Automatische cnc-drehmaschine werkzeug halter

Arten von automatischen CNC-Drehwerkzeughaltern

Ein CNC-Drehwerkzeughalter ist ein CNC-Drehmaschinen-Teil, das zum festen Halten von Werkzeugen für die Durchführung verschiedener Bearbeitungsprozesse verwendet wird. Es gibt verschiedene automatische CNC-Drehwerkzeughalter, die jeweils einzigartige Eigenschaften und Vorteile bieten.

• Automatisches Werkzeug-Haltersystem

  In einem automatischen Werkzeug-Haltersystem erfolgt die Werkzeugpositionierung mechanisch und die Werkzeuge werden automatisch fixiert. Ein solches System ermöglicht schnellere Werkzeugwechsel als manuelle Systeme. Es gewährleistet auch eine präzisere Werkzeugausrichtung. Dieser Werkzeughalter bringt das Werkzeug automatisch in die gewünschte Position und verriegelt es ohne Eingreifen des Bedieners.

• Capto-Werkzeughalter

  Capto-Werkzeughalter bieten schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Sie sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Arten von Werkzeugen verwendet werden, darunter Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge. Darüber hinaus bieten Capto-Werkzeughalter eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität für hochpräzise Bearbeitungsoperationen. Sie eignen sich für den Einsatz mit Hochgeschwindigkeits- und Schwerlast-CNC-Maschinen. Darüber hinaus ermöglichen Capto-Werkzeughalter eine präzise und effiziente Bearbeitung mit minimalem Rundlauf und Werkzeugvibration.

• Scheibenförmige automatische Werkzeughalter

  Im Gegensatz zu herkömmlichen automatischen Werkzeughaltern, die eine Kegelverzahnung verwenden, um das Werkzeug zu sichern, verwendet der Scheibenwerkzeughalter eine flache, kreisförmige Platte, um das Werkzeug zu halten. Die Platte bietet eine breite und stabile Basis zum Spannen des Werkzeugs. Dies bietet eine verbesserte Steifigkeit und Stabilität, insbesondere für schwerere Werkzeuge oder solche, die eine höhere Präzision erfordern.

• Manuelles Werkzeug-Haltersystem

  In einem manuellen Werkzeug-Haltersystem positioniert und sichert der Bediener das Werkzeug manuell. Dies bietet zwar Flexibilität, um verschiedene Arten von Werkzeugen und Bearbeitungsprozessen zu ermöglichen, führt jedoch zu Zeitverlust und liefert möglicherweise nicht den gleichen Präzisionsgrad wie ein automatischer Werkzeughalter.

• Morise-Werkzeughalter

  Der Morise-Werkzeughalter ist ein häufiges Beispiel für einen automatischen Werkzeughalter, der in CNC-Drehmaschinen verwendet wird. Er bietet eine einfache Möglichkeit, rotierende Werkzeuge zu positionieren. Die Konstruktion des Morise-Werkzeughalters bietet eine gute Steifigkeit und Stabilität für verschiedene Drehoperationen. Außerdem ermöglicht er schnellere Rüstzeiten und eine höhere Produktivität.

• Automatik-Werkzeughalter mit Zugbolzen

  Zugbolzen-Werkzeughalter sind eine beliebte Art von Werkzeughalter, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden. Dieser Werkzeughalter hat einen Bolzen, der von der Maschinenspindel gezogen wird, um das Werkzeug zu sichern. Zugbolzen-Werkzeughalter bieten ein starkes und zuverlässiges Mittel zum Spannen des Werkzeugs, das effiziente Bearbeitungsoperationen ermöglicht.

Spezifikation und Wartung

Eine ordnungsgemäße Wartung und hochwertige Spezifikationen des automatischen CNC-Drehwerkzeughalters verlängern seine Lebensdauer und verbessern die Produktivität. Einige zu berücksichtigende Spezifikationen sind:

• Haltergrößen

  Der Drehwerkzeughalter ist in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedenen Drehmaschinen und Werkzeugsystemen gerecht zu werden. Für eine optimale Leistung ist es wichtig, sie mit kompatiblen Maschinen zu kombinieren. Falsche Anpassungen können sich darauf auswirken, wie sicher das Werkzeug gehalten wird.

• Materialien

  Automatische CNC-Werkzeughalter werden unter anderem aus gehärtetem Stahl, legiertem Stahl, Titanstahl oder Aluminiumlegierung hergestellt. Das Material trägt zu ihrer Haltbarkeit bei. Außerdem sind sie mit Titannitrid oder ähnlichen Beschichtungen versehen, um ihre Verschleiß- und Hitzebeständigkeit zu verbessern. Wenn sie nicht verwendet werden, sollten sie zur Schonung der Beschichtungen und zur Vermeidung von Korrosion in einer klimatisierten Umgebung gelagert werden.

• Halterdesign

  Es gibt auch verschiedene Designs, wie z. B. Schaufel-, Scheiben-, Rund-, V-Typ-, Drehmessschlitten und T-Typ-Werkzeugschlitten, um nur einige zu nennen. Jedes Design erfüllt unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. So hat der Schaufelwerkzeughalter beispielsweise eine einzigartige Form, die an eine Schaufel erinnert. Er wird hauptsächlich bei Planfräsarbeiten eingesetzt, um glatte und präzise Oberflächen zu erzielen. Der V-Typ-Werkzeughalter hingegen hat eine V-Form, die ergonomisch so gestaltet ist, dass sie während der Bearbeitung optimale Sichtbarkeit und Zugang zur Schneidkante bietet.

Automatisierte Werkzeugwechsler erfordern regelmäßige Wartung für einen unterbrechungsfreien Drehmaschinenbetrieb. Hier sind einige Wartungstipps:

• Reinigung und Entstaubung

  Drehmaschinenbesitzer sollten regelmäßig alle Ablagerungen oder Verunreinigungen vom Werkzeughalter entfernen. Nach jedem Gebrauch sollten sie den Halter mit einem sauberen, fusselfreien Tuch abwischen. Sie können auch Druckluft verwenden, um Staub aus schwer zugänglichen Bereichen herauszublasen. Dies verhindert Staubansammlungen, die die Schneidwerkzeuge beschädigen oder die Leistung der Halter beeinträchtigen können.

• Schmierung

  Bei automatischen Schmiersystemen ist sicherzustellen, dass die Schmiermittelbehälter gefüllt sind. Außerdem sollten die Leitungen auf Verstopfungen oder Hindernisse überprüft werden. Bei Verwendung von zentralen Systemen ist sicherzustellen, dass die Werkzeuge ausreichend geschmiert werden. Bei lokalen Systemen wird an jeden Werkzeughalter manuell Schmiermittel aufgetragen. Bei Anzeichen von Verschleiß sollten Reparaturen so schnell wie möglich durchgeführt werden.

Szenarien

Es gibt zahlreiche Anwendungsgebiete für den automatischen CNC-Drehmaschinenhalter in verschiedenen Industrien. Hier sind einige davon:

• Die Automobilindustrie macht in all ihren Prozessen guten Gebrauch von CNC-Drehmaschinen. Von der Herstellung von Motorteilen bis zur Erstellung eines kompletten Motors selbst werden alle Komponenten, die bearbeitet werden müssen, wie Kurbelwelle, Zylinderkopf, Ventile, Nockenwellen usw., mit CNC-Drehmaschinen gefertigt. Ebenso werden alle anderen Teile eines Automobils, die bearbeitet werden müssen, mit CNC-Drehmaschinen hergestellt, z. B. Lenkräder und Getriebe, um nur einige zu nennen.
• Auch die Waffenindustrie verwendet sehr häufig CNC-Drehmaschinen. Fast 80 % der CNC-Bearbeitung in dieser Branche erfolgt mit CNC-Drehmaschinen, da sie die Aufgabe der Herstellung von Waffen und Munition erheblich vereinfachen. Komponenten wie Gewehrläufe, Verschlüsse, Waffengehäuse, Revolver und Hülsen sind nur einige der vielen Teile, die mit einer CNC-Drehmaschine gefertigt werden.
• Die Luftfahrtindustrie ist stark auf CNC-Drehmaschinen angewiesen. Fast alle Teile werden mit CNC-Drehmaschinen hergestellt, da die Komponenten präzise und perfekt sein müssen. Die CNC-Drehmaschine leistet hier dank ihrer Computersteuerung, die die Schneidwerkzeuge und die Spindel mit hoher Genauigkeit steuert, hervorragende Arbeit. Zu den Flugzeugteilen, die mit CNC-Drehmaschinen hergestellt werden, gehören Flugzeugstrukturteile, Fahrwerkskomponenten, Halterungen und Motorteile, um nur einige zu nennen.
• Auch das medizinische Feld setzt CNC-Drehmaschinen ein, wenn es um den Umgang mit und die Wartung von medizinischen Geräten und Apparaten geht. Dinge wie Sauerstoffbehälterventile, chirurgische Instrumente und Zahnarztgeräte werden mit CNC-Drehmaschinen hergestellt. Die CNC-Drehmaschine erstellt und produziert effizient kleine Teile, die hochgenau und präzise sein müssen.
• Möbeldesign und -herstellung sind ein weiterer sehr beliebter Einsatzbereich der CNC-Drehmaschine. Gängige Möbelstücke wie Tische und Stühle werden mit einem automatischen CNC-Drehmaschinenhalter hergestellt. Nicht nur diese, sondern auch zahlreiche andere Möbelstücke wie Schränke, Weinregale und Vasen werden mit einer CNC-Drehmaschine gefertigt. Die Maschine fräst das Material der Möbel präzise und perfekt, um schöne und elegante Holzmöbelstücke zu schaffen.

So wählen Sie automatische CNC-Drehwerkzeughalter aus

Die folgenden Tipps können Kunden bei der Auswahl geeigneter CNC-Drehwerkzeughalter für ihre Maschinen helfen:

• Berücksichtigen Sie die Kompatibilität mit der CNC-Maschine

  Es ist wichtig, Werkzeughalter zu beschaffen, die mit den Spezifikationen der CNC-Maschine kompatibel sind. Streichen Sie alle potenziellen Optionen sofort durch, wenn sie nicht auf die Kragenweite oder das Kegeldesign der Drehmaschine passen. Wählen Sie Werkzeughalter, die sich ohne Anpassungen einfach an der Maschine installieren lassen.

• Überprüfen Sie das Konstruktionsmaterial

  Als Material, das das Werkstück der Drehmaschine unterstützt, wirkt sich die Konstruktion des Werkzeughalters auf seine Haltbarkeit und Leistung aus. Wählen Sie Halter aus robusten Materialien wie Stahl oder Aluminiumlegierung. Dies stellt sicher, dass sie eine zuverlässige Leistung bieten.

• Entscheiden Sie sich für die Art der Werkzeughalter

  CNC-Drehmaschinen verwenden verschiedene Arten von Werkzeughaltern. Einige Beispiele sind der automatische Werkzeughalter, der Bohrwerkzeughalter und der Live-Werkzeughalter. Studieren Sie die Funktionen jeder einzelnen sorgfältig, bevor Sie eine Entscheidung treffen. Ein automatischer Werkzeugwechslerhalter ermöglicht beispielsweise einen automatischen Werkzeugwechsel. Werkzeughalterfutter hingegen werden verwendet, um Werkzeuge fest und präzise zu greifen.

• Denken Sie über die Klemmkraft des Werkzeughalters nach

  Kardan-Werkzeughalter und andere Werkzeughalterfutter haben in der Regel eine bestimmte Klemmkraft, die in Nm gemessen wird. Diese Klemmkraft bestimmt, wie fest der Halter die Werkzeuge spannen wird, um sie präzise zu bearbeiten. Wählen Sie einen Werkzeughalter mit einer Klemmkraft, die zum Verwendungszweck passt. Für hochpräzise Aufgaben wählen Sie einen Halter mit einer höheren Klemmkraft für einen festeren Halt.

• Schätzen Sie das Budget ein

  Die Konstruktion aus hochwertigen Materialien und fortschrittliche Funktionen wirken sich auf die Preisgestaltung von automatischen CNC-Drehwerkzeughaltern aus. Sie sind in der Regel teurer als Standardhalter. Legen Sie ein Budget für die Ausgaben für Werkzeughalter fest und halten Sie sich beim Einkaufen daran. Es ist wichtig, die Notwendigkeit von Qualität mit dem Betrag in Einklang zu bringen, den Sie für die Halter ausgeben möchten.

FAQ

F1: Was sind einige der neuesten Funktionen von automatischen CNC-Drehmaschinenwerkzeugen?

A1: Die neuesten Modelle von automatischen CNC-Drehmaschinen verfügen über intelligentere Funktionen für eine einfache Programmierung und Einrichtung. Einige Maschinen verfügen jetzt über automatische Stangenladesysteme, die kontinuierlich Rohmaterial zuführen können, um die Betriebszeit zu erhöhen. Werkzeugwechsler werden auch immer schneller und intelligenter, wobei die autonome Prozessüberwachung (APM) es ihnen ermöglicht, abgenutzte Werkzeuge automatisch auszutauschen. Weitere intelligente Funktionen sind cloudbasierte Diagnose- und Fernüberwachungsfunktionen.

F2: Welche Größen und Kapazitäten sind für automatische CNC-Drehmaschinen verfügbar?

A2: Automatische CNC-Drehmaschinen gibt es in verschiedenen Größen, je nach ihrem maximalen Schwungdurchmesser über dem Bett und der Länge. Kleine Maschinen haben einen Schwung von etwa 12 Zoll und können Teile mit einer Länge von bis zu 20 Zoll bearbeiten. Größere Modelle können einen Schwung von 20 Zoll oder mehr und längere Bearbeitungslängen haben. Die Kapazität hängt auch von der Spannfuttergröße ab, die zwischen 3 und 12 Zoll liegen kann.

F3: Wie hoch ist die durchschnittliche Vorschubgeschwindigkeit einer automatischen CNC-Drehmaschine?

A3: Die Vorschubgeschwindigkeit einer CNC-Drehmaschine hängt vom Modell und der Schneidoperation ab. Im Durchschnitt können die Vorschubgeschwindigkeiten von 5 mm/min bis 3000 mm/min variieren. Automatische Drehmaschinen sind so konzipiert, dass sie die Vorschubgeschwindigkeit im Vergleich zu manuellen Maschinen erhöhen, indem sie Roboterarme für den Werkzeugwechsel und die Teilebeladung verwenden.

F4: Wie präzise sind Teile, die mit einer automatischen CNC-Drehmaschine hergestellt werden?

A4: Teile, die mit einer CNC-Drehmaschine hergestellt werden, sind sehr präzise, mit normalen Toleranzen von ± 0,005 Zoll bis ± 0,001 Zoll. Hochpräzise Drehmaschinen können engere Toleranzen von bis zu ± 0,0005 Zoll oder besser erreichen.