Api-gehäuse und schlauch größen

Arten von API-Verkleidungen und Rohrgrößen

Das American Petroleum Institute hat Normen für die Öl- und Gasindustrie geschaffen, um Sicherheit und Effizienz zu fördern. Dazu gehören Spezifikationen für **API-Verkleidungen und Rohrgrößen**, um eine perfekte Passform für die Brunnenkonstruktion zu gewährleisten. Die Größen fallen unter zwei Kategorien: Außendurchmesser (OD) in Zoll und Nennweite in Zoll.

• Außendurchmesser (OD)

  Dies bezieht sich auf die Messung von einer Kante zur anderen, einschließlich der Rohrwand. Diese direkte Messung beeinflusst die Fähigkeit des Rohrs, in das Bohrloch zu passen. Hier sind einige Beispiele:

  Das Verkleidungsrohr umfasst einen Bereich von 4,50 bis 20 Zoll. Dieser große Durchmesser trägt dazu bei, Stabilität für das Bohrloch zu gewährleisten und die Installation anderer Geräte und Rohre zu ermöglichen.

  Die Rohrleitungen haben einen Außendurchmesser von etwa 2,00 bis 10 Zoll. Der relativ kleinere Durchmesser bietet Platz für die Gewinnung von Öl oder Gas sowie für den kontrollierten Fluss der Ressourcen.

• Nennweite

  Die Nennweite ist ein standardisiertes Maß, das sich für die Beschreibung von API-Verkleidungen und Rohrgrößen eignet. Nennweiten sind nicht direkt mit den OD-Abmessungen verknüpft. Zum Beispiel hat die Nennweite von 10 Zoll Rohr einen tatsächlichen Durchmesser von 9,50 Zoll. Die von 8 Zoll Verkleidung hat einen tatsächlichen Durchmesser von 8,60 Zoll. Dieses System vereinfacht die Beschreibung von Rohrgrößen.

Mit Hilfe des OD- und Nennsystems lassen sich Verkleidungen und Rohre einfach spezifizieren und beschreiben. Die API-Normen bieten Geschäftskäufern ein System, das klar und geordnet ist. Dies ermöglicht es ihnen, effiziente Entscheidungen zu treffen und sicherzustellen, dass jedes Rohr in das Brunnenbauprojekt passt und wie erwartet funktioniert.

Spezifikation und Wartung

Es gibt verschiedene API-Verkleidungsgrößen und Rohre, die unterschiedliche Eigenschaften haben, wie unten beschrieben:

• Verkleidungsgrößen

  Im Allgemeinen reicht die Größe des API-Verkleidungsrohrs von 4 bis 20 Zoll. Darüber hinaus werden diese Größen zur einfachen Identifizierung in drei Kategorien unterteilt. Erstens gibt es einen großen Durchmesser, der von 12 bis 20 Zoll reicht. Der kleine Durchmesser reicht von 6 bis 10 Zoll und der mittlere Durchmesser von 4 bis 5 Zoll. Normalerweise werden große und mittlere Verkleidungsgrößen im Brunnenbau verwendet, um die Struktur zu unterstützen und einen Bodenbruch zu verhindern. Darüber hinaus ist eine Verkleidung mit großem Durchmesser ideal für die Oberflächenzone, wo es eine hohe Wahrscheinlichkeit für Bodenbewegungen gibt. Andererseits übernimmt eine Verkleidung mit kleinerem Durchmesser die Rolle der Unterstützung in der stabilen Zone des Brunnens.

• Rohrgrößen

  Genau wie die Verkleidungsgrößen hat auch das Rohr drei verschiedene Größenkategorien. Die mittlere Dimension reicht von 2 bis 4 Zoll, während die kleine Dimension unter 2 Zoll liegt. In den meisten Fällen beträgt die Größe des API-Rohrs jedoch ungefähr 2 3/8 Zoll.

  Normalerweise wird Rohrleitung in Ölquellen verwendet, um Rohöl von der Quelle an die Oberfläche zu transportieren. Darüber hinaus werden Rohrleitungen mit dickeren Wänden hergestellt, um hohen Drücken und Korrosion durch Rohöl und Erdgas standzuhalten.

Wartung

API-Rohre und -Verkleidungen erfordern spezielle Wartungsmethoden, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die folgenden Wartungstechniken können verwendet werden, um die Rohre in gutem Zustand zu halten.

• Auf Anzeichen von Korrosion oder Bakterienwachstum prüfen - Hersteller korrelieren die Brunnenbedingungen mit möglichem Bakterienwachstum. Wenn der Brunnen beispielsweise Karbonatsedimente enthält, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit für Bakterienwachstum, das die Verkleidung oder das Rohr beschädigen kann. Daher ist es notwendig, die Rohre regelmäßig zu inspizieren und nach frühen Anzeichen von Bakterienwachstum zu suchen. Außerdem sollten Sie nach frühen Anzeichen von Korrosion suchen und Reparaturen unverzüglich planen.
• Regelmäßige Rohr-Integritätsprüfungen - Regelmäßige Integritätsprüfungen können einen großen Beitrag dazu leisten, dass die Rohre ihre strukturelle Integrität behalten. Die API empfiehlt, alle sechs Monate Anulusdruckprüfungen durchzuführen. Die Tests sollen den Zustand des Rohrs sowie des umgebenden Zements überwachen. Außerdem helfen die Tests, Lecks oder Defekte im Rohr zu finden. Die zuverlässige Testmethode hilft bei der Lokalisierung möglicher Problembereiche, um sofortige Reparaturen zu planen und zukünftige Katastrophen zu vermeiden.
• Regelmäßige Wartung von Pumpe und Schmiersystem - In den meisten Fällen unterstützt die Pumpe am Boden des Brunnens die Rohrleitung. Daher kann das Gewicht der Rohrleitung zu Verschleiß der Verkleidung und des Rohrs führen. Um die Integrität der Rohre zu erhalten, sollten Sie die Pumpe regelmäßig warten. Stellen Sie außerdem ein gutes Schmiersystem sicher, um die Reibung zu minimieren und den Verschleiß zu reduzieren. Verwenden Sie außerdem eine hochwertige Pumpe mit einem guten Design, die die Last verteilt und die Belastung der Verkleidung und des Rohrs minimiert.
• Den Einsatz von Opferanoden in Betracht ziehen - In einigen Brunnen, insbesondere in denen mit hohem Korrosionsrisiko, kann es notwendig sein, Opferanoden zu verwenden. Die Anoden werden verwendet, um die Rohrleitung und die Verkleidung vor Korrosion zu schützen. In regelmäßigen Abständen wirkt die Korrosion zunächst auf die Anoden und schont die Rohrleitung und die Verkleidung. Diese Wartungsmethode kann häufige Inspektionen erfordern, um den Zustand der Anoden zu überwachen und sie bei Bedarf auszutauschen.

Anwendungsszenarien für API-Verkleidungs- und Rohrgrößen

• Öl- und Gasindustrie

  API-Verkleidungs- und Rohrgrößen werden hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Die Verkleidung ist die Struktur, die das Bohrloch offen hält, so dass Rohöl oder Erdgas frei fließen kann. Die Rohrleitung ist der Kanal, durch den Rohöl oder Erdgas an die Oberfläche gelangt.

• Tiefwasserbohrungen

  Tiefwasserbohrungen beziehen sich auf Bohraktivitäten in Gewässern über 200 Metern, die große technische Herausforderungen darstellen und den Einsatz von fortschrittlicher Ausrüstung und Technologien erfordern, um die Präzision und Sicherheit des Bohrprozesses zu gewährleisten. Das Bohrloch wird mit hochfesten API-Verkleidungen abgestützt, um sich an die anspruchsvolle Umgebung in der Tiefsee anzupassen. Die Tiefwasserbohrtechnologie ermöglicht Explorations- und Gewinnungsaktivitäten in Gewässern wie Ozeanen und Tiefseegebieten und erweitert den Umfang der Öl- und Gasressourcenerschließung.

• Richtbohrungen

  Richtbohrungen beziehen sich auf die Technologie und die Techniken zur Steuerung der Richtung des Bohrlochs während des Bohrprozesses, wodurch das Bohrloch eine vorgegebene Position und einen vorgegebenen Winkel erreichen kann. Diese horizontale oder geneigte Bohrmethode ermöglicht es, Öl- und Gasreservoire zu erschließen, die sich in großer Entfernung vom Bohrplatz befinden. Außerdem trägt sie dazu bei, die Umweltbelastung zu minimieren, indem die Anzahl der benötigten Bohrplätze reduziert wird. Außerdem sorgt die Verwendung von API-Verkleidungs- und Rohrgrößen für die Stabilität und Sicherheit des gerichteten Bohrlochs.

So wählen Sie API-Verkleidungs- und Rohrgrößen

Wenn Sie diese Stahlrohre für Ölquellen kaufen, sollten Sie Folgendes beachten:

• Produktion: Überprüfen Sie die Ausrüstung, die zur Herstellung der API-Verkleidung verwendet wird. Stellen Sie fest, ob sie über eine API-Monogram-Lizenz verfügen. Wenn ja, bedeutet dies, dass ihre Produkte die vom American Petroleum Institute festgelegten Standards erfüllen.
• Spezifikation: Berücksichtigen Sie die API-Rohr- und Verkleidungsspezifikationen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Schauen Sie sich die verschiedenen Arten von Rohren, Verbindungen und Produkten an.
• Qualität: Untersuchen Sie die Qualitäten der Stahlrohre. Die Stahlsorten, physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften beeinflussen die Haltbarkeit. Wählen Sie hochfesten Stahl, wenn Ihre Quelle dies erfordert.
• Kupplungen: Studieren Sie die Kupplungen und Verbindungen, die mit den Verkleidungsrohren verwendet werden. Die Art der Kupplung kann die Effizienz der Ölquelle beeinflussen. Stellen Sie sicher, dass die Kupplungen eine starke Abdichtung bilden, die einen Druckverlust verhindert.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen API- und Premium-Verkleidung?

A1: Beide Verkleidungstypen werden aus dem gleichen Stahl hergestellt, aber die Qualität des Stahls ist unterschiedlich. Die Premium-Verkleidung wird aus Stahl von besserer Qualität hergestellt und hat eine bessere Sturzfestigkeit.

F2: Wie ermittelt man die Gewinde von Verkleidung und Rohr?

A2: Gewindelehren werden verwendet, um die Gewinde an Verkleidung und Rohr zu messen. Gewindelehren können auch verwendet werden, um die Gewindetiefe und den Durchmesser zu messen. Gewindelehren sind nützlich, da sie sowohl Außen- als auch Innengewinde messen können.

F3: Worauf bezieht sich die API von Verkleidung und Rohr?

A3: Das American Petroleum Institute wird als API bezeichnet. Es ist für die Festlegung von Standards für verschiedene Ölfeldprodukte verantwortlich, darunter Verkleidungen und Rohre.

F4: Welche Risiken bestehen bei der Verwendung beschädigter Verkleidungen und Rohre?

A4: Die Verwendung beschädigter Verkleidungen und Rohre kann zu großen Verlusten und Risiken für Menschenleben führen. Wenn Öl austritt, kann dies verheerende Auswirkungen auf die Umwelt haben. Es kann auch Brände verursachen, die lange dauern können, bis sie unter Kontrolle sind, und viele Menschen töten können.