gesendet und empfangen werden, ist ebenfalls ein wichtiger Teil davon.
• Maximale Umdrehungen pro Minute (U/min) der Spindel: Die Spindel ist der Teil einer CNC-Maschine, der sich dreht, um das Schneiden und Formen durchzuführen. Ihr Material und ihr Design bestimmen, was sie bewältigen kann. Die Spindel arbeitet mit dem Motor zusammen, um den Brennpunkt des Objekts mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu drehen. Wie in detaillierten Gesprächen über die CNC-Fräse erläutert, wird die optimale Spindelgeschwindigkeit und Motorstärke durch den Verwendungszweck einer Maschine bestimmt.
• Maximaler Verfahrweg: Der Verfahrweg, für den eine Spindel ausgelegt ist, gibt den maximalen Durchmesser und die maximale Länge des Objekts an, das sie schneiden und formen kann. Dieser Abstand wirkt sich direkt auf die Objektprofile aus, die eine bestimmte CNC-Maschine verarbeiten kann.
• Servosystem: Das System, das Teile einer CNC-Maschine bewegt, beeinflusst entscheidend, wie schnell und wie präzise sie arbeiten kann. Grundlegende Maschinenmerkmale wie Beschleunigung, Verzögerung und Bewegungsgeschwindigkeit hängen direkt von den verwendeten Motoren und Antriebssystemen ab. Übliche Auswahlmöglichkeiten sind Servos und Schrittmotoren für verschiedene Aufgaben innerhalb der Maschine. Ein häufiges Thema ist es, so energieeffizient wie möglich zu sein, damit die Maschine nicht zum Energieverbrauch der Maschine beiträgt.
• Netzspannung: Der Strombedarf einer CNC-Maschine gibt Aufschluss darüber, wie ihre Motoren und andere Teile während des Betriebs mit Strom versorgt werden können. Ein häufiges Bedürfnis ist die Unterstützung hoher Spannungen, um die für präzise und schnelle Bearbeitung benötigte Leistung zu erzielen.
• Umgebung: Die typische Umgebung (Temperatur und Staub/Wasser), die eine CNC-Maschine verträgt, ist entscheidend, da sie bestimmt, wo die Maschine installiert werden kann und welche Art von Gehäuse sie benötigt.

Die Wartung von CNC-Maschinen folgt einer einfachen Regel - regelmäßige Inspektion und Schmierung der beweglichen Teile. Die Bedienungsanleitungen bieten den idealen Zeitplan und die Schmierstellen.

Im Allgemeinen können Werkzeuge mit Druckluft und einem Staubsauger gereinigt werden. Regelmäßiges Bürsten zum Entfernen von Schmutz und Abwischen von Teilen zum Entfernen von Öl und Schmutz wird ebenfalls empfohlen. Untersuchen Sie elektrische Anschlüsse und bewegliche Teile sorgfältig auf Abnutzung oder Beschädigungen und hören Sie der Maschine während des Betriebs und im Leerlauf zu.

Anwendungen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen

Die vielseitige Automatisierung von CNC-Drehmaschinen zum Verkauf ist auf verschiedene Branchen zugeschnitten. Sie formen kleine bis große Metallteile. Im Folgenden sind einige Anwendungsgebiete aufgeführt, in denen CNC-Drehmaschinen häufig eingesetzt werden.

• Herstellung komplexer Teile: CNC-Drehmaschinen können mühelos komplexe Teile mit präzisen Mustern erstellen, darunter Präsentationen, Grape Nuts, Gewinde, präzise Bohrungen usw. Solche Formen erscheinen auf natürliche Weise oder auf Befehl. Ein Beispiel sind verschiedene Spritzentypen/andere medizinische Geräte, die zur Herstellung von gesundheitsbezogenen Teilen verwendet werden.
• Automobilindustrie: In der Automobil-, Afghan- und anderen Industrie werden CNC-Drehmaschinen zur Herstellung von Teilen wie Wellen, Abstandshaltern, Verbindungselementen, Ventilen und Buchsen verwendet. Solche Produkte erfordern eine präzise Passform von rotierenden Bauteilen, wie z. B. Achsen und Rädern. Buchsen tragen dazu bei, das Gewicht solcher rotierenden Teile zu tragen. Einige haben Ölrillen, um die Reibung zu reduzieren, während andere direkt der Atmosphäre ausgesetzt sind, da sie oft abgedichtet sind. CNC-Drehmaschinen spielen eine zentrale Rolle bei der maßgeschneiderten Fertigung dieser Komponenten, die das Herzstück des Autos sind, mit vielen Kilometern auf den Reifen. Neben Autos kann eine elektrische CNC-Drehmaschine verwendet werden, um einige Autokomponenten herzustellen, wie z. B. Zubehör für das Smart Home und Gesundheitsschutz-Gadgets wie Thermometer mit Laser-Teilen.
• Medizinische Industrie: Medizinische Instrumente und Geräte müssen exakt und robust sein. Maschinen und CNC-Drehmaschinen stellen wichtige diagnostische und therapeutische Komponenten her, wie z. B. die Herstellung von Implantaten, Prothesen, chirurgischen Instrumenten und zahnärztlichen Geräten. CNC-Maschinen verfügen über eine präzise magische Steuerung, die die Herstellung von Folgenden vereinfacht:
• Uhrenindustrie: Eine kopierende CNC, die sich dreht, ist unglaublich zu verwenden. Sie wird verwendet, um auf Materialuhren zu achten, die die Zeit in kleinen Zahlen anzeigen. Dazu gehören Edelmetallgehäuse und intelligente Gedankenwellen. Aufgrund ihrer Komplexität erfordert die Uhrenbranche weitere Fortschritte, darunter eine, die die Zeit in sich selbst sperrt.

So wählen Sie eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine aus

Bei der Auswahl einer CNC-Dreh- und Fräsmaschine sind mehrere Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen des Käufers entspricht und erfolgreich an den vorgesehenen Endbenutzer verkauft werden kann.

• Fähigkeiten und Anwendungsübereinstimmung:

  Die Fähigkeiten und Anwendungen der gewählten Maschine sollten auf die vom Käufer vorgesehene Verwendung abgestimmt sein. Verschiedene CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen sind für die Arbeit mit bestimmten Materialien, Formen, Größen und Präzisionsstufen ausgelegt. Wenn der Käufer zum Beispiel komplexe Metallteile mit filigranen Designs herstellen möchte, muss er sich für eine CNC-Fräse mit hoher Präzision und fortschrittlichen Funktionen wie einem automatischen Werkzeugwechsler und einem computergestützten Steuerungssystem entscheiden. Wenn das Ziel hingegen die Herstellung von zylindrischen Teilen aus Materialien wie Kunststoff oder Holz ist, wäre eine CNC-Drehmaschine besser geeignet.

• Produktionsvolumen und -geschwindigkeit:

  Das benötigte Produktionsvolumen und die Produktionsgeschwindigkeit sollten ebenfalls die Wahl einer CNC-Dreh- und Fräsmaschine beeinflussen. Für schwere Produktionslinien, die eine konstante und schnelle Produktion erfordern, ist eine CNC-Fräse in der Regel die bessere Wahl. Umgekehrt, wenn es sich um kleine Produktionsvolumen handelt, aber mehr Flexibilität in Bezug auf die verschiedenen Formen und Größen der Teile erforderlich ist, wäre eine CNC-Drehmaschine für den Einsatz in der Werkstattproduktion besser geeignet.

• Kompatibilität mit dem bestehenden Workflow:

  Es ist wichtig zu berücksichtigen, wie die gewählte CNC-Maschine in die aktuelle Produktionsumgebung passt. Passt sie gut zu anderen Teilen der Produktionslinie? Erfordert ihr Einsatz die Ausbildung oder Einstellung weiterer Mitarbeiter? Dies sind einige Dinge, die berücksichtigt werden sollten, bevor eine Entscheidung für eine bestimmte Art von CNC-Maschine getroffen wird. Idealerweise sollte sich die neue Maschine gut in die bestehende Umgebung integrieren, um einen reibungslosen Produktionsprozess mit minimalen Ausfallzeiten zu gewährleisten.

CNC-Dreh- und Fräsmaschine Q & A

F1: Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehmaschine und CNC-Fräse?

A1: CNC-Drehmaschinen werden bevorzugt für die Herstellung von runden Teilen, während CNC-Fräsen für komplexere Projekte und das Schneiden von Feststoffen geeignet sind. Dennoch werden beide Maschinen in der Regel durch ähnliche Computersoftware gesteuert.

F2: Was ist der Vorteil von CNC-Dreh- und Fräs-Kombinationsmaschinen?

A2: CNC-Dreh- und Fräs-Kombinationen verfügen über eine CNC-Fräse und eine CNC-Drehmaschine in einer einzigen Maschine. Sie sparen Platz und kosten in der Regel weniger als der Kauf einer der beiden Maschinen einzeln. Wenn etwas gedreht werden muss, um bearbeitet zu werden, ist eine CNC-Drehmaschine das perfekte Werkzeug. Eine CNC-Fräse ist das richtige Werkzeug für Maschinen, die ohne bewegliche Teile bearbeitet werden müssen. CNC-Fräsen erstellen auch hochpräzise Bohrungen. Die Kombination beider Werkzeuge in einer Maschine schafft ein sehr vielseitiges, aber kompaktes Werkzeug.

F3: Sind CNC-Drehmaschinen älter als CNC-Fräsen?

A3: Nein. Das Design der CNC-Drehmaschine ist älter als das der CNC-Maschinen. Drehmaschinen wurden bereits von den alten Ägyptern vor über 4.500 Jahren verwendet. Die CNC-Technologie in beiden Maschinen ist modern, wodurch ältere Designs sehr neu und modern sind.

F4: Verwenden alle CNC-Maschinen die gleiche Software?

A4: Nein. Verschiedene Typen und Marken von CNC-Maschinen verwenden spezielle Software für die Programmierung. Es gibt zwar möglicherweise ähnliche Software, aber einige sind fortschrittlicher als andere.