Automatische rohr biege maschine

Arten von automatischen Rohrbiegemaschinen

Eine automatische Rohrbiegemaschine wird in der Regel mit einem automatischen CNC-Steuerungssystem gekoppelt, um eine höhere Präzision und Effizienz zu erzielen. Diese Maschinen bieten eine Vielzahl von Biegemethoden und -designs. Hier sind einige gängige Typen:

• CNC-Rohrbiegemaschinen

  Dieser Maschinentyp bietet ein hohes Maß an Präzision und wird von einem Computer gesteuert. Ein 3D-Modell der gewünschten Form kann in die Maschine programmiert werden, und sie biegt das Rohr so, dass es genau diesem Modell entspricht. Diese Maschinen verwenden typischerweise ein kontaktloses CNC-System mit einem eingebauten automatischen Zuführmechanismus. Dies ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eine Biegegenauigkeit von 0,1 Grad. Neben dem Biegen können computergesteuerte Maschinen auch eine Reihe von zusätzlichen Prozessen wie Schneiden, Kerben und Hinzufügen von Löchern in Rohren ausführen.

• Hydraulische Rohrbiegemaschinen

  Diese Maschinen verwenden hydraulische Kraft, um Rohre zu biegen, wobei gleichmäßiger Druck aufgebracht wird, um glatte Biegungen ohne Verformung zu erzielen. Die Maschinen sind mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das eine Hydraulikpumpe, Ventile, einen Behälter und Hydraulikzylinder umfasst. Die Pumpe drückt Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder, der Kraft erzeugt, um den Biegearm zu bewegen. Die Biegeform wird dann verwendet, um das Rohr in den gewünschten Winkel zu formen. Hydraulische Maschinen eignen sich am besten für Anwendungen mit hohem Drehmoment oder Aufgaben, bei denen dicke Rohre gebogen werden müssen.

• Formwerkzeuge

  Ein Rohrbiegewerkzeug ist ein Werkzeugsatz, mit dem Rohre in bestimmte Formen oder Konfigurationen gebogen werden. Diese Formwerkzeuge ermöglichen es dem Bediener, Rohre zu biegen, um verschiedene Formen wie runde, quadratische oder kundenspezifische Formen zu erzielen. Während andere Maschinen mit einem Satz Formwerkzeugen ausgestattet sein können, werden Formbiegewerkzeuge in der Regel mit Dornen oder Wischern kombiniert, um das Rohr während des Biegevorgangs zu unterstützen. Dadurch wird das Endprodukt frei von Knickstellen oder Falten.

• Druckrohrbiegemaschinen

  Dieser Maschinentyp verwendet Druck, um die Rohre in die gewünschte Form zu biegen. Sie sind mit einem Satz Formwerkzeugen in verschiedenen Größen ausgestattet. PRB-3 ist ein Beispiel für eine Druckrohrbiegemaschine. Sie kann quadratische und runde Rohre mit einer Wandstärke ＜ 5 mm und einem Durchmesser ＜ 38 mm biegen.

  Eine Druckrohrbiegemaschine kann auch zum Schneiden, Kerben und Hinzufügen von Löchern in Rohren verwendet werden. Sie verfügt über ein elektrisches Antriebssystem, das Rohre unter Verwendung des Drucks einer Hydraulikpumpe biegt. Die Maschine verfügt über verschiedene Funktionen wie eine Umrichterregelung und ein PLC-Touchscreen mit mehreren Programmmodus und ist für leichte und mittlere Arbeiten geeignet.

• Walzenrohrbiegemaschinen

  Diese motorisierten Maschinen verwenden drei Walzen, um Rohre in verschiedene Formen zu formen. Die obere Walze wird angepasst, um den Winkel oder Radius der gewünschten Form zu ändern. Die Maschine kann manuell oder mit einer drahtlosen Fernbedienung bedient werden. Sie kann zum Biegen von Rohren verschiedener Formen wie U, V, W, M und Bögen verwendet werden. Die Maschine ist in der Regel günstiger als Rotations- und automatische CNC-Biegemaschinen.

Spezifikationen und Wartung von automatischen Rohrbiegemaschinen

Spezifikationen

• Die Biegemaschine ist aus Metalllegierungen wie Gusseisen und Stahl gefertigt. Dieses Material verleiht der Maschine Stabilität und Haltbarkeit, sodass die Maschine lange Zeit präzise arbeiten kann, ohne zusätzliche Wartung zu benötigen.
• Formwerkzeuge: Biegemaschinen verfügen über verschiedene Formwerkzeuge, die für die Arbeit mit bestimmten Rohrmaterialien und -formen ausgelegt sind. Diese Formwerkzeuge erzeugen die gewünschten Biegungen und Winkel, während die Integrität des Rohrs erhalten bleibt.

  Die Formwerkzeuge können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, z. B. aus hochfestem Kohlenstoffstahl. Darüber hinaus wurden viele Formwerkzeuge wärmebehandelt, um ihre Festigkeit, Härte und Haltbarkeit zu verbessern, und stellen so sicher, dass sie den Belastungen des Biegeprozesses standhalten können, während gleichzeitig ihre Präzision und Leistung über die Zeit erhalten bleiben.

• Biegekapazität: Dies bezeichnet die Fähigkeit der Maschine, Rohre innerhalb bestimmter Abmessungen zu biegen, einschließlich Durchmesser und Wandstärke.

  Große Wanddicke und Durchmesser erfordern stärkere Motoren und Hydraulikpumpen, um genügend Kraft zum Biegen der Rohre bereitzustellen, ohne dass Verformungen oder Beschädigungen an der Rohrleitung oder der Biegemaschine entstehen.

• Pumpendruck: Er ist für die Erzeugung der Kraft verantwortlich, die zum Biegen des Rohrs erforderlich ist. Für größere Rohre und dickere Wände ist ein höherer Pumpendruck erforderlich.

  Dies wird oft in Tonnen gemessen. Wie die Biegekapazität ist es wichtig, den erforderlichen Druck an die Größe der zu biegenden Rohre anzupassen, um effiziente und effektive Biegevorgänge zu gewährleisten.

• Steuerungssystem:Die Biegemaschinen können je nach verwendetem Steuerungssystem in verschiedene Typen eingeteilt werden. Automatische Biegemaschinen verfügen in der Regel über ein automatisches Steuerungssystem. CNC- und Hybridmaschinen verfügen über ein CNC-Steuerungssystem. Während halbautomatische Maschinen über ein PLC-Steuerungssystem verfügen.

• Regelmäßige Reinigung: Es ist sehr wichtig, automatische Biegemaschinen regelmäßig zu reinigen. Das Entfernen von Schmutz, Metallspänen, Rohrresten und anderen Verunreinigungen von der Oberfläche der Maschinen kann dazu beitragen, Schäden zu vermeiden und ihr Aussehen zu erhalten.

Benutzer können weiche Tücher oder Bürsten und neutrale Reinigungsmittel verwenden, um dieses Ziel zu erreichen. Starke Scheuermittel und Bürsten werden nicht mehr verwendet, da sie die Maschinenoberfläche beschädigen könnten.

• Schmierung: Die regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile von automatischen Rohrbiegemaschinen ist ebenfalls entscheidend. Zu den beweglichen Teilen können Schieber, Lager und Zahnräder gehören. Sie sollten mit ausreichend Schmiermittel bedeckt sein, um die einwandfreie Funktion und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.

  Die Wartung von Schmierteilen kann die Reibung zwischen diesen reduzieren und einen besseren Schutz bieten, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängert wird.

Einsatzszenarien von automatischen Rohrbiegemaschinen

Automatische Rohrbiegemaschinen sind nützlich für Unternehmen in den Bereichen Architektur, Bauwesen, Autoreparatur und Möbelherstellung.

• Architektur & Bauwesen

• Autoreparatur

  Kraftfahrzeugtechniker verwenden automatische Rohrbiegemaschinen, um Auspuffrohre, Überrollkäfige und Turboschläuche herzustellen. Die Maschine biegt Rohre in verschiedene Richtungen, ohne dass das Innere zerknittert. Sie erhöht den Abgasstrom und verbessert die Leistung des Fahrzeugs.

• Herstellung

  Techniker verwenden CNC-Rohrbiegemaschinen, um Teile in größerem Umfang als mit manuellen Maschinen herzustellen. Sie stellen die Maschine so ein, dass sie Rohre in komplexen Formen für Möbel, Gerüste, Rahmen oder Dekorationsstücke biegt. Die Biegegenauigkeit erhöht die Bearbeitungs- und Produktionsgeschwindigkeit.

• Beschilderung und Beleuchtung

  Rohrbiegemaschinen fertigen mit Präzision Schilderrahmen und Beleuchtungsvorrichtungen. Benutzer erstellen komplexe Formen und Kurven für Masten, Straßenschilder und Tragkonstruktionen für Leuchten. Das Maschinendesign verleiht dem Endprodukt Festigkeit.

• Fitnessgeräte

  Techniker verwenden Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von Fitnessgeräten wie Laufbändern und Stützrahmen für Trainingsbänke. Die automatische Maschine hilft, langlebige und robuste Geräte zu schaffen, die schweres Gewicht tragen können.

Wie Sie automatische Rohrbiegemaschinen auswählen

Es ist wichtig, gründliche Recherchen anzustellen, bevor Sie in eine automatische Rohrbiegemaschine investieren. Es müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um die richtige Entscheidung zu treffen.

• Analyse der Rohrbiegeanforderungen

  Bestimmen Sie die Materialien, die im Biegeprozess verwendet werden. Legen Sie außerdem den Bereich der Durchmesser und Dicken der Rohre fest, die gebogen werden.

• Produktionsvolumen und -geschwindigkeit

  Berücksichtigen Sie die Menge an Rohr, die innerhalb einer bestimmten Zeit gebogen werden soll. Wenn hohe Volumina erforderlich sind, ist es ideal, in eine Maschine zu investieren, die die Kapazität hat, diese Anforderungen zu erfüllen. Alternativ sollte zumindest ein Modell in Betracht gezogen werden, das über Funktionen zur Steigerung der Geschwindigkeit und Effizienz verfügt.

• Projektbudget

  Bestimmen Sie den Betrag, der für die Biegemaschine ausgegeben werden soll, und berücksichtigen Sie dann Modelle innerhalb des Budgetbereichs. Berücksichtigen Sie jedoch bei der Festlegung des auszugebenden Betrags die langfristigen Kosten wie Wartung, Betriebskosten und Energieeffizienz.

• Maschinentypen

  Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Arten von automatischen Rohrbiegemaschinen. Untersuchen Sie jede einzelne, um deren spezifische Merkmale und Vorteile zu verstehen. Bestimmen Sie, welche Maschine die spezifischen Geschäftsanforderungen erfüllt.

• Technologie und Automatisierung

  Sehen Sie sich den Automatisierungsgrad an, den verschiedene Maschinen bieten. Berücksichtigen Sie Funktionen wie CNC-Steuerung, Fernüberwachung und Datenintegration. Diese Funktionen verbessern die Präzision, Effizienz und den effizienten Arbeitsablauf.

• Überlegungen zur Grundfläche und zum Layout

  Messen Sie die Abmessungen der automatischen Rohrbiegemaschine. Bestimmen Sie die Fläche, die in der Fabrik belegt wird. Schaffen Sie Platz für zukünftige Erweiterungen, falls eine vorübergehende Biegekapazität erforderlich ist.

• Kundenrezensionen und Bewertungen

  Sehen Sie sich die Bewertungen und Rezensionen früherer Kunden an, die die Maschinen gekauft haben, die in Betracht gezogen werden. Sammeln Sie Einblicke in ihre Erfahrungen, Zufriedenheitsniveaus und alle häufigen Herausforderungen, denen sie begegnet sind. Diese Informationen werden Ihnen mehr Klarheit im Entscheidungsprozess bieten.

Automatische Rohrbiegemaschine Q&A

F1: Was ist die Funktion einer automatischen Rohrbiegemaschine?

A1: Die Hauptfunktion einer automatischen Rohrbiegemaschine ist es, Rohre ohne Beeinträchtigung der Materialqualität in verschiedene Formen zu biegen. Die Maschine kann verschiedene Winkel und Kurven mit Genauigkeit und Präzision erzeugen.

F2: Mit welchen Arten von Materialien kann eine automatische Rohrbiegemaschine arbeiten?

A2: Automatische Biegemaschinen arbeiten mit Rohren aus verschiedenen Materialien, darunter Metall, Kunststoff und PVC. Das gebräuchlichste Material für Biegemaschinen ist jedoch Metall.

F3: Kann eine automatische Rohrbiegemaschine verschiedene Biegegrade herstellen?

A3: Ja, einer der Vorteile der Verwendung einer automatischen Rohrbiegemaschine ist die Möglichkeit, eine große Auswahl an Biegungen zu erstellen, einschließlich scharfer und breiter Winkel, mit großer Präzision. Einige Maschinen bieten sogar die Möglichkeit, den Winkel zum Biegen vorab einzustellen.

F4: Wie lange kann eine automatische Rohrbiegemaschine verwendet werden?

A4: Bei ordnungsgemäßer Wartung kann eine automatische Rohrbiegemaschine ein Jahrzehnt oder länger verwendet werden. Regelmäßige Reinigung und sorgfältige Befolgung der Anweisungen des Herstellers können dazu beitragen, dass die Maschine länger hält.

F5: Ist es sicher, eine automatische Rohrbiegemaschine zu bedienen?

A5: Ja, diese Maschinen sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um den Bediener vor Unfällen und Verletzungen zu schützen. Das Tragen von Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrillen, Ohrenschützern und Masken ist jedoch immer ratsam, da der Biegeprozess Staub erzeugen kann.