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Es gibt verschiedene Modelle der 3-Achs-CNC-Blechschneide-Abkantpresse-Kombination. Sie lassen sich nach ihrer Kapazität, ihren Spezifikationen, ihrem Steuerungssystem und den Werkzeugoptionen unterscheiden.
Kapazität und Spezifikationen:
Ähnlich wie die 3-in-1-Kombinationsmaschine, ist auch die 3-Achs-CNC-Abkantpresse in verschiedenen Kapazitäten von 4 mm bis 20 mm erhältlich. Die Breite der Maschinen reicht von 1,2 m bis 3,2 m. Diese Spezifikationen und Kapazitäten variieren je nach Einsatzbereich und Branche.
Design:
Das Gesamtdesign und die Struktur der 3-Achs-CNC-Abkantpresse sind ähnlich; jedoch unterscheiden sich die einzelnen Teile je nach Spezifikation der Maschine. Zu diesen Teilen gehören der Rahmen, der Balken, der V-Stempel, der Stempel, der Schieber, das Schneidmesser, die Rollen, die Halter, die Klemmen usw.
An einer 3-in-1-Maschine kann ein einzelner Bediener Biegen, Stanzen und Schneiden in einem einzigen Aufbau durchführen. Das bedeutet, dass der Bediener seine Arbeitsposition nicht mehrmals wechseln oder mehrere Aufbauten durchführen muss, was viel Zeit spart.
Steuerungssystem:
Ähnlich wie die 3-in-1-Kombinationsmaschine, ist auch die 3-Achs-CNC-Abkantpresse in verschiedenen Kapazitäten von 4 mm bis 20 mm erhältlich. Die Breite der Maschinen reicht von 1,2 m bis 3,2 m. Diese Spezifikationen und Kapazitäten variieren je nach Einsatzbereich und Branche.
Werkzeuge:
3-Achs-Abkantpressen werden auch mit verschiedenen Arten von Werkzeugoptionen geliefert. Am häufigsten werden V-Stempel und -Matrizen verwendet, um eine Vielzahl von Winkeln zu erzeugen. Kundenspezifische Stempel und Biegevorrichtungen können ebenfalls verwendet werden, um spezifische Produkte zu erstellen.
Zusätzlich dazu können Kunden auch angeben, ob sie eine Abkantpresse oder eine Schweiß-Kombinationsmaschine wünschen. Eine Abkantpresse ist viel einfacher zu bedienen, da sie nicht gegen die Schwerkraft arbeiten muss.
3-Achs-CNC-Abkantpressen sind in verschiedenen Größen erhältlich. Die kleinste Maschine wiegt über 1.000 kg und hat eine Biegekapazität von 3,2 mm für Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium. Die Länge des Maschinenbettes beträgt 3 Meter. Im Gegensatz dazu können große Maschinen über 10.000 kg wiegen, mit einer Biegekapazität von 12 mm oder mehr für Bleche. Die Länge des Maschinenbettes beträgt bis zu 6 Meter oder mehr.
Die Hauptfunktion einer CNC-Abkantpresse ist die Erzeugung von Biegungen in verschiedenen Winkeln an Blechen. Diese Funktion wird effizient ausgeführt, solange die Maschine korrekt gewartet wird. Einige Teile der Maschine, wie z. B. die Schneidkanten, müssen möglicherweise nach einiger Zeit geschärft oder ersetzt werden.
Um die Langlebigkeit der 3-in-1-CNC-Abkantpresse zu gewährleisten, können Kunden einen regelmäßigen Wartungsplan einrichten, bei dem sie die Maschine gründlich reinigen, auf die elektrischen Komponenten achten und die Hydraulikflüssigkeitsstände und Zylinderteile überwachen. Sie können auch Anpassungen an den Maschinen vornehmen, einschließlich der Kalibrierung der Ausrichtung und der Zylinder sowie der Abstimmung der elektrischen Komponenten. Darüber hinaus können Kunden Schmiermittel verwenden, um die Reibung zu reduzieren und vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. In einigen Fällen müssen Benutzer möglicherweise Wachs oder andere Schutzbeschichtungen auf die Metalloberflächen der Maschine auftragen, um Korrosion zu verhindern. Um mehr über die Funktionen der Maschine zu erfahren, können Kunden jederzeit in der Bedienungsanleitung nachschlagen, die mit der Maschine geliefert wird.
3-Achs-CNC-Abkantpressen werden in vielen Industrien weit verbreitet eingesetzt, da sie ein hohes Maß an Effizienz, Präzision und Automatisierung beim Biegen von Blechen bieten. Hier sind einige der wichtigsten Einsatzszenarien für 3-Achs-CNC-Abkantpressen:
Maschinengröße:
Die Maschinengröße ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl von 3-Achs-CNC-Abkantpressen. Käufer sollten Faktoren wie die Gesamtabmessungen, den Installationsbereich und das Gewicht der Maschine berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß in ihre bestehenden Anlagen eingepasst werden können.
Steuerungssystem:
Bei der Auswahl einer 3-Achs-CNC-Abkantpresse ist es wichtig, das Steuerungssystem der Maschine zu berücksichtigen. Das Steuerungssystem dient als Bedienoberfläche und Steuereinheit für die gesamte Maschine und bestimmt ihre Fähigkeiten und Effizienz. Es gibt eine Vielzahl von Steuerungssystemen, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Einige bieten möglicherweise eine benutzerfreundliche Oberfläche, verfügen aber über begrenzte Funktionalität, während andere eine Fülle von Funktionen bieten, aber mit erhöhter Komplexität verbunden sind. Neben der Benutzerfreundlichkeit und der Funktionsvielfalt sind auch Faktoren wie Systemstabilität, Präzisionssteuerung und der Umfang der Anwendungen der nächsten Generation sorgfältig zu berücksichtigen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das Steuerungssystem die spezifischen Produktionsanforderungen erfüllen kann und an zukünftige wachsende Bedürfnisse anpassbar ist.
Hydraulische und pneumatische Systeme:
Bei der Auswahl einer 3-Achs-CNC-Abkantpresse ist es wichtig, die hydraulischen und pneumatischen Systeme der Maschine zu berücksichtigen. Diese Systeme dienen als treibende Kräfte hinter verschiedenen mechanischen Bewegungen. Der Fokus sollte auf Aspekten wie Systemdruck, Tragfähigkeit und Betriebsgeschwindigkeit liegen. Die Sicherstellung, dass diese Spezifikationen auf die betrieblichen Anforderungen abgestimmt sind, trägt dazu bei, eine effektive Funktionsweise aufrechtzuerhalten. Achten Sie außerdem auf die Qualität der Komponenten und die Herstellungsstandards. Hydraulikpumpen, Zylinder, Pneumatikzylinder und Ventile sollten alle eine zuverlässige Leistung und hohe Haltbarkeit aufweisen. Dies minimiert die Wahrscheinlichkeit von mechanischen Ausfällen und reduziert so die Folgewartungskosten und Ausfallzeiten.
Sicherheitsfunktionen:
Sicherheitsmerkmale sind ein weiterer entscheidender Faktor bei der Auswahl einer 3-Achs-CNC-Abkantpresse. Diese Art von Maschine ist in der Regel groß und im Betrieb komplex, daher ist es wichtig, sie mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen auszustatten, um Bediener und Ausrüstung zu schützen. Zu den gängigen Sicherheitsfunktionen gehören Not-Aus-Taster, Sicherheitsabdeckungen, Verriegelungsmechanismen und Überlastschutz. Not-Aus-Taster ermöglichen es Bedienern, den Maschinenbetrieb im Notfall sofort zu stoppen, um Unfälle zu vermeiden. Sicherheitsabdeckungen sind Gehäuse, die vor unbeabsichtigtem Kontakt mit beweglichen Teilen schützen und so das Risiko von Arbeitsunfällen verringern. Verriegelungssysteme stellen sicher, dass bestimmte Bedingungen erfüllt sind, bevor der Maschinenbetrieb zugelassen wird, was eine unsachgemäße Verwendung verhindert. Überlastschutz ist so konzipiert, dass Schäden an der Maschine verhindert werden, indem die Stromversorgung im Falle einer Überlastung unterbrochen wird. Diese Sicherheitsfunktionen sollten sorgfältig geprüft und ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Maschine in der Lage ist, eine sichere Betriebsumgebung zu gewährleisten.
F1 Sind eine 3-Achs-CNC-Abkantpresse und eine elektromechanische Abkantpresse dasselbe?
Nein, sie sind nicht dasselbe. Obwohl beide verwendet werden können, um Metall in verschiedene Formen zu biegen, ist die Maschine, die verwendet wird, um diese Aufgabe zu erfüllen, unterschiedlich. Eine mechanisch angetriebene Abkantpresse verwendet einen Motor, um eine Schraube anzutreiben, die das Bett nach unten bewegt. Wie bereits erwähnt, hat eine 3-Achs-CNC-Abkantpresse nur drei gesteuerte Bewegungen; mechanisch angetriebene Abkantpressen haben eine unbekannte Anzahl von gesteuerten Bewegungen.
F2 Wie funktioniert eine 3-Achs-CNC-Abkantpresse?
Ein Bediener gibt zunächst das gewünschte Teil in die CNC-Steuerung der Maschine ein. Anschließend lädt der Bediener das Material in die CNC-Abkantpresse. Nachdem dies geschehen ist, kalibriert sich die Maschine und beginnt zu arbeiten. Das Rücklaufanschlagsystem und der Pressbalken werden gemäß den Abmessungen des Materials in einem einwandfreien automatischen Verfahren präzise positioniert. Während die Abkantpresse das Material in die gewünschte Form biegt, kann der Bediener den Fortschritt auf dem CNC-Bildschirm verfolgen. Dieses Verfahren wird normalerweise wiederholt, wenn eine 3-Achs-CNC-Abkantpresse verwendet wird, um Teile zu erstellen.
F3 Was ist der Unterschied zwischen einer 3-Achs-CNC-Abkantpresse und anderen Typen?
Andere Arten von Abkantpressen haben mehr oder weniger gesteuerte Achsen als die 3-Achs-CNC-Abkantpresse. So verfügt die 2-Achs-CNC-Abkantpresse beispielsweise über zwei gesteuerte Bewegungen: das Rücklaufanschlagsystem und den Pressbalken (der hydraulisch angetrieben wird). Diese Pressmaschine ermöglicht es Bedienern, einfache Biegungen mit geringerer Genauigkeit zu erstellen. Die 4-Achs-CNC-Abkantpresse hingegen bietet eine zusätzliche Funktion im Vergleich zur 3-Achs-Maschine, nämlich die Hinzufügung der unteren Stempelbewegung. Diese Abkantpresse bietet mehr Präzision für Operationen mit einem Mechanismus, der die Biegegenauigkeit durch kontrolliertes Absenken des Stempels ermöglicht.
F4 Welche Materialien kann eine 3-Achs-CNC-Abkantpresse biegen?
Das häufigste Material, das mit einer 3-Achs-CNC-Abkantpresse gebogen wird, ist Edelstahl. Dennoch ist Kohlenstoffstahl das beliebteste Metall für die Verwendung von Abkantpressen, da es in verschiedenen Dicken, Stärken und Zugfestigkeiten erhältlich ist. Aluminium ist weich und lässt sich leicht mit einer Abkantpresse in viele Formen bringen, daher ist es nicht verwunderlich, dass wir eine große Menge Aluminium in der Abkantpressenzelle biegen. Schließlich ist verzinkter Stahl Stahl, der mit Zink beschichtet ist, um ihn korrosionsbeständig zu machen. Dieser Prozess macht es schwierig, verzinkten Stahl in einer Abkantpresse zu biegen, aber mit dem richtigen Stempel und der richtigen Technik ist dies möglich.