Plastik maschine der einspritzung 250ton

Arten von 250-Tonnen-Kunststoffspritzmaschinen

Im Großen und Ganzen werden 250-Tonnen-Kunststoffspritzmaschinen nach drei Kriterien, wie z. B. Spannarten, Bauweisen und Steuerungsmethoden, hauptsächlich in vier Arten unterteilt.

• Spannarten: Die Kunststoffspritzmaschinen werden im Allgemeinen in gerade Doppelspannmaschinen und Kneifdoppelspannmaschinen unterteilt. Unter ihnen haben die Kneifdoppelspannmaschinen bei gleicher Leistung eine größere Öffnungskraft als die geraden Doppelspannmaschinen, was sie besser für das Formen größerer Produkte geeignet macht.
• Steuerungsmethoden: 250-Tonnen-Kunststoffspritzmaschinen werden auch in vollautomatische, halbautomatische und vollmanuelle Betriebsarten unterteilt. Automatische Betriebsarten sind aufgrund ihrer Konsistenz, Präzision und Effizienz besser für die Massenproduktion geeignet.
• Bauweisen: Nach der Anordnung der Formen werden 250-Tonnen-Kunststoffspritzmaschinen in horizontale Spritzmaschinen und vertikale Spritzmaschinen unterteilt. Horizontale Spritzmaschinen haben einen Marktanteil von etwa 70 bis 80 Prozent im Vergleich zu ihren vertikalen Pendants. Diese verbreitete Verbreitung ist auf das einfache Betriebsverfahren der horizontalen Spritzmaschine, die hohe Effizienz und die Flexibilität zurückzuführen, mit verschiedenen Hilfseinrichtungen gekoppelt zu werden.

Spezifikation und Wartung von 250 Tonnen Kunststoffspritzmaschinen

Spezifikation

Im Folgenden sind die wichtigsten Spezifikationen für eine typische 250 Tonnen Kunststoffspritzmaschine aufgeführt.

• Maschinengewicht: Das Gewicht des Spritzgussmaschinen-Gusses beträgt etwa 16.500 kg. Das tatsächliche Gewicht kann je nach Konstruktion und Bauweise der Maschine variieren.
• Spannkraft: Die Kraft, die die Formplatten während des Spritz- und Kühlvorgangs zusammenhält, wird als Spannkraft bezeichnet. Eine 250 Tonnen Spritzgussmaschine erzeugt eine Spannkraft von etwa 2.500 kN (KiloNewton).
• Gesamtmaße: Die Gesamtmaße der Maschine betragen etwa 6.000 mm (Länge) x 2.200 mm (Breite) x 2.400 mm (Höhe).
• Maximales Spritzvolumen: Das maximale Spritzvolumen einer 250 Tonnen Maschine beträgt etwa 2.150 cm3. Diese Zahl bezieht sich auf das maximale Volumen an Kunststoff, das die Spritzeinheit innerhalb eines vorgegebenen Zeitrahmens in den Formhohlraum spritzen kann.
• Spritzdruck: Eine 250 Tonnen Kunststoffspritzmaschine erzeugt einen Spritzdruck von etwa 1.200 kg/cm2. Der Spritzdruck ist die Kraft pro Flächeneinheit, die von der Spritzeinheit ausgeübt wird, um den geschmolzenen Kunststoff in den Formhohlraum zu drücken.
• Leistung: Die Motorleistung einer 250 Tonnen Spritzgussmaschine beträgt 15 kW. Die Motorleistung liefert die Energie, die für verschiedene Maschinenfunktionen benötigt wird, darunter das Plastifizieren des Rohmaterials, das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in die Form und den Antrieb des Hydrauliksystems.

Wartung

Regelmäßige Wartung verhindert Ausfälle und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Hier sind einige Wartungshinweise, die Sie beachten sollten:

• Schmierung: Eine 250 Tonnen Kunststoffspritzmaschine verwendet Hydrauliköl, um ihre beweglichen Teile zu betreiben. Dieses Öl sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Maschine und reduziert Reibung, die zu Schäden führen kann. Überprüfen Sie den Ölstand regelmäßig und halten Sie ihn auf dem empfohlenen Niveau. Dies hilft der Maschine, effizient und ruhig zu arbeiten.
• Reinigung: Die Reinigung der Maschine ist eine wichtige Pflegeroutine. Entfernen Sie alle Kunststoffreste oder Ablagerungen aus dem Formbereich, den Heizabschnitten und der Düse. Regelmäßige Reinigung hilft, verstopfte Teile oder ungleichmäßige Erwärmung zu vermeiden, die die Formqualität des Kunststoffs beeinträchtigen können. Regelmäßige Reinigung der Wasserkanäle verhindert auch Verstopfungen.
• Inspektion: Führen Sie routinemäßige Inspektionen durch, um möglichen Verschleiß, Lecks und lose oder beschädigte Teile zu identifizieren. Untersuchen Sie die Hydraulikschläuche und -filter, insbesondere die Schmierpumpe. Achten Sie auf Abnutzungserscheinungen an beweglichen und Heizkomponenten, die das Endprodukt aus Kunststoff beeinträchtigen können. Eine frühzeitige Inspektion hilft, Ausfälle und Schäden an der Produktqualität zu vermeiden.
• Kalibrierung: Überprüfen Sie regelmäßig den Spritzdruck und die Toleranzwerte der Maschine, um sicherzustellen, dass die Einstellungen noch innerhalb der empfohlenen Richtlinien liegen. Beziehen Sie sich bei Formwechseln auf das Handbuch des Herstellers, um die richtigen Kalibriereinstellungen zu erhalten. Durch die notwendigen Anpassungen wird die Produktkonsistenz erhalten.
• Dokumentation: Die Aufzeichnung aller Reparaturen und regelmäßigen Wartungsarbeiten hilft dem Lieferanten, die Verwendung der Maschine zu überwachen und den Wartungsplan zu erstellen. Es dient auch als Referenz bei jedem Moduswechsel oder bei Reparaturen an der Spritzgussmaschine.

Anwendungsszenarien von 250 Tonnen Kunststoffspritzmaschinen

Kunststoffspritzmaschinen sind in der Herstellung vieler Industrien von entscheidender Bedeutung. Zu den Anwendungsszenarien für eine 250-Tonnen-Kunststoffspritzmaschine gehören folgende:

• Automobilindustrie

  Die Maschine produziert viele Kunststoffteile für Automobile. Einige davon sind Stoßfänger, Armaturenbrettkomponenten und Leuchtengehäuse. Die Verwendung der Maschine stellt sicher, dass die hergestellten Teile identisch und sehr präzise sind. Außerdem sind sie stark genug für den Einsatz im Automobilbereich.

• Elektronikindustrie

  Die Maschine erstellt kleine Kunststoffteile für elektronische Geräte. Dies können Bedienknöpfe, Anschlüsse oder Gehäuse sein. Die Verwendung der Maschine zur Herstellung von Kunststoffteilen stellt sicher, dass die Teile eine gute Oberfläche, hohe Genauigkeit und eine starke Bauweise haben. Dadurch wird sichergestellt, dass die elektronischen Geräte gut funktionieren und lange halten.

• Verpackungsindustrie

  Eine 250-Tonnen-Kunststoffspritzmaschine kann Kunststoffteile für die Verpackungsindustrie herstellen, wie z. B. Behälterdeckel und Becher. Diese Teile sind alle identisch und die Festigkeit ist gut. Die Verwendung der Maschine zur Herstellung von Kunststoffverpackungen trägt dazu bei, dass die Verpackung robust und lange Zeit nützlich ist.

• Medizinische Industrie

  Die Maschine stellt medizinische Kunststoffteile wie Spritzen, Skalpellgriffe oder Petrischalen her. Die Spritzgussmaschine sorgt dafür, dass die medizinischen Artikel einheitlich, präzise und sehr sauber sind. Auf diese Weise funktionieren die medizinischen Instrumente richtig, und die Patienten sind bei ihrer Verwendung sicher.

• Bauindustrie

  Im Bauwesen stellt die Maschine Kunststoffteile wie Fensterrahmen, Zäune oder Rohre her. Das Spritzgießen erzeugt Teile, die gut aussehen und robust und langlebig sind. So werden die Kunststoff-Bauwerkzeuge im Laufe der Zeit zuverlässig und effektiv.

So wählen Sie eine 250 Tonnen Kunststoffspritzmaschine aus

Die Auswahl der richtigen 250 Tonnen Spritzgussmaschine erfordert die sorgfältige Berücksichtigung mehrerer Faktoren.

• Analyse der Produktionsanforderungen:

  Zuerst sollten die Produktionsbedürfnisse des Unternehmens bewertet werden. Dazu gehören die Anzahl der täglich benötigten Formteile sowie deren Komplexität und Größe. Anschließend kann eine geeignete 250 Tonnen Spritzgussmaschine mit dem richtigen Gewicht, Druck und anderen Spezifikationen ausgewählt werden, um diese Produktionsanforderungen zu erfüllen.

• Maschinentyp:

  Es ist notwendig, den richtigen Typ der Spritzgussmaschine entsprechend den Formmaterialien und Produktformen zu wählen, z. B. horizontale Spritzgussmaschinen, die für die meisten allgemeinen Kunststoffe geeignet sind, oder spezielle Spritzgussmaschinen für bestimmte Kunststoffe, wie z. B. niedrig schmelzende Thermoplaste.

• Formplattensystem

  Das geeignete Formplattensystem sollte entsprechend dem Produktdesign ausgewählt werden. Zum Beispiel müssen Produkte, die häufigen Formwechsel oder komplexes Formen erfordern, einen beweglichen Formplattenmechanismus anstelle einer Standardspannplatte verwenden.

• Kosten:

  Sowohl die Anschaffungskosten der Maschine als auch die Betriebskosten, wie z. B. Energieverbrauch, Wartung und Reparaturaufwendungen, sollten berücksichtigt werden.

• Steuerungen und Automatisierung:

  Das Steuerungssystem und die Automatisierungsstufe der Maschine, die die Betriebseffizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit beeinflussen, sind ebenfalls wichtige Faktoren, die berücksichtigt werden sollten.

250 Tonnen Kunststoffspritzmaschine Q&A

F1: Wozu dient eine 250 Tonnen Spritzgussmaschine?

A1: Die 250 Tonnen Spritzgussmaschine wird im Spritzgussverfahren von Kunststoffen eingesetzt. Ihr Zweck ist es, Kunststoffe durch Erhitzen, Schmelzen, Einspritzen und Abkühlen der Materialien in einer vorgegebenen Form zu verschiedenen Objekten und Teilen zu formen.

F2: Was sind die Hauptkomponenten der 250 Tonnen Spritzgussmaschine?

A2: Die Hauptkomponenten der Maschine sind der Lader, die Trocknungsvorrichtung, der Trichter, die Schnecke, die Heizplatten, die Düse, die Form, der Kühlkanal, die Auswerferbolzen, das Steuerungssystem und die Stromquelle. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um den Spritzgussvorgang für Kunststoffe durchzuführen.

F3: Wie funktioniert der Spritzgussvorgang in einer 250 Tonnen Maschine?

A3: Der Spritzgussvorgang, der von der Maschine durchgeführt wird, kann in vier Hauptschritten zusammengefasst werden: (1) Die Kunststoffe werden durch Hitze und Reibung erhitzt und geschmolzen; (2) Die geschmolzenen Kunststoffe werden in die Form gespritzt; (3) Die Kunststoffe werden in der Form abgekühlt und verfestigt; (4) Die Form wird geöffnet und das verfestigte Teil/Objekt wird ausgeworfen.

F4: Was sind die Vorteile der Verwendung einer 250 Tonnen Spritzgussmaschine?

A4: Die Verwendung einer 250 Tonnen Kunststoffspritzgussmaschine hat mehrere Vorteile. Die Maschine kann schwerere Formgewichte bewältigen, wodurch größere Teile hergestellt werden können. Außerdem ermöglicht sie die effiziente Bearbeitung mehrerer Kavitäten in einem einzigen Zyklus. Es wird ein höherer Druck erzeugt, um eine bessere Befüllung komplexer Formen zu gewährleisten. Die hohe Produktionsrate der Maschine trägt dazu bei, die Kosten pro Teil zu senken.

F5: Was sind die Einschränkungen einer 250 Tonnen Spritzgussmaschine?

A5: Die Maschine mit einer Kapazität von 250 Tonnen ist möglicherweise nicht für das Formen größerer Teile geeignet, die höhere Tonnenzahlen erfordern. Ihre Kosten sind relativ höher als die von Maschinen mit geringerer Kapazität. Unternehmen, die keine hohen Produktionsraten benötigen und mit niedrigeren Budgets arbeiten, sollten die Verwendung von Maschinen mit geringerer Kapazität in Betracht ziehen. Solche mit kleinen bis mittleren Formungsanforderungen.