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Eine China Atta-Anlage hilft bei der Umwandlung von Rohgetreide in essbares Mehl durch fortschrittliche industrielle Prozesse. Sie bietet verschiedene Mehlsorten aus verschiedenen Getreidesorten wie Reis, Gramm, Weizen, Hirse, Gerste, Mais usw.
Im Allgemeinen enthält eine Mehlmahlmaschine wichtige Elemente wie Aufzüge, Trichter, Brecher, Siebe, Impaktoren, Klassifikatoren usw. Die Maschinen arbeiten zusammen, um wichtige Aufgaben wie Wiegen, Lagern, Brechen, Trennen und Ausbringen von Getreide in feines Pulver zu erledigen, das zum Kochen oder anderen industriellen Zwecken verwendet werden kann, die über ein zentrales Steuerungssystem genau überwacht werden.
Basierend auf den Verarbeitungstechniken werden Mehlmühlen in drei Hauptgruppen eingeteilt:
Mehlmühlen werden außerdem nach der Art der verarbeiteten Rohstoffe unterschieden. Sie können als Maismühlen, Weizenmehlmühlen, Reismühlen und Gerstenmühlen klassifiziert werden.
Mini- und Kleinmühlen verarbeiten weniger Getreide und werden hauptsächlich für den Hausgebrauch und den lokalen Handel eingesetzt. Großmühlen sind industrielle Einrichtungen, die erhebliche Investitionen und Arbeit erfordern, um große Mengen an Getreide zu verarbeiten. Sie exportieren Fertigprodukte in großem Umfang und arbeiten mit einem umfangreicheren und fortschrittlicheren technologischen und automatischen System.
Kapazität
Die Anlage kann pro Stunde zwischen 100 und 5.000 kg Getreide mahlen. Die pro Stunde umgeschlagene Menge ist bei kleineren, ländlichen Mühlen geringer und bei größeren, industriellen Mühlen höher.
Antriebssystem
Größere Fabriken verfügen meist über Elektromotoren, die die Mühle antreiben, aber auch Dieselmotoren und andere Motortypen werden an bestimmten Standorten eingesetzt, an denen Strom ein Problem darstellt.
Getreidesilos
Große Mühlen verfügen über Silos, um Rohstoffe wie Weizen bei der Ankunft zu lagern. Die Größe dieser Silos kann von Ort zu Ort unterschiedlich sein, und sie fassen in der Regel zwischen 50 und 2.000 Tonnen Getreide.
Reiniger und Separator
Die Aufgabe eines Reinigers ist es, Fremdstoffe wie Steine, Schmutz und andere Samen zu entfernen. Er könnte Dinge wie 0,1 bis 0,5 Prozent des Weizen Gewichts pro Tonne entfernen. Der Separator sortiert den guten Weizen in zwei Gruppen: eine für die Mühle und die andere für die spätere Lagerung. Ein durchschnittlicher Reiniger oder Separator verarbeitet etwa 10 Tonnen Getreide pro Stunde.
Brecher oder Beuchter
Dieser Teil des Systems fügt dem befeuchteten Weizen eine kleine Menge Wasser (ca. 0,1 bis 0,5 Prozent des Gewichts des Weizens) hinzu, um die Verarbeitung in der Mühle zu erleichtern. Einige fortschrittlichere Systeme haben die Möglichkeit, andere Materialien wie Kleie wieder in das Mehl zu geben, um ein Produkt mit einem viel höheren Fasergehalt zu erzeugen.
Separator/Zusatzmaschinen
Nachdem das Getreide kontinuierlich gemahlen wurde, werden Siebe unterschiedlicher Größe das Mehl von der Kleie und anderen Nebenprodukten trennen. Andere Maschinen wie Re-Husher und Mischer werden dann eingesetzt, um zuvor getrennte Materialien erneut zu verarbeiten, bis das gewünschte Endprodukt erreicht ist.
Abfüllsystem
Das verwendete Abfüllsystem bestimmt, ob das Endprodukt in Säcke mit einem Gewicht zwischen 1 und 50 kg, 200 kg Fässer oder 1 Tonne Big Bags verpackt wird.
Staubabscheidesystem
Sicherheitsbestimmungen schreiben vor, dass Staub in Silos oder Sammlern entfernt und gelagert wird, anstatt dass sich Mehlstaub in der gesamten Anlage ansammelt. Dies wird oft verwendet, um Produkte wie Vollkornweizenmehl zu lagern, das einen niedrigeren Verkaufswert hat und ein Gesundheitsrisiko darstellt, wenn große Mengen an Staub entstehen.
Energieverbrauch
Eine kleine Mühle kann etwa 50 Kilowatt pro Stunde verbrauchen, während größere Mühlen je nach Größe Tausende von Kilowatt pro Stunde verbrauchen. Eine durchschnittliche Mühle mit einer Kapazität von 500 Tonnen pro Tag verbraucht etwa 20 bis 30 Kilowatt pro Tonne verarbeitetem Weizen.
Tägliche Reinigung und Wartung
Es ist wichtig, den Routinewartungsplan für die Getreidemahlmaschine genau zu befolgen, da eine Nichtbeachtung die Garantie ungültig machen kann. Stellen Sie sicher, dass keine neuen Teile erforderlich sind, und bestellen Sie diese so schnell wie möglich, falls welche benötigt werden, um lange Ausfallzeiten zu vermeiden. Entfernen Sie täglich alle Ablagerungen oder Staub, die sich sowohl innerhalb als auch außerhalb des Geräts angesammelt haben, um die Ansammlung von brennbaren Produkten zu vermeiden.
Wöchentliche Wartung
Zu den wöchentlichen Kontrollen gehören unter anderem: Schmierung aller beweglichen Teile; Überprüfung auf lose oder fehlende Teile; Überprüfung des Abfüllmechanismus und der Sortierung der Nebenprodukte; Kalibrierung des Mehlklassifizierungssystems, um sicherzustellen, dass es Nebenprodukte und Endprodukte korrekt sortiert.
Monatliche Wartung
Führen Sie alle wöchentlichen und täglichen Wartungsarbeiten durch, wechseln Sie alle erforderlichen Filter, führen Sie Reparaturen an Verschleißteilen durch und führen Sie Kalibrierungen nach Bedarf durch, um sicherzustellen, dass die richtigen Verhältnisse von Kleie, Mehl und anderen Nebenprodukten produziert werden. Prüfen Sie die Elektrik, um eine geringe Ausfallrate und andere ähnliche Kontrollen sicherzustellen, wie sie in der jeweiligen Bedienungsanleitung beschrieben sind.
China-Weizenmühlen werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Weizenkörnern zu Mehl verwendet. Sie können jedoch in verschiedenen Branchen für mehr als nur die Mehlproduktion eingesetzt werden.
Beim Kauf einer Mehlmühlenfabrik sind hier einige wichtige Merkmale aufgeführt, die es zu beachten gilt.
Die Fähigkeit der Maschinen, verschiedene Getreidemehle zu produzieren, variiert. Größere Anlagen können mehr Mehl produzieren. Es ist auch hilfreich, wenn fortschrittlichere Anlagen eine Anpassung ermöglichen, um Spezialmehle wie glutenfreies oder hochproteinhaltiges Mehl zu produzieren.
F1: Welches Verfahren wird in kommerziellen Atta-Mehlmühlen verwendet?
A1: Kommerzielle Atta-Mehlmühlen beginnen mit der Sortierung von Getreide, um Verunreinigungen zu entfernen. Dann wird der Vollkornweizen zu Mehl gemahlen, ohne die Kleie zu entfernen. Einige Mühlen fügen nach der Verarbeitung des Mehls Kleie und Keim zurück. Das Mehl kann unterschiedliche Anteile an Vollkorn enthalten.
F2: Welche Maschinen werden in einer automatischen Atta-Mehlmühle verwendet?
A2: Große automatische Atta-Mehlmühlen verfügen über viele Maschinen. Zu den wichtigsten Einheiten gehören eine Weizenreinigungsmaschine, ein Wechselrichter, eine Steinmühle, ein Mehlsieb, ein Mühlenkontrollschrank und eine Packwaage. Für die Veredelung und Trennung von Kleie und Mehl können zusätzliche Maschinen hinzugefügt werden.
F3: Wie ist eine große Mehlmühlenfabrik aufgebaut?
A3: Eine große Mehlmühlenmaschine hat eine rechteckige Form. Sie ist in Abschnitte für die Weizenlagerung, Reinigung, Mahlung, Kleietrennung, Mehlextraktion und Verpackung unterteilt. Im zentralen Mahlbereich befinden sich viele Steinmühlen mit Sieben, die das Mehl von der Kleie trennen. Das verpackte Mehl gelangt in einen Lagerbereich zum Versand.
F4: Wie viel Weizen kann eine große Mehlmühle verarbeiten?
A4: Viele Weizenmehlmühlen im industriellen Maßstab verarbeiten große Mengen. Je nach Größe und Kapazität der Maschine kann jede Mühle zwischen 5 Tonnen und über 50 Tonnen pro Stunde verarbeiten.
F5: Was sind die Hauptprodukte der Weizenmehlmahlung?
A5: Die Hauptprodukte sind Kleie und Mehl. Das Mehl gibt es in vielen Sorten, darunter Vollkorn, Weiß, Atta und selbstaufgehend. Weitere Produkte sind Grieß, Futterkleie für Nutztiere und Nebenprodukte wie Stärke und Gluten.