Rührwerk für den bergbau

Arten von Rührwerken für die Bergbauindustrie

Ein Rührwerk für die Bergbauindustrie gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils einen bestimmten Zweck bei der Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien erfüllen. Hier sind einige der beliebtesten:

• Scheibenrührwerk

  Dieses Rührwerk verfügt über einen scheibenförmigen Rotor, der an der Antriebswelle befestigt ist und sich dreht, um einen Aufwärtsstrom von Aufschlämmung vom Boden des Tanks zu erzeugen. Es wird normalerweise in der Mitte des Mischbehälters platziert. Die Mischgeschwindigkeit ist am Rotor hoch, wodurch ein Abwärtsstrom des Materials vom Rührwerk weg entsteht. Dies fördert die Bewegung des Materials und verhindert die Ablagerung von Erzpartikeln am Boden des Tanks. Das Scheibenrührwerk ist kompakt und einfach einzurichten, ermöglicht eine gleichmäßige Mischung in kleinen bis mittelgroßen Tanks und erleichtert die schnelle Dispersion von hinzugefügten Materialien.

• Mehrstufiges Turbinenrührwerk

  Wie der Name schon sagt, besteht dieses Rührwerk aus mehreren turbinenförmigen Rotoren, die an der vertikalen Welle befestigt sind. Jeder Turbinenrührer hat Klingen, die in verschiedenen Winkeln angeordnet sind, was die Strömungsrichtung beeinflusst. Wenn sich die Turbine bewegt, drückt der Wasserstrahl die Aufschlämmung nach unten und um die Turbine herum, wodurch das Material vermischt wird. Das Rührwerk wird in der Mitte des Tanks oder über die gesamte Länge des Tanks platziert, wodurch das gesamte Mischvolumen erhöht wird. Das mehrstufige Turbinenrührwerk ist geeignet für tiefe Tanks mit großem Volumen, die an mehreren Stellen gemischt werden müssen.

• Archimedisches Schneckenrührwerk

  Dieser Rührwerkstyp besteht aus einer Schnecke, die an einem Antriebsmotor befestigt ist. Wenn sich die Schnecke dreht, drückt sie die Aufschlämmung vom Boden des Tanks nach oben. Das archimedische Schneckenrührwerk kann vertikal oder horizontal sein, wird aber meist in vertikaler Position eingesetzt, um grobe Partikel, Erze und schwere Materialien wie Sand in den Verarbeitungsbereich zu befördern.

• Milchfloat-Rührwerk

  Es besteht aus einem motorisierten Sockel und einer vertikalen Stange mit einem Propeller, der an ihrer Oberseite befestigt ist. Der Motor auf dem Sockel treibt die vertikale Stange an, die den Propeller in einer Kreisbewegung bewegt, um die Aufschlämmung zu mischen. Das Milchfloat-Rührwerk ist eine kostengünstige Lösung für homogene Aufschlämmung. Obwohl es nicht speziell für Bergbauanwendungen entwickelt wurde, kann es verwendet werden, um verdünnte Aufschlämmungen an einem bestimmten Ort zu mischen.

Spezifikation und Wartung von Rührwerken für die Bergbauindustrie

Die Spezifikationen von Rührwerken, die in der Bergbauindustrie eingesetzt werden, hängen von der Art des Materials ab, das gemischt werden soll, von der Bergbauumgebung und von der Oberfläche des Tanks oder Behälters, der das Mineralgemisch enthält.

Einige zu beachtende Spezifikationen sind die folgenden:

• Leistung:

  Bergbau-Rührwerke gibt es in Leistungsklassen von etwa 2 bis 15 PS. Größere Rührwerke verwenden stärkere Motoren, z. B. 25 PS.

• Geschwindigkeit:

  Die typische Motordrehzahl eines Bergbau-Rührwerks beträgt 1500-3000 U/min, einige Modelle erreichen jedoch bis zu 6000 U/min. Die Geschwindigkeit kann über den Motor eingestellt und gesteuert werden.

• Rotor Durchmesser:

  Der Durchmesser variiert je nach Tank, liegt aber typischerweise zwischen 600 mm und 2300 mm. Sondergrößen und -modelle sind erhältlich.

• Material:

  Die meisten Bergbau-Rührwerke sind aus Edelstahl gefertigt. Es werden auch Kupferlegierungen, Kohlenstoffstahl und Keramik verwendet.

• Atex-Klasse:

  Die Atex-Klasse kann von 0 bis 2 reichen, was bedeutet, dass sie für den Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären geeignet ist, die an Orten, an denen brennbare Staubpartikel vorhanden sind, einer Zündung vorbeugen.

Regelmäßige Wartung ist für den reibungslosen Betrieb von Rührwerken unerlässlich. Die wichtigsten Teile, die Aufmerksamkeit benötigen, sind die Lager, Dichtungen, der Motor, das Getriebe und die Rotoren.

Die folgenden Wartungstipps für Bergbau-Rührwerke tragen dazu bei, die einwandfreie Funktion zu gewährleisten:

• Regelmäßige Inspektionen sollten durchgeführt werden, um Lecks und Abnutzungserscheinungen wie ungewöhnliche Geräusche oder Überhitzung zu erkennen.
• Der Rotor sollte von allen Ablagerungen gereinigt und auf Abnutzungserscheinungen untersucht werden.
• Die Lager sollten gemäß den Vorgaben des Herstellers geschmiert werden, um Reibung und Hitze zu reduzieren.
• Dichtungen sind entscheidend, um ein Eindringen von Flüssigkeit in das Rührwerk oder in bewegliche Teile zu verhindern, daher sollten sie auf Beschädigungen oder Abnutzungserscheinungen untersucht werden.
• Der Motor und das Getriebe sollten auf Überhitzung geprüft werden, was auf ein Problem hindeuten könnte. Das Kühlsystem sollte ebenfalls einwandfrei funktionieren.

Anwendungsbeispiele für Rührwerke in der Bergbauindustrie

• Mischen von Aufschlämmung und Reagenzien in Flotationszellen

  In Flotationszellen sorgen die Rührwerke dafür, dass die Konsistenz der Aufschlämmung gleichmäßig bleibt und das Medikament gleichmäßig verteilt wird. Die Misch- und Dispersionsweise kann sich auf die Trenneffizienz und die Flotationsrückgewinnungsrate auswirken.

• Mischen von Aufschlämmung in Verdickern und Dosierern

  Bei der Verarbeitung in Verdickern und Dosierern wird die Erzaufschlämmung durch das Rührwerk gleichmäßig gerührt, um eine konstante Erzkonzentration zu erhalten, wodurch der Trennungseffekt von Fest- und Flüssigphase verstärkt und die Qualität der verarbeiteten Materialien verbessert wird.

• Reaktion und Fermentation von Mineralien

  Einige Mineralverarbeitungsanlagen beinhalten auch chemische Reaktionen oder Fermentationsprozesse. Rührwerke spielen eine Schlüsselrolle bei diesen Prozessen, indem sie die Reaktanten gleichmäßig mischen, eine konstante Temperatur aufrechterhalten und Reaktionen durchführen, wodurch chemische Reaktionen und Mineralrückgewinnung gefördert werden.

So wählen Sie ein Rührwerk für die Bergbauindustrie aus

Die Auswahl des richtigen Bergbau-Rührwerks ist entscheidend, um eine effiziente Mineralverarbeitung und Haldenbewirtschaftung zu gewährleisten. Hier sind einige Faktoren, die Käufer bei der Auswahl eines Bergbau-Mischers berücksichtigen sollten.

• Art des Materials

  Käufer sollten zunächst die Eigenschaften des Materials verstehen, das gerührt werden muss. Dazu gehören die Viskosität, Dichte, Temperatur und Korrosivität. Einige Materialien, wie z. B. abrasive Aufschlämmungen, erfordern ein Rührwerk mit speziellen Merkmalen, die auf ihre Paddel und Pumpen abgestimmt sind. Diese Abstimmung zu gewährleisten, verhindert, dass die Ausrüstung schnell verschleißt oder ihre Aufgabe nicht effektiv erledigt.

• Tank-/Zellgröße

  Die Abmessungen des Tanks oder der Zelle, mit der der Käufer arbeitet, sind ebenfalls entscheidend. Wählen Sie Rührwerke, die für Mischvolumina ausgelegt sind, die mit denen übereinstimmen, die im tatsächlichen Betrieb verwendet werden. Wählen Sie keine Modelle, die für kleinere oder größere Tanks ausgelegt sind, da dies zu Über- oder Untermischen führen kann, was zu schlechten Verarbeitungsergebnissen führt.

• Todesfälle und Halden

  Ein geeignetes Rührwerk muss eine ausreichende Mischung vom oberen Teil des Tanks bis zur minimal benötigten Höhe, die als Pumpenschwelle bezeichnet wird, gewährleisten. Dies ist unerlässlich, um eine gute Verarbeitung in der Anlage von oben bis unten zu gewährleisten.

• Leistungsbedarf

  Wählen Sie Rührwerke, die einen Leistungsbedarf haben, der mit den vorhandenen elektrischen Systemen kompatibel ist. Berücksichtigen Sie die Auswirkungen des Stromverbrauchs auf die Betriebskosten und entscheiden Sie sich nach Möglichkeit für energieeffiziente Modelle.

• Wartungsbedarf

  Wählen Sie Rührwerke, die einfach und schnell gewartet werden können. Suchen Sie nach Modellen mit zugänglichen Komponenten und unkomplizierten Wartungsprozeduren, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Betriebskosten niedrig zu halten.

• Transportierbarkeit

  Wählen Sie Rührwerke, die zu angemessenen Kosten zum Installationsort transportiert werden können. Am gewünschten Zielort sollten Sie sich für Modelle entscheiden, die keine komplizierte Montage oder lange Prozeduren erfordern, bevor sie in Betrieb genommen werden können.

• Verfügbarkeit von Ersatzteilen

  Es ist entscheidend, dass die Ersatzteile für das gewählte Modell leicht verfügbar sind. Wenn Sie auf die Notwendigkeit von Sonderanfertigungen verzichten, können Sie die Service- und Ersatzkosten senken.

F&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Bergbau-Rührwerk und einem Bergbau-Mischer?

A1: Bergbau-Rührwerke sorgen dafür, dass die Aufschlämmung vermischt bleibt, während Bergbau-Mischer im Allgemeinen Reagenzien in die Aufschlämmung einbringen und die Konsistenz und Viskosität der Aufschlämmung verändern können.

F2: Was ist der taxonomische Unterschied zwischen Rührwerken und Mischern?

A2: Ein Bergbau-Rührwerk sorgt für eine allgemeine Bewegung, um Ablagerungen zu verhindern, während ein Bergbau-Mischer durch die Erzeugung von Wirbeln und Strudeln eine Bewegung erzeugt, um homogene Gemische zu erreichen.

F3: Was ist der Unterschied zwischen vertikalen und horizontalen Rührwerken in der Bergbauindustrie?

A3: Vertikale Rührwerke für die Bergbauindustrie haben die Antriebseinheit oben montiert, gekoppelt mit einem langen Schaft, der sich in den Tank erstreckt. Horizontale Rührwerke hingegen haben typischerweise eine flache Einheit, die auf dem Boden oder auf einer anderen Fläche montiert werden kann.