37m lkw montiert beton pumpe

Arten von 37 m LKW-montierten Betonpumpen

37 m LKW-montierte Betonpumpen werden zum Transport von flüssigem Beton von einem Betonmischer-LKW zu einem gewünschten Ort verwendet. Hier ist eine Zusammenfassung einiger Arten von 37 m LKW-montierten Betonpumpen:

• Pumpe (auf Fahrzeugchassis montiert)

  Das Fahrzeugchassis dient als strukturelle Unterstützung und Mobilitätsplattform der Pumpe und ermöglicht so den Transport der Pumpe zu verschiedenen Baustellen. Die Betonpumpe ist in das Fahrzeugchassis integriert, das als Fundament für die Pumpe dient. Das Hydrauliksystem ist für die Führung und Förderung des flüssigen Betons vom Pumpenauslass in den ausgewiesenen Bereich auf der Baustelle verantwortlich. Dies ermöglicht den Transport des flüssigen Betons durch die Rohrleitung zum erforderlichen Ort oder Bereich, wo der Beton benötigt wird. Das Fahrzeug mit der darauf montierten Betonpumpe kann dann bei Bedarf einfach zu verschiedenen Baustellen gefahren werden.

• Betonverteiler-Ausleger

  Der Verteiler-Ausleger der Betonpumpe ist ein entscheidendes Bauteil, das für die Platzierung des flüssigen Betons verantwortlich ist. Dieses Bauteil bezieht sich auf das System von artikulierten Stahl- oder Aluminium-Auslegern, die mit Hilfe des Hydrauliksystems präzise dort positioniert werden können, wo der flüssige Beton auf der Baustelle benötigt wird. Der Verteiler-Ausleger ist so konzipiert, dass er manövrierbar ist und es dem Bediener ermöglicht, den Beton einfach in schwer zugänglichen Bereichen, wie z. B. über oder um Hindernisse herum, zu positionieren. Dies könnte bei großen Volumenprojekten wie Stadien, Brücken oder anderen Projekten mit schwierigem Zugang der Fall sein. Der Bediener kann mit Hilfe des Verteiler-Auslegers die Platzierung des flüssigen Betons präzise steuern, was für Genauigkeit sorgt und den Bedarf an zusätzlicher Arbeitskraft für die Umplatzierung der Ausrüstung reduziert.

• Teleskop-Auslegerpumpe

  Eine Teleskop-Auslegerpumpe ist eine Art Betonpumpe, die über ein einziehbares und ausfahrbares Armsystem zur präzisen Platzierung von flüssigem Beton verfügt. Es funktioniert so, dass die Pumpe den Beton präzise durch die zusammengesetzten Abschnitte der Stahl- oder Aluminiumarme platziert, die wie ein Teleskop gefaltet und entfaltet werden können. Der Teleskop-Ausleger kann einfach ausgefahren werden, um den gewünschten Bereich für die Betonplatzierung zu erreichen, wodurch er sich für Projekte in engen Räumen oder schwer zugänglichen Bereichen eignet.

37 m LKW-montierte Betonpumpenspezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen von 37 m LKW-montierten Betonpumpen variieren je nach Modell und Hersteller. Sie verfügen jedoch in der Regel über einen leistungsstarken Diesel- oder Elektromotor, der eine Pumpleistung von über 100 Kubikmetern pro Stunde bietet. Sie haben außerdem einen flexiblen Ausleger, der sich auf bis zu 37 Meter ausfahren lässt. Darüber hinaus verfügen sie über ein Gelenksystem, das eine Drehung um 360 Grad ermöglicht.

Weitere Informationen zu den Spezifikationen eines 37 m Betonpumpen-LKW finden Sie in der folgenden Tabelle.

• Beschreibung

  Die Spezifikationen und Merkmale einer 37 m LKW-montierten Betonpumpe variieren je nach Modell und Hersteller. Sie verfügen jedoch in der Regel über einen Pumpentyp von Kernprodukten wie Verteilvorrichtungen, Bodenpumpen, Rohrwagen und mehr für den Transport von flüssigem Beton. Sie verfügen außerdem über einen leistungsstarken Diesel- oder Elektromotor, der einen Modelldruck von über 100 Kubikmetern pro Stunde bietet. Der Durchmesser der 37 m LKW-montierten Betonpumpen liegt in der Regel zwischen 125 mm und 150 mm.

• Details

  >37 m LKW-montierte Betonpumpe:

  • Gesamtmaße: 12467x2497x4301
  • Nettogewicht: 29750
  • Motorleistung: 176-250
  • Nenndruck: 10-12.5
  • Trichterkapazität: 2.0-4.5
  • Pumpenhub: 171
  • Auslegerlänge: 17-40

Wartung

Regelmäßige Wartung einer 37 m LKW-montierten Betonpumpe ist für ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und optimale Leistung unerlässlich. Daher ist es wichtig, einen Wartungsplan zu erstellen und sich daran zu halten. Die folgenden Wartungshinweise gewährleisten, dass der 37 m LKW-montierte Betonpumpen optimal für viele Jahre funktioniert.

• Tägliche Inspektionen: Sie sind notwendig, um die Leistung von Betonpumpen aufrechtzuerhalten. Daher sollte der Benutzer die Ausrüstung täglich kurz inspizieren. Dazu gehört die Überprüfung des allgemeinen Zustands und der wichtigsten Ersatzteile. Außerdem sollte der Benutzer auf sein Hydrauliksystem, Kraftstoffsystem und Elektrosystem sowie auf andere wichtige Teile achten. Jede ungewöhnliche Situation oder jedes Phänomen sollte sofort an die Aufforderung gemeldet werden.
• Regelmäßige Wartung und Reparatur: Um die Leistung von Betonpumpen zu gewährleisten, sollten Benutzer die Bedienungsanleitung konsultieren und die empfohlenen Wartungsarbeiten durchführen. Dazu gehört der Austausch von Schmieröl, Hydrauliköl und Ölfilter. Außerdem sollten sie den Wassertank und das Kühlsystem austauschen. Die Verschleißteile, die leicht verschleißen, sollten umgehend ausgetauscht werden, darunter Dichtungen, Dichtungen, Schläuche und Rohrleitungen.
• Sauber und ordentlich: Benutzer sollten den Betonpumpen-LKW und sein Zubehör immer sauber und ordentlich halten. Dies trägt dazu bei, Staub- und Schmutzreste zu entfernen, die sich im Laufe der Zeit ansammeln. Wichtig ist, dass sie die Schmierteile der Ausrüstung reinigen, um alte Rückstände zu entfernen. Eine saubere und ordentliche Umgebung trägt wesentlich dazu bei, vorzeitigen Verschleiß bewegter Teile zu verhindern und so die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Spezifikationen eines 37 m LKW-montierten Betonpumpen je nach Modell und Hersteller variieren können. Er verfügt jedoch über einen leistungsstarken Motor, einen flexiblen Ausleger und eine Pumpleistung von über 100 Kubikmetern pro Stunde. LKW-montierte Betonpumpen benötigen regelmäßige Wartung. Die Anweisungen des Herstellers zur Wartung und Reparatur sollten beachtet werden.

Szenarien

Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor und einem flexiblen Ausleger helfen Betonpumpen, Beton in verschiedenen Situationen und an verschiedenen Standorten zu liefern. Hier sind einige gängige Szenarien, in denen Betonpumpen eingesetzt werden.

• Fundamentarbeiten

  Betonpumpen werden in der Regel zum Gießen von Beton für Gebäudefundamente verwendet, z. B. für Fundamente, Platten und Kellerwände. Die Pumpen liefern den Mix effizient in tiefe Ausgrabungsflächen und durch Bewehrung, was zu einer präzisen Platzierung und einer Beschleunigung des Bauprozesses beiträgt.

• Hochbau

  Betonpumpen werden beim Bau von Hochhäusern eingesetzt, da sie sich effizient und genau durch komplexe vertikale Layouts bewegen können. Ihre Reichweite und Flexibilität ermöglichen es ihnen auch, sich einfach auf dem Baustellenboden zu bewegen und an verschiedenen Stellen einzurichten.

• Brücken und Infrastrukturen

  Betonpumpen werden häufig für Infrastrukturprojekte wie Brückenbau, Überführungen und Dämme verwendet. Die Pumpen liefern den Beton präzise in die Schalungen und schwer zugängliche Bereiche wie Hohlräume und Öffnungen, was die strukturelle Integrität gewährleistet.

• Flachbau und Pflasterarbeiten

  Betonpumpen sind hilfreich bei Flachbauprojekten wie Platten, Industrieböden, Pflasterflächen und Parkplätzen. Die Pumpen liefern schnell und effektiv große Betonmengen und reduzieren so den Arbeitsaufwand.

• Infrastruktur-Sanierung und -Rehabilitation

  Betonpumpen werden häufig für Reparatur- und Sanierungsprojekte an Infrastrukturen wie Dämmen, Brücken und Autobahnen eingesetzt. Die Pumpen injizieren ethisch korrekt Mörtel, Betonreparaturen oder Epoxidharz, wodurch Bauunternehmer die Lösungen für Risse, Schlaglöcher und Defekte präzise ausführen können.

So wählen Sie 37 m LKW-montierte Betonpumpen aus

Beim Kauf einer 37 m LKW-montierten Betonpumpe sollten Käufer den Betonausstoß berücksichtigen, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen von Bauprojekten erfüllt. Darüber hinaus sollten Käufer auch die Stabilität und die Tragfähigkeit des LKWs berücksichtigen. Außerdem beeinflussen die Gesamtabmessungen des LKW-montierten Betonpumpen, wie z. B. Länge, Breite, Höhe und Wendekreisradius, seine Manövrierfähigkeit auf einer Baustelle. Daher müssen Käufer sicherstellen, dass die Größe der Betonpumpe die Baustelle erreichen und den Gussort erreichen kann.

Darüber hinaus müssen Käufer die Arbeitseffizienz des LKW-montierten Betonpumpen beurteilen. Sie sollten sicherstellen, dass sie die Zeitplananforderungen des Projekts erfüllen kann. Käufer müssen die Kompatibilität der Betonpumpe mit verschiedenen Betonsorten, wie z. B. selbstverdichtenden oder hochfesten Betonen, und ihre Fähigkeit, verschiedene Mischungen zu verarbeiten, berücksichtigen. Außerdem sollten Käufer das Beschickungssystem der Pumpe und ihre Fähigkeit, die für das Projekt benötigte Menge zu bewältigen, überprüfen.

Darüber hinaus sollten Käufer eine Betonpumpe wählen, die den Umweltbedingungen der Baustelle standhält. In einigen Fällen müssen Käufer möglicherweise zusätzliche Merkmale der Betonpumpe in Betracht ziehen, wie z. B. Fernsteuerung, automatische Schmiersysteme oder integrierte Diagnosetools, die die Effizienz und Sicherheit der Ausrüstung verbessern können.

Schließlich sollten Käufer eine LKW-montierte Betonpumpe mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und klaren Anweisungen wählen, damit sie von den Pumpenbedienern einfach bedient und verstanden werden kann. Außerdem sollten Käufer auch den Kauf von Betonpumpen mit Ersatzteilverfügbarkeit in Betracht ziehen, um eine langfristige Wartung und Unterstützung der Ausrüstung zu gewährleisten.

Q&A

F1: Wie funktioniert ein Betonpumpen-LKW?

A1: Die Energiequelle für Betonpumpen-LKW ist in der Regel Diesel oder Elektrizität. Der Pumpvorgang beginnt durch den Hydraulikzylinder, nachdem die Energiequelle aktiviert wurde. Der Beton wird dann vom Trichter in das Rohrsystem gesaugt. Ventile steuern die Richtung des Betons, während er sich durch die Rohre bewegt und aus der Düse kommt.

F2: Was sind die Einschränkungen von Betonpumpen?

A2: Volumenkapazität, Rohrdruck, Entfernung und Wetterbedingungen sind Einschränkungen, die bei der Verwendung von Betonpumpen zu berücksichtigen sind. Pumpen haben ein maximales Volumen, das sie verarbeiten können, und eine Entfernung, über die sie Beton effizient fördern können. Wenn die Betonmischung zu dickflüssig ist, kann die Pumpe den Beton nicht fördern.

F3: Wie viel Kraftstoff verbraucht eine Betonpumpe?

A3: Im Durchschnitt verbraucht eine Betonpumpe während des Betriebs etwa 12 bis 15 Liter Diesel pro Stunde. Dies kann jedoch je nach den oben genannten Faktoren variieren.

F4: Wie lange dauert es, eine Betonpumpe einzurichten?

A4: Es dauert in der Regel etwa 30 Minuten bis 1 Stunde, um die Betonpumpe auf dem LKW einzurichten, sobald die Ausrüstung bereit ist. Faktoren wie die Größe der Pumpe, die Erfahrung der Mannschaft und die Baustellenbedingungen können die Zeit beeinflussen.