Automatische rohrent gratungs maschine

Arten von automatischen Rohrentgratmaschinen

Eine automatische Rohrentgratmaschine ist in verschiedenen Modellen erhältlich, die auf unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zugeschnitten sind. Diese Rohrentgratmaschinen sind so konzipiert, dass sie Grate an Rohrkanten effizient entfernen und gleichmäßige Ergebnisse beim Formen liefern.

• Automatische Rohrentgratmaschinen mit Pneumatik

  Im Wesentlichen verwendet eine Entgratmaschine mit Pneumatik Druckluft aus einer Leitung, um ihren Motor anzutreiben. Der Motor dreht dann das Entgratwerkzeug, das dann vom Werkstück durch das Rohr geschoben wird und so alle Grate oder rauen Kanten entfernt. Der Vorteil der Verwendung eines luftbetriebenen Entgratwerkzeugs liegt darin, dass es leicht ist und sich leicht bewegen lässt. Ein weiterer Vorteil ist, dass dies die Stromkosten erheblich senkt.

• Automatische elektrische Rohrentgratmaschinen

  Wie der Name schon sagt, werden elektrisch betriebene Entgratwerkzeuge mit Strom betrieben und müssen an die Steckdose angeschlossen werden. Der Motor wird direkt mit elektrischer Energie versorgt und kann daher ein hohes Drehmoment liefern, wodurch er mit einer höheren Geschwindigkeit arbeiten kann. Dies bedeutet, dass der Entgratvorgang im Vergleich zur Verwendung eines pneumatischen Werkzeugs viel schneller abgeschlossen ist. Aufgrund seiner hohen Geschwindigkeit und hohen Effizienz wird diese Art von Entgratwerkzeug häufig in der Fertigungsindustrie eingesetzt, wo Geschwindigkeit von größter Bedeutung ist.

• Karussells

  Die Karussell-Bauweise ist eine ausgezeichnete Wahl für Umgebungen mit hoher Produktionsleistung, in denen große Mengen an Teilen entgratet werden müssen. Durch die Verwendung eines rotierenden Tisches können die Teile dem Entgratwerkzeug präsentiert und in einem einzigen Zyklus an mehreren Stationen bearbeitet werden. Dies trägt dazu bei, den Durchsatz zu verbessern und gleichzeitig die Teilequalität zu gewährleisten. Die Werkstücke werden auf das Karussell geladen und beim Drehen an vordefinierten Stellen entgratet. Die Anzahl der Stationen oder Werkzeuge kann je nach Geometrie des Teils und dem erforderlichen Volumen angepasst werden.

• Drehtisch

  Für Betriebe, die bei der Entgratungsarbeit Flexibilität bei der Teilebefestigung benötigen, sind Drehtischmaschinen eine gute Wahl. Das Teil wird auf einer rotierenden Scheibe befestigt und beim Drehen radial in das Entgratwerkzeug geführt. Dies sorgt für eine gleichmäßige Entgratung entlang der Teilekanten, während es sich unter der Entgratmesserklinge bewegt. Drehtischmaschinen können mehrere Teilegrößen und -formen aufnehmen, was sie für kleine bis mittlere Produktionsläufe geeignet macht.

• Automatischer Linearvorschub

  Linearvorschubmaschinen automatisieren den Entgratprozess, indem sie Werkstücke in einer geraden Linie durch ein Entgratwerkzeug bewegen. Dies macht manuelle Arbeit überflüssig und steigert die Produktion, während gleichzeitig gleichmäßige Entgratergebnisse erzielt werden. Je nach Modell können Linearvorschubmaschinen entweder mit einem Band oder einem Vibrationsvorschub ausgestattet sein, um die Teile zur Schneidkante der Entgratmesserklinge zu transportieren. Diese Maschinen eignen sich ideal für großvolumige Produktionsläufe von kleinen bis mittelgroßen Teilen, die kurze Taktzeiten und Wiederholgenauigkeit erfordern.

Spezifikationen und Wartung

Spezifikationen

• Materialtypen: Eine automatische Rohrentgratmaschine arbeitet mit verschiedenen Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl und Messing.
• Filtration: Je nach Maschinenmodell können die Rohrdurchmesser variieren. Einige Modelle können beispielsweise Rohre mit einem Außendurchmesser von 1/16 Zoll bis 3/8 Zoll (OD) verarbeiten, einschließlich einer Wandstärke von bis zu 0,028 Zoll.
• Entgratung: Die Grate können von Rohr zu Rohr unterschiedlich sein. Daher werden sich auch die Art und die Mechanismen der Grate oder Kanten, die die Maschine entfernt, unterscheiden. Einige automatische Rohrentgratmaschinen entfernen Innengrate oder Außengrate.
• Geschwindigkeit: Die Verarbeitungsgeschwindigkeit hängt vom Modell der automatischen Entgratmaschine und der Rohrgröße und -material ab. Im Allgemeinen können Maschinen 1.000 bis 2.500 Stück pro Stunde verarbeiten.
• Leistung: Automatische Rohrentgratmaschinen arbeiten mit Wechselstrommotoren, die mit ein- oder dreiphasigem Strom betrieben werden. Die Leistung des Motors und die Spannung der Maschine variieren je nach Modell des Geräts.
• Abmessungen und Gewicht: Die Abmessungen sowie das Gewicht der Maschine hängen vom Modell und der Ausführung ab. Der Bediener kann die automatische Rohrentgratmaschine in der Regel auf einer Arbeitsfläche stehend, sitzend oder eingespannt bedienen.

Wartung

Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um eine optimale Leistung, Langlebigkeit und Effizienz der automatischen Rohrentgratmaschine zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise:

• Reinigung: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig. Dies hilft, Grate und Ablagerungen zu entfernen. Außerdem können Bediener eine Drahtbürste oder einen Staubsauger verwenden, um die kleinen Metallteile zu entfernen.
• Schmierung: Schmieren Sie die beweglichen Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers. Achten Sie darauf, das richtige Fett oder Öl für das automatische Rohrentgratgerät zu verwenden. Es ist wichtig, die Spindellager, Gebläse, Zahnräder und Wellen regelmäßig zu schmieren.
• Luftfilter: Überprüfen und reinigen Sie die Luftfilter regelmäßig. Der Bediener muss alle Verstopfungen und Ablagerungen entfernen, um einen ausreichenden Luftstrom zur Maschine zu gewährleisten.
• Inspektion: Überprüfen Sie die automatische Rohrentgratmaschine regelmäßig. Kontrollieren Sie die Riemen, Messer und Entgratwerkzeuge am Gerät auf Verschleiß- oder Beschädigungsspuren. Der Bediener muss auszutauschende oder zu reparierende Komponenten austauschen oder reparieren.
• Vakuumsystem: Wenn die automatische Rohrentgratmaschine mit einem eingebauten oder separaten Vakuumsystem ausgestattet ist, stellen Sie sicher, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie die Schläuche und Saugdüsen regelmäßig. Entfernen Sie alle Verstopfungen und stellen Sie sicher, dass das Absaugen während des Entgratvorgangs ausreichend ist.
• Kalibrierung: Bei Bedarf kann der Bediener die automatische Rohrentgratmaschine möglicherweise regelmäßig einstellen und/oder kalibrieren. Dies stellt sicher, dass die Gratentfernung an den Rohren präzise und genau erfolgt.

Anwendungsszenarien

• Fertigungsindustrie:

  Automatische Rohrentgratmaschinen werden in der Bau-, Schiffbau-, Automobil- und anderen Fertigungsindustrien weit verbreitet eingesetzt. Sie werden verwendet, um Grate und raue Kanten von Rohrabschnitten zu entfernen, um die Qualität von Schweißverbindungen und die reibungslose Montage von Teilen zu gewährleisten.

• Medizintechnik:

  Bei der Produktion von medizinischen Instrumenten und Geräten müssen Rohre in der Regel geschnitten und umgeformt werden. Eine automatische Rohrentgratmaschine kann sicherstellen, dass die Kanten und Oberflächen dieser modifizierten Komponenten glatt sind und die strengen Hygiene- und Qualitätsstandards erfüllen.

• Luft- und Raumfahrtindustrie:

  Die Präzision und Qualität von Bauteilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen sehr hohen Standards entsprechen. Automatische Rohrentgratmaschinen können sicherstellen, dass die Kanten und Löcher von Rohrbauteilen in der Luft- und Raumfahrt glatt und gratfrei sind, was die Qualität und Zuverlässigkeit der gesamten Montage gewährleistet.

• Prototyping:

  Im Rapid Prototyping, bei Kleinserienproduktionen oder bei der kundenspezifischen Fertigung können automatische Rohrentgratmaschinen komplexe Rohrformen schnell entgraten, wodurch die Produktionseffizienz und -flexibilität verbessert werden.

• Automatisierte Produktionslinien:

  Entgratmaschinen können in automatisierte Produktionslinien als Teil eines vollständigen automatisierten Fertigungsprozesses integriert werden, um eine hochvolumige, automatisierte Rohrbearbeitung zu erreichen.

So wählen Sie automatische Rohrentgratmaschinen

Die Auswahl der richtigen automatischen Rohrentgratmaschine für eine Anwendung erfordert die Bewertung verschiedener Faktoren und Fähigkeiten der Maschinen.

• Materialverträglichkeit

  Dies bezieht sich auf die Fähigkeit der Entgratmaschine, verschiedene Materialien zu bearbeiten. Die Bediener müssen die Fähigkeiten der Entgratmaschine im Umgang mit verschiedenen Materialien verstehen. Stellen Sie sicher, dass sie mit dem Material Ihrer Wahl (Rohre) kompatibel ist.

• Entgratgenauigkeit

  Die Maschinen bieten einen präzisen Gratentfernungsprozess. Jedes Gerät bietet seine eigene Entgratgenauigkeit. Daher ist es wichtig, die mitgelieferte Präzision der Maschine zu prüfen und eine auszuwählen, die den gewünschten Genauigkeitsgrad bietet.

• Entgrateffizienz

  Die Messung der Effizienz der Maschine ist entscheidend, da ein direkter Zusammenhang zwischen der Effizienz der Maschine und dem Produktionsfluss besteht. Berücksichtigen Sie die Betriebseffizienz der Maschine und bestimmen Sie, wie sie sich auf die Produktion auswirkt.

• Entgratmethode

  Unterschiedliche Maschinen bieten verschiedene Entgratmethoden: mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch. Wählen Sie eine Maschine mit einer Entgratmethode, die zu den spezifischen Bedürfnissen oder der Anwendung passt.

• Maschinengröße und -gewicht

  Aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts benötigen einige Maschinen zusätzlichen Platz während der Installation und der Handhabungsprozeduren. Berücksichtigen Sie die Größe und das Gewicht der Maschine, um ihren Platzbedarf zu bestimmen.

• Stromversorgungsanforderungen

  Prüfen Sie die Betriebsleistungsanforderungen der Maschine und überlegen Sie die Anforderungen der Rohrproduktionslinie. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung der Arbeitsumgebung die Anforderungen der Maschine erfüllen kann.

• Kosten- und Budgetüberlegungen

  Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten und die Inbetriebnahmegebühren sowie den Wartungsaufwand der Maschine während ihres Lebenszyklus. Es ist wichtig, die Gesamtkosten zu berücksichtigen, die die Maschine verursachen wird. Der Kauf einer Rohrentgratmaschine mit einem kostengünstigen Gleichgewicht zwischen Leistung, Qualität und Support ist entscheidend.

F&A

F1. Welche Arten von Entgratmaschinen gibt es?

A1. Es gibt verschiedene Arten von automatischen Rohrentgratmaschinen. Manuelle Entgratmaschinen zum Beispiel sind auf die Fähigkeiten des Bedieners angewiesen und sollen unterstützen und nicht ersetzen. Die Entgratmaschinen verfügen außerdem über verschiedene Arten von Führungen und Messern, um Grate an verschiedenen Formen und Materialien zu entfernen. Es gibt auch kraftgestützte Maschinen wie Rotationsentgratmaschinen, die einen Elektromotor verwenden, um eine Welle zu drehen, an der verschiedene Entgratwerkzeuge befestigt sind.

F2. Welche Materialien kann eine automatische Rohrentgratmaschine verarbeiten?

A2. Es gibt materialbezogene Entgratmaschinen, da die Bediener häufig nach Maschinen suchen, die ihnen helfen können, Grate einfach von bestimmten Materialien zu entfernen. Die Handbücher und Führungen bestehen in der Regel aus hochfestem Stahl, Edelstahl, legiertem Stahl und Werkzeugstahl, was es ihnen ermöglicht, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten.

F3. Welche Vorteile bietet der Einsatz einer automatischen Rohrentgratmaschine?

A3. Der Hauptvorteil der Verwendung einer automatischen Entgratmaschine liegt in ihrer Fähigkeit, Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit zu bearbeiten. Darüber hinaus reduzieren automatische Maschinen die Ermüdung des Bedieners, steigern die Produktionseffizienz und sorgen für einen gleichmäßigeren Entgrateffekt.