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Industrielle Lebensmittelextraktion:
Industrielle Lebensmitteleextruder sind in der Regel große Geräte, die für großvolumige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen geeignet sind. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie große Mengen an Lebensmitteln präzise formen und schneiden können. Extruder für Lebensmittel zeichnen sich in der Regel durch drei Merkmale aus: Zylinder, Schnecke und Matrize. Die zu extrudierenden Lebensmittel werden zunächst in den Zuführbereich gegeben, der in der Regel ein Trichter ist. Anschließend wird das Lebensmittel zum Förderbereich transportiert, in dem das Material durch die Schnecke gedrückt und gedreht wird, um das Lebensmittel ausreichend zu mischen, weiter zu verarbeiten und zu kochen. Schließlich wird das Lebensmittel durch die Matrize geformt und als Lebensmittel in einer bestimmten Form ausgegeben.
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Einschneckextruder:
Einschneckextruder werden von einer einzigen Schnecke angetrieben, die die Funktionen des Förderns, Mischens und Pumpens übernimmt. Daher wird das Lebensmittelmaterial durch die Drehung der Schnecke ausreichend verarbeitet und weiter veredelt. Einschneckextruder eignen sich für die Extrusion von Lebensmitteln mit normaler Fließfähigkeit und werden häufig bei der Herstellung von Snacks, Pasta und Tierfutter eingesetzt.
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Mehrschneckextruder:
Mehrschneckextruder verfügen über mehr als eine Schnecke, die in der Regel dicht nebeneinander angeordnet sind. Diese Art von Lebensmittel-Extrudermaschinen ist hilfreich für Lebensmittelverarbeitungsunternehmen mit großen Produktlinien und mehreren Produkten. Sie können Kunden bei der Entwicklung weiterer verschiedener Lebensmittelprodukte helfen. Mehrschneckextruder werden häufig bei der Herstellung von komplexen Getreideprodukten, Teigsnacks und proteinreichen Texturprodukten eingesetzt.
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Kaltextraktion:
Bei der Kaltextraktion werden Lebensmittel ohne Wärmezufuhr geformt. Daher werden Lebensmittel in verschiedenen Formen ausgegeben, wobei die Nährstoffe und der natürliche Geschmack des Lebensmittels erhalten bleiben.
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Sieb-Matrizen-Extruder:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Siebmatrizen, die in der Regel poröse Membranen zwischen Zuführ- und Extrusionsbereich aufweisen, werden bei der Extrusionsmetallurgie Siebmatrizen verwendet, die auf die dielektrischen Eigenschaften des Einsatzmaterials zugeschnitten sind. Das extrudierte Produkt ist in der Regel ein feinkörniges, feuchtes Material, das zu Sand gesiebt und getrocknet werden kann, um ein getrocknetes Produkt zu erhalten.
Spezifikationen & Wartung von 3-mm-Extrudern
Die folgenden Spezifikationen sind wichtig bei der Auswahl von 3-mm-Plastikextrudern zum Verkauf für bestimmte Materialien oder Ausgangsmengen.
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Produktion
Die Produktionsrate einer Extrudermaschine gibt die Anzahl der Artikel an, die sie innerhalb einer bestimmten Zeit, in der Regel einer Stunde, produzieren kann. Sie wird in der Regel in Einheiten pro Stunde angegeben. So kann beispielsweise ein 3-mm-Extruder in einer Stunde 1.500 Plastiktrinkhalme herstellen. Diese Rate hängt von der Geschwindigkeit der Maschine, der Komplexität der Artikel und dem Automatisierungsgrad ab. Wenn die Produktionsgeschwindigkeit zu niedrig ist, kann es vorkommen, dass der Bedarf des Unternehmens nicht gedeckt wird, was zu einem Verlust von Kunden führt.
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Motorleistung
Die Motorleistung in der Extrusionsmaschine ist die Leistung, die zum Verrichten von Arbeit benötigt wird. Sie wird in Kilowatt (kW) angegeben und ist wichtig, um zu wissen, wie viel Energie bei der Produktion verbraucht wird. Wenn die Motorleistung zu niedrig ist, reicht sie möglicherweise nicht aus, um Materialien, insbesondere härtere Materialien, durch den Extruder zu drücken.
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Die Temperaturregelzonen
Plastikextrusionsmaschinen verfügen über Temperaturregelbereiche. Jede Zone hat einen bestimmten Zweck, von der Zuführung des Materials über das Kneten bis hin zum Abkühlen an der Matrize. Nicht jeder Extruder verfügt über die gleiche Anzahl von Temperaturzonen. Mehr Zonen ermöglichen eine bessere Temperaturregelung. Die Anzahl der Temperaturregelzonen ist jedoch nicht so wichtig wie die tatsächliche Leistung jeder Zone.
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Durchmesserbereich
Der Durchmesserbereich zeigt an, welche Größen der Extruder herstellen kann. Er hat eine kleine Größe für den Anfang und eine große Größe für größere Teile. Ein großer Durchmesserbereich bedeutet, dass die Maschine Produkte in verschiedenen Größen herstellen kann. Einige Einschneckextruder mit kleinem Durchmesser haben austauschbare Teile. Dies macht sie flexibler und kann so unterschiedliche Produktionsbedürfnisse erfüllen.
Die Leistung und Lebensdauer des 3-mm-Filamentextruders werden vom Wartungsplan beeinflusst. Bei hohen Extrusionstemperaturen ist in der Regel eine häufigere Wartung erforderlich.
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Tägliche Reinigung
Reinigen Sie die Außenseite mit einem feuchten Tuch, um Staub zu entfernen. Überprüfen Sie die Verkleidungen und Befestigungselemente, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie, ob sich an beweglichen Teilen Schmieröl befindet. Wenn Schläuche oder Kabel beschädigt sind oder Verschleißerscheinungen aufweisen, sollten Sie diese vor der weiteren Verwendung austauschen oder reparieren.
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Wöchentliche Wartung
Führen Sie eine gründliche Reinigung aller Teile durch. Entfernen Sie alle Materialreste, insbesondere im Zuführbereich und an der Matrize. Überprüfen Sie kritische Komponenten wie Heizbänder, Zylinder und Schnecke auf Verschleißerscheinungen. Überprüfen Sie die Spannung der Riemen und stellen Sie sie gegebenenfalls ein. Schmieren Sie bewegliche Teile sorgfältig und achten Sie dabei besonders auf die Gleitschienen, die für die Ablageunterstützungen verwendet werden.
Szenarien
3-mm-Extruder sind vielseitige Werkzeuge, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind. Einige häufige Anwendungsszenarien sind:
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Lebensmittelindustrie
3-mm-Lebensmitteleextruder spielen eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung und Formung verschiedener Lebensmittel. Sie können eine Vielzahl von Artikeln herstellen, darunter Pasta, Müsli, Snacks, Fleischprodukte, texturiertes pflanzliches Protein und Süßwaren. Durch die Steuerung von Faktoren wie Temperatur, Druck und Matrizenkonstruktion können Lebensmitteleextruder die Lebensmittelqualität, den Nährwert und die Verdaulichkeit verbessern.
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Herstellung von Kunststoffen und Polymeren
In der Kunststoff- und Polymerindustrie erzeugt der 3-mm-Schneckextruder Kunststoffprodukte wie Folien, Platten, Rohre, Profile und Formteile. Er verarbeitet rohe Kunststoffgranulate oder -körner, indem er sie erhitzt und schmilzt. Anschließend wird das geschmolzene Material durch eine Matrize oder Form in die gewünschte Form gebracht. Plastikeextruder spielen eine entscheidende Rolle bei der Formgebung von Kunststoffen für die Bau-, Verpackungs-, Automobil- und Konsumgüterindustrie sowie für andere Industriezweige.
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Textil- und Faserproduktion
Der 3-mm-Faserextruder ist für die Herstellung von synthetischen Fasern wie Polyester, Nylon und Polypropylen verantwortlich. Diese Fasern werden in verschiedenen Anwendungen wie Textilien, Teppichen und technischen Verbundwerkstoffen eingesetzt.
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Gummi- und Polymermischungen
3-mm-Gummiextruder werden zur Verarbeitung von Gummimischungen und Polymermischungen verwendet. Diese Extruder mischen Additive, Füllstoffe und Farbstoffe in das Gummimaterial und formen es zu Produkten wie Reifen, Dichtungen, Dichtungen und Gummiprofilen.
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Bauindustrie
In der Bauindustrie werden 3-mm-Extrudermaschinen häufig zur Herstellung von Produkten wie PVC-Rohren, Profilen, Fensterrahmen, Verkleidungen und Terrassenbelägen eingesetzt. Diese Artikel werden durch das Verfahren der Einschneckextrusion hergestellt, ein wesentliches Verfahren.
So wählen Sie 3-mm-Extruder
Die Auswahl des richtigen 3-mm-Filamentextruders beinhaltet mehr als nur die Auswahl eines Modells, das 3D-Druck ermöglicht. Man muss die verschiedenen verfügbaren Optionen recherchieren und dabei Faktoren wie Kompatibilität, Qualität, Kalibrierung und Steuerung berücksichtigen.
- Filamentkompatibilität: Der gewählte Extruder sollte mit der Art des verwendeten Filaments kompatibel sein. Wenn eine Person 3-mm-Nylonfilament verwendet, funktioniert es nicht mit einem Extruder, der für 1,75-mm-Filament ausgelegt ist.
- Qualität und Reputation: Ein Extruder ist eine kleine Maschine, die einen großen Einfluss auf die Druckqualität hat. Aus diesem Grund ist es wichtig, ein Modell aus hochwertigen Teilen zu wählen. Recherchieren Sie die Hersteller und Marken und wählen Sie diejenigen, die sich durch eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung guter Produkte auszeichnen.
- Kalibrierung und Feinabstimmung: Achten Sie auf Extruder mit einer ausreichenden Anzahl von Kalibrierungseinstellungen. Mit diesen ist es einfach, die Maschine für verschiedene Arten von 3-mm-Filamenten zu kalibrieren. Die Kalibrierung verbessert die Präzision der erstellten 3D-Drucke.
- Steuerungsoptionen: Einfache Extruder werden manuell gesteuert. Mit der modernen Technologie verfügen viele jedoch über digitale Steuerungen mit LCD-Bildschirmen. Ein LCD-Bildschirm kann Informationen in Echtzeit anzeigen, so dass alles reibungslos läuft und einfach anzupassen ist. Je mehr digitale Steuerung ein Extruder bietet, desto besser ist er wahrscheinlich.
- Leicht zu findende Ersatzteile: Ob es sich um einen einfachen 3-mm-Plastikextruder oder einen komplexeren Keramik- oder Metallextruder handelt, das Gerät wird eines Tages gewartet werden müssen. Ersatzteile sollten leicht zu beschaffen sein, um eine einfache Wartung und schnelle Wartung bei Bedarf zu ermöglichen.
FAQ
F1: Benötigt ein Heißkopf einen Extruder?
A1: Ja, ein Extruder ist erforderlich, um das Filament in den Heißkopf des 3D-Druckers zu leiten, wo es geschmolzen und anschließend gedruckt wird, um das gewünschte Objekt zu erstellen.
F2: Können Extruder aufgerüstet werden?
A2: Ja, eine Aufrüstung des Extruders kann die Leistung des 3D-Druckers verbessern und die Druckqualität, Zuverlässigkeit oder Kompatibilität mit verschiedenen Filamenttypen verbessern.
F3: Kann ein 3-mm-Extruder mit 1,75-mm-Filament arbeiten?
A3: Obwohl es technisch möglich ist, ist es aufgrund potenzieller Zuführprobleme und inkonsistenter Schmelz- und Extrusionsraten nicht ratsam.
F4: Kann ein 3-mm-Extruder mit 2,85-mm-Filament arbeiten?
A4: Ja, ein 3-mm-Extruder kann mit 2,85-mm-Filament arbeiten, da das 2,85-mm-Filament in die 3-mm-Öffnung des Extruders passt.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4