3 achsen cnc-bohrmaschine

Arten von 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen

Eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine bezieht sich auf eine Steuereinheit mit drei Bewegungsrichtungen. Dies bedeutet, dass sich der Bohrkopf frei entlang der X- und Y-Achse bewegen kann und sich um einen einzigen festen Punkt im Raum drehen kann. Statische und tragbare CNC-Bohrmaschinen sind für verschiedene Anwendungen erhältlich. Das Design einer Dreiachsen-CNC-Maschine ist relativ einfach. Die vertikale Bewegung wird durch die nach oben bewegenden Säulen erreicht, die horizontale Platte schneidet gerade durch ein Material in die linke und rechte Richtung, und die Spindel bewegt sich zum und vom zu bohrenden Objekt weg.

Im Allgemeinen besteht eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine aus folgenden Teilen:

• Basis: Die Basis bietet Unterstützung für die gesamte Maschine. Sie ist schwer und stabil genug, um sie während des Betriebs stabil zu halten.
• Tisch: Die Höhe des Tisches kann angepasst werden und sollte sich auf der perfekten Höhe befinden, um die zu bearbeitenden Artikel zu halten. Er kann auch einen Schraubstock oder eine Vorrichtung zum sicheren Halten eines Artikels umfassen.
• Bohrkopf: Der Bohrkopf enthält den Bohrer oder das Bohrwerkzeug und dessen Halter. Der Bohrkopf kann auch zusätzliche Funktionen wie eine Spindel und Kühlmechanismen umfassen.
• X-, Y- und Z-Achsen: Die drei Achsen arbeiten zusammen, um eine freie Bewegung in drei Richtungen zu ermöglichen. Jede Achse verfügt über eigene Motoren und Getriebe, die ihre Bewegung erleichtern.
• CNC-Steuerung: Die CNC-Steuerung ist das Gehirn der Maschine. Sie empfängt Anweisungen von der Konstruktionssoftware und teilt dann den drei Achsen und dem Bohrkopf mit, wie sie sich bewegen sollen, um das gewünschte Design zu erstellen.

Ein so einfaches 3-Achsen-Setup funktioniert gut zum Bohren von Löchern, bietet aber nicht die Flexibilität, komplexere Formen zu erstellen, wie sie eine 5-Achsen-CNC-Bohrmaschine schaffen könnte.

Komplexere 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen können die folgenden zusätzlichen Funktionen umfassen:

• Spindelgeschwindigkeit: Dies gibt an, wie schnell sich die Spindel beim Bohren dreht. Sie wird normalerweise in U/min (Umdrehungen pro Minute) angegeben. Bei einigen Maschinen kann die Geschwindigkeit manuell angepasst werden, während CNC-Maschinen die Spindelgeschwindigkeit automatisch an die für das zu bohrende Material und die Bohrwerkzeuggröße optimale Geschwindigkeit anpassen.
• Werkzeugwechsler: Damit wird der Bohrer oder das Bohrwerkzeug automatisch gewechselt. In einer CNC-Maschine kann es als Indexierungsmechanismus enthalten sein, der aufzeichnet, welche Werkzeuge verwendet wurden und welche als Nächstes verwendet werden sollen. Manchmal wird er auch als Auto-Werkzeugwechsler bezeichnet.
• Staubabsaugung: Diese Funktion wird verwendet, um beim Bohren entstehende Ablagerungen zu sammeln. Dabei handelt es sich in der Regel um ein Vakuumsystem, das einen Beutel zum Sammeln der Ablagerungen enthalten kann oder nicht.

Spezifikation und Wartung von 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen

Die Spezifikationen einer 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine können je nach Modell und Hersteller variieren. Hier sind einige der wichtigsten Spezifikationen, auf die Sie beim Kauf dieses Geräts achten sollten:

• Tischgröße: Die Menge an Material, die der Tisch aufnehmen kann, wird normalerweise als Fläche (Länge x Breite) angegeben. Die Tischmaße wirken sich auf die Größe und Form des Materials aus, das gebohrt und bearbeitet werden kann.
• Bohrtiefe: Die maximale Tiefe, in die eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine bohren kann, wird durch den Aufbau der Maschine und den Verfahrweg der Spindel bestimmt. Die Bohrtiefe ist ein wichtiger Parameter für Bearbeitungsvorgänge, die eine präzise Tiefenregelung erfordern.
• Bohrgeschwindigkeit: Dies bezieht sich auf die Drehzahl der Spindel und wird üblicherweise in Umdrehungen pro Minute (U/min) angegeben. Eine höhere Bohrgeschwindigkeit ermöglicht es der Maschine, mehr Bohrvorgänge in einer bestimmten Zeit zu erledigen.
• Motorleistung: Dies bezieht sich auf die Leistung der Motoren, die die drei Achsen antreiben, und beeinflusst die Bearbeitungsgeschwindigkeit und die Bearbeitungskapazität der Maschine.
• Steuerungssystem: Das Steuerungssystem der CNC-Bohrmaschine bestimmt die Programmierung und Bearbeitungsmethode. Übliche Steuerungssysteme sind industrielle PC-basierte Steuerungen und dedizierte CNC-Steuerungssysteme.
• Kompatible Dateiformate: Dies bezieht sich auf die Dateitypen, die die Maschine lesen und verarbeiten kann, z. B. G-Code, DXF und andere. Die verwendbaren Dateiformate bestimmen die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Maschine für verschiedene Bearbeitungsaufgaben.

Die Wartung einer 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine ist entscheidend für ihre Leistung und Langlebigkeit. Hier sind ein paar Wartungshinweise für dieses Gerät:

• Regelmäßige Reinigung: Regelmäßige Reinigung kann verhindern, dass sich Staub und Metallspäne auf der Maschine ansammeln, was die Leistung beeinträchtigen könnte. Verwenden Sie einen Blasebalg oder ein Vakuum, um die Arbeitsfläche, das Werkzeugmagazin und die Spindel zu reinigen, um alle Ablagerungen zu entfernen.
• Schmierungspflege: Die Schmierungspflege umfasst das Auftragen von Fett auf die Führungsschienen und Führungsschrauben der Maschine, damit diese reibungslos laufen. Dies trägt dazu bei, Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
• Werkzeugpflege: Eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine verwendet verschiedene Werkzeuge, daher sorgt eine ordnungsgemäße Wartung dafür, dass diese in gutem Zustand bleiben. Halten Sie die Werkzeuge stets sauber und scharf und lagern Sie sie richtig, um Schäden zu vermeiden.
• Regelmäßige Inspektionen: Führen Sie regelmäßige Inspektionen an wichtigen Komponenten durch, um sicherzustellen, dass diese ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie Riemen, Führungsschrauben, Lager und andere Teile auf Verschleiß, Lockerheit oder Ungleichgewicht, um sicherzustellen, dass sie optimal funktionieren.
• Achten Sie auf die Staubkontrolle: Ziehen Sie die Installation von Staubabsaugsystemen oder Staubkontrollvorrichtungen an der CNC-Bohrmaschine in Betracht, um die Staubmenge in der Luft zu reduzieren. Dies schützt die internen Komponenten der Maschine vor übermäßiger Staubansammlung.

Szenarien für 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen

3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen werden in verschiedenen Industrien und Bereichen eingesetzt. Hier sind einige ihrer gängigen Einsatzszenarien.

• Maschinenbau: 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen können zum Bohren von Löchern in Maschinen und deren Komponenten für die Montage, Achsen, Getriebewellen usw. verwendet werden. Die Maschinen helfen auch beim Erstellen von Montage- und Schmierlöchern in Formen. Mit dieser CNC-Maschine kann man die Effizienz und Funktionalität der Maschine verbessern.
• Automobilindustrie: Diese Maschinen können in der Automobilindustrie zum Bohren von Löchern in Automobilteilen wie Bremssystemen, Motorbauteilen, Fahrgestellteilen usw. verwendet werden. Außerdem können sie beim Bohren von Präzisionsbohrungen in Vorrichtungs- und Leuchtbauteilen unterstützen, die in der Automobilmontage verwendet werden.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Die 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen können in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung von Leichtbaukomponenten für Flugzeuge verwendet werden, z. B. für Löcher in Rahmen, Fahrwerken, Flügeln usw. Sie eignen sich auch zum Bohren von Präzisionsbohrungen in Vorrichtungs- und Leuchtbauteilen, die in der Montage von Luft- und Raumfahrtprodukten verwendet werden.
• Elektronikindustrie: 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen werden häufig zum Erstellen von Durchgangs- und Blindmikrobohrungen in Leiterplatten verwendet. Darüber hinaus unterstützen sie beim Bohren von Präzisionsbohrungen in elektronischen Bauteilen wie Steckverbindern, Schaltern und Buchsen.
• Bauwesen: Im Bauwesen können 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen zur Vorfertigung von Stahlkonstruktionen verwendet werden. Sie bohren präzise Löcher in die Stahlträger, Säulen und Träger. Außerdem führen sie Präzisionsbohrungen in Vorrichtungs- und Leuchtbauteilen für die Montage in Infrastrukturprojekten durch.
• Formen- und Werkzeugbau: Eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine kann zum Herstellen von Formen und Werkzeugen für Guss, Stanzen und Spritzguss verwendet werden. Die Maschine bohrt präzise Hohlräume, Öffnungen und Kühlkanäle in die Form. Außerdem führt sie Gravuren und Markierungen in der Form für die Richtung und Identifizierung durch.

So wählen Sie 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen aus

Diese Tipps können Bohrkäufern helfen, die in der Kategorie Bohrer nach einer 3-Achsen-CNC-Maschine suchen:

• Stanzkraft und Produktionsdruck:

  Betrachten Sie die Metallstanzwerkzeuge, die in der 3-Achsen-CNC-Maschine verwendet werden. Bohrmaschinen mit kraftvollen Stanzwerkzeugen erhöhen die Bohrkapazität einer Werkstatt. Dadurch kann sie mehr verschiedene Materialien aufnehmen. Eine höhere Stanzkraft erhöht auch den Produktionsdruck. Es kommt zu weniger Maschinenstörungen, da der Reparaturbedarf geringer ist.

• Spektrum der Bohroperationen:

  Universell einsetzbare Bohrmaschinen sind wünschenswert. Diese verfügen über die Möglichkeit zum Standardbohren. Sie verfügen auch über optionale, installierte erweiterte Bohroperationen.

• Qualität des Bohrwerkstoffes:

  Die Nutzungsdauer des 3D-CNC-Bohrers hängt vom Bohrwerkstoff ab. Bohrer aus stärkeren, hochwertigeren Materialien halten länger. Ein hochwertigerer Bohrer reduziert auch die Betriebskosten der Werkstatt, da weniger Bohrer ersetzt werden müssen.

• Aufrüstbarkeit:

  Wenn es eine Möglichkeit für zukünftiges Wachstum gibt, ist es eine kluge Entscheidung, einen 3D-CNC-Bohrer zu wählen, der aufgerüstet werden kann. Berücksichtigen Sie die Spezifikationen der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle zusätzlichen Geräte, die hinzugefügt werden, kompatibel sind.

• Reparaturservice:

  Es ist hilfreich, ein umfangreiches Netzwerk von Dienstleistern zu haben, wenn Sie einen 3D-CNC-Bohrer auswählen. Dienstleister verfügen über das Fachwissen, um die Maschine zu reparieren. Sie haben auch die benötigten Ersatzteile. Ersatzteile sind leicht zu finden und die Wartezeit auf einen Service ist kürzer.

• Anpassbarkeit:

  Eine Bohrmachine, die angepasst werden kann, wird für ein Unternehmen nützlicher sein. Suchen Sie nach einem Modell mit Anbauteilen und Zubehör, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

3-Achsen-CNC-Bohrmaschine Q&A

F: Welche Materialien kann eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine bearbeiten?

A: Dreiachsen-CNC-Bohrmaschinen bearbeiten in der Regel verschiedene Materialien, darunter Metalle, Holz, Kunststoff und Verbundwerkstoffe. Die genaue Materialverträglichkeit kann jedoch je nach Konstruktion und Leistungsfähigkeit der Maschine variieren.

F: Ist Software im Lieferumfang von 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen enthalten?

A: Die meisten CNC-Bohrmaschinen werden mit der notwendigen Software für den Betrieb geliefert. Es kann jedoch vorkommen, dass zusätzliche Software separat erworben werden muss, abhängig von den benötigten spezifischen Funktionen und Funktionalitäten.

F: Kann ein Bediener eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine in Zukunft aufrüsten?

A: Ja, es ist möglich, eine 3-Achsen-CNC-Bohrmaschine aufzurüsten. Die Bohrmachine kann mit neuen Funktionen wie verbesserten Staubabsaugsystemen, zusätzlichen Werkzeugwechslern und erweiterten Handsteuerungen ausgestattet werden.

F: Welche Leistungsanforderungen haben 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen?

A: 3-Achsen-CNC-Bohrmaschinen benötigen in der Regel ein Drehstromnetz für den Betrieb. Die genauen Leistungsanforderungen können jedoch je nach Modell und Spezifikation der Maschine variieren.