Cnc-doppels chleif maschine

Arten von CNC-Doppel-Schleifmaschinen

CNC-Doppel-Schleifmaschinen sind Spezialmaschinen, die zum Schleifen von Metallteilen verwendet werden. Diese Maschinen nutzen die computergestützte numerische Steuerung (CNC), um dem Schleifwerkzeug eine bestimmte Form zu geben, die dann zum Schleifen des Metallteils in einer bestimmten Form verwendet wird. CNC-Doppel-Schleifmaschinen können in folgende Typen unterteilt werden:

• Zwei-Rad-Schleifmaschine: Diese Maschine verfügt über zwei Schleifscheiben, die von einer einzigen CNC-Einheit gesteuert werden. Jede Schleifscheibe kann so programmiert werden, dass sie verschiedenen Profilen oder Formen folgt, wodurch ein gleichzeitiges Schleifen von komplementären Merkmalen auf dem Werkstück ermöglicht wird. Dieser Maschinentyp bietet hohe Produktivität und Effizienz, da der Rüst- und Handlingaufwand zwischen den Vorgängen reduziert wird.
• Spitzlos-Schleifmaschine: Diese Art von Schleifmaschine verwendet ein CNC-gesteuertes 3-Rad-System, das die Werkstücke während des Schleifprozesses zentriert und unterstützt. Spitzlos-Doppel-Schleifmaschinen eignen sich für zylindrische Teile mit mehreren Durchmessern, wie z. B. Wellen, Stifte und Rollen. Sie sorgen für präzise und gleichmäßige Rundheit, Konzentrizität und Oberflächenbeschaffenheit an den Umfangswerkstücken.
• Werkzeug- und Fräser-Schleifmaschine: Diese Schleifmaschine ist in erster Linie auf das Schärfen und Aufarbeiten von Schneidwerkzeugen wie Fräsern, Bohrer und Reibahle ausgerichtet. Ausgestattet mit einer Doppel-Schleifscheiben-Konfiguration können CNC-Werkzeug- und Fräser-Schleifmaschinen komplexe Schleifvorgänge an Werkzeugen durchführen, die über mehrere Schneidkanten und komplizierte Profile verfügen. Mithilfe der CNC-Technologie können diese Maschinen die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und optimale Schneidleistung der zu schleifenden Werkzeuge gewährleisten.

Spezifikationen und Wartung einer CNC-Doppel-Schleifmaschine

CNC-Schleifmaschinen haben die folgenden allgemeinen Spezifikationen. Beachten Sie, dass die Details je nach Modell variieren können.

• Betriebssystem: Die meisten CNC-Schleifmaschinen verfügen über ein Betriebssystem, das die Steuerung der Ausrüstung ermöglicht. Einige Schleifmaschinen haben einen 7-Zoll-Touchscreen, während andere einen 10-Zoll-Bildschirm haben. Die Bildschirme ermöglichen es Benutzern, Dateien direkt hochzuladen und herunterzuladen, ohne dass externe Geräte verwendet werden müssen.
• Spannung: Die Spannung der meisten Schleifmaschinen beträgt 220/380. Ein Benutzer kann die Spannung an seine Bedürfnisse anpassen. Allerdings benötigen sie einen Fachmann, der ihnen dabei hilft, dies sicher zu tun.
• Schneidwerkzeuge: Eine Doppel-CNC-Schleifmaschine verfügt über zwei Klingen, die ihre Schneidwerkzeuge bilden. Jede Klinge hat ihre eigenen Abmessungen und Spezifikationen. Zum Beispiel könnte eine einen Durchmesser von 200 mm, eine Dicke von 2 mm und eine Bohrung von 25,4 mm haben. Die zweite Klinge könnte einen Durchmesser von 300 mm, eine Dicke von 3 mm und eine Bohrung von 30 mm haben. Die Schleifmaschinen werden mit einem kundenspezifischen Satz von Klingen geliefert, die auf bestimmte Aufgaben zugeschnitten sind.
• Gesamtleistung: Die Gesamtleistung beschreibt die Energiemenge, die die Maschine für ihren Betrieb benötigt. Normalerweise wird sie in Kilowatt (KW) angegeben. Eine CNC-Doppel-Schleifmaschine benötigt möglicherweise eine Gesamtleistung von 18,5 KW.
• Gewicht: Das Gewicht der Doppel-Schleifmaschine beträgt 1220. Es ist ein Maß dafür, wie schwer die Maschine ist.
• Abmessungen: Die Doppel-Schleifmaschine hat bestimmte Abmessungen, die ihren Aufbau beschreiben. Die Länge beträgt 1570, die Breite 800 und die Höhe 1780. Diese Zahlen geben eine Vorstellung davon, wie groß oder klein die Maschine ist.

Wie jede andere Maschine oder Ausrüstung benötigt auch eine CNC-Schleifmaschine regelmäßige Wartung, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Hersteller und Wartungsexperten empfehlen die folgenden Wartungsarbeiten:

• Vermeiden Sie die Exposition gegenüber rauen Umwelteinflüssen wie Grundchemikalien, Wasser, Staub, Feuchtigkeit und hohen Temperaturen. Wenn Sie die Schleifmaschine lagern, suchen Sie einen trockenen Ort außerhalb der direkten Sonneneinstrahlung. Noch wichtiger ist, dass Sie die Ausrüstung nicht mit Plastik abdecken, da dies Feuchtigkeit einschließt.
• Verwenden Sie Bedienungs- und Wartungshandbücher, um die Praktiken und Verfahren bei der Verwendung der Maschine zu leiten. Befolgen Sie alle Sicherheitsvorkehrungen, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden.
• Arbeiten Sie mit scharfen Klingen. Stumpfe Schneidwerkzeuge führen zu grobem Schneiden und übermäßigem Stromverbrauch.
• Prüfen und ersetzen Sie Filter regelmäßig, wie im Handbuch des Herstellers empfohlen.
• Überprüfen Sie, ob lose Teile, Schrauben und andere Beschläge vorhanden sind. Ziehen Sie alle losen Stellen fest, um unerwartete Unfälle zu vermeiden.
• Reinigen Sie die CNC-Schleifmaschine nach jedem Gebrauch gründlich, um die Ansammlung von Staub und anderen Ablagerungen zu verhindern.
• Planen Sie regelmäßige professionelle Inspektionen ein. Führen Sie Routinekontrollen und Reparaturen an Teilen durch, die dies benötigen.

Anwendungen einer CNC-Doppel-Schleifmaschine

Die Hauptanwendung der CNC-Doppel-Flachschleifmaschine ist das präzise Schleifen und Erzeugen von ebenen Flächen an Werkstücken. Solche Werkstücke können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramiken und Verbundwerkstoffe, um nur einige zu nennen.

Zu den Industrien, die CNC-Maschinen wie die Doppel-Flachschleifmaschine einsetzen, gehören:

• Die Werkzeugmaschinenindustrie setzt CNC-Doppel-Flachschleifmaschinen ein, um hochpräzise Maschinenbauteile mit ebenen Flächen zu produzieren, die keiner weiteren Behandlung bedürfen.
• Die Metallbearbeitungs- und Zerspanungsindustrie ist stark auf CNC-Maschinen zum Doppel-Flachschleifen angewiesen, da sie fein bearbeitete metallische Komponenten wie Platten, Sockel, Abstandshalter usw. aus verschiedenen Arten von Legierungsmaterialien herstellen.
• Die Automobilindustrie verwendet häufig Doppel-Flachschleifmaschinen, um wichtige Motorteile wie Zylinderköpfe, Lager und Ventilplatten zu nivellieren und zu glätten, um eine präzise Passform und optimale Leistung zu gewährleisten.
• Hersteller von elektrischen Geräten verwenden diese Technologie zur Bearbeitung von elektrischen Geräten und Komponenten, einschließlich Steckverbindern, Schaltern, Gehäusen und anderen Teilen, bei denen präzise Ebenheit für die Funktionalität und Montage entscheidend ist.
• Die Herstellung von Medizinprodukten beinhaltet die Verwendung von CNC-Doppel-Flachschleifmaschinen, um medizinische Instrumente, Implantate und Geräte mit hoher Präzision und ebenen Flächen herzustellen, um strengen regulatorischen Standards zu entsprechen.
• Die Herstellung von Flugzeug- und Raumfahrtkomponenten setzt ebenfalls CNC-Doppel-Flachschleifmaschinen ein, um leichte und gleichzeitig robuste Strukturen wie Flugzeugrümpfe aus Aluminium oder anderen Weltraumlegierungen zu schaffen, um sicherzustellen, dass sie frei von Unregelmäßigkeiten sind, die die Sicherheit während des Flugbetriebs beeinträchtigen könnten.

So wählen Sie CNC-Doppel-Schleifmaschinen aus

Bei der Auswahl einer CNC-Doppel-Flachschleifmaschine ist es wichtig, einige wichtige Dinge zu beachten, um zu entscheiden. Im Allgemeinen helfen diese Dinge, sicherzustellen, dass die ausgewählte Ausrüstung für den vorgesehenen Einsatz geeignet ist und die Zufriedenheit und die Anforderungen erfüllt.

• Produktionsanforderungen: Der erste Schritt bei der Auswahl der CNC-Doppel-Flachschleifmaschine ist die Analyse der besonderen Merkmale der Werkstücke, wie z. B. ihrer Formen, Größen, Präzisionsanforderungen usw. Diese Analyse muss die bestehende Technologie und Kapazität eines Unternehmens vollständig zusammenfassen. Anschließend sollten die Parameter und Funktionen der Flachschleifmaschine mit einer doppelseitigen CNC so angepasst werden, dass sie gut mit der gesamten Produktionslinie zusammenarbeiten.
• Automatisierung: Achten Sie auf den Automatisierungsgrad der Schleifausrüstung, z. B. ob sie über eine automatische Be- und Entladeeinrichtung, ein Werkzeugwechselsystem und eine numerische Steuerung verfügt. Die Auswahl einer Maschine mit einem hohen Automatisierungsgrad kann die Produktionseffizienz deutlich steigern und die Arbeitsintensität reduzieren.
• Kosten: Bei der Auswahl einer CNC-Doppel-Flachschleifmaschine sollten die Gesamtkosten berücksichtigt werden, einschließlich Anschaffungskosten, Betriebskosten und Wartungskosten. Wählen Sie eine Maschine mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis, um sicherzustellen, dass sie die Produktionsanforderungen und die Wirtschaftlichkeit erfüllt.
• Platz- und Installationsanforderungen: Die Abmessungen der Schleifmaschine und der für die Installation benötigte Platz sollten berücksichtigt werden. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die Ausrüstung vorhanden ist, um eine einfache Installation und Wartung zu ermöglichen.

Neben den oben genannten Aspekten ist es auch wichtig, einen zufriedenstellenden Service nach dem Kauf und technischen Support zu gewährleisten. Daher wird die Auswahl der Lieferanten getroffen. Machen Sie eine eingehende Untersuchung des Rufs des Lieferanten, der Produktqualität und des Servicelevels. Wählen Sie einen zuverlässigen Lieferanten, um während des gesamten Einsatzprozesses einen umfassenden Service zu genießen.

F&A

F1: An welchem Material arbeitet eine CNC-Doppel-Schleifmaschine?

A1: CNC-Doppel-Schleifmaschinen von Instrumentenherstellern sind in der Regel diamantbeschichtet, um Materialien wie Quarz, Keramik und Saphir zu schleifen. Für einige Materialien kann die Verwendung von CBN (kubischem Bornitrid) erforderlich sein, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. CNC-Doppel-Schleifmaschinen können auch zur Bearbeitung von Metallen wie Kupfer, Messing, Titan und Karbiden verwendet werden.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC- und einer normalen doppelseitigen Schleifmaschine?

A2: Der Hauptunterschied besteht darin, dass alle Prozesse einer CNC-Doppel-Schleifmaschine von einem Computer gesteuert werden. Diese Maschinen zeichnen sich durch Automatisierung, erhöhte Effizienz und überragende Präzision aus. Bei einer normalen doppelseitigen Schleifmaschine werden einige Arbeiten manuell ausgeführt, was weniger präzise und langsamer sein kann.

F3: Was sind die Vorteile der Verwendung einer CNC-Doppel-Schleifmaschine?

A3: Die Hauptvorteile sind die höheren Produktivitäts-, Effizienz- und Präzisionsgrade. Automatisierung ist ein wichtiger Faktor für die Steigerung der Produktionsleistung. Diese Maschine liefert auch bessere Schleifergebnisse, Gleichmäßigkeit, Ebenheit und längere Produktlebensdauer.

F4: Welche Merkmale sollten Sie bei einer CNC-Doppel-Schleifmaschine beachten?

A4: Zu den Merkmalen, die Sie berücksichtigen sollten, gehören die Größe und der Bereich der Schleifscheibe sowie die Frage, ob die Maschine über eine automatische Zuführung und Entladung verfügt. Weitere zu beachtende Punkte sind die Ausgereiftheit und Benutzerfreundlichkeit des Steuerungssystems, die Größe und die Tragfähigkeit der Maschine sowie ihre Schleifgenauigkeit und -kapazität.