Knochen zerkleinerung pulver maschine

Arten von Knochenmahlmaschinen

Eine Knochenbrechermaschine ist eine Maschine, die zum Zerkleinern von Tierknochen verwendet wird. Die Maschine verwendet eine Reihe scharfer Metallklingen, um Knochen in kleinere Partikel oder Paste zu zerkleinern. Die Verwendung von Tierknochen zur Herstellung von Düngemitteln kann eine umweltfreundliche Methode zur Abfallbeseitigung sein. Zerkleinerte Knochen werden oft als Proteinzusatz in Tierfutter verwendet. Dies hat der Geflügel- und Fischzucht einen stetigen Nahrungsmittelbestand bereitgestellt. Der Bedarf an Tierknochenmehl hat von der rasanten Expansion dieser beiden Industrien profitiert.

Der erste Schritt bei der Herstellung von Knochenmehl ist die Verwendung einer Knochenbrechermaschine, um die Knochen in kleinere Stücke zu zerkleinern. Es gibt zwei Arten von Knochenbrechermaschinen:

• Industrielle Knochenbrechermaschine: Diese Maschine ist größer und hat eine höhere Kapazität. In großen Produktionsstätten, in denen viele Tierknochen gleichzeitig verarbeitet werden müssen, werden industrielle Knochenbrechermaschinen eingesetzt. Sie können Knochen schnell pulverisieren und große Mengen Knochenmehl herstellen. Industrielle Knochenbrechermaschinen verfügen über leistungsstarke Motoren und größere Klingen, um den kontinuierlichen Einsatz über den Tag hinweg zu bewältigen. So können sie den Marktbedarf an Knochenmehl decken.
• Kleine Knochenbrechermaschine: Kleine Knochenbrechermaschinen eignen sich aufgrund ihrer Größe und Kapazität für kleinere Betriebe. Mit diesen Maschinen werden Knochen in geringen Mengen zerkleinert. Einige Metzgereien, Labore oder handwerkliche Produzenten, die Spezialprodukte herstellen, verwenden sie. Aufgrund ihrer kleineren Größe sind sie erschwinglicher und einfacher zu bedienen an Orten mit geringen Produktionsanforderungen. Sie sind auch für den Einsatz zu Hause konzipiert, anstatt in industriellen Einrichtungen.

Spezifikationen und Wartung

• Stromverbrauch:

  Knochenbrechermaschinen verbrauchen je nach Kapazität und Motortyp unterschiedliche Strommengen. Elektrisch betriebene Maschinen liegen in der Regel zwischen 1-5 kW, während Maschinen mit Benzinmotoren zwischen 2-8 kW liegen können.

• Gerätegröße:

  Knochenmahlmaschinen gibt es in verschiedenen Größen. Die Abmessungen werden in der Regel in Zoll angegeben. Kleinere Einheiten haben Abmessungen von etwa 36x20x36 und sind für den Einsatz auf der Theke oder zu Hause geeignet. Mittelgroße Einheiten haben durchschnittlich 48x24x36, und größere Industrieanlagen sind 60 lang und mehr. Größere Maschinen verfügen über einen durchgehenden Trichter für die kontinuierliche Produktion während einer Schicht.

• Ausgangskapazität:

  Dies wird durch die maximale Zerkleinerungsgeschwindigkeit in U/min (Umdrehungen pro Minute) bestimmt. Eine durchschnittliche Knochenbrechermaschine hat eine Zerkleinerungsgeschwindigkeit von 200 bis 300 U/min. Dies ergibt etwa 100-200 kg pro Stunde. Einige Maschinen mit hoher Kapazität können mehr als eine Tonne pro Stunde verarbeiten.

Die Wartung einer Knochenpelletiermühle ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Maschine weiterhin gut funktioniert, lange hält und es zu keinen Ausfällen oder teuren Reparaturen kommt. Regelmäßige Reinigung ist entscheidend, um alle Knochenreste zu entfernen, die nach der Verarbeitung zurückbleiben. Die Maschine sollte nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt werden, wobei der Fokus auf den Klingen, Trichtern und dem Zuführbereich liegt. Wischen Sie alle freiliegenden Teile der Brechermaschine mit einem fusselfreien Tuch ab und verwenden Sie Druckluft, um alle Rückstände aus engen Räumen zu entfernen. Knochenstaubansammlungen können eine Brandgefahr und ein Sicherheitsrisiko darstellen, daher wird empfohlen, die Maschine zu reinigen, bevor sie wieder verwendet wird.

Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Abnutzungserscheinungen. Überprüfen Sie Schneidklingen und Scheiben auf Beschädigungen oder Spannungen und testen Sie ihre Schärfe. Klingen sollten ausgetauscht oder repariert werden, um die Verarbeitungseffizienz zu erhalten. Andere Maschinenteile, wie z. B. Riemen, Trichter und Siebe, sollten ebenfalls überprüft und ausgetauscht oder repariert werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wenn Komponenten beschädigt sind, sollten sie sofort repariert werden, bevor die Maschine wieder verwendet wird. Dies verhindert Unfälle und vermeidet Schäden, die sich auf die Verarbeitungskapazität und -geschwindigkeit auswirken könnten.

Knochenbrechermaschinen arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und bewältigen schwere Lasten. Teile können durch Vibrationen und Belastung locker werden, daher ist es wichtig, alle Befestigungselemente und Gelenke zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass sie sicher angezogen und gemäß den Empfehlungen des Herstellers eingestellt sind. Flüssigkeitsauslässe und -einlässe sollten ebenfalls überprüft werden, sowie Dichtungen und Dichtungen, um Leckagen zu vermeiden. Die Maschine sollte von einem qualifizierten Fachmann gewartet werden, wenn Probleme festgestellt werden.

Es wird empfohlen, automatisierte Systeme und Geräte zu verwenden, die Diagnoseinformationen liefern, um sicherzustellen, dass die Maschine optimal arbeitet.

Szenarien

• Lebensmittelindustrie:

  Fleischverarbeitungsbetriebe und die Lebensmittelindustrie verwenden Knochenmahlmaschinen. Sie wandeln Tierknochen in kleinere Knochenmehlteile für verschiedene Zwecke wie die Herstellung von Knochenbrühe, tierischem Futter mit hohem Kalziumgehalt, Geschmacksverstärkern, Nahrungsergänzungsmitteln und Tierfutter um. Unterschiedlich große Knochenmehlteile können unterschiedlichen Zwecken dienen und die Spezifikationen verschiedener Lebensmittelprodukte erfüllen.

• Tierärzte und Tierbetriebe:

  Tierarztpraxen und Tierbetriebe verwenden ebenfalls Knochenmehlmaschinen. Diese Maschinen bereiten maßgeschneiderte Nahrungsergänzungsmittel für Tiere unter ihrer Obhut zu. Darüber hinaus kann auf einigen Tierbetrieben verarbeitetes Knochenmehl als Düngemittel verwendet werden, um die Bodenqualität und -fruchtbarkeit zu verbessern und ein gesundes Pflanzenwachstum zu fördern.

• Pharmaindustrie und Nahrungsergänzungsmittel:

  Die Pharma- und Nahrungsergänzungsmittelindustrie nutzt Knochenmehl als Kalziumquelle und für andere medizinische Bestandteile. Stärkere Knochenmahlmaschinen sind ideal für diese Industrien, mit unterschiedlichen Feinheitsgraden in den Endprodukten. Dazu können Calciumcitrat, Calciumcarbonat und mikrokristallines Hydroxyapatit gehören.

• Forschung und Lehre:

  Knochen sind organische Materialien, die in akademischen und Forschungseinrichtungen von Interesse sind. Universitäten, Forschungslabore und Bildungseinrichtungen können Knochenbrecher verwenden, um Proben für anatomische und biologische Untersuchungen zu präparieren. Solche Studien könnten die Knochengesundheit verbessern, zu Entdeckungen im Zusammenhang mit Knochenkrankheiten führen oder Innovationen in der Knochentherapie vorantreiben.

So wählen Sie Knochenmahlmaschinen aus

Wenn Sie Knochenmahlmaschinen zum Verkauf kaufen, ist es wichtig, zunächst eine Liste der Zielkunden und deren Bedürfnisse zu erstellen. Zu den Kunden gehören in den meisten Fällen Käufer für den gewerblichen Knochenbrecher, Tierkliniken, Produktionsunternehmen und Apotheken.

Da die Endanwender unterschiedlich sind, wird man feststellen, dass man eher Maschinen mit unterschiedlichen Kapazitäten und Spezifikationen verkaufen wird. So wird eine Apotheke und eine Tierklinik wahrscheinlich eine mittelgroße Maschine mit geringer Zerkleinerungskraft im Vergleich zu einem Produktionsunternehmen verwenden. Wenn man eine Tierklinik oder Apotheke als Zielgruppe hat, kann es ratsam sein, sich mit Kühlanlagen und Gefrierschränken einzudecken, um zerkleinertes Knochenmehl zu lagern, da dies der Ort ist, an dem das Pulver die meiste Zeit gelagert wird. Das Gegenteil gilt für Produktionsunternehmen, bei denen das Produkt heiß sein muss und direkt in eine Produktionslinie eingespeist werden muss.

Als Nächstes sollten Sie herausfinden, welche Lieferanten Mengenrabatte für Großbestellungen anbieten, und den bestmöglichen Preis aushandeln. Finden Sie heraus, ob der Lieferant nach der Auslieferung Dienstleistungen wie Installation, Zustellung und Maschinen-Garantie anbietet. Bei Neukunden wäre es ideal, sich für einen Lieferanten zu entscheiden, der diese zusätzlichen Dienstleistungen anbietet. Erkundigen Sie sich außerdem, ob der Lieferant einen Kundendienstmitarbeiter hat, der dieselbe Sprache spricht wie die Kunden, die man bedienen möchte. Für das Supply-Chain-Management sollten Sie berücksichtigen, welche Zahlungsmethoden der Lieferant akzeptiert und seine Zahlungsbedingungen, einschließlich etwaiger zusätzlicher Gebühren, Steuern und Abgaben.

Bevor Sie einen endgültigen Kauf tätigen, fordern Sie Produktproben an, damit Kunden diese im Voraus sehen und bewerten können. Wenn möglich, werfen Sie einen genaueren Blick auf die funktionierenden Teile der Maschine, damit Sie den Endbenutzern besser erklären können, wie das Produkt funktioniert.

FAQ

F1: Wie funktioniert eine Knochenbrechermaschine?

A1: Die Knochenbrechermaschine verarbeitet Knochen, indem sie sie zu kleinen Fragmenten oder Pulver zerkleinert. Zunächst werden größere Knochenstücke in den Trichter gefüllt. Dann wird das Material in die Mahlkammer befördert. In der Mahlkammer wird das Material von Hochgeschwindigkeitsklingen oder Hämmern pulverisiert. Schließlich durchläuft das zerkleinerte Knochenmaterial das Siebsystem und wird nach der Größe getrennt. Die Endprodukte werden in den Behältern gesammelt.

F2: Was sind die wichtigsten Merkmale einer Knochenmahlmaschine?

A2: Eine Knochenmahlmaschine hat mehrere wichtige Merkmale. Das erste sind mehrere Zerkleinerungsstufen, die es Maschinen ermöglichen, Knochen zu Pulver zu verarbeiten. Außerdem kann es in der Knochenmahlmaschine eine Geräuschreduzierungs-Technologie geben, um die Geräusche zu verringern, die während des Zerkleinerungsprozesses entstehen. Einige Maschinen verfügen außerdem über Auto-Reverse-Funktionen, die Materialien bei Verstopfungen automatisch umkehren.

F3: Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen elektrischen und manuellen Knochenbrechermaschinen?

A3: Elektrische Knochenbrechermaschinen werden mit Elektrizität betrieben. Sie haben eine stärkere Zerkleinerungskraft und eine höhere Produktionseffizienz. Im Gegensatz dazu erfordern manuelle Knochenbrechermaschinen, dass Bediener manuell an Kurbeln drehen. Manuelle Knochenbrechermaschinen sind günstiger und eignen sich für Benutzer, die nur begrenzten Zugang zu Elektrizität haben.