Cnc-schleifer-maschinen herstellung

Arten von CNC-Schleifmaschinen

Eine CNC-Schleifmaschine ist eine Maschine, die zum Schleifen von Materialien und Teilen mithilfe der computergestützten numerischen Steuerung (CNC) verwendet wird. Im Allgemeinen können CNC-Schleifmaschinen für verschiedene Arten von Materialien wie Metall, Keramik, Glas usw. verwendet werden. Darüber hinaus können kundenspezifische CNC-Schleifmaschinen verschiedene Formen und Größen von Produkten bearbeiten und herstellen.

Als fester Bestandteil der Industrie, insbesondere für Hersteller oder Produktionslinien, die mit großen Mengen an Rohmaterial oder Teilen arbeiten, die geschliffen werden müssen, bietet eine CNC-Schleifmaschine eine effiziente und schnelle Möglichkeit, die Aufgabe zu erledigen. Die Schleifmaschine ist programmierbar, was ein hohes Maß an Präzision und Einheitlichkeit im Endprodukt ermöglicht.

Die Verwendung einer CNC-Schleifmaschine bietet Vorteile wie die folgenden:

• Verbesserte Oberflächenqualität des Endprodukts
• Verbesserte Produktleistung und Haltbarkeit
• Maximierung der Rohmaterialausbeute
• Erhöhte betriebliche Effizienz und Produktionsraten
• Kostengünstige und zeitsparende Lösungen

Weltweit suchen viele Industrien und Unternehmen nach verschiedenen Arten von CNC-Schleifmaschinen, die sie kaufen können. Lieferanten, die ihre Produkte verkaufen möchten, können diese Informationen verwenden, um festzustellen, welche Arten von CNC-Schleifmaschinen sie auf Lager haben und potenziellen Käufern anbieten sollten. Die vier Haupttypen von Schleifmaschinen mit einer kurzen Beschreibung sind wie folgt:

• Zylindrische CNC-Schleifmaschine: Diese Art von Schleifmaschine wird zum Schleifen der Oberflächen von zylindrischen Werkstücken wie Rohren, Stäben und Rohren verwendet. Sie ist mit einem rotierenden Schleifrad ausgestattet, das Material vom Außendurchmesser des Werkstücks entfernt, um die gewünschten Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
• CNC-Werkzeug- und Frässchleifmaschine: Diese spezielle Schleifmaschine wird hauptsächlich zum Schärfen von Schneidwerkzeugen und zylindrischen Fräsern verwendet. Ihre Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen und mit hoher Präzision zu schleifen, hebt sie von anderen Schleifmaschinen ab und macht sie vielseitiger.
• Oberflächen-CNC-Schleifmaschine: Diese Art von Schleifmaschine ist im Vergleich zu anderen bauchiger mit einer glatteren, flacheren Oberfläche und wird hauptsächlich zum Schleifen der ebenen Oberflächen von Werkstücken verwendet. Wie die zylindrische Schleifmaschine erzielt sie auch die gewünschten Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit des betreffenden Objekts.
• Die universelle CNC-Schleifmaschine: Wie der Name schon sagt, gilt eine universelle Schleifmaschine als multifunktionaler und vielseitiger als ihre Gegenstücke. Diese Maschine kann in jedem Winkel schleifen und verschiedene zylindrische und ebene Flächen schleifen, unter anderem.

Die am häufigsten vorkommenden und bekanntesten Arten von CNC-Schleifmaschinen sind Oberflächen- und Zylinderschleifmaschinen. Daher kann es Käufern hilfreich sein, zu wissen, dass es sich um beliebtere Modelle handelt, die leicht erkennbar sind.

Spezifikationen und Wartung von CNC-Schleifmaschinen

Spezifikationen

• Größen und Gewichte:

  Es umfasst die Gesamtabmessungen und das Gewicht der Maschinen, wie z. B. ein großes Modell mit einer Länge von 2 m, einer Breite von 0,8 m und einer Höhe von 1,5 m sowie einem Gewicht von etwa 800 kg.

• Schleifkopf:

  Er umfasst sein Modell, seine Leistung, seine Geschwindigkeit usw. Zum Beispiel ein Schleifkopf mit einer Leistung von 10 kW und einer einstellbaren Geschwindigkeit. Sein Schleifscheibendurchmesser beträgt etwa 300 mm.

• Schleifkapazität:

  Der Materialtyp und die maximale Bearbeitungskapazität einer CNC-Maschine sind ebenfalls wichtige Spezifikationen. Beispielsweise können Schleifmaschinen, die nur Eisen/Stahl verarbeiten können, möglicherweise nicht mit anderen Materialien wie Keramik oder Glas arbeiten.

• Präzision:

  Die Präzision von Schleifmaschinen wird normalerweise in Mikrometern angegeben. Ein typischer Wert könnte etwa 10 Mikrometer betragen, was ein hohes Präzisionsniveau bedeutet.

• Steuerungssystem:

  Die Details des Steuerungssystems, beispielsweise ein fortschrittliches CNC-Steuerungssystem mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche für einfache Bedienung und Programmierung.

Wartung

Die Wartung einer CNC-Schleifmaschine muss sorgfältig, regelmäßig und umfassend erfolgen, wobei den elektrischen, hydraulischen und pneumatischen Teilen der Ausrüstung besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Die folgenden Tipps dienen als Referenz.

Bitte beachten Sie, dass es wichtig ist, die Handbücher und Richtlinien des Herstellers zu Rate zu ziehen, um die spezifischen Wartungsanforderungen für diese speziellen CNC-Maschinen zu erhalten. Da die Merkmale und Funktionen verschiedener Modelle unterschiedlich sein können, sind die folgenden Verfahren möglicherweise nicht für alle Arten von Schleifmaschinen mit CNC-Technologie geeignet.

• Entfernung von Staub:

  Vorsicht: Trennen Sie zuerst die Stromversorgung. Verwenden Sie dann eine kleine Bürste und einen Föhn, um Staub und Schmutz von den inneren Komponenten zu entfernen. Konzentrieren Sie sich auf empfindliche Stellen wie den Steuerkasten und die elektronischen Bauteile. Vermeiden Sie die direkte Verwendung des Druckluftkompressors, da die Hochdruckluft schädlich für das Gerät sein kann.

• Schmierung:

  Tragen Sie geeignetes Schmieröl auf die beweglichen Teile der Schleifmaschine auf, z. B. die Führungsschienen und Gleitblöcke, damit diese sich reibungslos bewegen. Eine Faustregel ist es, das alte Öl abzuwischen und eine dünne Ölschicht aufzutragen.

• Elektrodenwartung:

  Die Batterieklemmen der Schleifmaschine sollten regelmäßig überprüft werden, um lockere oder korrodierte Verbindungen zu vermeiden, die die Stromversorgung oder Signalübertragung unterbrechen können.

• Lüfterreinigung:

  Im Allgemeinen wird empfohlen, die Kühlgebläse der Ausrüstung etwa alle drei Monate zu reinigen. Die tatsächliche Häufigkeit kann jedoch je nach Umgebung und Nutzungsbedingung variieren.

• Software-Aktualisierung:

  Während des Betriebs der Schleifmaschine ist es notwendig, auf die Aktualisierungen zu achten, die der Hersteller für die Software des Maschinensteuerungssystems bereitstellt. Die Aktualisierung dient dazu, eine stabile Leistung und verbesserte Funktionalität zu gewährleisten.

Szenarien von CNC-Schleifmaschinen

Die Anwendungsszenarien der CNC-Schleifmaschine sind vielfältig und unterschiedlich.

• Industrieller Fertigungssektor

  CNC-Schleifmaschinen werden im industriellen Fertigungssektor weit verbreitet eingesetzt. Sie eignen sich hervorragend zum Schleifen und Verarbeiten von Materialien wie Metall und Kunststoff. Die Präzision und Effizienz von CNC-Schleifmaschinen übertreffen ihre nicht-CNC-Gegenstücke, was sie ideal für die Herstellung von hochwertigen, präzisen Getrieben und Teilen macht.

• Automobilindustrie

  Automobilhersteller verwenden routinemäßig CNC-Schleifmaschinen zur Bearbeitung von Motorteilen. Komponenten wie Zylinderköpfe, Kurbelwellen und Nockenwellen erfordern alle ein hochpräzises Schleifen. Durch den Einsatz von CNC-Schleifmaschinen stellen Automobilhersteller sicher, dass ihre Fahrzeuge eine robuste Leistung und eine hohe Qualität aufweisen.

• Luft- und Raumfahrt

  Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert hochpräzise Teile. Daher ist sie stark auf CNC-Schleifmaschinen angewiesen. Diese Schleifmaschinen erstellen kritische Komponenten wie Turbinenschaufeln, die sowohl präzise als auch so leicht wie möglich sein müssen. Darüber hinaus steigern CNC-Schleifmaschinen die Fertigungseffizienz für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

• Medizintechnik

  Mehrere medizinische Implantate wie orthopädische Prothesen und Zahnausrüstung werden mithilfe von CNC-Schleifmaschinen geschliffen. Diese Maschinen gewährleisten, dass die Geräte perfekt passen und sich auf die Verbesserung des Lebens von Patienten verlassen können.

• Werkzeug- und Formenbau

  CNC-Schleifmaschinen werden zur Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet. Sie bearbeiten komplizierte Formen mit hoher Genauigkeit, z. B. Schneidwerkzeuge, Spritzgussformen und Stanzformen. Dadurch werden die Präzision, die Haltbarkeit und die Wiederholgenauigkeit dieser Werkzeuge und Formen verbessert.

• Möbel- und Dekorationsindustrie

  CNC-Schleifmaschinen sind nicht nur für Metalle und Kunststoffe geeignet, sondern auch für die Verarbeitung von Holz und anderen Naturmaterialien. Diese Materialien werden häufig in der Möbel- und Dekorationsindustrie verwendet. CNC-Schleifmaschinen helfen dabei, komplexe Schnitzereien und präzise Fugenverbindungen zu schaffen.

• Kundenspezifische Fertigung

  CNC-Schleifmaschinen glänzen bei der Herstellung von kundenspezifischen Produkten. Sie können Materialien einfach und flexibel nach individuellen Bedürfnissen schleifen - wie bei Einzelprojekten und Kleinserien - und sind daher in spezialisierten Industrien äußerst wertvoll.

So wählen Sie einen Hersteller von CNC-Schleifmaschinen

Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl einer CNC-Schleifmaschine auf die folgenden Aspekte:

• Kapazität und Größe:

  Wie bereits erwähnt, sind die Spindelkapazität und die Abmessungen der CNC-Schleifausrüstung zur Aufnahme von Werkstücken wichtige Parameter. Berücksichtigen Sie den maximalen Durchmesser und die maximale Länge des Werkstücks sowie die Größe des Schleifscheibens, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des vorgesehenen Bereichs der zu bearbeitenden Teile liegen.

• Präzision und Genauigkeit:

  Die Präzision und Genauigkeit von CNC-Schleifmaschinen sind entscheidend, um die gewünschten Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten zu erzielen. Berücksichtigen Sie die maximale Genauigkeit, die Wiederholgenauigkeit und die Auflösung der Schleifmaschine, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen des Werkstücks erfüllt.

• Steuerungssystem und Software:

  Das Steuerungssystem und die Software von CNC-Schleifmaschinen sind entscheidend für die Betriebs- und Programmierfunktionen. Wählen Sie eine Schleifmaschine mit einem intuitiven und benutzerfreundlichen Steuerungssystem, das erweiterte Funktionen wie dialoggestützte Programmierung und Simulationsfunktionen bietet. Die Software sollte auch verschiedene Werkzeugbibliotheken und Postprozessoren unterstützen, um die Bearbeitung verschiedener Werkstücke zu erleichtern.

• Werkzeugoptionen:

  Berücksichtigen Sie die verfügbaren Werkzeugoptionen für die Schleifmaschine, einschließlich der Arten und Spezifikationen der Schleifscheiben. Wählen Sie eine Schleifmaschine, die vielseitige Werkzeugoptionen bietet, um verschiedene Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.

• Integration und Automatisierung:

  Berücksichtigen Sie die Möglichkeiten der Integration und Automatisierung mit anderen Produktionsprozessen. Suchen Sie nach Funktionen wie Werkzeugmessung, Werkstückprüfung und automatischem Werkzeugwechsel, um die Fertigungseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

• Marke und Service:

  Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Anbieters von CNC-Schleifmaschinen dessen Ruf, Marke und globale Präsenz. Wählen Sie einen Lieferanten mit einer starken Marke und einer weitreichenden globalen Präsenz, da dieser umfassenden technischen Support, Ersatzteilversorgung und Maschinenmodernisierungsdienste anbieten kann.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu CNC-Schleifmaschinen

F1: Was sind die aktuellen Trends in der Industrie für CNC-Schleifmaschinen?

A1: Die Nachfrage nach CNC-Schleifmaschinen auf dem Weltmarkt wächst rasant. Die Haupttreiber des Marktes sind die Entwicklung der Automobilindustrie und der Bedarf an Verbesserung der Fertigungseffizienz. Darüber hinaus bewegt sich der Markt in Richtung Automatisierung und intelligenter Technologie. Darüber hinaus steigert die Entwicklung von Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und Präzisionsfertigung die Nachfrage nach CNC-Schleifmaschinen.

F2: Was sind die Unterschiede zwischen einer CNC-Schleifmaschine und herkömmlichen Schleifmaschinen?

A2: Eine CNC-Schleifmaschine ist so konzipiert, dass sie Aufgaben mit minimalem menschlichem Eingriff ausführt. Eine herkömmliche Schleifmaschine wird hauptsächlich für manuelle Arbeiten verwendet. CNC-Schleifmaschinen sind leistungsstärker und bieten eine höhere Präzision als herkömmliche Schleifmaschinen.

F3: Wie funktioniert eine CNC-Schleifmaschine?

A3: Eine CNC-Schleifmaschine arbeitet nach den Anweisungen eines computergestützten Konstruktionssystems (CAD). Benutzer können das gewünschte Produkt vor Beginn der Aufgabe in das Steuerungssystem der Schleifmaschine eingeben. Das Steuerungssystem übersetzt das Produkt dann in einen Code mit bestimmten Abmessungen, Formen und Schleifvorgaben. Der Code wird dann an das CNC-System gesendet und verwendet die Informationen, um die Maschine zu befehlen, die Schleifaufgabe präzise auszuführen.