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Hocheffiziente 3-lagige Wellpappenmaschinen sind unerlässlich für die Herstellung von Wellpappe, die in der Verpackungs- und Bauindustrie weit verbreitet ist. Für Geschäftskunden stehen verschiedene Arten von 3-lagigen Wellpappenmaschinen zur Auswahl.
Schlüsselkomponenten einer 3-lagigen Wellpappenmaschine haben spezifische Spezifikationen, die ihre Leistung und Fähigkeiten bestimmen.
Produktionslinienlänge:
Die Produktionslinienlänge einer 3-lagigen Wellpappenmaschine bezieht sich auf die Gesamtlänge der Verarbeitungslinie, die einen Abwickler, einen Heizkasten, eine Wellpappenklebemaschine, einen Plattenzuschneider, einen Strohhalter, eine Klebemaschine, eine Stapelvorrichtung usw. umfasst. Die Standard-Linienlänge beträgt 24,5 m bis 29 m, kann aber je nach Kundenwunsch auf bis zu 16 m reduziert werden. Je länger die Linienlänge, desto höher ist die Produktionskapazität.
Einzel-Facer:
Die Komponenten und Fähigkeiten des Einzel-Facers bestimmen die Leistung der gesamten Maschine. Der typische Rollendurchmesser beträgt 1200 mm, während die Länge von 1800 mm bis 2400 mm reicht. Die Temperatur der Vorheiz- und Trocknungsteile ist ebenfalls spezifiziert. In Malaysia beispielsweise verwenden Einzel-Facer Palmenfasern mit heißer Luft als Wärmequelle zum Trocknen. In Taiwan wird Dampf als Wärmequelle verwendet, die die Temperatur auf 160 Grad Celsius erhöhen kann. Die Geschwindigkeit variiert je nach Faktoren wie der Art des verwendeten Papiers, dem Durchmesser der Welle und anderen Faktoren. Sie beträgt in der Regel 80-100 m/min. Die Fähigkeit der Maschine, Papiere unterschiedlicher Gewichtsklassen zu verarbeiten, ist eine weitere wichtige Spezifikation.
Dampfkammer:
Dampfkasten liefern etwa 230 Grad Celsius gesättigten Dampf. Ihre Hauptaufgaben sind die Erzeugung von heißer feuchter Luft für den Trocknungsprozess und die Unterstützung der Vorwärmung des bereits verzogenen Papiers, bevor es zu Wellen geformt wird.
Kleber:
Die Aufgabe der Kleber ist es, die Wellpappe und die Flachpappe miteinander zu verkleben. Es gibt in der Regel 2 bis 4 Klebeeinheiten, deren Anzahl und Art sich auf die Produktionskapazität, Präzision und Anpassungsfähigkeit der Maschine auswirken können. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Klebemaschinen beträgt in der Regel 15-25 m/min. Einige Maschinen sind auch mit einer automatischen Klebemaschine ausgestattet.
Deckel:
Der Deckel hilft, das Papier auf die gewünschte Größe zuzuschneiden. Der Standard-Deckel hat eine Breite von 1200/1600/1800/2100/2400/2700/3000 mm, kann aber an individuelle Spezifikationen angepasst werden.
Nähmaschinen und Klebemaschinen:
Nähmaschinen nähen die Kartons zusammen, während Klebemaschinen die Enden des Kartons mit Klebstoff oder Klebeband befestigen. Beide Komponenten sind für die Endkontrolle und Verpackung des Produkts erforderlich.
Steuerungssystem:
Das Steuerungssystem der 3-lagigen Wellpappenmaschine besteht aus einer Reihe von Sensoren, Relais und anderen elektronischen Geräten, die zur Automatisierung beitragen. Dies kann ein zentrales Computersystem oder ein dezentrales elektrisches Steuerungssystem sein.
Es ist wichtig, 3-lagige Wellpappenmaschinen zu warten, um sicherzustellen, dass sie langfristig einwandfrei funktionieren. Regelmäßige Wartungskontrollen sind für alle Komponenten erforderlich, um Fehler rechtzeitig zu finden und zu beheben.
Die kritischen beweglichen Teile wie Ketten, Zahnräder, Lager usw. müssen regelmäßig gereinigt und geschmiert werden. Der Papierzufuhrspalt sollte ebenfalls so eingestellt werden, dass eine reibungslose Zufuhr möglich ist, der Widerstand reduziert wird und eine Beschädigung des Papiers vermieden wird.
Komponenten wie der Vorwärmer, der Klebstoffsprüher, der Schneidmesser, die Nähmaschine und die Klebemaschine müssen regelmäßig gereinigt werden, um eine Ansammlung von Papierfasern und Klebstoff zu verhindern. Bei elektrischen 3-lagigen Wellpappenkartons sollten die Verkabelung, die SPS, der Wechselrichter und der Servomotor auf einwandfreien Zustand überprüft werden. Die Sensoren und Schalter müssen gemäß den Anweisungen des Herstellers kalibriert werden.
Während kleinere Reparaturen intern durchgeführt werden können, ist es ratsam, mindestens einmal im Jahr einen qualifizierten Techniker zu konsultieren, um eine gründliche Analyse durchzuführen und komplexe Probleme zu beheben. Die Führung einer Wartungskontrollliste und eines Benutzerhandbuchs ist unerlässlich, wenn spezielle Hilfe erforderlich ist. Wenn ein Teil ausgetauscht werden muss, ist es ratsam, das Handbuch aufzubewahren, damit die Spezifikationen des neuen Teils nachgeschlagen und der Austausch schnell und effizient erfolgen kann.
3-lagige Wellpappenmaschinen haben eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hier sind einige davon:
Verpackungs-Kartons, -Kisten und -Platten
Die häufigste Anwendung der 3-lagigen Wellpappenmaschine liegt in der Verpackungsindustrie. Sie produziert Wellpappenkisten, -kartons und -platten, die für die Verpackung verschiedener Produkte verwendet werden, z. B. Waren, Elektronik, landwirtschaftliche Produkte und vieles mehr. Die Festigkeit und Haltbarkeit des Wellpappenmaterials machen es zu einer idealen Wahl für die Verpackung von Gegenständen, die während des Transports und der Handhabung geschützt werden müssen.
Werbetafeln und Displays
Das geringe Gewicht von Wellpappenmaterialien macht sie einfach zu handhaben und zu montieren. Unternehmen können verschiedene Arten von Wellpappenmaterialien, wie z. B. einwandig oder zweitwandig, verwenden, um robuste Displays zu erstellen, die Kunden auf ihre Produkte aufmerksam machen. Darüber hinaus ermöglicht die Bedruckbarkeit des Materials die Hinzufügung von Grafiken, Branding und Marketingbotschaften.
Industrielle und Einzelhandelsverpackungen
Wellpappenkisten und -behälter werden in der Industrie und im Einzelhandel für die Verpackung von Produkten verwendet, die von Konsumgütern bis hin zu Fertigungskomponenten reichen. Kundenspezifische Wellpappenverpackungen bieten Schutz, Stapelkraft und Komfort bei Lieferkettenoperationen.
Architekturprojekte
In den letzten Jahren hat sich Wellpappe zu einem beliebten Material für nachhaltige Architektur und Design entwickelt. Seine Erschwinglichkeit, sein geringes Gewicht und seine Recyclingfähigkeit machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Schaffung von temporären Strukturen, Pavillons und Installationen für verschiedene Veranstaltungen. Darüber hinaus bietet Wellpappe aufgrund ihrer Wabenstruktur eine unverwechselbare Akustik, die Schallwellen dämpft. So wurde beispielsweise der zusammenklappbare Papierrohr in 2016 für den Bau des Serpentine Pavillons verwendet.
Verpackungsmaterialien von IKEA
Die Verpackungsmaterialien von IKEA bestehen aus dreilagiger Wellpappe, die auch als Doppelwand bekannt ist. Die Wabe befindet sich zwischen zwei flachen Materialplatten. Diese Art von Pappe ist sehr stabil, was sie ideal für die Verpackung großer Möbel wie dem Billy-Regal macht. Nach Gebrauch kann die Wellpappe recycelt werden.
Großhändler können die folgenden nützlichen Tipps nutzen, wenn sie eine 3-lagige Wellpappenmaschine zum Verkauf auswählen.
Bewertung der Zielstärke und -breite der Pappe
Im Allgemeinen sind 3-lagige Wellpappenplatten in verschiedenen Stärken und Breiten erhältlich. Daher ist es wichtig, eine Wellpappenmaschine auszuwählen, die die erforderlichen Plattenabmessungen herstellen kann. Beispielsweise kann eine Maschine Platten mit einer Stärke von 3 mm bis 7 mm herstellen. Sie kann auch die Kapazität haben, Wellpappenplatten mit einer Breite von bis zu 1600 mm zu produzieren.
Bestimmung der Produktionsgeschwindigkeit
Die Produktionsgeschwindigkeit einer 3-lagigen Wellpappenmaschine kann die Gesamtleistung beeinflussen. Die Geschwindigkeit variiert von Modell zu Modell und kann von 20 bis 200 Metern pro Minute reichen. Bei der Auswahl der Maschine ist es wichtig, die Balance zwischen der Produktionsgeschwindigkeit und der Qualität des Endprodukts zu berücksichtigen.
Bewertung des Automatisierungsgrads
Wellpappenmaschinen können mit vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Bedienfunktionen ausgestattet sein. Vollautomatische Maschinen haben tendenziell eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, während sie weniger Bediener benötigen. Halbautomatische und manuelle Maschinen sind erschwinglicher, können aber über geringe Automatisierungsmerkmale verfügen.
Berücksichtigung des Leistungsbedarfs der Maschine
Der Leistungsbedarf für die 3-lagige Maschine kann sich auf die Gesamtkosten des Betriebs auswirken. Bewerten Sie den Leistungsbedarf und prüfen Sie, ob er mit der lokalen Stromversorgung kompatibel ist. Überlegen Sie, ob ein Generator erforderlich wäre, um die Maschine effizient zu betreiben.
Bewertung des Kundendienstes und der technischen Unterstützung
Großhändler möchten einen zuverlässigen Lieferanten wählen. Entscheiden Sie sich für einen Lieferanten, der rechtzeitig Maschinenunterstützung und Ersatzteilverfügbarkeit bietet. Der Lieferant sollte in der Lage sein, zeitnahe technische Unterstützung und Wartungsdienste zu bieten.
F1: Welche Art von Kleber verwendet eine 3-lagige Wellpappenmaschine?
A1: In der Regel wird ein Klebstoff auf Stärkebasis verwendet, da Stärke Papier fest miteinander verbinden kann und kostengünstig ist.
F2: Welche Fäden werden in einer 3-lagigen Wellpappenmaschine verwendet?
A2: Normalerweise werden gebundenes Nylon, Polyester oder Filament-Polypropylen verwendet, die stark genug sind, um Wellpappenkartons zu halten.
F3: Welche Art von Papier wird in einer 3-lagigen Wellpappenmaschine verwendet?
A3: Im Allgemeinen wird Recyclingpapier verwendet, weil es robust und wirtschaftlich ist. Auch andere Papiere, wie z. B. Wellpappe, Futterpapier usw., können in 3-lagigen Wellpappenmaschinen verwendet werden.
F4: Verfügt eine 3-lagige Wellpappenmaschine über ein Vakuum?
A4: In den Walzen der 3-lagigen Wellpappenmaschinen befindet sich ein Vakuum, um das Deckpapier beim Formen der Wellen festzuhalten.
F5: Kann eine 3-lagige Wellpappenmaschine automatisch sein?
A5: Ja, automatische 3-lagige Wellpappenmaschinen sind erhältlich. Sie können viele Blätter pro Minute produzieren und bieten einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Effizienz.
