Abnutzung mühle

Arten von Attritionmühlen

Eine Attritionmühle ist eine Art von Maschine, die zum Zerkleinern von Lebensmitteln, Kunststoffen, Polymeren, Chemikalien, Gummi, Keramik, Pharmazeutika, Tierfutter und anderen Materialien verwendet wird. Sie arbeitet, indem sie die Kraft zwischen den rotierenden Zylindern und der feststehenden Scheibe nutzt, um das Material zu zerkleinern. Es gibt verschiedene Arten von Attritionmühlen, die sich in der Art und Weise, wie sie Materialien zerkleinern und mahlen, und ihrem Arbeitsmechanismus unterscheiden.

• Nass-Attritionmühle: Dies ist eine Attritionmühle, die für die Nassmahlung oder -vermahlung ausgelegt ist. Sie verwendet Flüssigkeit, meist Wasser, im Mahlprozess. Die Hauptkomponenten einer Nass-Attritionmühle sind ein Behälter, eine rotierende Scheibe, Mahlkörper und ein Pumpensystem. Die Mahlkörper können Keramik-Kugeln oder -Perlen sein, die in der Regel in großen Mengen zur Mühle hinzugefügt werden. Das Pumpensystem hilft, den Schlamm durch die Mühle zu zirkulieren und regelt die Durchflussmenge und den Druck der Flüssigkeit.
• Trockene Attritionmühle: Eine trockene Attritionmühle ist eine Attritionmühle, die für die Trockenmahlung oder -vermahlung verwendet wird. Im Gegensatz zur Nass-Attritionmühle verwendet sie im Mahlprozess keine Flüssigkeit. Sie wird in der Regel verwendet, um feinere Materialien zu produzieren. Sie hat eine Scheibe oder einen Rührer, der sich dreht und eine Scherkraft erzeugt, um das Material gegen die feststehenden Scheiben zu drücken, um es zu zerkleinern und zu mahlen. Der Prozess ist kontinuierlich, da das gemahlene Material immer aus dem Auslass entladen wird.
• Vertikale Attritionmühle: Die vertikale Attritionmühle ist eine Mühle, bei der die Welle mit den Scheiben vertikal angeordnet ist. Sie wird manchmal auch als vertikale Scheibenmühle bezeichnet. Wie andere Attritionmühlen funktioniert sie, indem sie die Scheiben einander näher bringt und so das Material zerkleinert, das zwischen ihnen durchläuft. Der Mahlprozess ist kontinuierlich, und das Material wird aus dem unteren Auslass entladen.
• Horizontale Attritionmühle: Dies ist das Gegenteil einer vertikalen Attritionmühle. Die horizontale Attritionmühle hat eine horizontale Welle mit Scheiben. Sie ist auch bekannt als horizontale Scheibenmühle oder Stiftmühle. Sie arbeitet, indem sie zwei Scheiben hat, die horizontal angeordnet sind und sich in entgegengesetzte Richtungen bewegen. Der Mahlprozess ist in der Regel ein Batch-Prozess.

Spezifikation und Wartung einer Attritionmühle

Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen können je nach Lieferant oder Hersteller variieren.

• Leistung: Die Leistung wird in der Regel in Pferdestärken (PS) gemessen. Die PS-Bewertung der Attritionmühle bestimmt die erzeugte Leistung. Die Leistungsbewertung kann je nach Typ und Modell der Attritionmühle von 5 PS bis 30 PS reichen.
• Produktionskapazität: Dies ist die Menge an Produkt, die die Mühle über einen bestimmten Zeitraum produziert. Sie kann auch als Durchsatz bezeichnet werden. Die Produktionskapazität kann von 500 bis 10.000 Kilogramm pro Stunde reichen.
• Gewicht: Das Gesamtgewicht der Mühle kann je nach Abmessungen und Konstruktionsmaterialien, die zum Bau der Mühle verwendet werden, von 300 kg bis zu mehr als einer Tonne reichen.
• Material: Eine Attritionmühle kann aus Holz, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gefertigt sein. Teile der Mühlen, die mit Lebensmitteln oder pharmazeutischen Produkten in Berührung kommen, werden in der Regel aus Edelstahl hergestellt. Dies liegt daran, dass Edelstahl neben seiner Festigkeit und Haltbarkeit auch antibakteriell ist.
• Gesamtabmessungen: Länge, Breite und Höhe einer Attritionmühle bestimmen den Platzbedarf. Die Gesamtabmessungen von Mühlen im Labormaßstab sind in der Regel kompakt, damit sie gut in ein Labor passen. Mühlen im industriellen Maßstab haben größere Abmessungen, da sie schwere Verarbeitungsmaschinen sind.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Häufiges Reinigen der Maschinenbauteile hilft, Lebensmittelansammlungen zu verhindern. Dies trägt dazu bei, das Risiko einer Lebensmittelkontamination zu minimieren. Die Reinigung trägt auch dazu bei, den Verschleiß zu reduzieren, der durch Lebensmittelpartikel verursacht wird, die an der Mühle verbleiben.
• Schmierung: Regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile der Attritionmühle hilft, den Verschleiß zu minimieren. Die Schmierung trägt auch dazu bei, den reibungslosen Betrieb der Maschine zu verbessern und die Lärmbelastung zu reduzieren.

Szenarien von Attritionmühlen

Aufgrund der vielseitigen und weit verbreiteten Verwendung von Attritionmühlen spielen sie eine integrale Rolle in verschiedenen Industrien. Sie gelten als eine gute Wahl für viele Materialien und ein wichtiges Zahnrad in verschiedenen Fertigungsprozessen.

• Chemieindustrie: In der Chemieindustrie reduzieren Attritionmühlen die Größe verschiedener Chemikalien und erzeugen Emulsionen und Dispersionen. Sie mahlen Tenside, Stabilisatoren, Additive sowie Farben und Lacke. Außerdem werden feinste Partikel von Mineralien wie Calcium und Talk hergestellt. Bei der Herstellung von Kosmetika, Milch und anderen Körperpflegeprodukten sollten feinere Partikel verwendet werden; daher kommen Attritionmühlen zum Einsatz. In der Pharmaindustrie werden Attritionmühlen für die homogene Mischung von Medikamenten und zur Herstellung feinster Partikel von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) verwendet. Sie helfen auch, die gewünschten Korngrößen für Hilfsstoffe, Booster und Konservierungsstoffe zu erreichen. Einige Attritionmühlen sind auf die präzise Mahlung bestimmter Inhaltsstoffe spezialisiert, um bestimmte Eigenschaften zu erreichen, wie z. B. das Enzym Citrin.
• Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelbranche zerkleinern sie Getreide, Obst und Gemüse, um feinste Partikel zu produzieren. Zum Beispiel die Mahlung von Zitrusschalen und Tomatenmark, die Herstellung von Margarine und ähnlichen Produkten glatter und die Herstellung von Emulsionen und Dispersionen in Saucen, Dressings und Milchprodukten. Einige Milchprodukte, wie Joghurt und Käse, müssen vor dem Verzehr entsprechend behandelt werden. Käse kann glatter und schmelzbarer gemacht werden, wenn der Käsebruch mit einer Attritionmühle verarbeitet wird.
• Kunststoff- und Mineralstoffindustrie: Kunststoffe werden in fast jeder Branche umfassend eingesetzt, und Attritionmühlen werden eingesetzt, um die Größe von Mineralfüllstoffen zu reduzieren, um die Qualität, die Eigenschaften und die Leistung von Kunststoffen zu verbessern. Außerdem leisten Attritionmühlen hervorragende Arbeit bei der Verarbeitung von Gummi, um seine Textur und Homogenität zu verbessern.
• Metallindustrie: Verschiedene Metallindustrien verarbeiten Metalle mit einer Attritionmühle. Brennan-Mühlen, die mit Keramik- oder Hartstahlzylindern ausgestattet sind, werden in der Produktion dieser Branche eingesetzt. Während des Metallmahlens wird die Mühle mit Keramik- oder Metallkugeln gefüllt, um das Metall zu zerkleinern und seine Größe zu einem Pulver zu reduzieren, das sich leicht verwenden lässt.

Aufgrund ihrer Bedeutung in vielen Industrien und ihrer vielfältigen Anwendungen sind Attritionmühlen nach wie vor die bevorzugte Wahl für viele Hersteller in verschiedenen Ländern.

So wählen Sie Attritionmühlen

Nachdem Sie nun wissen, was eine Attritionmühle ist und welche Vorteile sie bietet, können sich die Käufer auf einige wesentliche Aspekte konzentrieren, bevor sie eine Attritionmühle für ihr Unternehmen kaufen.

• Produktionskapazität:

  Die Berücksichtigung der Produktionskapazität der Mühle ist entscheidend. Käufer sollten sich Gedanken über die Menge an Material machen, die die Maschine pro Stunde oder Monat verarbeiten kann, und ob dies mit ihren Produktionsanforderungen übereinstimmt.

• Größenreduktionsbereich:

  Verschiedene Mühlen bieten unterschiedliche Größenreduktionsbereiche an. Käufer sollten sicherstellen, dass die Größenreduktionsfähigkeit der Mühle den Spezifikationen des Endprodukts entspricht, die ihre Kunden benötigen.

• Leistungsbedarf:

  Der Stromverbrauch der Mühle und die Motorspezifikationen wirken sich auf die Betriebskosten aus. Käufer sollten den Leistungsbedarf der Mühle bewerten und die Energiekosten abschätzen, um sicherzustellen, dass sie diese tragen können.

• Wartung und Support:

  Berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen der Mühle und die Verfügbarkeit von technischem Support. Es ist wichtig, sich für Mühlen zu entscheiden, die einfach zu warten sind und für die Ersatzteile und Reparaturdienste leicht zugänglich sind.

• Sicherheit des Bedieners:

  Prioritäten sollten Mühlen haben, die mit Blick auf die Sicherheit des Bedieners konzipiert sind, und die über entsprechende Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Taster und andere Sicherheitsmerkmale verfügen, um das Unfallrisiko zu verringern.

• Kosten und ROI:

  Käufer sollten eine gründliche Kostenanalyse durchführen, indem sie die Anschaffungskosten, die laufenden Wartungskosten und die potenziellen Renditen (ROI) basierend auf erhöhter Produktionseffizienz und reduzierten Betriebskosten berücksichtigen.

Fragen und Antworten

F1. Welche Materialien können mit einer Attritionmühle gemahlen werden?

A1. Eine Attritionmühle kann zum Mahlen verschiedener Materialien verwendet werden, darunter Holzprodukte, Kunststoffe und Lebensmittelprodukte, unter anderem. Zu den spezifischen Materialien, die sie mahlen kann, gehören unter anderem Stärke, Zucker, Salz, Milchpulver, Mehl und Ruß.

F2. Was ist der Unterschied zwischen einer Attritionmühle und einer Hammermühle?

A2. Eine Attritionmühle verwendet Scherkräfte, um Materialien zu zerkleinern, während Hammermühlen Schläge verwenden. Außerdem können Attritionmühlen feinere Partikelgrößen erreichen als Hammermühlen. Schließlich verarbeiten Attritionmühlen in der Regel Materialien mit einer weicheren und weniger zähen Struktur als Hammermühlen.

F3. Kann eine Attritionmühle für die Trockenmahlung verwendet werden?

A3. Ja, Attritionmühlen können für Trockenmahlvorgänge verwendet werden. Tatsächlich werden sie meist für Trockenmahlvorgänge verwendet. Die Trockenmahlung kann jedoch zu höheren Pulvertemperaturen und Staubentwicklung führen. Aus diesen Gründen ist die Nassmahlung vorzuziehen, aber Attritionmühlen eignen sich auch für die Trockenmahlung.