Bank tisch bohrmaschine

Arten von Tischbohrmaschinen

Diese Tischbohrmaschinen werden im Allgemeinen als „Bohrpressen“ bezeichnet und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich.

• Standard-Bohrpresse

  Die Standard-Bohrpresse findet man häufig in Werkstätten zum Bohren von Löchern unterschiedlicher Größe und Tiefe. Diese Maschine kann präzise Löcher im rechten Winkel zur Oberfläche des Werkstücks bohren. Stellen Sie den Arbeitstisch vertikal ein, um Löcher in vorgegebenen Tiefen zu bohren. Zum Bohren von Löchern in abgewinkelten oder abgerundeten Werkstücken stellen Sie den Arbeitstisch vertikal oder horizontal ein. Die Standard-Bohrpresse steuert die Drehzahl durch Ändern der Position der Stufenriemen und -scheiben. Mit Standard-Bohrpressen können Bediener Löcher erzeugen, die größer, tiefer und konsistenter sind als die mit handgeführten Elektrobohrern erzeugten.

• Standbohrmaschine

  Eine Standbohrmaschine funktioniert wie eine Standard-Bohrpresse, ist aber größer und leistungsstärker. Anwender integrieren Standbohrmaschinen in bestehende Produktionssysteme oder -zellen. Eine Standbohrmaschine kann für den unbeaufsichtigten Betrieb eingerichtet werden. Modelle mit XY-Schiebetischen, automatischen Spannvorrichtungen sowie Tiefen- und Zeitregelungen sind typisch. Die Standbohrmaschine eignet sich auch für schwerere Werkstücke und längere Bohrvorgänge. Sie verfügt oft über eine höhere Leistung, eine größere Bohrkapazität und größere Arbeitsflächen mit T-Nuten zur Ausrichtung von Werkstück-Vorrichtungen.

• Mortise-Presse

  Die Mortise-Presse ähnelt einer Standard-Bohrpresse, jedoch sind ihr Arbeitstisch und ihr Kopf größer. Der Kopf der Mortise-Presse kann vertikal oder horizontal bewegt werden, oder der Arbeitstisch kann horizontal eingestellt werden, wodurch tiefe Löcher in einem einstellbaren Zeitplan gebohrt werden. Anwender verwenden die Mortise-Presse in der Regel, um Zapfenlöcher oder quadratische Löcher für Zapfen und Verbindungen in Holz zu erstellen, und können verschiedene andere Holzbearbeitungsarbeiten zur Herstellung von Zapfenlöchern übernehmen. Die Maschine ist kostengünstiger als handgeführte Elektrowerkzeuge und bietet eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit. Wie alle Bohrpressen bieten Mortise-Pressen eine höhere Genauigkeit als handgeführte Elektrowerkzeuge.

• Spindelbohrmaschine

  Die Spindelbohrmaschine, auch bekannt als Säulenbohrmaschine, verfügt über eine feste vertikale Spindel. Die Spindel wird von einem Motor mit variabler Drehzahl angetrieben, um die Bohrer auf und ab zu bewegen. Werkstücke können auf einem Arbeitstisch befestigt werden, der sich vertikal bewegt oder fest steht. Der Arbeitstisch verfügt über horizontale und vertikale Einstellfunktionen, die es dem Bediener ermöglichen, das Werkstück relativ zum Bohrer neu zu positionieren, ohne die Ausrichtung der Klemme zu ändern oder die Klemme zu lösen. Einige Spindelbohrmaschinen verfügen über einen automatischen Vorschub und programmierbare Steuerungen, die es dem Bediener ermöglichen, die Bohrsequenz festzulegen. Die Spindelbohrmaschine ist außerdem für ihre höhere Präzision, automatisierten Funktionen und robuste Konstruktion bekannt.

• Radialbohrmaschine

  Radialbohrmaschinen haben eine feste vertikale Säule und einen Arm, der sich bewegt, sodass die Bediener den Bohrer näher an oder weiter von der Säule entfernen können, ohne das Werkstück neu positionieren zu müssen. Diese Funktion ist nützlich, wenn Löcher in übergroße oder unregelmäßig geformte Werkstücke gebohrt werden. Das Werkstück kann flach auf dem Arbeitstisch befestigt oder in einer Vorrichtung über dem Arbeitstisch aufgehängt werden. Der Arm und die Säule können vertikal und horizontal eingestellt werden, um Löcher an verschiedenen Stellen zu bohren, ohne die Ausrichtung der Klemme zu ändern oder das Werkstück zu lösen. Radialbohrmaschinen automatisieren Funktionen und verfügen über programmierbare Steuerungen, die es den Bedienern ermöglichen, die Bohrsequenz festzulegen. Einige Bohrer haben Köpfe, die auch zum Gewindeschneiden und Fräsen verwendet werden können, und die Köpfe können ausgetauscht und gelagert werden.

Spezifikation und Wartung von Tischbohrmaschinen

Spezifikationen

Die wichtigsten Merkmale und Spezifikationen einer Tischbohrmaschine sind wie folgt:

• Spindel: Die Spindel ist ein Schlüsselelement der Bohrmachine und ihre wichtigsten Spezifikationen sind der Durchmesser und die Länge der Spindel. Der Spindel-Durchmesser liegt in der Regel zwischen 25 mm und 50 mm, die Spindel-Länge oder der -Hub zwischen 50 mm und 200 mm. Eine lange Spindel kann tiefer in das Werkstück bohren.
• Drehzahlregelung: Ob die Bohrmachine über eine feste Drehzahl oder eine elektronische Drehzahlregelung verfügt, ist ein wichtiges Merkmal. Maschinen mit fester Drehzahl bohren möglicherweise mit 500 bis 5000 U/min. Eine Bohrmachine mit elektronischer Drehzahlregelung kann mehrere voreingestellte Drehzahlen im Bereich von 1000 bis 4000 U/min haben. Neben den voreingestellten Drehzahlen verfügen einige Bohrmaschinen über die Möglichkeit, die Drehzahl über Riemen und Scheiben zu steuern.
• Spannfuttergröße und -art: Die Art und Größe des Spannfutters sind wichtig zu wissen, bevor man eine Bohrmachine mit einem bestimmten Bohrerbedarf kauft. Die gängigsten Spannfuttergrößen für Bohrmaschinen sind 1/2-20UNF, 3/8-16UNC und 1/4-20UNC, mit einer Bohreraufnahmekapazität von bis zu 13 mm.
• Merkmale: Zusätzliche Merkmale der Bohrmachine sind Laser-Führungen zur Unterstützung der Ausrichtung und Beleuchtung für bessere Sichtbarkeit. Fortgeschrittenere Maschinen verfügen möglicherweise über eine Computerschnittstelle und automatisierte oder halbautomatische Bohrfunktionen.

Wartung

Die Bohrmachine benötigt nur selten Wartung, aber regelmäßige Inspektionen und grundlegende Pflege können ihre Lebensdauer verlängern und einen effizienten Betrieb gewährleisten.

• Reinigen Sie die Maschine gründlich und entfernen Sie nach dem Gebrauch alle Ablagerungen oder Rückstände. Achten Sie besonders auf den Bohrer und alle anderen Teile, an denen sich Ablagerungen ansammeln können.
• Wischen Sie die Teile mit einem leichten Öl ab, einschließlich des Tisches und der Säule. Dadurch wird verhindert, dass Rost an der Maschine entsteht.
• Überprüfen Sie alle Teile der Maschine, einschließlich des Netzkabels. Achten Sie auf lose Teile oder beschädigte Bereiche. Reparieren Sie die Maschine, bevor Sie sie wieder verwenden.

Anwendungen einer Tischbohrmaschine

Egal ob es sich um eine Minitischbohrmaschine oder eine großformatige Version handelt, ihre Anwendungen sind vielfältig. Hier sind einige davon:

• Allgemeines Heimwerken

  Diese Maschine ist ein wichtiger Bestandteil des Werkzeugkastens eines jeden ernsthaften Heimwerkers. Sie wird für verschiedene Aufgaben bei der Hausreparatur und -verbesserung verwendet. Aufgrund ihrer Fähigkeit, Präzision und Kontrolle zu bieten, ermöglicht sie es Menschen, mit verschiedenen Materialien wie Holz und Kunststoffen zu arbeiten.

• Molaren-Tischbohrmaschine

  Molaren-Bohrmachines sind spezielle Maschinen, die in der Dentalindustrie eingesetzt werden. Sie helfen bei der Herstellung von Zahnimplantaten, Kronen und anderen benötigten zahnärztlichen Geräten.

• Elektronikproduktion

  Beim Bau von Leiterplatten ist präzises Bohren erforderlich. Dies von Hand zu tun ist unpraktisch, daher wird eine Tischbohrmaschine verwendet, um die genauen Löcher zu erstellen, die für die Kupferschichten benötigt werden.

• Schmuckherstellung

  Schmuckhersteller können eine Tischbohrmaschine verwenden, um Löcher in ihre Kreationen zu bohren, wie z. B. Ketten oder Armbänder. Die Maschine bietet die Genauigkeit, die sie benötigen, um dies richtig zu tun, ohne ihre Arbeit zu beschädigen.

• Modellbau

  Beim Bau von Modellen aller Art kann eine Tischbohrmaschine verwendet werden, um Löcher in maßstabsgetreues Material wie Kunststoff oder Holz zu bohren. Dies präzise zu tun, ermöglicht es, die Modelle zusammenzubauen und sie realistisch aussehen zu lassen.

• Schifffahrt

  Das Bohren von Löchern in Schotten, Decks und anderen Bereichen eines Schiffes oder Bootes erfolgt präzise und genau mit einer Tischbohrmaschine. Sie wird auch zum Einbau von Beschlägen, Befestigungselementen und Hardware verwendet.

• Maschinenbau und Metallbearbeitung

  Eine Tischbohrmaschine ist im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung unverzichtbar. Sie bohrt Löcher in Metallteile und -komponenten wie Halterungen und Platten. Sie kann auch an einem Werktisch befestigt werden, um beim Bohren schwererer Metallmaterialien für zusätzliche Stabilität zu sorgen.

• Marketerie und Intarsienarbeiten

  Mit einer Tischbohrmaschine können präzise Löcher in Holz gebohrt werden, um Intarsienarbeiten durchzuführen oder Marketerie herzustellen. Sie kann auch verwendet werden, um komplizierte Muster in das Holz zu fräsen.

So wählen Sie Tischbohrmaschinen aus

Hier sind einige wichtige Faktoren, die Sie bei der Auswahl einer Bohrpresse zum Verkauf für Kunden berücksichtigen sollten:

• Bohrkapazität

  Dies ist die maximale Größe der Löcher, die die Maschine bohren kann, und ist oft mit der Größe der Bohrpresse verbunden. Benutzer können mit Maschinen mit höherer Kapazität größere Löcher bohren. Darüber hinaus können solche Maschinen größere Werkstücke aufnehmen. Kunden sollten ihre typischen Bohrbedürfnisse berücksichtigen, um die Kapazitäten der Bohrer zu bestimmen, die sie erwerben möchten.

• Anzahl der Drehzahlstufen

  Die Drehzahl einer Bohrpresse beeinflusst den Bohrprozess und das Ergebnis. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Drehzahlen für optimales Bohren. Bohrpressen mit mehreren Drehzahlstufen bieten eine größere Vielseitigkeit. Benutzer können die Drehzahl an ihre Werkstücke anpassen. Bohrpressen mit höheren Drehzahlen eignen sich gut zum Bohren von Holz, während Bohrpressen mit niedrigeren Drehzahlen ideal für Metall und härtere Materialien sind.

• Riemen- und Scheiben-System

  Das Riemen- und Scheiben-System beeinflusst die Drehzahlregelung und -übertragung einer Bohrpresse. Achten Sie bei der Auswahl einer Bohrpresse auf ihren Drehzahlregelmechanismus und ihr Getriebesystem. Bohrpressen mit mehreren Riemen und Scheiben bieten mehr Vielseitigkeit bei der Drehzahlanpassung. Darüber hinaus haben solche Maschinen den Vorteil, höhere Drehzahlen zu erreichen.

• Spannfuttergröße

  Das Spannfutter ist der Teil, der den Bohrer sicher hält. Seine Größe und Spannkraft bestimmen den Bereich der Bohrer, die Benutzer verwenden können. Ein größeres Spannfutter kann größere Bohrer aufnehmen. Benutzer können größere Bohrer verwenden, um größere Löcher zu bohren. Unternehmen, die typischerweise mit großen Bohrern und Werkstücken arbeiten, benötigen Bohrer mit Spannfuttern, die eine größere Kapazität haben.

Tischbohrmaschine FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Tischbohrmaschine und einer Säulenbohrmaschine?

A1: Der Unterschied zwischen einer Tischbohrmaschine und einer Säulenbohrmaschine liegt in der Konstruktion und den Merkmalen. Wie oben erläutert, haben Tischbohrmaschinen eine einfache Konstruktion. Der Bohrkopf befindet sich direkt über dem Sockel ohne Ständer oder Säule. Sie ist eher für das Durchbohren von Werkstücken geeignet, die nicht größer als ihre Kapazität sind. Eine Säulenbohrmaschine hingegen hat einen Ständer oder eine Säule, die den Bohrkopf trägt. Sie kann Materialien mit größerer Tiefe bohren. Darüber hinaus sind Säulenbohrmaschinen aufgrund ihrer großen Grundfläche mit einer einstellbaren Hebel-/Höhenfunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es dem Bediener, das Werkstück anzuheben oder abzusenken, um es zu bewegen.

F2: Wie groß ist der Schnitttiefenbereich einer Tischbohrmaschine?

A2: Tischbohrmaschinen haben in der Regel eine Schnitttiefe von bis zu 75 mm. Dies kann jedoch je nach Ausführung, ob es sich um eine Tischbohrmaschine oder eine Säulenbohrmaschine handelt, variieren.

F3: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Betrieb einer Tischbohrmaschine zu beachten?

A3: Das wichtigste Sicherheitskonzept beim Betrieb einer Tischbohrmaschine ist die Gefahrenfreiheit des Arbeitsbereichs. Dazu gehört das Entfernen von loser Kleidung und das Sichern des Werkstücks. Darüber hinaus ist das Tragen von Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrillen unerlässlich, um jeglichen Staub oder Späne zu vermeiden, der während des Prozesses herausgeschleudert werden könnte.