Ce iso vibration shaker tisch

Arten von CE ISO-Schütteltischen

Ein Schütteltisch ist eine Art Prüftisch, der zur Durchführung von Vibrationstests an den zu prüfenden Produkten oder Materialien verwendet wird. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie Wellen erzeugt, die Erdbeben simulieren, um zu analysieren, wie gut die Materialien oder Produkte solchen Bedingungen standhalten. Es gibt verschiedene Arten von Schütteltischen zum Verkauf, und sie alle dienen dazu, wertvolle Materialien vom Rest der Gesteine und Trümmer zu trennen.

• Horizontaler Vibrationsschütteltisch: Ein horizontaler Schütteltisch wird häufig im Labor verwendet, um Tests an Materialproben durchzuführen. Der horizontale Schütteltisch ist mit einem elektromagnetischen Antrieb verbunden, der den Tisch in verschiedenen Frequenzen wippen und vibrieren lässt. Die Intensität der Vibrationen kann auch je nach den Anforderungen der Tests geändert werden. Das Gerät ist in der Regel kompakt und lässt sich leicht auf einem Schreibtisch oder einer kleinen Arbeitsplatte platzieren. Der horizontale Schütteltisch wird verwendet, um die Festigkeit des Materials zu testen oder wie gut es auf ein erdbebenähnliches Szenario reagieren würde.
• Logistik-Vibrationsschütteltisch: Der Logistik-Vibrationsschütteltisch ist groß und wird hauptsächlich für industrielle Zwecke eingesetzt. Er ist groß genug, um beträchtliches Gewicht und große Ausrüstung zu tragen. Wie der horizontale Schütteltisch dient er jedoch dazu, die Stabilität und die Belastbarkeit verschiedener Produkte und Materialien zu testen. Das Gerät mag anders aussehen, aber es funktioniert genauso wie jeder andere Schütteltisch. Das zu testende Produkt wird auf den Tisch gelegt. Die Frequenz und Intensität der Vibrationen werden dann erhöht, und der Test wird durchgeführt.
• Zufallsvibrationsschütteltisch: Dieses Gerät erzeugt zufällige Vibrationen für den Test. Es wird in erster Linie für die Verpackung und Produktentwicklung eingesetzt. Der Schütteltisch findet sich in Transportsimulationslaboren oder jedem Schütteltischprüflabor.

Spezifikation und Wartung

• Abmessungen:

  Die Abmessungen von Schütteltischen variieren je nach Anwendung. Die durchschnittliche Abmessung von industriellen Schütteltischen beträgt 42 Zoll in der Länge und 22 Zoll in der Breite.

• Materialien:

  Die Materialien, die zum Bau eines Schütteltisches verwendet werden, variieren je nach den Anforderungen der Anwendung. Für Anwendungen in schwach korrosiver Umgebung kann der Schütteltisch aus Weichstahl gebaut werden. Edelstahltische können für korrosive Umgebungen oder bei Anwendungen verwendet werden, bei denen das Material nach Gebrauch dekontaminiert werden muss.

• Deckmaterialien:

  Deckmaterialien werden aus Metallen hergestellt, wobei verschiedene Legierungen in einem bestimmten Muster aufgetragen werden, um das Einfangen von Materialien während des Schüttelns und Vibrierens zu verbessern. Zu den beliebtesten Deckmaterialien gehören Gummi, Zink und Kupferlegierung.

• Futtergröße:

  Schütteltische können die Futtergröße in Zoll oder Millimetern verarbeiten. Die Futtergröße variiert je nach Zusammensetzung des Materials. In einigen Fällen muss das Futtermaterial einer vorherigen Zerkleinerungs- oder Mahlphase unterzogen werden.

• Schütteltischkapazität:

  Schütteltische trennen Material auf der Grundlage der Dichte und Zusammensetzung des Materials, der Art des Decks und der Fütterungsmethode. Verschiedene Schütteltische werden für unterschiedliche Materialzusammensetzungen und -dichten verwendet. Die Materialdichte variiert je nach der Erdzusammensetzung in dem Gebiet, in dem abgebaut wird.

Wartung

Die Lebensdauer eines Schüttels kann durch regelmäßige Wartung verlängert werden. Regelmäßige Inspektion loser, beschädigter oder verschlissener Komponenten und rechtzeitige Reparaturen sind notwendig. Konzentrieren Sie sich bei der Inspektion auf kritische Elemente, zum Beispiel Motoren, Riemen, Spannung und Riemenscheiben. Schmieren Sie bewegliche Teile, um Verschleiß im Laufe der Zeit zu vermeiden. Dies reduziert die Reibung. Dies senkt den Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Beachten Sie bei der Schmierung die Empfehlungen des Herstellers zur Riemenschmierung und zur Art des Fettes.

Überlasten Sie den Tisch nicht mit Material, das seine Kapazität übersteigt, da dies den Antriebsmechanismus belastet. Reinigen Sie die Vibrationsschüttels regelmäßig, um Materialablagerungen, Ablagerungen oder Schmutz zu entfernen. Stellen Sie die Reinigungsfrequenz basierend auf der Nutzungsintensität ein. Die Reinigung verbessert die Effizienz der Maschine und verlängert die Lebensdauer.

Halten Sie während des Betriebs einen konstanten Wasserfluss auf dem Schütteltisch aufrecht, um eine Trennung von Materialien zu verhindern. Beachten Sie Sicherheitsvorkehrungen und -praktiken beim Bedienen und Einstellen der Ausrüstung und befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für den Mindest- oder Höchstwasserstand.

Szenarien von Vibrationsschütteltischen

• Materialtrennung: Der Goldschütteltisch wird in verschiedenen Industrien weit verbreitet eingesetzt, um Materialien nach ihrem Gewicht, ihrer Größe und ihrer Form zu trennen. Er wird hauptsächlich im Bergbau eingesetzt, um Edelmetalle von unedlen Metallen, Gangart und anderen Materialien zu trennen. Das Funktionsprinzip des Schütteltisches eignet sich für die Trennung von verschiedenen Materialien in anderen Industrien, wie z. B. Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie und Recycling.
• Konzentration von wertvollem Mineral: Der Vibrationsschütteltisch wird hauptsächlich im Bergbau eingesetzt, um wertvolle, Edelminerale wie Gold, Silber und Platin von weniger wertvollen Mineralien zu trennen. Die Vibration des Schütteltisches, kombiniert mit den spezifischen Eigenschaften der Minerale, ermöglicht es, die wertvollen Minerale zu konzentrieren und leicht für die Weiterverarbeitung zu extrahieren.
• Gemeinsamer Betrieb mit anderen Geräten: Der Schütteltisch kann mit anderen Trenngeräten wie Luftklassifizierern oder Hydrozyklonen kombiniert werden, um ein vollständiges Trennsystem zu bilden. So wird beispielsweise im Bergbau Erz zunächst mit einem Hydrozyklon getrennt, um Feuchtigkeit und größere Partikel zu entfernen. Das verbleibende Material wird dann zur endgültigen Trennung und Konzentration von wertvollen Mineralien zum Schütteltisch geschickt.

Wie man sich entscheidet

Hier ist eine kurze Anleitung zur Auswahl der richtigen Vibrationsschütteltische:

• Verstehen der Testanforderungen:

  Bevor Sie einen Schütteltisch kaufen, sollten Sie wissen, mit welcher Art von Material das Unternehmen arbeiten möchte. Materialien mit unterschiedlichen Dichten und Dimensionen erfordern unterschiedliche Frequenzen und Kräfte, bei denen der Tisch vibriert.

• Größe des Tisches:

  Wählen Sie die Größe des Schütteltisches basierend auf den Abmessungen und der Gewichtskapazität des Materials, das auf den Tisch gelegt wird.

• Amplitude und Frequenz:

  Passen Sie den Amplituden- und Frequenzbereich des Vibrationsschütteltisches an die Testanforderungen an. Dies umfasst die Vibrationen und Bewegungen des Objekts – die Auswahl eines Tisches mit den entsprechenden Kombinationen gewährleistet eine genaue Simulation.

• Datenerfassungssystem:

  Tische mit fortschrittlichen Datenerfassungs- und Steuerungssystemen bieten Echtzeitüberwachung, automatisierte Tests und Datenanalyse. Vibrationsschütteltische mit ausgeklügelter Software ermöglichen es den Bedienern, die Tests besser zu kontrollieren, die Abläufe zu optimieren und die Genauigkeit der Tests zu verbessern.

• Integration und Kompatibilität:

  Tische, die mit bestehenden Laboreinrichtungen und Software kompatibel sind, sparen Unternehmen Zeit und Geld bei der Einrichtung. Lösungen, die einfach zu integrieren sind, minimieren Störungen des Testworkflows.

• Sicherheitsmerkmale:

  Untersuchen Sie die Sicherheitsmerkmale des Schütteltisches, wie z. B. Not-Aus-Taster und Schutzeinrichtungen. Sicherheitskomponenten reduzieren das Risiko von Unfällen und schützen die Bediener bei der Durchführung von Tests.

• Service und Support:

  Berücksichtigen Sie Kundenservice und technischen Support bei der Auswahl eines Lieferanten für Schütteltische. Der Umgang mit komplexen Maschinen erfordert eine schnelle und kompetente technische Unterstützung. Der Service eines Lieferanten kann sich auf die langfristige Wirksamkeit des Tisches auswirken.

Fragen und Antworten

F1: Welche Anpassungsmöglichkeiten gibt es beim Kauf eines CE ISO-zertifizierten Vibrationsschütteltisches?

A1: In der Regel können Käufer die Größe, die Materialien und die Funktionen von Schütteltischen wählen. Sie können auch eine bestimmte Stromversorgung, ein Steuersystem oder Sicherheitsmechanismen anfordern.

F2: Was sind einige Wartungshinweise für Vibrationsschütteltische mit CE- und ISO-Zertifizierung?

A2: Vibrationsschütteltische benötigen regelmäßige Wartung, um optimal zu funktionieren. Käufer sollten den Schütteltisch sauber halten, um ein Verstopfen mit Schmutz zu verhindern. Außerdem sollten sie den Tisch regelmäßig auf Schäden oder Abnutzung inspizieren. Die Schmierung der beweglichen Teile des Schütteltisches minimiert Reibung und Verschleiß. Darüber hinaus sollten Käufer den Schütteltisch regelmäßig kalibrieren, um die Genauigkeit sicherzustellen. Sie können auch einen Wartungsplan für den Tisch erstellen.

F3: Verfügen alle Universalprüfmaschinen über CE ISO-Vibrationsschütteltische?

A3: Nein. Nicht alle Prüfmaschinen verfügen über Vibrationsschütteltische. Diejenigen, die dies tun, sind jedoch so konzipiert, dass sie das Materialverhalten von Körpern unter verschiedenen Umweltbedingungen analysieren. Ziehen Sie in Erwägung, einen Vibrationsschütteltisch für die Universalprüfmaschine zu kaufen, wenn diese nicht mit einem ausgestattet ist. Schüttelsysteme bieten mehr Flexibilität bei der Materialprüfung.