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Tragendes sieb

(17432 Produkte verfügbar)

Über tragendes sieb

Arten von Lagersieben

Das **Lagersieb** gibt es in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen, die sich in Struktur und Anwendungsprinzip unterscheiden. Es handelt sich hauptsächlich um allgemeine Siebe, Vibro- und Rotationssiebe.

  • Universale Lagersiebe

    Die gebräuchlichsten Siebmaschinen sind Lagerroste, die Lebensmittel durch die Trennung von festen Lebensmittelpartikeln vorbereiten. Die Maschine besteht aus einem oder zwei Sieben, die über einem Behälter platziert sind. Der Bediener gießt die Lebensmittel auf die Siebe, und dann trennt die Schüttelbewegung größere Lebensmittelpartikel, die in den Behälter fallen.

  • Vibro-Lagersiebe

    Eine Vibro-Siebmaschine verwendet Vibrationen, um Lebensmittelpartikel zu trennen. Sie verwendet einen Vibrationsmotor oder andere Geräte, um die Siebe zu schütteln. Die Vibrationen stören die festen Partikel, sodass kleinere Partikel durch das Sieb gelangen, während größere Partikel oben bleiben.

  • Rotations-Lagersiebe

    Rotationssiebe haben Siebe, die sich drehen, um feste Lebensmittelpartikel zu trennen. Rotationslager werden oft als "Trommelsiebe" bezeichnet. Der Bediener legt die Lebensmittel auf die rotierenden Siebe, die größere Partikel trennen, die in den Behälter fallen.

    Rotationssiebe können mehr als ein Sieb gleichzeitig trennen. Mit mehreren Siebschichten bieten diese Maschinen eine große Trennkapazität. Lebensmittel mit unterschiedlichen Partikelgrößen passieren verschiedene Sieblöcher in verschiedenen Schichten. Rotations-Lagersiebe trennen Lebensmittelpartikel sehr gut. Daher sind sie nützlich, um Lebensmittelprodukte schnell und effektiv zu trennen.

Spezifikationen und Wartung von Lagersieben

Spezifikationen

  • Offene Fläche: Die offene Fläche des Siebes wird üblicherweise als Prozentsatz der Gesamtfläche der Siebplatte angegeben, die groß genug sein sollte, um den Durchgang des Zielmaterials zu ermöglichen, während größere Partikel zurückgehalten werden.

  • Porengröße: Die Porengröße und -verteilung von Lagersieben beeinflussen die Trenngenauigkeit und die Verarbeitungseffizienz. Sie müssen entsprechend den spezifischen Materialien und Verarbeitungserfordernissen ausgewählt werden.

  • Durchsatz: Der Durchsatz des Siebes bezieht sich auf die Menge und Masse, die es in einer Zeiteinheit verarbeiten kann. Diese Kapazität muss auf die Produktionsbedürfnisse abgestimmt sein, um die Effizienz der gesamten Produktionslinie zu gewährleisten.

  • Haltbarkeit: Lagersiebe erfordern regelmäßige Wartung, daher müssen sie häufigem Gebrauch, Reinigung und Schmierung standhalten. Die Haltbarkeit des Materials ist ein wichtiger Faktor, der die Lebensdauer des Siebes beeinflusst.

Wartung

  • Reinigung: Es ist wichtig, das Lagersieb und seine Umgebung sauber zu halten. Entfernen Sie alle Materialien, die am Sieb kleben oder darauf liegen, um eine Kreuzkontamination verschiedener Materialien zu vermeiden.

  • Schmierung: Die beweglichen Teile des Lagersiebs, wie z. B. Lager und Wellenköpfe, sollten regelmäßig geschmiert werden, um die Reibung zu reduzieren und Verschleiß zu vermeiden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

  • Inspektion: Inspektieren Sie das gesamte Lagersieb regelmäßig, einschließlich des Zustands des Siebgewebes, des Rahmens und der Beschläge usw. Reparieren oder ersetzen Sie rechtzeitig Teile, die abgenutzt, verformt oder beschädigt sind, um zu vermeiden, dass die Trennwirkung und -effizienz beeinträchtigt werden.

  • Staub- und Lärmschutz: Verhindert, dass Staub austritt, indem der Luftstrom im industriellen Prozess abgedeckt, eingeschlossen und umgeleitet wird. Steuern Sie den Lärm, indem Sie Geräte mit einem angemessenen Geräuschpegel auswählen, schallabsorbierende Materialien verwenden und die mechanischen Teile der vibrierenden Lagersiebe warten.

  • Anpassen des Siebvorgangs: Der Siebvorgang sollte an die Produktionsbedürfnisse angepasst werden. Behalten Sie vorgegebene Parameter bei, wie z. B. Amplitude, Frequenz und Zufuhrgeschwindigkeit der Vibration, um die Stabilität und Effizienz der Trennung zu gewährleisten.

Einsatzszenarien von Lagersieben

  • Industrielle Erz- und Kiessiebung:

    Bergbauunternehmen verwenden häufig schwere Lagersiebe. Sie werden horizontal oder schräg an Rahmen befestigt. Das Material gleitet entlang der Sieboberfläche. Kleinerer Kies oder Erz tritt unter Förderbändern aus, und größere Partikel fallen zur weiteren Verarbeitung wieder in den Brechbereich zurück.

  • Lebensmittelverarbeitung:

    Die Lebensmittelindustrie verwendet Lagersiebe aus Edelstahl, um Produkte nach Partikelgröße zu trennen. Die Siebe sind entscheidend in der Getreidemahlung, der Ölsaatenverarbeitung, der Zuckerraffination und anderen Lebensmittelproduktions- und -verarbeitungsindustrien. So können beispielsweise bei der Mehlmahlung Lagersiebe verwendet werden, um feines Mehl von gröberen Partikeln zu trennen, die weiter gemahlen werden. Außerdem können Lagersiebe in der Obst- und Gemüseverarbeitung helfen, Saft von Fruchtfleisch oder Kernen zu trennen. Das Mehl oder der Saft werden dann zur weiteren Verarbeitung für den Verzehr verarbeitet, während die unerwünschten Nebenprodukte weggeworfen werden.

  • Partikelsiebung in der chemischen und pharmazeutischen Produktion:

    In der chemischen und pharmazeutischen Produktion werden Produkte manchmal in bestimmten Größen verarbeitet und hergestellt. Lagersiebe werden verwendet, um Chemikalien, Pulver und andere Partikel zu trennen, die die Anforderungen nicht erfüllen, so dass nur diejenigen, die die Qualität erfüllen, im Produktionsprozess fortgesetzt werden. Dies stellt sicher, dass das endgültige chemische oder pharmazeutische Produkt die gewünschte Qualität und Eigenschaften aufweist und auch aus Sicherheitsgründen wichtig ist.

  • Entrindung in der Forstwirtschaft:

    Das Lagersieb wird in der Forstwirtschaft verwendet, um entrindetes Holz von der Rinde zu trennen. Nachdem die Stämme in einer Entrindungsmaschine verarbeitet wurden, trennt das Lagersieb die Rinde vom Holz durch Vibration. Die abgetrennte Rinde fällt durch das Sieb und wird gesammelt, während der entrindete Stamm die Verarbeitungskette weiterläuft.

  • Siebung von Rohstoffen in der Zementproduktion:

    In der Zementproduktion trennen Lagersiebe Rohstoffe wie Kalkstein, Ton und Zusätze. Die Siebe trennen Materialien in der gewünschten Größenordnung. Sie können auch kontaminierten oder nicht spezifikationsgerechten Zement trennen und recyceln, indem sie Lagersiebe in Verbindung mit einem Industrieschredder verwenden. Kleinere Partikel werden zur Verarbeitung oder Lagerung gesammelt, während größere Partikel mit Zementmühlen weiter behandelt werden.

So wählen Sie Lagersiebe aus

  • Geplante Anwendung

    Lager sind ein entscheidender Faktor bei der Bestimmung der Funktion und des Zwecks eines Siebes. Wenn die Absicht darin besteht, große Mengen an dichtem Material zu trennen, wird ein robustes Industrielager erforderlich sein, insbesondere wenn das Lager den Vibrationsmechanismus des Siebes unterstützen soll. Dies kann Split-, Axial- oder Axiallager umfassen.

  • Siebmaschenweite

    Der Zweck eines Siebes ist die Trennung von Partikelbestandteilen nach ihrer Größe. Es gibt viele verschiedene Arten von Sieben, von denen, die verwendet werden, um feine Partikel in der pharmazeutischen Industrie zu trennen, bis hin zu denen, die in der Bergbauindustrie verwendet werden. Bei Lebensmittel- und Chemie-Sieben muss das Sieb Partikel im Bereich von 0,5 mm bis 5 mm trennen. Größere Split- oder Linearrollenlager würden im Sieb verwendet, um größere Partikel zu trennen. Umgekehrt würden in der pharmazeutischen Industrie komplexere, feinmaschige Siebe verwendet. Diese müssten kleine, präzise Lager verwenden, wie z. B. Kugel- oder Nadellager.

  • Haltbarkeit und Materialien

    Die Verwendung eines Lagersiebs mit dem richtigen, haltbaren Material ist entscheidend, insbesondere angesichts der Rolle und der Kräfte, die Lager in Sieben üblicherweise erfahren. Wasserfeste Materialien aus Edelstahl werden üblicherweise in Lebensmittelsiebanwendungen verwendet, aber Kohlenstoffstahl und Messing werden für dauerhafte Haltbarkeit in der Bergbauindustrie bevorzugt. Hier werden häufig Split- und Axiallager verwendet, da sie hohe radiale Lasten aufnehmen können.

  • Wartungsfreundlichkeit und Montage

    Abhängig vom Zweck des Siebes und seiner Siebkapazität müssen einige Siebe möglicherweise recht häufig gewartet werden. Wenn dies bekannt ist, ist es wichtig, ein Lager zu verwenden, das einfach zu montieren und zu demontieren ist. Dies kann ein geteiltes Lagergehäuse oder ein Lager sein, das eine Lagepassung verwendet.

Lagersieb-FAQ

F1: Was unterscheidet ein Lagersieb von einem herkömmlichen Sieb?

A1: Die innovative Konstruktion des Lagersiebs unterstützt das Maschensieb durch die Verwendung von Lagern. Dies verbessert die Produktvielfalt durch längere Lebensdauer und geringeren Widerstand.

F2: In welchen Branchen werden Lagersiebe häufig eingesetzt?

A2: Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Bauwesen, Bergbau, Pharma- und Chemieindustrie verwenden Lagersiebe häufig.

F3: Können Lagersiebe für spezifische Bedürfnisse angepasst werden?

A3: Ja, viele Hersteller bieten Optionen zur Modifizierung von Lagersieben, wie z. B. die Auswahl von Materialien, die Anpassung der Abmessungen und die Änderung von Siebmustern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

F4: Was sind die Trends in der Lagersiebtechnologie?

A4: Die Entwicklung von selbstreinigenden Lagersieben, robusteren Materialien und der Integration von Siebmaschinen und Lagersieben sind allesamt Trends in der Lagersiebtechnologie.