Kardieren der draht für nicht gewebte maschine

Arten von Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen

Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen werden in zwei Sätzen hergestellt; einer für den Zylinder und einer für die Flachwalze. Dies sind wesentliche Komponenten der Kardenmaschine, die den ersten Schritt der Faserabtrennung durchführen und so gleichmäßige und fluffige Faserwebgrundlagen erzeugen. Unerwünschte Materialien werden durch den Kardenprozess entfernt. Kardenwalzen sind in gehärtetem Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen erhältlich, um die verschiedenen Anforderungen der Vliesstoffindustrie zu erfüllen.

• Zylinderwalzen: Diese Walzen bilden die Arbeitsfläche des Kardenzylinders. Die gängigen Formen, die den Kunden zur Verfügung stehen, sind Nadeln und Klammern. Große Abdeckungsflächen und schnellere Produktionszeiten sind zwei Vorteile von zylindrischen Kardenwalzen.
• Kardenflachwalzen: Kardenflachwalzen arbeiten mit den zylindrischen Walzen zusammen, um die Fasern weiter zu öffnen. Die Flachwalzen üben eine Gegennadelwirkung aus, die mit den Zylinderwalzen zusammenwirkt. Kardenflachwalzen sind besonders wichtig für das Erreichen einer feineren Öffnung und Trennung der Fasern. Sie bieten eine bessere Kontrolle und helfen, die von der zylindrischen Walze hinterlassenen Faserklumpen zu beseitigen. Funktionell bieten sie die gleichen Vorteile wie die zylindrischen Walzen, z. B. größere Flächenabdeckung und gesteigerte Produktion.
• Mittelteile in verschiedenen Formen: Kardenwalzen, auch bekannt als Kardennadeln oder -stifte, sind in verschiedenen Querschnittsformen erhältlich. Runde Walzen sind die häufigsten und eignen sich für die Verarbeitung empfindlicher Fasern. Dennoch kann die Anpassung von Kardenwalzen an einen dreieckigen oder quadratischen Querschnitt bestimmte Anwendungen begünstigen, z. B. die Verarbeitung bestimmter Fasertypen oder die Steigerung der Effizienz der Kardenmaschine. Dreieckige Walzen können die Faserpenetration und -trennung verbessern. Kardenwalzen mit quadratischer Form hingegen können eine bessere Unterstützung und Stabilität innerhalb der Kardenmaschine bieten.

Spezifikationen und Wartung von Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen

Im Folgenden finden Sie die Spezifikationen für eine Kardenwalze für eine Vliesstoffmaschine.

• Drahtstärke

  Drahtstärken bezeichnen die Dicke des Drahtes. Eine höhere Drahtstärke bedeutet dünneren Draht.

• Länge

  Die Länge der Kardenwalze liegt zwischen 1,2 m und 1,5 m. Eine längere Kardenwalze bedeutet, dass sie mehr Kardenaggregate in Vliesstoffmaschinen erzeugen kann.

• Durchmesser

  Der Durchmesser der Kardenwalze liegt zwischen 0,3 und 1 mm. Die Kardenwalze mit größerem Durchmesser ist haltbarer.

• Materialien

  Kardenwalzen werden aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Kunststoff und Edelstahl hergestellt. LI>

Die Anwendung geeigneter Wartungsmethoden kann dazu beitragen, den effektiven und reibungslosen Betrieb der Kardenwalze für Vliesstoffmaschinen zu gewährleisten.

• Häufige Kontrolle und Austausch beschädigter Walzen

  Überprüfen Sie den Zustand der Walzen regelmäßig. Stellen Sie sicher, dass keine Risse, Verformungen oder Beschädigungen vorhanden sind. Ersetzen Sie beschädigte Walzen, um den effektiven Betrieb der Kardenmaschine zu gewährleisten.

• Spannung und Ausrichtung beibehalten

  Stellen Sie sicher, dass die Spannung der Kardenwalzen gleichmäßig ist. Stellen Sie sie regelmäßig ein und richten Sie sie neu aus, um eine ungleichmäßige Spannungsverteilung zu vermeiden. Die Aufrechterhaltung der Ausrichtung kann verhindern, dass die wiederholte Schleifbewegung die Fasern beschädigt, und den effektiven Betrieb der Maschine gewährleisten.

• Regelmäßige Reinigung

  Reinigen Sie die Kardenwalze für Vliesstoffmaschinen regelmäßig, um Staub, Faserreste und andere Verunreinigungen zu entfernen. Die Reinigung kann Verstopfungen verhindern und den reibungslosen Betrieb der Walzen gewährleisten.

• Schmieren

  Schmieren Sie die Walzen und Maschinen entsprechend. Schmierung reduziert Reibung und Abrieb, wodurch der reibungslose Betrieb und die Lebensdauer gewährleistet werden. Eine kleine Menge Schmiermittel kann auf saubere und trockene Kardenwalzen aufgetragen werden, was den Reinigungsprozess einfacher macht.

Einsatzszenarien von Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen

Die Kardenwalzen sind ein wichtiger Bestandteil von Kardenmaschinen und haben in verschiedenen Industrien unterschiedliche Anwendungen.

• Textilindustrie

  Zylindrische Kardenwalzen sind ein gängiges Merkmal in der Textilindustrie. Ihre Hauptfunktion ist es, Baumwolle, Wolle und Flachsfasern zu entwirren. Nachdem die Fasern entwirrt wurden, werden sie zu einem gekämmten Garn weiterverarbeitet. Das gekämmte Garn ist ideal zum Verspinnen zu verschiedenen Arten von Stoffen.

• Vliesstoffindustrie

  Die einzigartigen Kardenmaschinen sind auf die Vliesstoffindustrie zugeschnitten. Sie dienen dazu, Fasern zu verlegen, um ein Vlies zu bilden, das als Grundlage für nachfolgende Schichten dient, um Vliesstoffe zu erzeugen.

• Filzindustrie

  Kardenwalzen spielen eine entscheidende Rolle in der Filzindustrie, indem sie Wolle und synthetische Fasern glätten und ein Verfilzen verhindern. Die Materialien werden dann gleichmäßig verlegt, um ein Fasergewebe zu bilden, das als Grundlage für das Filzmaterial dient.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie werden Kardenmaschinen üblicherweise für die Verarbeitung von Polyester- und Polypropylenfasern zur Herstellung von Dachhimmeln, Isolierungen und Schalldämmmaterialien eingesetzt. Kardenmaschinen können auch Glasfasern für die Verstärkung von Polymerverbundwerkstoffen verarbeiten, die in Automobilbauteilen verwendet werden.

• Verbundwerkstoffindustrie

  In der Verbundwerkstoffindustrie sind Kardenmaschinen unerlässlich für die Herstellung von Verbundfasern. Die Maschine legt die Fasern so aus, dass eine Matte entsteht, die dann zur Verstärkung von Polymermatrizen, Metallmatrizen oder Zementmatrizen verwendet wird.

• Hygiene-Produktindustrie

  In der Hygiene-Produktindustrie werden Kardenmaschinen zur Verarbeitung von Kimberly-Tuch, Baumwolle und Polyfaser eingesetzt, die gängige Rohstoffe für Windeln, Damenbinden und andere Hygieneprodukte sind.

So wählen Sie Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen aus

Käufer von Kardenwalzen sollten die Faktoren sorgfältig berücksichtigen, die die Qualität und Leistung dieser wichtigen Komponente bei Vliesstoffen beeinflussen. Die folgenden Aspekte verdienen bei der Anschaffung von Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen Aufmerksamkeit:

• Nadelzahl:

  Benutzer sollten die gewünschte Nadelzahl und ihre spezifischen Anforderungen ermitteln. Dies kann von den Arten der zu verarbeitenden Fasern, den Qualitätsstandards des Endprodukts und den Kapazitäts- und Effizienz Anforderungen des Vliesstoffherstellungsprozesses abhängen. Wenn ein Käufer oder Benutzer unsicher ist, ist es am besten, sich mit einem Experten zu beraten, um Einblicke in die bevorzugte Nadelzahl zu gewinnen.

• Material und Haltbarkeit:

  Berücksichtigen Sie die für Kardenwalzen verfügbaren Materialoptionen, wie z. B. Stahl, Kunststoff oder andere Verbundwerkstoffe. Jedes Material hat seine eigenen Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit, Festigkeit und Verträglichkeit mit verschiedenen Fasertypen. Wählen Sie ein Kardenwalzenmaterial, das haltbar und für die spezifischen Anforderungen der Vliesstoffherstellung geeignet ist.

• Leistungsfeedback:

  Berücksichtigen Sie das Feedback von Personen, die bestimmte Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinenmodelle verwendet haben. Dies beinhaltet ihre Erfahrungen, die Vorteile und Nachteile verschiedener Marken und Arten von Kardenwalzen. Das erhaltene Feedback kann bei der Entscheidungsfindung helfen, wenn Sie Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen auswählen.

• Budgetbeschränkungen:

  Bei der Auswahl von Kardenwalzen für Vliesstoffmaschinen ist es wichtig, die Budget- und Kostenbeschränkungen zu berücksichtigen. Vergleichen Sie die Preise verschiedener Kardenwalzen sowie deren Leistung, Haltbarkeit und Eignung für den jeweiligen Vliesstoffprozess. Treffen Sie eine ausgewogene Entscheidung, die den Budgetanforderungen entspricht und gleichzeitig den Bedürfnissen der Vliesstoffmaschine gerecht wird.

• Kompatibilität:

  Stellen Sie sicher, dass die ausgewählten Kardenwalzen mit den Vliesstoffmaschinen kompatibel sind. Achten Sie auf die Spezifikationen, Größen und Anforderungen für Kardenwalzen, die vom Hersteller der Vliesstoffmaschine angegeben werden. Die richtige Kompatibilität garantiert, dass die Kardenwalzen effektiv und reibungslos mit den Vliesstoffmaschinen-Einrichtungen zusammenarbeiten.

Fragen und Antworten

F1: Welche Arten von Vliesstoffen kann die Kardenmaschine herstellen?

A1: Die Kardenmaschine verwendet Kardenwalzen, um Fasern aufzulockern und sie zu einem Vlies zu verfilzen. Sie arbeitet hauptsächlich mit Pflanzenfasern wie Baumwolle, Hanf und Jute sowie mit Polyester-Stapel fasern. Gekämmte Vliesstoffe werden häufig im medizinischen Bereich für Masken, Kittel und andere Schutzbekleidung sowie in der Sanitärindustrie für Hygieneprodukte wie Windeln, Feuchttücher und Damenhygieneartikel verwendet.

F2: Warum ist das Karden im Vliesstoffherstellungsprozess wichtig?

A2: Das Karden ist die Faser vorbereitungsstufe vor den folgenden Streck-, Verklebungs- und Verfestigungsprozessen. Es dient dazu, die Fasern zu entwirren und gleichmäßig zu verteilen, wodurch ein faseriges Vlies mit geringer Dichte entsteht. Diese Gleichmäßigkeit ist unerlässlich, um eine gleichbleibende Qualität des fertigen Vliesstoffprodukts zu gewährleisten.

F3: Welche weiteren Faser vorbereitungsverfahren folgen dem Karden?

A3: Die Kardenmaschine ist ein wichtiger Teil der Vliesstoffproduktionslinie. Je nach Technologie, die zur Herstellung des Vliesstoffmaterials verwendet wird, kann die Maschine von Faserverklebungs-, Verfestigungs- und Dünnprozessen gefolgt werden. Dazu können Kleben, Thermoschweißen, Vernadeln oder Nähen, Ultraschall-Vernadeln und andere Verfahren gehören, um die Fasern miteinander zu verbinden oder ein Verbundwerkstoff aus Fasern und anderen Substanzen zu schaffen.

F4: Wie hoch ist die Kapazität von Kardenmaschinen für Vliesstoffe?

A4: Die Kapazität von Kardenmaschinen variiert je nach Maschinentyp und seinen Spezifikationen. Kardenmaschinen für Vliesstoffe verarbeiten zwischen 100 und 400 kg Rohmaterial pro Stunde. Die Kapazität hängt auch von der Art der Faser ab, die die Maschine verarbeitet.