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Über aspiration separator

Arten von Aspirationsabscheidern

Der Aspirationsabscheider ist eine Anlage, die die erste Reinigung des Getreides vor dem Mahlen ermöglicht. Im Allgemeinen ist er als Kombination aus Luft- und Siebkanälen verfügbar, die zusätzlich verwendet werden, um das Produkt von unerwünschten Verunreinigungen wie Strohhalmen, Spelzen und anderen leichteren Produkten zu reinigen. Es gibt verschiedene Arten von Aspirationsabscheidern, die verschiedenen Zwecken dienen.

  • Starrer Aspirator

    Der Starrer Aspirator bietet eine statische Luftquelle, die das Produkt von unten nach oben bläst. Die Luft strömt durch einen Ventilator, der entweder motorisch oder von Hand angetrieben wird. Staub wird im oberen Teil des Ansaugrohrs abgelagert. Diese Art von Aspirator ist in modernen Mühlenindustrien selten zu finden.

  • Dynamische Luftstrom-Abscheider

    Der Dynamische Luftstrom-Abscheider bietet einen Durchgang von verschiedenen Luftkanälen. Produkte fallen in die Luftkammer und werden unterschiedlichen Luftströmungen ausgesetzt, die Verunreinigungen durch Schweben entfernen. Die Luftkanäle, die das Produkt blasen, werden oft von einem motorbetriebenen Ventilator bewegt. Dieser Typ ist häufiger in Reis- und Weizenverarbeitungsbetrieben zu finden.

  • Tisch-Aspirationsabscheider

    Für pädagogische Zwecke ist ein Tisch-Abscheider kleiner und so konzipiert, dass er auf einer Werkbank passt. Er ermöglicht es Studenten, Tests in kleinerem Maßstab durchzuführen und praktische Erfahrungen mit dem Trennungsprozess zu sammeln. Das Modell wird auch für Pilotstudien und Vorversuche verwendet, bevor in einen vollwertigen Abscheider investiert wird.

  • Labor-Abscheider

    Dies sind kleinformatige Aspirationsabscheider, die hauptsächlich in Forschungs- und Entwicklungslaboren eingesetzt werden. Sie ermöglichen es Wissenschaftlern und Ingenieuren, Experimente durchzuführen, verschiedene Trennmethoden zu testen und Materialien in kleinerem, kontrolliertem Maßstab zu analysieren. Laborabscheider haben in der Regel einstellbare Einstellungen und können begrenzte Mengen an Material verarbeiten.

  • Modulare Trennsysteme

    Modulare Aspirations-Trennsysteme bieten Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verarbeitungsanforderungen. Diese Systeme bestehen aus austauschbaren Modulen oder Einheiten, die einfach montiert, demontiert oder umkonfiguriert werden können, um unterschiedliche Trennanforderungen, Produktionsvolumen und Anlagenlayouts zu erfüllen. Modulare Trennsysteme bieten oft optimierte Verarbeitungsprozesse, effiziente Rückgewinnungsraten und hochwertige Endprodukt-Spezifikationen. Sie eignen sich für Verarbeitungsanlagen, bei denen häufige Änderungen der Verarbeitungsparameter erforderlich sind, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen.

  • Industrielle Aspiratoren

    Die industriellen Aspiratoren sind deutlich größere Modelle. Sie sind robuste, schwere Abscheider, die für die effiziente Verarbeitung großer Volumina ausgelegt sind. Diese Abscheider sind in Hochleistungs-Lebensmittelverarbeitungslinien, Produktionssystemen oder Recyclinganlagen integriert und arbeiten kontinuierlich mit optimaler Trenneffizienz. Industrielle Aspiratoren sind auf maximalen Durchsatz, minimale Ausfallzeiten und überlegene Trenngenauigkeit ausgelegt und tragen so zur Gesamteffizienz und Rentabilität der Industrieanlage bei.

Spezifikationen und Wartung von Aspirationsabscheidern

Die Wartung des richtigen Getreideaspirationsabscheiders ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass das extrahierte Getreide von höchster Qualität ist. Regelmäßige Inspektion und Wartung der Maschinen helfen, Probleme zu erkennen, bevor sie sich zu teureren Reparaturen oder Ausfallzeiten entwickeln.

Die Hauptteile und Spezifikationen eines Getreidescheiders umfassen diese Einstellbereiche, die der Korngröße, dem Gewicht, der Form und der Intensität der Luftabsaugung folgen:

  • Ventilatorgeschwindigkeit und Saugfläche: Die Ventilatorgeschwindigkeit kann angepasst werden, um die Menge an Luft zu ändern, die durch das zu sortierende Material strömt, was auch die Menge der entfernten Verunreinigungen verändert. Die Breite des Ansaug- oder Auslassbereichs kann in der Regel geändert werden, um die Menge der durchströmenden Luft zu verändern.
  • Höhe und Neigung des Abscheiders: Die Änderung der Höhe und des Winkels des Abscheiders passt an, wie sich das Material durch ihn bewegt. Das Ziel ist es, die Verunreinigungen durch den Ventilatorbereich austreten zu lassen, während das akzeptable Material im Abscheider verbleibt, um weiterverarbeitet zu werden.
  • Winddruck: Der Winddruck kann je nach Feuchtigkeitsgehalt des Getreides eingestellt werden. Er ist ideal für die Trennung von Verunreinigungen unter verschiedenen Bedingungen durch Ändern der Feuchtigkeitsstufe des Getreides und der Temperatur des Luftstroms.
  • Größe der Ein- und Auslaufbehälter: Um unterschiedliche Kapazitäten und die Notwendigkeit für zusätzliche Trennungen zu ermöglichen, können die Abmessungen der Behälter geändert werden, um die Mengen an Getreide, die zuerst in die Maschine gelangen und sie später verlassen, zu erhöhen oder zu verringern.
  • Impulsrohre: Die Anzahl und der Winkel dieser können verändert werden, um den Trennungsprozess zu verbessern, indem möglicherweise der weitere Eintritt von verunreinigtem Getreide verringert wird.

Regelmäßige Inspektion und Wartung der Abscheidermaschine sind entscheidend, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern. Zu den wichtigsten Wartungsaufgaben gehören:

  • Tägliche Kontrollen: Achten Sie auf Anzeichen von Schäden oder ungewöhnlichem Verschleiß an beweglichen Teilen. Stellen Sie sicher, dass rechtzeitig Reparaturen durchgeführt werden, um weitere Schäden oder Störungen an der Anlage zu vermeiden. Es kann notwendig sein, einige Teile des Abscheiders zu ersetzen, wenn übermäßige Schäden vorhanden sind, um sicherzustellen, dass er weiterhin ordnungsgemäß funktioniert.
  • Regelmäßige Schmierung: Die Schmierung aller notwendigen beweglichen Teile trägt wesentlich dazu bei, dass die Komponenten nicht verschleißen, beschädigt werden oder Störungen auftreten. Diese Arbeit sollte an jedem Getreidescheider nach Bedarf gemäß der Produktanleitung durchgeführt werden.
  • Einstellungen regelmäßig anpassen: Je nach Art und Menge des zu verarbeitenden Materials und Änderungen der Getreideeigenschaften müssen die Einstellungen des Aspirationsabscheiders von Zeit zu Zeit geändert und feinjustiert werden. Achten Sie besonders auf die Ventilatorgeschwindigkeit, die Neigung, die Höhe und den Winddruck. Was bei einer Getreidesorte zu einem bestimmten Zeitpunkt funktioniert, funktioniert möglicherweise beim nächsten Mal nicht mehr so gut.
  • Staub und Schmutz reinigen und entfernen: Eine monatliche Reinigung des Abscheiders ist notwendig, um die Saugleistung zu erhalten. Um Brandgefahren zu vermeiden, müssen die Bediener Schmutz, Staub und andere Getreide von vorherigen Chargen entfernen. Diese Reinigung sollte am Ende jeder Verarbeitungssaison stattfinden.

Anwendungsszenarien von Aspirationsabscheidern

  • Lebensmittelverarbeitungsbetriebe

    Lebensmittelverarbeitungsbetriebe können den Aspirationsabscheider verwenden, um Verunreinigungen und Fremdstoffe von rohen Lebensmittelrohstoffen wie Getreide, Nüssen und Samen vor der Verarbeitung zu trennen. Dies gewährleistet die Qualität und Sicherheit der verarbeiteten Lebensmittelprodukte.

  • Pharmazeutische Herstellung

    In der pharmazeutischen Herstellung kann der Aspirationsabscheider eingesetzt werden, um Verunreinigungen von Rohmaterialien wie Kräutern und Zusatzstoffen zu trennen. Dies stellt die Reinheit und Wirksamkeit pharmazeutischer Produkte sicher.

  • Textilindustrie

    Die Textilherstellung kann den Aspirationsabscheider verwenden, um unerwünschte Stoffe wie Staub, Fäden und Haare aus Fasermaterialien zu entfernen. Dies verbessert die Qualität und Gleichmäßigkeit von Textilien.

  • Recyclingzentren

    Recyclingzentren können Aspirationsabscheider verwenden, um verschiedene Arten von Materialien wie Kunststoffe, Papier und Metalle aus gemischten Abfällen zu klassifizieren. Dies erleichtert die Materialreinigung und Weiterverarbeitung.

  • Getreidespeicher und -management

    Aspirationsabscheider spielen eine entscheidende Rolle bei der Getreidespeicherung und -verwaltung, indem sie Schädlinge, Schimmel und andere Verunreinigungen aus gelagertem Getreide entfernen. Dies trägt dazu bei, die Getreidequalität zu erhalten und Schädlingsbefall zu verhindern.

  • Holzverarbeitungsindustrie

    Die Holzverarbeitung kann Aspirationsabscheider verwenden, um Rinde, Staub und andere Verunreinigungen aus Holzmaterialien zu entfernen. Dies verbessert die Qualität und Verarbeitungseffizienz von Holzprodukten.

  • Chemische Industrie

    In der chemischen Industrie können Aspirationsabscheider verwendet werden, um externe Verunreinigungen aus chemischen Rohstoffen zu entfernen. Dies stellt die Produktreinheit und die Einhaltung der Qualitätsstandards sicher.

So wählen Sie Aspirationsabscheider aus

Ein Massluftstrom-Abscheider hat verschiedene Merkmale, die berücksichtigt werden müssen. Hier sind einige der wichtigsten Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Aspirationsabscheiders oder Separatorfilters zum Verkauf beachten sollten:

  • Trockenabscheider:

    Trockene Aspirationsabscheider verwenden kein Wasser. Sie sind billiger als nasse Abscheider. Außerdem verbrauchen sie keine Energie, um Wasser im Umlauf zu halten. Sie können jedoch überhitzen und mehr Staub produzieren.

  • Nassabscheider:

    Nasse Aspirationsabscheiderfilter verwenden Wasser, um Staub zu unterdrücken. Sie setzen weniger Staub in die Umwelt frei. Der Hauptnachteil von nassen Aspiratoren sind die höheren Energiekosten.

  • Sackfilter:

    Sackfilter ersetzen Staubbeutel. Sie sind in der Regel kompakter und filtern feine Partikel. Sie können in jedem Abscheider verwendet werden. Der Hauptnachteil ist die regelmäßige Notwendigkeit, den Filter zu ersetzen.

  • Patronenfilter:

    Patronenfilter funktionieren wie Sackfilter. Sie filtern feine Partikel und setzen eine geringere Menge an Staub in die Umwelt frei. Eine Patrone ersetzt mehrere Staubbeutel. Dies reduziert den Lagerplatz für Patronen im Vergleich zu Beuteln.

  • Dunstabscheider:

    Dunst-Aspirationsabscheider filtern die Luft, bevor sie in die Umwelt zurückgeleitet wird. Sie unterscheiden sich von anderen Aspiratoren in der Konstruktion ihrer Filter. Optional können sie einen Ventilator oder eine Pumpe haben, um die gefilterte Luft in den Filter zu leiten.

  • Ventilator:

    Die Wahl eines Zentrifugal- oder Axial-Aspirationsventilator-Abscheiders ist eine wichtige Überlegung. Diese beiden Arten von Ventilatoren haben unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen. Ein Axialventilator wirkt direkt auf das Laufrad. Er wird hauptsächlich bei Niederdruckanwendungen eingesetzt. Obwohl Axialaspiratoren billiger und effizienter sind als andere Ventilatoren, sind sie auf 1 kW und weniger begrenzt. Ein Zentrifugal-Aspirationsventilator arbeitet indirekt über den Außenrand der Scheibe. Er wird hauptsächlich in Hochdruck-Belüftungsanwendungen eingesetzt und verbraucht mehr Strom als ein Axialventilator.

Aspirationsabscheider FAQ

F1: Was ist der Zweck eines Aspirationsabscheiders bei der Getreideverarbeitung?

A1: Der Hauptzweck des Aspirationsabscheiders ist es, die Qualität des Endprodukts durch Trennung und Beseitigung weniger wünschenswerter leichter Verunreinigungen wie Staub, leere Hüllen, Insektenfraß und Federn zu verbessern, bevor das Getreide gemahlen wird.

F2: Für welche Getreidesorten können Aspirationsabscheider verwendet werden?

A2: Übliche Aspirationsabscheider werden hauptsächlich für Weizen, Mais (Mais), Reis, Gerste und Hafer verwendet. Die spezifische Konstruktion und die Einstellungen des Abscheiders können jedoch variieren, um die Trennung für verschiedene Getreidesorten zu optimieren.

F3: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Aspirationsabscheiders bei der Getreideverarbeitung?

A3: Der Aspirationsabscheider verbessert die Qualität der Mahlgetreide durch Entfernen von leichten Verunreinigungen. Er erhöht außerdem die Qualität von Mehl oder anderen Getreideprodukten, erhöht die Verarbeitungseffizienz, reduziert die Ausrüstungsunterhaltungskosten und kann sich positiv auf die Umwelt auswirken, indem die Luftverschmutzung reduziert wird.

F4: Können Aspirationsabscheider den Nährwert von verarbeiteten Getreideprodukten beeinflussen?

A4: Durch das Entfernen von Verunreinigungen wie Käfern und Insekten kann der Aspirationsabscheider dazu beitragen, eine Kontamination zu verhindern, die den Nährwert und die Sicherheit des Endprodukts beeinflussen könnte.