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Aufbereitung ist ein Verfahren, das wertvolle Mineralien von Erz trennt, und es erfordert in der Regel mehrere intensive Verfahren. Im Folgenden sind einige der Maschinen aufgeführt, die bei der Aufbereitung von Tantalit helfen:
Elektrostatischer Separator:
Diese Maschine verwendet einen elektrischen Strom, um Erze auf der Grundlage ihrer Leitfähigkeit zu trennen. Erze, die gute Leiter sind, neigen dazu, einen hohen Gehalt an wertvollen Mineralien zu haben, wie z. B. Coltan, das auch dann profitabel gewonnen werden kann, wenn es wenig bis gar keine wertvollen Mineralien enthält. Nichtleitende Materialien werden durch eine elektrische Feldkraft von leitfähigen Materialien getrennt. Aufbereiter verwenden elektrostatische Separatoren weit verbreitet, um Coltan von anderen Mineralien im Boden zu trennen.
Magnetischer Separator:
Dieser funktioniert ähnlich wie elektrostatische Separatoren, verwendet aber Magnetkräfte, um magnetische Mineralien von nicht-magnetischen Mineralien zu trennen. Tantalit ist ein magnetisches Mineral, und magnetische Separatoren extrahieren oft magnetische Mineralien aus nicht-magnetischen.
Jig-Maschine:
Jig-Maschinen arbeiten auf der Grundlage von Dichteunterschieden und trennen Mineralien mit unterschiedlichen Dichten. Während Jig-Maschinen in der Mineralverarbeitung weit verbreitet sind, ist ihre Wirksamkeit bei der Extraktion von Tantalit aufgrund der komplexen Wechselbeziehung zwischen seiner Dichte und der anderer Begleitmineralien ungewiss.
Feinmühle:
Erz wird in einer Feinmühle zerkleinert, um Mineralien freizusetzen, und im Falle von Tantalit beginnt der Extraktionsprozess mit dem Mahlen des Erzes zu kleineren Stücken.
Flotationszelle:
Die Flotationszelle ist eine Maschine, die das Flotationsverfahren durchführt, bei dem Erze auf der Grundlage ihrer Oberflächenchemie und unterschiedlichen Eigenschaften wie Hydrophobie und Hydrophilie getrennt werden. Normalerweise werden Chemikalien in die Flotationszelle eingebracht, wie z. B. Sammler, die bestimmte Mineralien zum Aufschäumen bringen, was es dem Zellbetreiber ermöglicht, Tantalit präzise zu trennen.
Konzentrationstisch:
Diese Tische werden verwendet, um wertvolle Mineralien durch Waschen mit Wasser von Abfallmaterial zu trennen. Der spezifische Gewichtsunterschied zwischen Tantalit, das wertvoll ist, und den umgebenden Mineralien und Materialien ist die Grundlage für die Trennung auf Konzentrationstischen.
Die Spezifikationen von Tantalit-Aufbereitungsmaschinen variieren je nach Typ und Modell. Hier sind einige Spezifikationen für einige gängige Arten.
Kapazität
Die maximale Materialkapazität von Jig-Maschinen reicht von 500 kg/h bis 15.000 kg/h. Rütteltische haben ähnliche Kapazitäten. Die Aufgabegrößen liegen in der Regel zwischen 0,037 mm und 2 mm. Spiralseparatoren eignen sich für die Verarbeitung größerer Materialmengen. Ihre typischen Verarbeitungskapazitäten liegen bei 1 t/h, 5 t/h, 10 t/h und 50 t/h. Die Aufgabegrößen liegen zwischen 0,3 mm und 0,02 mm.
Leistung
Aufbereitungsmaschinen variieren stark im Stromverbrauch. Beispielsweise verbraucht eine Jig-Aufbereitungsmaschine nicht mehr als 4 kW, die Leistung eines Rütteltisches liegt zwischen 0,3 kW und 15 kW, und die Leistung eines Tantalit-Spiralseparators liegt unter 2 kW.
Materialien
Tantalit-Aufbereitungsmaschinen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen. Beispielsweise werden viele Decks von Gravitationstrennmaschinen aus Fiberglas und Epoxidharz hergestellt, um verbesserte Festigkeit und Haltbarkeit zu bieten. Einige Komponenten, die starken Verschleiß und Abrieb erfahren, wie z. B. Bettoberflächen und Gummiteile, werden aus hochwertigem Gummi hergestellt, um die Geräusche und Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren.
Trotz unterschiedlicher Spezifikationen erfordern die meisten Tantalit-Aufbereitungsmaschinen einfache, aber strenge Wartungsroutinen. Diese Routinen zielen darauf ab, den physischen Zustand, die Lebensdauer und die Leistung der Maschinen zu verbessern. Benutzer sollten sich jedoch immer an die jeweiligen Hersteller und Lieferanten von Aufbereitungsanlagen wenden, um genaue Wartungsanleitungen zu erhalten, da der Betrieb von Modellen und Typen abweicht.
1. Regelmäßiges Waschen und Reinigen. Bediener müssen die Maschinen nach jedem Gebrauch täglich waschen und reinigen. Sie sollten die Oberfläche der Aufbereitungsanlage reinigen und alle Rückstände entfernen. Das hilft, Verstopfungen von Rohrleitungen und Pumpen zu vermeiden.
2. Prüfen und Einstellen. Regelmäßige Inspektionen können lose und verschlissene Teile aufdecken. Bediener können die Komponenten und Teile einstellen und festziehen. Sie sollten auch die Traktion, den Förderwinkel und andere Parameter überprüfen und einstellen, um sicherzustellen, dass die Maschinen unter den besten voreingestellten Aufbereitungsbedingungen arbeiten.
3. Wartung des Schmiersystems. Die zugeführten Schmierstoffe können den Verschleiß und Abrieb von beweglichen Teilen der Aufbereitungsmaschinen reduzieren. Bediener sollten einen regelmäßigen Schmierplan nach den Anforderungen der Anlage erstellen.
Branchenakteure, einschließlich der Hersteller von Erzaufbereitungsmaschinen, zielen auf die folgenden Einsatzszenarien ab.
Bergbauunternehmen:
Tantalerz wird hauptsächlich in Afrika, Brasilien und anderen Teilen der Welt abgebaut. Die Bergbauunternehmen, die das Erz für Coltan abbauen, verwenden die Aufbereitungsmaschinen, um das Tantalit von anderen Mineralien zu trennen.
Tantalum-Raffinierer:
Dies sind Unternehmen, die das abgetrennte Tantalit entnehmen und zu reinem Tantalit raffinieren. Die Raffinierer verwenden die Aufbereitungsmaschinen zur Gewinnung wertvoller Metalle. Nach der Raffination verkaufen sie an Hersteller von Kondensatoren und Metallpulvern.
Tantalum-Produkt-Hersteller:
Einige Hersteller stellen Produkte direkt aus abgebautem Tantalit her. Beispiele dafür sind Hersteller von Kondensatoren und elektronischen Bauteilen. Die Industrie verwendet bestimmte Aufbereitungsmaschinen, um Roh-Tantalit zu seinen Produkten zu verarbeiten.
Tantalum-Legierungsproduzenten:
Tantalum ist bekannt für seine Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Legierungsproduzenten verschmelzen es mit anderen Metallen, um Legierungen herzustellen. Diese Legierungen werden in verschiedenen Industrien verwendet, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil und Schmuck. Die Legierungsproduzenten verwenden auch Aufbereitungsmaschinen, um reines Tantalit für die Legierungsproduktion zu gewinnen.
Einige Legierungen enthalten Titan und Tantal. Sie werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Flugzeugrümpfe und Düsentriebwerke verwendet.
Forschungslabore:
Wissenschaftliche und technologische Forschungslabore verwenden Erzaufbereitungsmaschinen in ihren Studien und Experimenten. Die Studien ermöglichen es ihnen, die Eigenschaften und das Verhalten von Tantalit besser zu verstehen. Basierend auf ihren Erkenntnissen entwickeln sie neue Techniken zur Erzgewinnung und -raffination.
Bei der Auswahl von Tantalit-Aufbereitungsmaschinen zum Verkauf müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie den Bedürfnissen des vorgesehenen Bergbaus entsprechen und hochwertige Produkte für die Kunden liefern.
Produktionskapazität und -umfang:
Es ist wichtig, die Produktionskapazität und den Umfang der Tantalit-Aufbereitungsmaschinen zu berücksichtigen. Basierend auf der Nachfrage nach Tantalit und anderen Mineralienmärkten kann ermittelt werden, welche Kapazität erforderlich ist. Die Auswahl von Maschinen, die für den Umfang geeignet sind, hilft, Über- oder Unterauslastung zu vermeiden.
Technologie und Effizienz:
Es ist wichtig, die Extraktionstechnologien und -techniken zu bewerten, die von den Maschinen verwendet werden. Die Auswahl solcher, die hocheffiziente und fortschrittliche Methoden verwenden, maximiert die Ressourcengewinnung und reduziert Abfallverluste. Beispielsweise wird die Wahl von Maschinen, die die Schwerkrafttrennung und -flotation verwenden, die für Tantalit geeigneten Methoden sind, optimale Rückgewinnungsraten bieten. Außerdem können je nach Verbrauchsraten des Geräts die Energie-, Chemie- und Wassereffizienz geprüft werden, und solche, die hoch sind, reduzieren die Betriebskosten.
Wartung und Reparatur:
Maschinen können durch den täglichen Gebrauch Verschleiß und Abrieb erfahren, daher ist es wichtig sicherzustellen, dass die ausgewählten Modelle im Laufe der Zeit leicht repariert und gewartet werden können. Entscheiden Sie sich für Optionen, die über leicht verfügbare Ersatzteile und mehrere Servicezentren verfügen, um zusätzliche Unterstützung im Falle eines Ausfalls zu gewährleisten.
Kompatibles Zubehör:
Hilfssysteme wie Brecher, Siebe, Schwimmer und Separatoren werden für eine effektive Extraktion benötigt. Überprüfen Sie, ob das Zubehör der ausgewählten Aufbereitungsmaschine mit dem jeweiligen Modell kompatibel ist, um sicherzustellen, dass es effizient funktioniert.
Geräteregelung:
Die Einhaltung von Vorschriften, die ein sicheres Arbeitsumfeld und strenge Umweltstandards gewährleisten, hilft auch, rechtliche oder PR-Probleme zu vermeiden. Der Kauf von Maschinen, die konform sind, entspricht auch den Schließungs- und Sanierungspflichten gegenüber dem Bergbaustandort.
F1: Wofür wird Tantalit verwendet?
A1: Tantalit wird hauptsächlich für die Herstellung von Tantal verwendet, einem wichtigen Bestandteil von Kondensatoren und Widerständen in der Elektronikindustrie. Tantal selbst hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und einen hohen Schmelzpunkt, was es für den Einsatz in Hochleistungs-Elektrolytkondensatoren und Legierungen geeignet macht. Abgesehen davon kann Tantalit auch zur Herstellung von hitzebeständigen Legierungen, optischen Instrumenten und Kernreaktoren verwendet werden.
F2: Was sind die Vorteile der Verwendung von Aufbereitungsmaschinen?
A2: Die Verwendung von Aufbereitungsmaschinen wie der Tantalit-Aufbereitungsmaschine gewährleistet die Reinheit. Diese Maschinen helfen, Tantalit von anderen Mineralien zu extrahieren. Dieser Prozess erhöht die Reinheit des Tantalits, wodurch es für die industrielle Verwendung geeignet wird. Die Verwendung von Aufbereitungsmaschinen verbessert auch die Effizienz. Manuelle Methoden des Tantalit-Abbaus sind oft langsam und mühsam. Mit Aufbereitungsmaschinen ist der Prozess jedoch schneller. Diese Maschinen verarbeiten große Mengen an Erz in kurzer Zeit.
F3: Wo kann man Tantalerz bekommen?
A3: Tantalerz findet sich in Ländern wie Brasilien, Kanada, Australien, Nigeria, Mosambik, Äthiopien und der Demokratischen Republik Kongo. Die Demokratische Republik Kongo (DRC) ist der weltweit größte Produzent von Tantalit. Neben der Verwendung von Aufbereitungsmaschinen werden in diesem Land hauptsächlich manuelle Abbaumethoden eingesetzt.
F4: Ist Tantalit etwas wert?
A4: Der Marktpreis von Tantalit ist recht hoch, und wenn es zu Tantal verarbeitet wird, ist der Preis noch höher. Das liegt daran, dass Tantal neben der hohen Nachfrage nach elektronischen Geräten wie Mobiltelefonen, Laptops und Kameras auch bei der Herstellung von Legierungen verwendet wird, die für wertvolle Luft- und Raumfahrt- und Chemieanlagen verwendet werden. Die Investition in den Abbau und den Verkauf von Tantalit, insbesondere in reiner Form, kann große Renditen bringen.