Basmati-reis-verarbeitung maschine

Arten von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen

Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen sind Spezialgeräte, die zum Sortieren, Entspelzen, Mahlen, Brechen, Polieren und Verpacken von Reis in der richtigen Reihenfolge verwendet werden. Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen basieren auf menschlicher Arbeit, wurden jedoch nach und nach durch mechanische Reismühlen ersetzt, die in jeder Verarbeitungsphase Maschinen einsetzen.

• Vorreiniger: Der erste Schritt einer Reismühle besteht darin, den Paddy-Reis zu reinigen. Die abgetrennten Verunreinigungen, wie z. B. Staub, Sand, Stroh und mikrobielle Kontamination, werden daher durch diese erste Behandlung entfernt. Der Paddy-Reis durchläuft im Vorreiniger einen Vibrationssieb und eine Gebläse, die leichtere Abfälle durch Windkraft abtrennen.
• Paddy-Separator: Der Paddy-Reis wird dann mithilfe des Paddy-Separators der Reisverarbeitungsmaschine nach seinen verschiedenen Kategorien getrennt. Gemischte Körner werden wieder zusammengefasst und zur weiteren Reinigung zurückgeschickt.
• Paddy-Entspelzer: Die Reisverarbeitungsmaschinen sind in der Regel mit ein oder zwei Entspelzern ausgestattet. Der Paddy-Reis wird nach dem Durchlaufen durch diese entspelzt. Der Paddy-Entspelzer besteht aus zwei unterschiedlichen Stahlplatten, die als verstellbare Quetschwalzen fungieren. Der Paddy-Reis wird zwischen diese Platten geführt, wo er zerkleinert und in braunen Reis und Spelzen getrennt wird.
• Paddy-Separator: Der Paddy-Reis wird dann mithilfe des Paddy-Separators der Reisverarbeitungsmaschine nach seinen verschiedenen Kategorien getrennt. Gemischte Körner werden wieder zusammengefasst und zur weiteren Reinigung zurückgeschickt.
• Mühlenschneidemaschine: Die Reiskörner werden dann als Reisverarbeitungsmaschine auf der Mühlenschneidemaschine weiter zerbrochen. Die Reiskörner werden durch mehrere Scheiben, Klingen und Kanäle in der Reismühle geschnitten. Der gebrochene Reis wird mithilfe eines Zyklonseparators oder einer Luftklassierung weiter klassiert.
• Poliermaschine: Der Rohreis wird nach dem Mahlen in einer Reisverarbeitungsmaschine poliert, nachdem er teilweise mit Wasser oder Dampf gefüllt wurde. In der Regel dient eine Reibungsweißmaschine als Poliermaschine; sie verfügt über Rotoren, die Reiskörner gegen eine mit Schleifmittel ausgekleidete Kammer reiben.

Spezifikation und Wartung

Die Basmati-Reisverarbeitungsmaschine verfügt über mehrere technische Spezifikationen. Sie alle haben eine Reihe von Systemen, von denen jedes eine bestimmte Aufgabe in der Verarbeitungsphase übernimmt. Hier sind einige allgemeine Merkmale von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen:

• Reinigungssystem

  Die Reinigungsphase der Verarbeitung verwendet eine Kombination aus Sieb-, Luftblas- und Magnetsystemen. Die Kombination arbeitet zusammen, um Fremdkörper aus dem Reis zu entfernen. Die Siebe filtern groben Schmutz wie Steine ​​heraus und geben den Reis an das Luftblas-System weiter. Das Luftblas-System entfernt leichtere Verunreinigungen wie Staub. Reisverarbeitungsmaschinen mit Magneten entfernen metallischen Schmutz, der an den Reiskörnern klebt.

• Entspelzungssystem

  Das Entspelzungssystem verfügt über zwei- oder dreistufige Walzen und eine Gummwalze. Die groben Walzen trennen den Paddy-Reis von der Spelze. Die Gummwalze drückt den Reis, um verbleibende Spelzenreste zu entfernen, ohne die Reiskörner zu beschädigen.

• Trennsystem

  Trennsysteme verwenden eine Kombination aus Luft- und Siebklassierern. Sie arbeiten zusammen, um braunen Reis von Paddy-Reis und minderwertigen Bruchreis von Vollreis zu extrahieren. Die Präzision von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen ermöglicht eine geringe Extraktion von Vollkörnern.

• Mahlsystem

  Mahlsysteme bestehen aus Schäl-, Weiß- und Polierstationen. Die Schälstationen verarbeiten braunen Reis zu weißem Reis. Die Weißstationen polieren den Reis, um die verbleibenden Kleie-Schichten zu entfernen. Die Polierstationen verleihen dem Reis einen brillanten, attraktiven Glanz, der die Marktanziehungskraft erhöht.

• Sortier- und Klassiersystem

  Klassiersysteme verwenden Vibrationssiebe, um Reis nach Größe zu sortieren. Optische Sortierer beurteilen die Qualität des Reises und entfernen Verunreinigungen und verfärbte Körner. Diese Prozesse helfen den Verarbeitern, eine Qualität zu erreichen, die den Standards der anspruchsvollsten Verbraucher entspricht.

Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen benötigen Wartung, um kontinuierlich mit optimaler Leistung zu arbeiten. Der erste Wartungshinweis ist, die Maschinenteile regelmäßig auf Verschleiß zu prüfen. Die Bediener sollten die Riemen, Riemenscheiben, Lager und Walzen überprüfen. Häufige Teileinspektionen ermöglichen eine frühzeitige Erkennung beschädigter oder abgenutzter Teile. So können notwendige Reparaturen oder Auswechslungen schnell durchgeführt werden.

Die Bediener sollten die Teile der Reisverarbeitungsmaschine nach jedem Einsatz reinigen. Sie sollten für jeden Teil die geeignete Reinigungslösung verwenden. Die Reinigung entfernt hartnäckige Rückstände und Schmutz, die sich im Laufe der Zeit ansammeln und zu Leistungsproblemen führen können. Es ist auch eine gute Idee, die beweglichen Teile regelmäßig zu schmieren. Die Schmierung reduziert die Reibung und steigert die Betriebsgeschwindigkeit.

Hersteller von Reisverarbeitungsmaschinen stellen in der Regel einen Wartungsplan zur Verfügung. Die Benutzer sollten den Plan befolgen und die Maschine in den empfohlenen Intervallen inspizieren und warten lassen. Ersetzen Sie die Teile der Maschinen, die regelmäßig mit Reis in Kontakt kommen, um die Reisqualität zu erhalten.

Szenarien von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen

Hier sind einige Anwendungsbeispiele für die Basmati-Reisverarbeitungsmaschine im industriellen Maßstab:

• Große Reismühlen:

  Große Reismühlen verwenden die Basmati-Reisverarbeitungsmaschine, um Reiskörner herzustellen. Sie reinigen, entspelzen, mahlen, polieren, sortieren, verpacken und lagern den Reis. Für große Produktionslinien mit fortschrittlicher Automatisierung setzen sie Verarbeitungseinheiten mit Fließband-ähnlichen Reisverarbeitern ein. So können die Fabriken große Reismengen auf eine einheitliche, effektive Weise verarbeiten.

• Kommerzielle Reismühlen:

  Kommerzielle Reismühlen verwenden die Basmati-Reisverarbeitungsmaschine, um den Reis für den Verkauf in Supermärkten oder Geschäften vorzubereiten. Die Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen helfen dabei, braunen Reis in raffinierten weißen Reis umzuwandeln. Dann wird der Reis maschinell poliert, sortiert und verpackt, um ihn an Endverbraucher zu verkaufen, die den Reis kochen werden.

• Exportorientierte Basmati-Reisverarbeitungseinheiten:

  Designs, die sich auf den Export konzentrieren, verwenden Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen, um Reis für den Weltmarkt zu produzieren. Die Maschinen, die Teil dieser Designs sind, müssen die internationalen Qualitätsstandards für Basmati-Reis erfüllen. Sie können High-Tech-Funktionen wie automatisches Sortieren mithilfe digitaler Bildverarbeitung umfassen, um sicherzustellen, dass der verarbeitete Reis auf den Exportmärkten konkurrenzfähig ist.

• Lebensmittelverarbeitungsbetriebe:

  Lebensmittelverarbeitungsbetriebe verwenden einige der fortschrittlicheren, geformten oder aromatisierten Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen, um spezielle Reisprodukte herzustellen, die sich von normalem Reis unterscheiden. Dazu gehören Instant-Reis, vorgekochter Reis, aromatisierter Reis oder angereicherter Reis. Diese Betriebe kombinieren Basmati-Reisverarbeiter mit anderen lebensmittelverarbeitenden Geräten, wie z. B. Misch- oder Kocheinheiten, um einzigartige Reisprodukte zu kreieren. Sie verpacken diese Produkte in einer Form, die die Verbraucher verwenden können.

• Reisverpackungslinien in Supermärkten:

  Einige Supermärkte verfügen über Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen, die eingerichtet sind, um Reis für ihre eigenen Markennamen zu verarbeiten. Die Kunden können den Reis direkt im Supermarkt zusammen mit anderen Artikeln kaufen, was ihre Gesamtkosten senkt, da der Laden der direkte Verkäufer ist. Dies ist ein kleines Geschäftsmodell für die Reisverarbeitung, das sich von anderen Vertriebskanälen unterscheidet.

So wählen Sie Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen aus

Beim Kauf von Reisverarbeitungsmaschinen für Basmati-Reis sollten Käufer nicht nur die Funktionen einer einzelnen Maschine betrachten, sondern auch, wie gut jedes Gerät mit anderen in einer gesamten Verarbeitungslinie zusammenarbeitet. Sie sollten Reismahlmaschinen wählen, die für eine nahtlose Integration mit anderen Verarbeitungsgeräten wie Trocknern, Förderbändern, Separatoren und Kochern ausgelegt sind. Eine starke Kompatibilität zwischen den Maschinen trägt dazu bei, Engpässe in jeder Phase des Prozesses zu vermeiden und den Arbeitsablauf zu optimieren.

Die Anforderungen an die Reisqualität können je nach Zielmarkt unterschiedlich sein, daher sollten Käufer Reisverarbeitungslinien wählen, die die spezifischen Qualitäten des Reises liefern können, die ihre Kunden suchen. Zum Beispiel wird in bestimmten Regionen aromatischer Basmati-Reis bevorzugt, und Verarbeitungslinien, die in der Lage sind, solche besonderen Qualitäten zu erzeugen, sollten ausgewählt werden, um die Marktnachfrage zu erfüllen.

Es ist wichtig, den verfügbaren Platz vor dem Kauf von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen zu berücksichtigen. Käufer sollten kompakte Designs für Maschinen wählen, wenn ihre Verarbeitungsbetriebe platzbeschränkt sind, um die Installation zu vereinfachen und eine effiziente Nutzung des begrenzten Platzbedarfs zu gewährleisten.

Die Energieverbrauchsraten der gewählten Verarbeitungsmaschinen sollten zusammen in das Budget des Werks passen. Da die Reisverarbeitung energieintensiv sein kann, sollten Käufer Maschinen auswählen, die energieeffizient sind, um die Gesamtkosten für die Stromversorgung zu senken.

Das technische Know-how des Personals, das in der Verarbeitungsanlage arbeitet, beeinflusst die Auswahl der Maschinen. Wenn das Personal unerfahren ist, sollten Käufer nach automatischen Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen mit einfachen, benutzerfreundlichen Schnittstellen suchen. Erfahrenere Techniker können hingegen komplexe, multifunktionale und manchmal auch manuell gesteuerte Maschinen bedienen.

Die Auswahl der Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen muss auch die erwarteten Reiseingangsmengen berücksichtigen. Die Geschwindigkeit, Kapazität und der Durchsatz der Verarbeitungsmaschinen sollten in der Lage sein, die Menge an Reis zu verarbeiten, die regelmäßig verarbeitet wird. Wenn gebrauchte Maschinen gekauft werden, sollten die Käufer nach der Verarbeitungshistorie der gebrauchten Maschinen fragen, um eine Vorstellung vom Verschleiß zu bekommen und ob sie noch in der Lage sind, Reis mit den erforderlichen Geschwindigkeiten zu verarbeiten.

Fragen und Antworten

F1 Was sind die neuesten Trends in der Basmati-Reisverarbeitungstechnologie?

A1 Zu den neuesten Trends bei Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen gehören digitale automatisierte Systeme, lebensmitteltaugliches Edelstahlmaterial für Langlebigkeit und Hygiene sowie optische Sortiertechnologie für eine präzisere Qualitätskontrolle. Darüber hinaus gibt es einen wachsenden Markt für Bio-Basmati-Reis, der die Nachfrage nach umweltfreundlichen Verarbeitungsmaschinen steigert. Ein weiterer Trend ist die energieeffiziente Konstruktion von Reismühlen, um die Betriebskosten und den CO₂-Fußabdruck zu senken.

F2 Was ist der Kapazitätsbereich von industriellen Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen?

A2 Industrielle Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen haben je nach Größe unterschiedliche Kapazitäten. Kleinere Reismühlen verarbeiten 100-500 kg Paddy-Reis pro Stunde, während mittlere Mühlen für 500-1500 kg/h geeignet sind. Große, schwere Reisverarbeitungsanlagen mit automatisierten Fließbändern und mehreren Maschinen können 1500 kg/h oder mehr verarbeiten. Einige der größten Anlagen haben eine Kapazität von 3-4 Tonnen pro Stunde.

F3 Was sind die wichtigsten Arten von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen?

A3 Zu den wichtigsten Arten von Basmati-Reisverarbeitungsmaschinen gehören: Aufzüge oder Förderbänder zum Transport von Paddy-Reis, Vorreiniger zum Entfernen von groben Verunreinigungen, Wassersprühsysteme für einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt, Dämpfer zum Kochen von Reis, Extruder zum Formen von gekochtem Reis, Trockner zum Reduzieren des Feuchtigkeitsgehalts, Kühler zum Abkühlen des Reises auf Raumtemperatur, Siebe und Sortierer zum Klassieren des Reises nach Größe, Wäge- und Verpackungsmaschinen usw.

F4 Was sind die Vorteile von vollautomatischen Basmati-Reisverarbeitungsanlagen?

A4 Vollautomatische Basmati-Reisverarbeitungsanlagen bieten hohe Effizienz, einen reibungslosen und kontinuierlichen Verarbeitungsprozess mit weniger manueller Eingriffen. Sie verfügen über integrierte Systeme zum Reinigen, Mahlen, Polieren, Klassieren, Sortieren, Wiegen und Verpacken von Reis. Vollautomatische Anlagen verfügen außerdem über computergesteuerte Qualitätsüberwachungs- und -regulierungssysteme, hohe Produktionsraten, reduzierte Personalkosten, hohe Energieeinsparungen und geringe Umweltverschmutzung. Sie sind einfach zu bedienen, einfach zu warten und langlebig und eignen sich für den langfristigen Einsatz in Reismühlen.

F5 Was sind die größten Herausforderungen bei der Basmati-Reisverarbeitung, die Maschinenhersteller angehen?

A5 Maschinenhersteller für die Basmati-Reisverarbeitung bewältigen Herausforderungen wie die Erhaltung des charakteristischen Aromas, Geschmacks und der Garqualitäten von Basmati-Reis, während die äußere Spelze und Kleie-Schichten entfernt werden. Sie entwickeln Maschinen, um den Bruch der Körner während des Mahlens zu reduzieren und die Reisausbeute aus rohem Paddy zu erhöhen. Darüber hinaus müssen die Maschinen flexibel genug sein, um verschiedene Basmati-Reissorten mit unterschiedlichen Korngrößen und -formen zu verarbeiten. Schließlich müssen die Verarbeitungsmaschinen wirtschaftlich und energieeffizient sein, um die Betriebskosten für Reismühlenbesitzer zu senken.