Brückenport cnc-fräsmaschine

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Universal <span class=keywords><strong>Bridgeport</strong></span> Fräsmaschinen X6332
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Universal Bridgeport Fräsmaschinen X6332

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SP2227 Mini-CNC-Bridgeport-Fräs-und Bohrmaschinen teile

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Vertikale Mini-<span class=keywords><strong>Bridgeport</strong></span>-Fräsmaschine ZX50c
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Vertikale Mini-Bridgeport-Fräsmaschine ZX50c

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Über brückenport cnc-fräsmaschine

Arten von Bridgeport CNC-Fräsmaschinen

Ein unverzichtbares Werkzeug in vielen Fertigungsindustrien ist die Bridgeport CNC-Fräsmaschine, die in der Lage ist, Teile aus Metall oder Kunststoff präzise zu formen. Diese Maschinen werden heute von einem Computer gesteuert, nicht mehr von Hand. Die alten Maschinen wurden von einem Bediener bedient, der einen Hebel mit den Händen bediente, um die Maschine zu bewegen und das Material in die gewünschte Form zu schneiden. Moderne Maschinen sind hochtechnologischer und verfügen über ein Computerprogramm, das den Schnitt steuert.

Ein einteiliger Rahmen dient als Basis für eine feststehende Maschine, bei der sich das Material während des Schneidvorgangs auf und ab bewegt. Eine CNC-Kniefräsmaschine bedeutet, dass sich der Teil der Maschine, der den Tisch trägt (das Knie), vertikal, horizontal und entlang seiner Achse bewegen kann. Dieser Maschinentyp kann mit oder ohne eine 3D-Tastsonde ausgestattet sein, die Daten über das bearbeitete Material an das Programm zurückliefert.

Die CNC-Bettfräsmaschine unterscheidet sich dadurch, dass sie kein Knie hat und die Maschine im Allgemeinen größer ist und besser für die Bearbeitung schwerer Teile geeignet ist. Die Teile dieser Maschinen bewegen sich jetzt hauptsächlich horizontal und vertikal mit Hilfe von Servomotoren und Spindeln. Die Maschine mit zwei Tischen ist so konzipiert, dass große Mengen an Material in kürzerer Zeit verarbeitet werden können.

Eine weiterentwickelte Version ist der Bridgeport CNC-Router, der statt Metallgetrieben und Motoren Luft verwendet, um das Schneidwerkzeug anzutreiben. Dieses System ist leichter und arbeitet mit höheren Geschwindigkeiten. Eine CNC-Plasmafräsmaschine hat ebenfalls ein Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeug, verwendet aber Plasmabögen zwischen dem Werkzeug und dem Material, um saubere Schnitte zu erzeugen. CNC-Laserschneidmaschinen haben einen stärker fokussierten Schneidpunkt, der sehr detaillierte Schnitte erzeugt, in der Regel mit einem kohärenten Laser zu Hause.

Spezifikationen und Wartung von Bridgeport CNC-Fräsmaschinen

Die wichtigsten Spezifikationen, die für eine Bridgeport CNC-Fräsmaschine zu berücksichtigen sind, sind die Tischgröße, die Leistung, die Tragfähigkeit, die Drehzahl und die Gesamtabmessungen.

-- Die Tischgröße kann man in kleine, Standard- und große Modelle einteilen. Eine Standard-Bridgeport CNC-Maschine hat eine Tischgröße von etwa 1.000 mm mal 2.000 mm. Die Tischgröße beeinflusst die maximalen Werkstückabmessungen, die eine Maschine verarbeiten kann.

-- Bei diesem Typ von CNC-Maschine liegt die Motorleistung in der Regel zwischen 2 und 10 kW. Eine höhere Leistung führt zu schnellerem Fräsen und der Möglichkeit, härtere Materialien zu bearbeiten.

-- Die Tragfähigkeit bestimmt, wie schwer und dick Werkstücke sein können, die man auf die Maschine legen kann, ohne sie zu beschädigen oder ihre Leistung zu beeinträchtigen.

-- Die Spindeldrehzahl steuert die Schnittgeschwindigkeit und die Präzision der Arbeit. Mit einem Drehzahlbereich von 60 bis 6.000 U/min bei normalen Modellen und bis zu 24.000 U/min bei Spezialmaschinen gibt es eine Option für fast jede Anforderung.

-- Zu den Gesamtabmessungen einer Bridgeport CNC-Fräsmaschine können die Länge, Breite und Höhe gehören. Im Allgemeinen liegen sie bei etwa 2,7 m - 3,5 m in der Länge, 2,1 m - 2,6 m in der Breite und 2,1 m - 2,4 m in der Höhe.

-- Eine sehr spezielle Spezifikation ist die Neigungsfähigkeit, die auf einige Modelle beschränkt ist. Einige haben einen maximalen Winkel von 45 Grad, was komplexere Schneid- und Formgebungen ermöglicht.

-- Eine sehr beliebte Spezifikation für fortgeschrittene Modelle ist die Verwendung von Automatic Tool Changars (ATC). Sie können bis zu 24 Werkzeuge aufnehmen und so die Effizienz verbessern.

Die Wartung von Werkzeug und Maschine ist für einen effizienten Betrieb, eine unterbrechungsfreie Produktion und eine verbesserte Sicherheit erforderlich. Reinigen und blasen Sie Staub und Schmutz regelmäßig ab. Kontrollieren Sie regelmäßig die Stellschrauben, Riemen und Lager des Werkzeugs, um sicherzustellen, dass sie festgezogen sind und nicht abgenutzt sind. Wischen Sie die Oberfläche des Werkzeugs mit einem sauberen, trockenen Tuch ab. Verwenden Sie ein Rostschutzschmiermittel, um Korrosion zu verhindern. Führen Sie regelmäßige Ölwechsel durch und ersetzen Sie alle abgenutzten Komponenten. Überprüfen Sie vor dem Gebrauch immer die Teile des Werkzeugs und stellen Sie sicher, dass die Schneidwerkzeuge scharf und in gutem Zustand sind. Vergessen Sie auch nicht die Maschine. Ein Vertrag für die periodische technische Inspektion sollte ebenfalls Teil eines Wartungsplans sein.

Einsatzmöglichkeiten von Bridgeport CNC-Fräsmaschinen

Die Vielseitigkeit der Bridgeport CNC-Fräsmaschine macht sie für den Einsatz in verschiedenen Industrien einsetzbar, darunter die Medizin-, Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie. Hier sind einige wichtige Einsatzbereiche der Maschine in verschiedenen Arbeitsbereichen.

  • Teile mit komplexer Geometrie: Die Maschine kann Teile mit komplexen geometrischen Formen effizient schneiden und herstellen, die mit anderen Fräsmaschinen nicht so einfach zu erreichen sind. Zu solchen Teilen können Nuten, Konturen, Bohrungen und komplizierte Muster gehören.
  • Schnelles Prototyping: CNC-Bridgeport-Fräsmaschinen sind für Hersteller hilfreich, um schnell Prototypen zu erstellen. Die Geräte können aus CAD-Zeichnungen schnell Prototypen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen und Verbundwerkstoffen schneiden.
  • Formen und Werkzeuge: CNC-Bridgeport-Maschinen fertigen präzise Formen und Werkzeuge für Guss-, Spritzguss- oder Stanzvorgänge. Die Maschinen helfen Formenbauern, ihre Prototypen schnell und direkt zu erstellen, ohne dass ein manueller zusätzlicher Verschluss erforderlich ist.
  • Werkzeugbau: Die Geräte erstellen einfach und schnell Werkzeuge wie Lehren, Vorrichtungen, Stempel und Schneidwerkzeuge. Der Präzisionsgrad stellt sicher, dass die hergestellten Werkzeuge eine genaue und richtige Passform haben.
  • Anwendungen in der Medizinbranche: In der Medizinbranche sind CNC-Bridgeport-Maschinen hilfreich bei der Produktion von medizinischen Geräten und Implantaten oder Komponenten mit hoher Präzision. Dazu können Prothesen, chirurgische Instrumente und orthopädische Geräte gehören.
  • Komponenten für die Luftfahrt: CNC-Maschinen sind für die Luftfahrtindustrie unerlässlich, um präzise Komponenten zu fertigen, die in der Luftfahrt verwendet werden. Aufgaben wie die Herstellung von Flugzeugbauteilen, Motorkomponenten, Halterungen und Gehäusen erfordern den Einsatz einer CNC-Maschine.
  • Automobilteile: Man kann die CNC-Maschine zum Schneiden verschiedener Automobilteile verwenden, darunter Motorblöcke, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse und Felgen. Die ideale Präzision des Geräts führt zu einer hervorragenden Leistung und Passform.
  • Gehäuse für die Elektronik: Elektronische Geräte haben Schalen, und eine CNC-Maschine wird zur Herstellung der Gehäuse verwendet. Mit dem Ziel der richtigen Passform, Designpräzision und ästhetischen Ausstrahlung kann das CNC-Gerät Handyhüllen, Steuerkästen und Steckergehäuse erstellen.
  • Schilder und Kunstwerke: CNC-Bridgeport-Maschinen sind hilfreich, um Designs auf personalisierten Kunstwerken und anpassbaren Schildern zu schneiden und zu gravieren. Dies kann Beschriftungen, Designs und Logos umfassen. Das Design kann Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall verwenden, und seine Komplexität erfordert eine CNC-Maschine für ein schnelles und präzises Ergebnis.

So wählen Sie eine Bridgeport CNC-Fräsmaschine aus

Berücksichtigen Sie beim Kauf die folgenden Punkte bezüglich der Bridgeport CNC-Fräsmaschine.

  • Werkstückgröße und -gewicht:

    Bestimmen Sie die Größe und das Gewicht des Werkstücks, das die CNC-Fräsmaschine bearbeiten soll. Berücksichtigen Sie die Tischgröße der Maschine, die maximalen Bearbeitungsabmessungen und die Tragfähigkeit, um sicherzustellen, dass die Maschine die zu bearbeitenden Werkstücke aufnehmen kann.

  • Erforderliche Genauigkeit und Komplexität:

    Berücksichtigen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit und die Komplexität der gewünschten CNC-Fräsmaschine. Wählen Sie eine Maschine mit einem geeigneten Steuerungssystem und Vorschubmechanismus, um die geforderte Bearbeitungsgenauigkeit und Komplexität zu erreichen.

  • Maschinengröße und Installationsraum:

    Bestimmen Sie den verfügbaren Installationsraum und wählen Sie eine Maschine, die die richtige Größe hat, um an den gewünschten Ort zu passen. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für den Maschinenbetrieb, die Wartung und die Installation von Peripheriegeräten vorhanden ist.

  • Steuerungssystem:

    Wählen Sie eine CNC-Fräsmaschine mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem und guter Leistung. Berücksichtigen Sie die Funktionen des Systems, die Bedienoberfläche, die Programmiermöglichkeiten und die Systemstabilität und wählen Sie ein geeignetes Steuerungssystem entsprechend den spezifischen Bedürfnissen.

  • Spindelleistung und -drehzahl:

    Wählen Sie eine CNC-Fräsmaschine mit einer Spindel, die genügend Leistung und Drehzahl hat, um die erforderlichen Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie die Art der Bearbeitungsvorgänge, die zu bearbeitenden Materialien und die gewünschte Bearbeitungsleistung.

  • Budgetbeschränkungen:

    Bestimmen Sie den Budgetbereich und die Kaufoptionen. Berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie das Preis-Leistungs-Verhältnis, die Wartungskosten und die Betriebskosten der CNC-Fräsmaschine und wählen Sie eine Maschine, die zum Budget passt und die geforderte Leistung und Funktionalität erfüllt.

Fragen und Antworten zur Bridgeport CNC-Fräsmaschine

F1. Was sind die Unterschiede zwischen einer Bridgeport CNC und einer Standard-CNC-Fräsmaschine?

A1. Der Hauptunterschied zwischen Bridgeport CNC und Standard-CNC-Maschinen besteht in der Verwendung von computergestütztem Design (CAD) bei letzterem. Die Bridgeport CNC-Maschine verfügt über einen vollautomatischen Prozess, der auf einem Computer-Bedienfeld für den Betrieb basiert. Standard-CNC-Maschinen können zwar immer noch einen Computer für einige Steuerfunktionen verwenden, aber nicht vollständig wie die Bridgeport.

F2. Wie kann man eine echte Bridgeport-Fräsmaschine erkennen?

A2. Eine authentische Bridgeport-Fräsmaschine hat den Modellnamen auf ihren Rahmen und wichtige Komponenten eingeätzt, darunter die Brücke, das Knie, der Kopf und die Säule. Mit einem echten Teilenummerierungssystem bleibt die Nummerierung über die Jahre hinweg konsistent. Die Maschine verfügt über einen Gussstahlkörper, der sowohl robust als auch stabil ist.

F3. Kann eine Bridgeport-Fräsmaschine nachgerüstet werden?

A3. Ja, in der Tat ist eines der besten Dinge an der Maschine ihre Fähigkeit, mit einigen modernen Features wie einer digitalen Anzeige, einer automatischen Spindelzuführung oder sogar konversationeller Software für eine einfachere Bedienung und einen effizienteren Einsatz nachgerüstet zu werden.

F4. Wie lange hält eine Bridgeport CNC-Maschine?

A4. Die Maschine hält sehr lange, abhängig von ihrer Nutzung, regelmäßiger Wartung, Reparatur und Teileaustausch. Mit ihrem robusten Aufbau und dem stabilen Gussstahlkörper kann sie Jahrzehnte lang halten, sogar bis zu 50 Jahre oder länger.