Bier tunnel pasteur izer

Arten von Bier-Tunnel-Pasteurisatoren

Ein Bier-Tunnel-Pasteurisator ist ein Gerät, das die Temperatur von Bierflaschen während des Pasteurisierungsprozesses reguliert. Er besteht aus mehreren Zonen, darunter Heiz-, Einweich- und Kühlzonen, die dazu dienen, dass das Bier seinen Geschmack behält, nachdem es extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt wurde.

Im Allgemeinen werden Bier-Tunnel-Pasteurisatoren in drei Typen unterteilt, je nachdem, wie sie die Temperatur in den verschiedenen Zonen regulieren. Diese sind wie folgt:

• Heißwasser-Bier-Tunnel-Pasteurisatoren

  In einem HTST (High-Temperature/Short-Time) Bier-Tunnel-Pasteurisator wird heißes Wasser verwendet, um Wärme auf die Bierflaschen zu übertragen. Er verfügt über eine Heizzone, in der die Bierflaschen heißem Wasser oder Dampf ausgesetzt werden, um ihre Temperatur zu erhöhen. Die Einweichzone in den HTST Bier-Tunnel-Pasteurisatoren variiert je nach Biersorte und ist entscheidend dafür, dass die Bierflasche ihre Pasteurisierungsstufe erreicht, bevor sie abgekühlt wird. Die Kühlzone verfügt entweder über kaltes Wasser oder Luft, um die Bierflaschen auf Raumtemperatur zu bringen.

• Heißwasser/Kaltwasser-Bier-Tunnel-Pasteurisator

  Dieser Typ von Bierpasteurisator verfügt über zwei Methoden der Wärmeübertragung: heißes Wasser und kaltes Wasser. Wie der HTST-Bierpasteurisator verfügt er auch über eine Einweichzone, die verhindert, dass die Bierflasche extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt wird, die ihren Geschmack verändern könnten. In der Kühlzone wird oft kaltes Wasser zirkuliert, um die Temperatur der Flasche zu senken.

• Infrarot-Bier-Tunnel-Pasteurisator

  Infrarot-Bier-Tunnel-Pasteurisatoren verwenden Strahlung, um Bierflaschen in einigen Abschnitten der Maschine zu erwärmen. Die durchdringenden Strahlen erwärmen die Bierflasche, ohne dass ein anderes Medium erforderlich ist. Dieser Typ von Bierpasteurisator hat ein kompaktes Design, was ihn ideal für kleine Brauereianlagen macht. Er ist jedoch möglicherweise nicht für den großflächigen Einsatz in einer Industrieanlage geeignet.

Spezifikationen und Wartung von Bier-Tunnel-Pasteurisatoren

Spezifikationen

• Kapazität: Die Menge an Bier, die der Pasteurisator in einer Stunde verarbeiten kann. Industrielle Bier-Tunnel-Pasteurisatoren haben typischerweise eine Kapazität von 1000 Flaschen/Stunde bis 20.000 Flaschen/Stunde.
• Länge: Die Gesamtlänge der Maschine. Sie umfasst die Länge der Heizzone, Kühlzone und aller zusätzlichen Förderabschnitte. Längere Tunnel können in der Regel einen höheren Durchsatz verarbeiten, aber die Länge hängt auch von der erforderlichen Temperaturerhöhung und der verwendeten Kühlmethode ab.
• Breite: Die Breite der Maschine entspricht in der Regel der Größe der Behälter, für die sie ausgelegt ist. Bier-Tunnel-Pasteurisatoren können so hergestellt werden, dass sie große 1-Liter-Flaschen, 500-ml-Flaschen und kleinere Flaschengrößen sowie Dosen unterschiedlicher Formen aufnehmen können.
• Tiefe: Diese Dimension bestimmt, wie tief die Tauchbehälter sind. Sie hängt von der verwendeten Kühltechnologie ab, d. h. Wasserumlauf oder Sprühtechnologie.
• Wasserverbrauch: Die Wassermenge, die in Kühlsystemen verwendet wird. Maschinen, die umgewälztes Wasser verwenden, sind effizienter als Maschinen, die fließendes Wasser verwenden, da sie zwischen 2.000 und 20.000 Liter pro Stunde verbrauchen können.
• Pasteurisierungszeit: Die Zeit, die das Bier benötigt, um im Tunnel erhitzt und gekühlt zu werden. Dies kann je nach verwendetem Pasteurisierungsverfahren variieren, liegt aber typischerweise zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden.
• Energieverbrauch: Die Energie, die von der Maschine verbraucht wird, die vom Heizsystem abhängt. Der Stromverbrauch wird auf 3 bis 30 kW pro Stunde geschätzt.
• Heizmedium: Dies bezieht sich auf die Art der Heizquelle, die im Bier-Pasteurisierungstunnel verwendet wird, wie z. B. heißes Wasser, Dampf oder elektrische Wärme. Heißes Wasser und Dampf sind die gebräuchlichsten Optionen.
• Steuerungssystem: Die Technologie, die zur Überwachung und Steuerung des Bierpasteurisierungsprozesses verwendet wird. Dazu können digitale Anzeigen, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und andere automatisierte Funktionen gehören, die eine präzise Steuerung und Verfolgung der Pasteurisierungsparameter gewährleisten.
• Konstruktionsmaterial: Bier-Pasteurisierungstunnel müssen korrosionsbeständig sein, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Edelstahl ist ein weit verbreitetes Material für Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsanlagen, da er hygienische Eigenschaften, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Wartung

• Tägliche Reinigung: Die Reinigung des Produktwegs, der Bereiche, in denen es typischerweise zu Produktverschüttungen oder -tropfen kommt, sollte idealerweise Teil einer Post-Schicht-Routine sein.
• Wöchentliche Reinigung: Ein umfassenderer Prozess sollte nach dem Abschalten der Maschine durchgeführt werden, einschließlich der Reinigung des Produktwegs, der Heißwasserverteiler, der Kühlsprühdüsen und -köpfe, der Kühlmäntel und der Tropfschalen. Weitere Aufgaben sind das Nachölen der Förderketten, das Reinigen der Rückstände in den Kühlmänteln, das Nachschmieren der Ketten und Förderbänder sowie die Inspektion aller elektronischen Komponenten, Magnetspulen und Steckverbinder.
• Monatliche Reinigung: Ein intensiveres Verfahren ist erforderlich, nachdem die Bier-Pasteurisierungstunnelmaschinen umgewälztes Wasser zum Kühlen verwenden, das im Allgemeinen als Hydrokühler bezeichnet wird. In diesen Fällen sollte das umgewälzte Trinkwasser im Lagertank geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Mikroorganismen vorhanden sind.

Szenarien

Bier-Tunnel-Pasteurisatoren sind in Brauereieinstellungen und der Getränkeproduktionsindustrie nützlich. Sie werden hauptsächlich in der Bierbrauindustrie eingesetzt. Sie sind nützlich, um die Haltbarkeit und die mikrobiologische Sicherheit von Produkten wie Bier, Softdrinks, Fruchtsäften, Eistee und Milchgetränken zu gewährleisten. Sie sind auch nützlich, um den Geschmack und den Nährstoffgehalt von Getränken zu schützen, die empfindlich auf den Abbau durch Wärme reagieren.

Manchmal wird die Verwendung eines Bier-Tunnel-Pasteurisators von einem Verpackungs-Kühlprozess gefolgt, um das Risiko zu minimieren, dass sich Kondensation auf den Verpackungen bildet, wenn diese in einer warmen Umgebung gelagert oder transportiert werden. Diese Kombination aus Pasteurisierung und Kühlung wird oft als "Pasteurisierung mit Kühlung" oder "Sofortkühlung" bezeichnet. Die Verpackungskühlung ist eine kostengünstigere Lösung als die Pasteurisierung, um verpackte Produkte vor Kontamination während weiterer Handhabungs- und Verarbeitungsschritte zu schützen.

Bier-Tunnel-Pasteurisatoren werden oft in Abfüll- und Verpackungslinien, Lieferkettensystemen und Qualitätskontrollsystemen integriert, um eine nahtlose Pasteurisierung und Verpackung zu gewährleisten. Beim Abfüllen und Verpacken ist die mikrobielle Kontamination von größter Bedeutung. Getränke werden normalerweise in Flaschen, Dosen oder andere Behälter abgefüllt, bevor sie verschlossen werden, manchmal unter Bedingungen mit niedrigem Acetatgehalt, was zu unzureichender Füllung führen kann. Dies gilt oft für Verpackungen, die für nicht-kohlensäurehaltige Getränke verwendet werden. Die Dichtheit der Versiegelung ist ebenfalls wichtig, und manchmal wird die Pasteurisierung verwendet, um sie zu erhalten. Dem Abfüllen oder Verpacken folgt in der Regel eine Kühlung oder Gefrierung. Die Verwendung eines Bierpasteurisators trägt dazu bei, dass alle Oberflächen des Behälters und des Getränks pasteurisiert werden, was dazu beiträgt, eine Kontamination durch die Verpackung selbst zu verhindern.

In der Logistikindustrie haben Produkte, die in Tunneln pasteurisiert wurden, eine viel längere Haltbarkeit und sind widerstandsfähiger gegen Verderb, was beim Transport über lange Strecken von unschätzbarem Wert ist. Dies gilt insbesondere für unverpackte Lebensmittelprodukte, die nicht ohne Verpackung gehandhabt werden sollten.

Schließlich tragen Bier-Tunnel-Pasteurisatoren im Einzelhandelssektor dazu bei, die Effizienz und den Ertrag von Produktionslinien in Brauereien und Getränkeherstellungsanlagen zu verbessern. Produkte, die in Tunneln pasteurisiert wurden, sind in bestimmten Ländern oft gesetzlich vorgeschrieben und können verwendet werden, um Produkte in Gerichtsbarkeiten mit strengen Importbestimmungen zu exportieren.

So wählen Sie einen Bier-Tunnel-Pasteurisator

Hier sind einige Faktoren, die Bier-Tunnel-Pasteurisatoren bei der Auswahl berücksichtigen sollten:

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität des Bier-Tunnel-Pasteurisators sollte der Produktionsleistung der Brauerei entsprechen. Um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, wählen Sie einen Tunnelpasteurisator mit der entsprechenden Kapazität.

• Produktkonfiguration

  Bier-Tunnel-Pasteurisatoren sind mit verschiedenen Produktkonfigurationen erhältlich. Wählen Sie einen Tunnelpasteurisator, dessen Konfiguration für die Produkte der Brauerei geeignet ist. So sollte der Pasteurisator beispielsweise über das richtige Fördersystem, Heiz- und Kühlbereiche für Produkte mit verschiedenen Spezifikationen verfügen.

• Energieeffizienz

  Bier-Tunnel-Pasteurisatoren verbrauchen eine bestimmte Menge an Energie. Wählen Sie den Tunnelpasteurisator, der energieeffizient ist, um die Betriebskosten zu senken und die Umweltbelastung zu verringern.

• Pasteurisierungszeit

  Wählen Sie einen Bier-Tunnel-Pasteurisator mit einer geeigneten Pasteurisierungszeit, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Pasteurisierungszeit sollte weder zu lang (beeinträchtigt die Produktionseffizienz) noch zu kurz (gewährleistet die Produktsicherheit) sein.

• Der Automatisierungsgrad

  Wählen Sie einen entsprechend automatisierten Bier-Tunnel-Pasteurisator, um die betrieblichen Anforderungen der Brauerei zu erfüllen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie das Überwachungs- und Steuerungssystem, die Datenerfassung usw.

• Hygiene und Wartung

  Um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten, wählen Sie den Bier-Tunnel-Pasteurisator, der leicht zu reinigen und zu warten ist. Überprüfen Sie das Design des Pasteurisators, die Reinigungswerkzeuge und die Wartungsunterstützung des Herstellers.

• Sicherheitsmerkmale

  Wählen Sie einen Bier-Tunnel-Pasteurisator mit allen wichtigen Sicherheitsmerkmalen, um die Sicherheit von Geräten und Personal zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie Funktionen wie Sicherheitstüren, Not-Aus-Knöpfe und Überlastungsschutz der Geräte.

Bier-Tunnel-Pasteurisator Q&A

Q1: Warum werden Pasteurisatoren für Bier Tunnel genannt?

A1: Das Bier bewegt sich durch die Maschine wie Gegenstände in einem Fertigungstunnel. Daher wird die Maschine als Bier-Tunnel-Pasteurisator bezeichnet.

Q2: Wie sieht die Zukunft von Bierpasteurisatoren aus?

A2: Der Trend zu nicht-pasteurisiertem Bier und das Wachstum der Craft-Bier-Industrie können die Nachfrage nach Bierpasteurisatoren begrenzen.

Q3: Werden Bierpasteurisatoren nur für Bier verwendet?

A3: Nein. Der Bier-Tunnel-Pasteurisator wird für Getränke wie flüssige Lebensmittel, Milchprodukte und Säfte verwendet.

Q4: Können Bierpasteurisatoren in bestehende Produktionslinien integriert werden?

A4: Ja. Die meisten Bier-Tunnel-Pasteurisatoren sind für eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, was einen nahtlosen Workflow ermöglicht.

Q5: Was sind die Sicherheitsmerkmale von Bierpasteurisatoren?

A5: Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören Druckentlastungsventile, Sicherheitsverriegelungen sowie Temperaturüberwachung und -regelung.