Schnecken herstellung

Arten der Herstellung von Schneckenförderern

Ein Schneckenförderer besteht aus einer schraubenförmigen, spiralförmigen Welle, die aus verschiedenen Materialien hergestellt werden kann. Ausrüstung zur Herstellung von Schneckenförderern kann folgende Arten von Schneckenförderern herstellen:

• Bodenbohrschnecken

  Bodenbohrschnecken werden hauptsächlich in geotechnischen Bohrungen und Umweltbohrungen eingesetzt. Sie sind so konzipiert, dass sie Bodenproben aus dem Boden entnehmen, um sie zu analysieren, insbesondere im geologischen und technischen Kontext. Das Besondere an Bodenbohrschnecken ist, dass sie keine Flügel oder Schrauben auf der Welle haben. Stattdessen verwenden sie eine glatte Welle, um die Entnahme von kohäsiven Bodenproben zu ermöglichen, die dann im Labor analysiert und getestet werden.

• Schneckenförderer

  Ein Fördersystem, das eine rotierende Spiralwelle zum Transport von Schüttgütern verwendet, wird als Schneckenförderer oder Schraubförderer bezeichnet. Es kann viele verschiedene Arten von Materialien transportieren, wie z. B. Granulate, Pulver und Schüttflüssigkeiten, sowie schwere Güter wie Kohle, Kies und Muffins. Ein Schneckenförderer besteht aus einer Spirale, die sich in einer gekrümmten Trog- oder Zylinderform dreht. Das Material wird durch die Kreisbewegung der Spirale nach vorne geschoben. Das Material wird durch die Kreisbewegung der Spirale nach vorne geschoben, wodurch es am anderen Ende herausbefördert wird. Ein Schneckenförderer kann durch einen Riemen, eine Kette oder direkt durch einen Elektromotor angetrieben werden.

  Schneckenförderer werden häufig zum Sammeln und Verteilen von Materialien in der Produktion und in der Landwirtschaft eingesetzt. Sie können jedoch auch Materialien sowohl horizontal als auch vertikal transportieren.

• Kaltfrässchnecken

  Die Frässchnecken von Kaltfräsmaschinen schneiden den Asphaltbelag und die Oberflächenschichten ab. Das zerkleinerte Material wird dann über ein Schneckenfördersystem in den Brecherkasten zur Weiterverarbeitung befördert. Die Konstruktion von Kaltasphaltfrässchnecken ermöglicht einen einfachen Transport und die Entladung des gefrästen Materials. Um die Lebensdauer und die Schneidleistung zu erhöhen, werden die Spiralblätter aus Hartmetallen hergestellt. Durch diese Konstruktion wird die Geschwindigkeit der Materialentladung erhöht, wodurch die Baustelle schneller von Schutt befreit werden kann.

Spezifikation und Wartung

Die Schneckenfördererschraube besteht aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder anderen Materialien. Der Durchmesser der Schnecke beträgt im Allgemeinen 20 mm bis 300 mm, die Länge beträgt in der Regel 300 mm bis 6000 mm. Die Drehzahl ist ebenfalls unterschiedlich und liegt zwischen 10 und 2000 U/min. Die Förderleistung der Schneckenförderschraube bezieht sich auf die Menge des Materials, die die Schnecke in einer Zeiteinheit transportiert, die in der Regel von wenigen Kilogramm bis zu mehreren Tonnen pro Stunde beträgt. Einige Spezifikationen und Modelle sind wie folgt:

• Spiralenförderer für Lebensmittel: Diese Schnecke hat einen Durchmesser von 51 mm SS304 Schraube, eine Länge von 1524 mm, eine Drehzahl von 25-30 U/min und eine Leistung von 500 kg/h.
• Schneckenförderer aus Edelstahl 201: Der Durchmesser beträgt 200 mm, die Länge 3000 mm und die Drehzahl 30 U/min. Das Material ist SS201 und die Förderleistung beträgt 1000 kg/h.
• TS100-CF Schneckenförderer: Diese Schneckenförderschraube ist aus Kohlenstoffstahl gefertigt. Der Durchmesser beträgt 100 mm, die Länge 2000 mm und sie arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 40 U/min. Die Transportmenge beträgt 500-1000 kg/h.
• TS150-A Schneckenförderer: Er ist aus Kohlenstoffstahl gefertigt. Der Durchmesser beträgt 150 mm, die Länge 3000 mm und die Drehzahl 45 U/min. Die Förderleistung beträgt 1000-2000 kg/h.
• TS200-D Schneckenförderer: Durchmesser 200 mm und Länge 4000 mm. Material Kohlenstoffstahl. Drehzahl 40 U/min und Transportleistung 2000-4000 kg/h.
• TS250-A Schneckenförderschraube: Der Durchmesser beträgt 250 mm, die Länge 5000 mm, aus Kohlenstoffstahl gefertigt, und die Drehzahl beträgt 50 U/min. Er kann 3000-6000 kg/h Material transportieren.
• TS300-A Schneckenförderer: Die Schnecke hat einen Durchmesser von 300 mm, eine Länge von 6000 mm, ist aus Q235 Kohlenstoffstahl gefertigt und hat eine Geschwindigkeit von 60 U/min. Die Förderleistung beträgt 5000-10000 kg/h.

Wartung

Die regelmäßige Reinigung des Schneckenförderers ist ein wichtiger Bestandteil der Wartung, die dazu beitragen kann, die Bildung von Materialrückständen und Verunreinigungen zu verhindern und die effiziente Funktion der Ausrüstung zu gewährleisten. Außerdem sollte der Schneckenförderer auf Beschädigungen wie Risse, Verformungen usw. überprüft werden. Ob die Bauteile lose sind und die Schweißnähte fest sind. Prüfen Sie, ob die Stützfüße, Aufhängungen und andere Teile stabil sind. Schmieren Sie die beweglichen Teile des Schneckenförderers, einschließlich Lager, Ritzel usw., regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und Abrieb und Geräuschentwicklung reduziert werden. Noch wichtiger ist, dass die Bediener eine Überlastung vermeiden sollten, d. h. der Schneckenförderer sollte gemäß der vorgeschriebenen Leistung betrieben werden. Darüber hinaus kann der Bediener einen Wartungsplan entsprechend der Häufigkeit und Nutzung des Schneckenförderers erstellen, und einige Prüf- und Wartungsprotokolle sollten für eine rechtzeitige Nachverfolgung und Verbesserung aufbewahrt werden.

Szenarien für Schneckenförderer

Die Einsatzgebiete der Schneckenförderschraube sind vielfältig.

• Erdbohrung und Probenentnahme:

  Die Spiralbohrschnecke ist das bevorzugte Werkzeug zum Bohren von Löchern mit kleinem Durchmesser in die Erde. Mit einem Handgriff oder einer Bohrerschnecke kann sie zum Erstellen von Löchern für Zaunpfähle, zum Pflanzen von Bäumen, Strommasten usw. verwendet werden. In solchen Fällen wird in der Regel eine handbetriebene Spiralbohrerschnecke verwendet.

• Geophysikalische Untersuchungen:

  Die Verwendung einer Bohrerschnecke für geophysikalische Untersuchungen erfolgt häufig mit maschinell angetriebenen oder gasbetriebenen Spiralbohrerschnecken. Sie eignen sich zum Bohren in größere Tiefen und zum Entnehmen von Bodenproben. Dies trägt dazu bei, die Bodenverhältnisse in verschiedenen Tiefen zu ermitteln und die Konstruktion von Fundamenten für Bauwerke wie Dämme, Brücken und Straßen zu erleichtern.

• Unterirdische Versorgungsleitungen:

  Spiralen können nützlich sein, um unterirdische Versorgungsleitungen wie Gas, Wasser, Strom, Glasfaser usw. zu lokalisieren. Sie helfen beim Erstellen kleiner Testgruben oder Freiräume. Dies dient dazu, versehentliche Beschädigungen der Versorgungsleitungen bei Erdarbeiten zu vermeiden.

• Bodenmischung:

  Spiralen sind hervorragende Werkzeuge zum Mischen von Zement, Erde und anderen Materialien. Sie tragen dazu bei, ein gründlich gemischtes Material mit verbesserter Tragfähigkeit und Stabilität zu erstellen. Solche Mischungen können im Straßen- und Fundamentbau verwendet werden.

• Bodenprobenentnahme:

  Die Bodenprobenentnahme ist ein Erdinvestigationsprozess, der in der Bau- und Umwelttechnik eine wichtige Rolle spielt. Anhand der gewonnenen Bodeninformationen wird die Konstruktion von Fundamenten für Bauwerke wie Brücken, Dämme und Straßen auf den tatsächlichen Gegebenheiten basieren. Für die Bodenprobenentnahme kann eine motorbetriebene oder gasbetriebene Spiralbohrerschnecke verwendet werden. Die Bodenproben können analysiert werden, um ihre Zusammensetzung, ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften usw. zu bestimmen.

• Drainageöffnungen:

  Drainageöffnungen werden in Stützmauern, Kellerwänden und Erdbecken angebracht, um den hydrostatischen Druck abzulassen. Wasseransammlungen in diesen Bereichen können mitunter zum Versagen der Bauwerke führen. Die Verwendung einer Spiralbohrerschnecke zum Erstellen der Löcher minimiert das Risiko. Der Bereich kann frei entwässern, wodurch die strukturelle Integrität sichergestellt wird.

• Mischen von Materialien:

  Eine Spiralbohrerschnecke kann zum Mischen von Hohlbetonzylindern, Polymeren oder anderen Materialien verwendet werden. Sie kann auch homogene Materialien mischen, um Klumpen zu beseitigen. Das Mischen kann in großem Maßstab für die Herstellung von Baumaterialien erfolgen.

• Mischen von Lebensmitteln:

  Eine Spiralbohrerschnecke kann verschiedene Lebensmittelprodukte in großem Maßstab mischen. Zu den Produkten gehören trockene Lebensmittel wie Getreide, Cerealien und Snacks, feuchte Lebensmittel wie Soßen, Pürees und Dressings, Fleischprodukte und mehr. Für diese Anwendung kann eine Schnecke mit lebensmittelechtem Material verwendet werden.

Wie Sie die Herstellung von Schneckenfördererschrauben auswählen

Beim Kauf einer geeigneten Bohrerschnecke für einen bestimmten Zweck ist es wichtig, alle( )wichtigen Merkmale und Vorteile des ausgewählten Modells zu berücksichtigen, um Effizienz, Sicherheit und hohe Leistung zu gewährleisten. Ein umfassendes Studium der Anforderungen vor dem Kauf einer industriellen Bohrerschnecke erleichtert die Auswahl eines Produkts mit den am häufigsten benötigten Merkmalen und Vorteilen.

• Erforderliche Funktion: Es ist wichtig, den bevorzugten Zweck und die Funktion der benötigten Schnecke zu berücksichtigen, um aus mehreren verfügbaren Optionen das am besten geeignete Modell auszuwählen. Nach der Festlegung der benötigten Funktion ist es auch wichtig, das Material des vorgesehenen Ziels, wie z. B. Erde, Gestein, Holz oder Lebensmittel, zu berücksichtigen, bevor eine Bohrerschnecke eines bestimmten Typs und Designs ausgewählt wird.
• Energiequelle und Leistung: Da Schneckenförderer in manuellen und motorisierten Ausführungen erhältlich sind, kann die Angabe der benötigten Energiequelle dazu beitragen, die Auswahl einzugrenzen. Motorbetriebene Schneckenförderer verfügen außerdem über verschiedene Energiequellen, wie z. B. benzinbetriebene Motoren, Elektromotoren oder Hydraulik. Die Funktionsanforderungen bestimmen auch die minimale Leistung, die für den Betrieb auf dem erforderlichen Niveau erforderlich ist. Es ist bequemer und effizienter, eine Schnecke mit einer abnehmbaren und leicht zu wartenden Leistungseinheit zu wählen.
• Konstruktion und Kompatibilität: Die Konstruktion der Bohrerschnecke und die Kompatibilität der Antriebswelle und der Bohrkörper sind für einen reibungslosen und effizienten Bohrvorgang unerlässlich. Es ist hilfreich, das Übersetzungsverhältnis der Schnecke zu berücksichtigen, das die Geschwindigkeit und das Drehmoment beeinflusst, die beim Bohren geliefert werden.
• Sicherheitsmerkmale: Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Schalter, Schutzabdeckungen und rutschfeste Griffe sind für einen unfallfreien Betrieb unerlässlich. Berücksichtigen Sie die körperliche Leistungsfähigkeit des Bedieners, wenn Sie die Größe und das Gewicht der Schnecke für einen sicheren und praktischen Umgang festlegen.
• Garantie und Support: Vor dem Kauf ist es besser, sich über die Kundenrezensionen und Produktbewertungen des Lieferanten zu informieren. Es hilft, die Garantie und den technischen Support für alle Fragen oder Fehlerbehebungsanforderungen nach dem Kauf zu sehen. Die Wahl eines seriösen Herstellers mit zuverlässigem Kundenservice sorgt für einen reibungslosen Kauferlebnis und rechtzeitige Hilfe, falls erforderlich.

FAQ

F1: Welche Materialien werden typischerweise bei der Herstellung von Schneckenförderschrauben verwendet?

A1: Schneckenförderschrauben werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kunststoff und Speziallegierungen.

F2: Welche Rolle spielen die Fördergeschwindigkeit und -leistung einer Schnecke?

A2: Die Geschwindigkeit und Leistung einer Schnecke sind entscheidend, da sie bestimmen, wie viel Material in einem bestimmten Zeitraum transportiert werden kann.

F3: Sind kundenspezifische Schneckendesigns für bestimmte Anwendungen verfügbar?

A3: Ja, kundenspezifische Schnecken können hergestellt werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen, z. B. die Integration von einzigartigen Materialien oder die Modifizierung von Designs, um bestimmte Anwendungen zu erfüllen.