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Cnc 4 achse

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Über cnc 4 achse

Arten von CNC 4-Achsen-Maschinen

Eine CNC (Computer Numerical Control)-Maschine mit 4 Achsen verwendet ein numerisches Steuerungssystem, um ihren Arbeitstisch und ihre Spindel in vier Richtungen oder Achsen (3 lineare Achsen und 1 Rotationsachse) zu bewegen. Sie ermöglicht das Fräsen und Bohren in Materialien wie Holz, PVC, Acryl, Aluminium usw. Im Allgemeinen verfügt eine 4-Achsen-CNC-Fräsmaschine über eine 3D-Modellierungssoftware. Sie kann verwendet werden, um Teile mit 3D-Merkmalen wie Hinterschneidungen, Vorsprüngen und Vertiefungen herzustellen. Darüber hinaus eignet sich eine 4-Achsen-CNC-Graviermaschine gut für die Herstellung von Reliefschnitzereien, Gravuren und Bohrungen.

CNC-Maschinen mit 4-Achsen-Kapazität arbeiten mit Computercode und können einen Teil vom Anfang bis zum Ende automatisch bearbeiten. Dies erhöht nicht nur die Kapazität, sondern auch die Genauigkeit. Weniger Menschen werden für jeden Teil der Aufgabe benötigt, was bedeutet, dass es mehr Methoden zur Herstellung von Dingen geben kann und mehr Zeit, um sicherzustellen, dass sie perfekt funktionieren. Eine CMC 4-Achsen-Rotationsmaschine arbeitet an Rohmaterialien wie Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl, um Qualitätsprodukte zu erzeugen.

Kombinations-/konfigurierbare Systeme:

  • Arbeitstisch: Der Arbeitstisch oder das Arbeitsbett einer CNC-Maschine ist die flache Oberfläche, auf der das zu bearbeitende Objekt platziert wird. Dies geschieht in der Regel mit Spannbacken.
  • Spindel: Die Spindel, die denselben Zweck wie der Bohrer erfüllt und an der Rotationsachse A, B oder C befestigt ist, ist ein wesentlicher Unterschied zwischen einer CNC-Fräsmaschine und einer CNC-Schnitzmaschine. Bei einer Schnitzmaschine kann die Spindel eine höhere Drehzahl und digitale Frequenz haben als bei einer Fräsmaschine. Eine CNC-Fräsmaschine verfügt über ein großes Werkzeug, das Metall mit hoher Geschwindigkeit formen kann. Ein CNC-Router bricht Holz mit weniger Leistung und größeren Teilen.
  • Spezifische Aufgaben werden oft auf der CNC-Maschine eingraviert:

    -Turbinen-CNC-Maschinen führen Profilbearbeitungen durch und verfügen über Hochgeschwindigkeitsspindeln, spezielle Werkstückspannungen und Steuerzyklen für die Bearbeitung von Schaufeln, Blättern und Rotorscheiben.

    -Die CNC-Achsen 4-Maschinen für Formen verfügen über einen großen Arbeitsbereich und hochdrehmomentstarke Spindeln, um Materialien in Formen zu formen und zu schneiden, um Kunststoffteile herzustellen.

    -Eine zahnärztliche CNC 4-Achsen-Maschine bohrt Zähne, um sie zu verbessern. Sie verfügt über ein kleines rotierendes Werkzeug, das an Dentalmaterialien wie Zirkonoxid, Titan und Lithiumdisilikat arbeitet.

    -Künstlerische CNC 4-Achsen-Maschinengravur beinhaltet das Anfertigen von Schnitzereien auf Materialien wie Holz, Stein, Elfenbein, Aluminium und Titan.

    -Schmuck-CNC 4-Achsen-Maschinengravur arbeitet an kleinen Edelmaterialien wie Gold, Silber, Edelstahl, Hartmetall und Kristall.

    Weitere Synonyme

    -Eine 3D-CNC-Maschine hat Tiefe, Höhe und Länge.

    -Mehrspindlige CNC 4-Achsen-Maschinen haben mehrere Spindeln und können gleichzeitig an mehreren Teilen arbeiten.

    -Achsen-CNC 4 Rotationsfelgenmaschinen haben eine zylindrische Form und können sich frei drehen wie z. B. Felgen, zum Beispiel aus Gold, Silber und Titan. Sie können Ketten-, Armband- und Uhrenband-Designs erstellen.

    -Eine 4-Achsen-Desktop-CNC-Graviermaschine ist eine kleinere Version, die auf einem Desktop funktioniert.

    -Mini 4-Achsen-CNC-Maschinen befinden sich auf einem Zentimetermaßstab.

    Spezifikationen und Wartung

    • Maschinengröße:

      CNC 4-Achsen-Maschinen variieren in der Größe, wobei kompakte Desktop-Modelle etwa 1M x 1M x 0,5M und größere Standgeräte bis zu 2M x 2M x 1,5M oder mehr betragen. Größere Maschinen bieten Platz für größere Werkstücke, beanspruchen aber mehr Platz.

    • Schneidebereich:

      Der Schneidebereich ist die maximale Größe von Werkstücken, die eine CNC-Maschine bearbeiten kann. Dies wird durch die Bettmaße der Maschine bestimmt. Übliche Bettgrößen sind 500 x 500 mm, 1200 x 2400 mm und andere kundenspezifische Größen. Größere Betten ermöglichen die Aufnahme größerer Platten und Materialien.

    • Steuerungssoftware:

      CNC 4-Achsen-Maschinen verwenden Computersoftware für Design und Steuerung. Die Software ermöglicht es Benutzern, Designs auf einem Computer zu erstellen, die dann an die CNC-Maschine übertragen werden, um diese Designs präzise zu befolgen. Verschiedene Arten von CNC-Maschinen arbeiten mit verschiedenen Computerprogrammen zusammen, und einige benötigen möglicherweise zusätzliche Software, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Software mit der jeweiligen Art der verwendeten CNC-Maschine kompatibel ist.

    • Dateiformate:

      Die Arten von Computerdesigndateien, die CNC-Maschinen lesen und verwenden können, werden als Dateiformate bezeichnet. Diese Formate sind die Möglichkeiten, wie computergestützte Designs auf einem Computer organisiert und gespeichert werden, damit die Maschine sie leicht verstehen und befolgen kann, um die richtigen Schnitte auszuführen. Gängige Dateiformate sind DXF oder DFX für 2D-Zeichnungen, STL für 3D-Modelle, G-Code für die tiefgreifende Steuerungsprogrammierung und CAD- oder CAM-Softwaredateien. CAD steht für Computer-Aided Design und bezieht sich auf die digitalen Designwerkzeuge, die zum Erstellen und Entwickeln der Modelle verwendet werden, während CAM für Computer-Aided Manufacturing steht, was den Prozess der Umwandlung dieser Designs in etwas ist, das die CNC-Maschine verwenden kann, um physische Objekte zu erstellen.

    Bei der Wartung von 4-Achsen-CNCs ist der erste Schritt, die Maschine auszuschalten und die Stromversorgung zu trennen. Überprüfen Sie Teile wie das Schneidwerkzeug, die Spannbacken und den Arbeitstisch, um festzustellen, ob sie abgenutzt oder beschädigt sind. Stellen Sie sicher, dass sie noch funktionieren, indem Sie sie bei Bedarf einstellen oder reparieren oder austauschen, wenn sie kaputt sind. Reinigen Sie alle Oberflächen, einschließlich der Schienen und des Schneidwerkzeugs, um alle restlichen Materialien oder den Staub zu entfernen und Materialstaus zu vermeiden. Sehen Sie sich das Ölsystem an und wischen Sie die Schienen und Zahnstangen mit einem Pinsel oder einem Tuch ab, um sie geschmiert zu halten. Untersuchen Sie die Riemen und Schienen sorgfältig und entfernen Sie alle dort eingeklemmten Ablagerungen. Stellen Sie sicher, dass die Riemen nicht verknotet sind und die Zahnstangen nicht eingeklemmt sind, indem Sie sie genau beobachten. Ölen Sie die Schienen und Zahnstangen regelmäßig, damit sie reibungslos gleiten und keine Reibung entsteht, die Bewegungen stoppt. Für häufiger verwendete 4-Achsen-CNCs sollten Sie die Teile der Maschine regelmäßig überprüfen und mit einem weichen Tuch und einer Bürste reinigen, um Restmaterial zu entfernen. Befolgen Sie bei all diesen Arbeiten die Anweisungen des Herstellers.

    Verwendungen von CNC 4-Achsen-Maschinen

    Die Hinzufügung der vierten Achsrotation in einer CNC-Maschine erweitert die Möglichkeiten für die Herstellung von Produkten. Hier sind einige typische Anwendungen, die mit einer Einstiegs-4-Achsen-CNC-Maschine erreicht werden können:

    • Automatisierung : Eine CNC-Maschine, die automatisierte Aufgaben ausführen kann, ist wünschenswert, da sie mit sehr wenig menschlicher Aufsicht Produkt nach Produkt erstellen kann. Die Hauptaufgabe, die sie selbst erledigen kann, ist das wiederholte Schnitzen. Mit der Hinzufügung einer vierten drehbaren Achse kann die Maschine an zylindrischen Objekten wie Säulen, Masten und Rohren arbeiten. Die Automatisierung spart langfristig Geld, da weniger Bediener benötigt werden, um ein hohes Produktionsvolumen zu erreichen.
    • Effiziente Produktion : Eine CNC-Maschine mit einer vierten Achse kann Objekte mit Hinterschneidungen erstellen, die normalerweise manuell bearbeitet werden müssten. Die Kreisbewegungen der Rotationsachse ermöglichen eine einfache Herstellung von Hohlkörpern und komplexen Objekten. Neben der Zeitersparnis werden weniger manuelle Eingriffe und Fehler auftreten, was die Qualität und Präzision der Arbeit erhöht.
    • Eine große Auswahl an Objekten : Je mehr Achsen eine CNC-Maschine hat, desto komplexer sind die Formen, die sie herstellen kann. Mit nur drei festen Achsen und einer Rotationsachse kann eine CNC-Maschine einfache Objekte herstellen. Die Hinzufügung einer vierten Achse verbessert die möglichen Produkte, die hergestellt werden können, erheblich. Eine 4-Achsen-CNC kann komplizierte Muster und Gravuren auf die Oberfläche des Objekts und zylindrische und kreisförmige Formen mit Profilen erstellen. Ein weiterer Vorteil der zusätzlichen Achse ist die Möglichkeit, schwer zugängliche Teile und Bereiche zu erreichen.

    So wählen Sie eine 4-Achsen-CNC-Maschine

    Ein Geschäftskunde, der eine 4-Achsen-CNC-Maschine kauft, sucht nach Funktionen, die die Anwendungen unterstützen, für die er die Ausrüstung verwenden möchte. Er wird die Konstruktion der Maschine überprüfen und Details zu der Software und den Steuerungssystemen finden.

    • Kompatibles Material und Arbeitsbereich

      Der Käufer wird eine Achsen-CNC-Maschine finden, die für das Material geeignet ist, das er verwenden möchte. Zum Beispiel wird sich eine CNC-Maschine für Holz mit 4 Achsen von einer CNC-Maschine für Acryl mit 4 Achsen unterscheiden. Die 4-Achsen-CNC-Holzmaschine unterstützt die Bearbeitung von Brettern und verfügt über einen großen Arbeitsbereich. Der Arbeitsbereich kann groß genug sein, um gesamte Kappmaschinen und häufig verwendete Holzbrettgrößen aufzunehmen. Auf der anderen Seite wird eine Acryl-CNC-Maschine einen Arbeitsbereich zum Platzieren von Acryl-Werkstücken haben. Sie wird jedoch nicht so groß sein wie die Holzmaschinen, da Acryl-Werkstücke kleiner sind, um zu passen.

      Außerdem wird ein Käufer eine Maschine wählen, die für die Verarbeitung einer bestimmten Werkstückdicke ausgelegt ist. Beispielsweise können Laserbits Materialien nur bis zu einer bestimmten Dicke leicht durchschneiden. Umgekehrt ist eine Maschine mit einer bestimmten Spindelstärke, einem bestimmten Material und einer bestimmten Achs-Konfiguration für Werkstücke einer bestimmten Dicke geeignet.

    • Präzision und Geschwindigkeit

      Der Artikel verfügt über ein wesentliches Steuer- und Softwaresystem, das seinen Betrieb definiert. Eine Maschine mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem wird einer Maschine mit einem komplexen Steuerungssystem vorgezogen. Die Softwarefähigkeit der Maschine in Bezug auf Designdateien ist ebenfalls wichtig. Eine Maschine muss über die richtige Software verfügen, um Designdateien zu erstellen und zu importieren.

    • Haltbarkeit

      CNC-Maschinen sind teuer, daher muss ein Geschäftskunde Faktoren berücksichtigen, die die Lebensdauer der Maschine nach dem Kauf beeinflussen. Die Verarbeitungsqualität der Maschine und die Materialauswahl wirken sich auf ihre Fähigkeit aus, Aufgaben auszuführen und Kalibrierungen durchzuführen.

    • Spindelmotor

      Der Spindelmotor treibt das Schneidwerkzeug an. Er bestimmt die Art des Werkzeugs, das die Maschine verarbeiten kann, da einige Werkzeuge mehr Leistung erfordern als andere. Die Materialauswahl und die Achsfunktion wirken sich ebenfalls auf die Art der erforderlichen Spindel aus. Für komplexe Designs auf härteren Materialien werden Spindeln mit höherer Drehzahl und mehr Leistung benötigt.

    CNC 4 Achsen Q & A

    Q1. Gibt es einen großen Unterschied zwischen einer 3-Achsen-CNC und einer 4-Achsen-CNC?

    A1. Ja, die beiden Maschinen haben unterschiedliche Eigenschaften. 3-Achsen-CNC-Maschinen erzielen einfache Schnitte in der horizontalen X- und Y-Ebene und in vertikaler Z-Richtung. Eine 4-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschine hingegen verfügt über eine zusätzliche A-Achse, die eine Drehbewegung ermöglicht. Die zusätzliche Spindel verleiht der Maschine eine größere Arbeitskapazität.

    Q2. Welche Art von Teilen erfordert eine 4-Achsen-CNC-Maschine?

    A2. Im Allgemeinen zeichnet sich eine 4-Achsen-CNC-Maschine durch die Herstellung von Teilen aus, die eine zylindrische oder sich wiederholende Profilierung erfordern. Dazu gehören Bauteile mit komplexen Formen, Rohrverschraubungen und Verschlusskappen. Darüber hinaus kann die Maschine Teile effizient herstellen, die mehrere Durchgangsbohrungen, Gewinde, Schlitze und Nuten erfordern, wie z. B. Baugruppen für Ventilsysteme und Elektromotoren.

    Q3. Kann eine 4-Achsen-CNC mit jedem Material arbeiten?

    A3. Im Allgemeinen kann eine 4-Achsen-CNC-Maschine mit allen Materialien arbeiten, einschliesslich Metall, Holz, Stein, Kunststoff und Schaumstoff. Dennoch hängt es vom Typ und den Spezifikationen der 4-Achsen-CNC-Maschine ab, ob sie mit einem bestimmten Material arbeiten kann. Beispielsweise ist eine Metall-CNC-Maschine mit einem Laser besser für die Arbeit mit Metall als mit Holz geeignet.

    Q4. Wie einfach ist es, das Programmieren einer 4-Achsen-CNC zu erlernen?

    A4. Das Programmieren von CNC-Maschinen ist keine einfache Aufgabe, insbesondere für Anfänger. Mit der richtigen Ausbildung und dem entsprechenden Engagement ist es jedoch eine Fähigkeit, die man schnell erlernen kann. Glücklicherweise verfügt die 4-Achsen-CNC über eine Computersoftware, die das Programmieren und Steuern der Bewegungen der Maschine während der Bearbeitung erleichtert.