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Über china atta pflanze

Arten von China Atta-Anlagen

Eine China Atta-Anlage hilft bei der Umwandlung von Rohgetreide in essbares Mehl durch fortschrittliche industrielle Prozesse. Sie bietet verschiedene Mehlsorten aus verschiedenen Getreidesorten wie Reis, Gramm, Weizen, Hirse, Gerste, Mais usw.

Im Allgemeinen enthält eine Mehlmahlmaschine wichtige Elemente wie Aufzüge, Trichter, Brecher, Siebe, Impaktoren, Klassifikatoren usw. Die Maschinen arbeiten zusammen, um wichtige Aufgaben wie Wiegen, Lagern, Brechen, Trennen und Ausbringen von Getreide in feines Pulver zu erledigen, das zum Kochen oder anderen industriellen Zwecken verwendet werden kann, die über ein zentrales Steuerungssystem genau überwacht werden.

Basierend auf den Verarbeitungstechniken werden Mehlmühlen in drei Hauptgruppen eingeteilt:

  • Mahlmühle: Die Mahlmühlen arbeiten nach dem Prinzip des Mahlens mit Hilfe von rotierenden Messern, die auf Getreide schlagen. Wenn das Getreide getroffen wird, findet der Zerkleinerungsprozess statt, der zur Bildung von feinem Mehl führt. Diese Art von Mühle verbraucht weniger Energie und liefert eine geringere Leistung.
  • Hammermühle: Hammermühlen zertrümmern Getreide mit Hilfe von Hämmern oder Klingen, die sich schnell bewegen. Sie verwenden Strom und sind im Vergleich zu Mahlmühlen schwerer. Die Leistung der Hammermühlen ist größer, da gleichzeitig viele Partikel bearbeitet werden.
  • Atta Chakki: Eine Atta Chakki-Maschine ist ein Konzept, das sich auf verschiedene Mühlen bezieht, die raffiniertes Mehl für bestimmte Länder und Kulturen produzieren. Die Maschinen sind in der Regel kleiner, näher am Hausgebrauch, manueller und weniger automatisiert. Eine Atta Chakki kann über spezifische technologische Fortschritte verfügen oder auch nicht.

Mehlmühlen werden außerdem nach der Art der verarbeiteten Rohstoffe unterschieden. Sie können als Maismühlen, Weizenmehlmühlen, Reismühlen und Gerstenmühlen klassifiziert werden.

Mini- und Kleinmühlen verarbeiten weniger Getreide und werden hauptsächlich für den Hausgebrauch und den lokalen Handel eingesetzt. Großmühlen sind industrielle Einrichtungen, die erhebliche Investitionen und Arbeit erfordern, um große Mengen an Getreide zu verarbeiten. Sie exportieren Fertigprodukte in großem Umfang und arbeiten mit einem umfangreicheren und fortschrittlicheren technologischen und automatischen System.

Spezifikation und Wartung von China Atta-Anlagen

Allgemeine Spezifikationen

  • Kapazität

    Die Anlage kann pro Stunde zwischen 100 und 5.000 kg Getreide mahlen. Die pro Stunde umgeschlagene Menge ist bei kleineren, ländlichen Mühlen geringer und bei größeren, industriellen Mühlen höher.

  • Antriebssystem

    Größere Fabriken verfügen meist über Elektromotoren, die die Mühle antreiben, aber auch Dieselmotoren und andere Motortypen werden an bestimmten Standorten eingesetzt, an denen Strom ein Problem darstellt.

  • Getreidesilos

    Große Mühlen verfügen über Silos, um Rohstoffe wie Weizen bei der Ankunft zu lagern. Die Größe dieser Silos kann von Ort zu Ort unterschiedlich sein, und sie fassen in der Regel zwischen 50 und 2.000 Tonnen Getreide.

  • Reiniger und Separator

    Die Aufgabe eines Reinigers ist es, Fremdstoffe wie Steine, Schmutz und andere Samen zu entfernen. Er könnte Dinge wie 0,1 bis 0,5 Prozent des Weizen Gewichts pro Tonne entfernen. Der Separator sortiert den guten Weizen in zwei Gruppen: eine für die Mühle und die andere für die spätere Lagerung. Ein durchschnittlicher Reiniger oder Separator verarbeitet etwa 10 Tonnen Getreide pro Stunde.

  • Brecher oder Beuchter

    Dieser Teil des Systems fügt dem befeuchteten Weizen eine kleine Menge Wasser (ca. 0,1 bis 0,5 Prozent des Gewichts des Weizens) hinzu, um die Verarbeitung in der Mühle zu erleichtern. Einige fortschrittlichere Systeme haben die Möglichkeit, andere Materialien wie Kleie wieder in das Mehl zu geben, um ein Produkt mit einem viel höheren Fasergehalt zu erzeugen.

  • Separator/Zusatzmaschinen

    Nachdem das Getreide kontinuierlich gemahlen wurde, werden Siebe unterschiedlicher Größe das Mehl von der Kleie und anderen Nebenprodukten trennen. Andere Maschinen wie Re-Husher und Mischer werden dann eingesetzt, um zuvor getrennte Materialien erneut zu verarbeiten, bis das gewünschte Endprodukt erreicht ist.

  • Abfüllsystem

    Das verwendete Abfüllsystem bestimmt, ob das Endprodukt in Säcke mit einem Gewicht zwischen 1 und 50 kg, 200 kg Fässer oder 1 Tonne Big Bags verpackt wird.

  • Staubabscheidesystem

    Sicherheitsbestimmungen schreiben vor, dass Staub in Silos oder Sammlern entfernt und gelagert wird, anstatt dass sich Mehlstaub in der gesamten Anlage ansammelt. Dies wird oft verwendet, um Produkte wie Vollkornweizenmehl zu lagern, das einen niedrigeren Verkaufswert hat und ein Gesundheitsrisiko darstellt, wenn große Mengen an Staub entstehen.

  • Energieverbrauch

    Eine kleine Mühle kann etwa 50 Kilowatt pro Stunde verbrauchen, während größere Mühlen je nach Größe Tausende von Kilowatt pro Stunde verbrauchen. Eine durchschnittliche Mühle mit einer Kapazität von 500 Tonnen pro Tag verbraucht etwa 20 bis 30 Kilowatt pro Tonne verarbeitetem Weizen.

Wartung

  • Tägliche Reinigung und Wartung

    Es ist wichtig, den Routinewartungsplan für die Getreidemahlmaschine genau zu befolgen, da eine Nichtbeachtung die Garantie ungültig machen kann. Stellen Sie sicher, dass keine neuen Teile erforderlich sind, und bestellen Sie diese so schnell wie möglich, falls welche benötigt werden, um lange Ausfallzeiten zu vermeiden. Entfernen Sie täglich alle Ablagerungen oder Staub, die sich sowohl innerhalb als auch außerhalb des Geräts angesammelt haben, um die Ansammlung von brennbaren Produkten zu vermeiden.

  • Wöchentliche Wartung

    Zu den wöchentlichen Kontrollen gehören unter anderem: Schmierung aller beweglichen Teile; Überprüfung auf lose oder fehlende Teile; Überprüfung des Abfüllmechanismus und der Sortierung der Nebenprodukte; Kalibrierung des Mehlklassifizierungssystems, um sicherzustellen, dass es Nebenprodukte und Endprodukte korrekt sortiert.

  • Monatliche Wartung

    Führen Sie alle wöchentlichen und täglichen Wartungsarbeiten durch, wechseln Sie alle erforderlichen Filter, führen Sie Reparaturen an Verschleißteilen durch und führen Sie Kalibrierungen nach Bedarf durch, um sicherzustellen, dass die richtigen Verhältnisse von Kleie, Mehl und anderen Nebenprodukten produziert werden. Prüfen Sie die Elektrik, um eine geringe Ausfallrate und andere ähnliche Kontrollen sicherzustellen, wie sie in der jeweiligen Bedienungsanleitung beschrieben sind.

Anwendungsszenarien von China Atta-Anlagen

China-Weizenmühlen werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Weizenkörnern zu Mehl verwendet. Sie können jedoch in verschiedenen Branchen für mehr als nur die Mehlproduktion eingesetzt werden.

  • Lebensmittelproduktionsindustrie: Dazu gehören Bäcker und Pastahersteller. Diese Endverbraucher benötigen verschiedene Mehlsorten, um verschiedene Produkte wie Brot, Kuchen, Gebäck, Nudeln und mehr zu backen. Atta-Anlagen sind in der Lage, Spezialmehl für diese Produkte zu produzieren.
  • Landwirtschaftliche Industrie: Aus Weizenkörnern hergestelltes Mehl dient als Tierfutter für Nutztiere, Geflügel und andere landwirtschaftliche Nutztiere. Daher können sowohl Kleinbetriebe als auch kommerzielle Betriebe von einer Atta-Anlage profitieren, um ihr eigenes Mehl für den Tierverzehr zu produzieren.
  • Kleinbetriebe zur Mehlproduktion: Die Fortschritte in der Technologie haben es Kleinbetrieben zur Mehlproduktion ermöglicht, mit Hilfe von China Atta-Anlagen eigene Mehlproduktionsanlagen zu errichten. Diese Produzenten können lokale Bäckereien, Restaurants und Lebensmittelgeschäfte mit spezialisierten Mehlprodukten beliefern.
  • Exportmärkte: Viele Länder importieren verschiedene Mehlsorten. Weizenmühlen werden zur Produktion von Mehl für den Export in internationale Märkte verwendet.

So wählen Sie eine China Atta-Anlage aus

Beim Kauf einer Mehlmühlenfabrik sind hier einige wichtige Merkmale aufgeführt, die es zu beachten gilt.

  • Automatisierung: Eine vollautomatische Anlage benötigt weniger manuelle Arbeit. Daher werden höhere Mahlgeschwindigkeiten erreicht. Auch wenn die Anschaffungskosten zunächst höher sein können, werden sich die Investitionen amortisieren, wenn der Umsatz steigt.
  • Energieeffizienz: Mit steigendem Produktionsniveau steigt auch der Energieverbrauch. Große Mehlmühlen verbrauchen bereits viel Energie, und dieser Wert wird mit der Automatisierung und höheren Produktionsniveaus weiter steigen. Daher müssen die in Betracht gezogenen Maschinen energieeffizient sein, um die Betriebskosten niedrig zu halten und die Gesamt Nachhaltigkeit der Anlage zu erhöhen.
  • Sicherheit: Sicherheit ist entscheidend, daher müssen Sicherheitsmaßnahmen wie Verriegelungs-/Abtrennmechanismen (LOTO) priorisiert werden, um Mitarbeiter und Sicherheitsvorrichtungen sowie Not-Aus-Taster zu schützen.
  • Produktionslinie: Es ist wichtig zu wissen, welche Rohstoffe genau verwendet werden und wie flexibel die Anlage sein muss, um verschiedene Getreidesorten zu verarbeiten. Einige Anlagen können nur bestimmte Getreidesorten wie Weizen verarbeiten, während andere für verschiedene Getreidesorten wie Hirse, Mais, Gerste, Hafer und Reis verwendet werden können.

Die Fähigkeit der Maschinen, verschiedene Getreidemehle zu produzieren, variiert. Größere Anlagen können mehr Mehl produzieren. Es ist auch hilfreich, wenn fortschrittlichere Anlagen eine Anpassung ermöglichen, um Spezialmehle wie glutenfreies oder hochproteinhaltiges Mehl zu produzieren.

  • Haltbarkeit: Teile aus Gusseisen, hochfestem Nylon oder lebensmittelechtem Edelstahl sind üblich. Andere Teile werden aus robusteren Materialien hergestellt, z. B. gehärtetem legiertem Stahl, die eine längere Lebensdauer und Anpassungsfähigkeit aufweisen. Die Auswahl von Anlagen mit hochwertigen Materialien führt dazu, dass das Unternehmen im Laufe der Zeit von reduziertem Wartungsaufwand und Teileaustausch profitiert.

F&A

F1: Welches Verfahren wird in kommerziellen Atta-Mehlmühlen verwendet?

A1: Kommerzielle Atta-Mehlmühlen beginnen mit der Sortierung von Getreide, um Verunreinigungen zu entfernen. Dann wird der Vollkornweizen zu Mehl gemahlen, ohne die Kleie zu entfernen. Einige Mühlen fügen nach der Verarbeitung des Mehls Kleie und Keim zurück. Das Mehl kann unterschiedliche Anteile an Vollkorn enthalten.

F2: Welche Maschinen werden in einer automatischen Atta-Mehlmühle verwendet?

A2: Große automatische Atta-Mehlmühlen verfügen über viele Maschinen. Zu den wichtigsten Einheiten gehören eine Weizenreinigungsmaschine, ein Wechselrichter, eine Steinmühle, ein Mehlsieb, ein Mühlenkontrollschrank und eine Packwaage. Für die Veredelung und Trennung von Kleie und Mehl können zusätzliche Maschinen hinzugefügt werden.

F3: Wie ist eine große Mehlmühlenfabrik aufgebaut?

A3: Eine große Mehlmühlenmaschine hat eine rechteckige Form. Sie ist in Abschnitte für die Weizenlagerung, Reinigung, Mahlung, Kleietrennung, Mehlextraktion und Verpackung unterteilt. Im zentralen Mahlbereich befinden sich viele Steinmühlen mit Sieben, die das Mehl von der Kleie trennen. Das verpackte Mehl gelangt in einen Lagerbereich zum Versand.

F4: Wie viel Weizen kann eine große Mehlmühle verarbeiten?

A4: Viele Weizenmehlmühlen im industriellen Maßstab verarbeiten große Mengen. Je nach Größe und Kapazität der Maschine kann jede Mühle zwischen 5 Tonnen und über 50 Tonnen pro Stunde verarbeiten.

F5: Was sind die Hauptprodukte der Weizenmehlmahlung?

A5: Die Hauptprodukte sind Kleie und Mehl. Das Mehl gibt es in vielen Sorten, darunter Vollkorn, Weiß, Atta und selbstaufgehend. Weitere Produkte sind Grieß, Futterkleie für Nutztiere und Nebenprodukte wie Stärke und Gluten.