20m spannweite laufkran

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Über 20m spannweite laufkran

Arten von 20-m-Brückenkränen

Im Allgemeinen lassen sich 20-m-Brückenkräne in drei Kategorien einteilen: Festkräne, Fahrkräne und Portalkräne. Der erste Typ wird typischerweise für Aufgaben im Freien eingesetzt. Sie sind stabil, leicht programmierbar und in der Lage, schwere Produkte zu heben. Darüber hinaus können Brückenkräne mit festen Strukturen sowohl horizontal als auch vertikal bewegt werden.

Zweitens ist ein bekannter Kran in der Maschinenindustrie der Fahr- oder Laufkran. Diese Kräne haben Räder angebracht. Zwei der Räder befinden sich normalerweise unterhalb des I-Trägers, während die anderen beiden weiter hinten angebracht sind. Die Kombination dieser Räder ermöglicht es dem I-Träger, aufrecht zu rollen, und das Gewicht, das er tragen kann, variiert je nach seiner Größe. Fahrkräne werden in Lagern und Produktionsstätten eingesetzt und dienen häufig zum Transport von Produkten mit beträchtlichem Gewicht. Sie sind sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen funktionsfähig, obwohl sie beim Rollen weniger stabil sind als feste Kräne.

Zu guter Letzt ähneln Portalkräne, die einen Rahmen haben, der einen Überkopfträger trägt, Monorailkränen. Dieser Kran-Typ wird typischerweise für Anwendungen im Freien verwendet, um den Querträger zu tragen. Die vertikalen Säulen befinden sich auf Rädern, sodass die gesamte Maschine mobil ist und über eine gewisse Entfernung bewegt werden kann, um einen größeren Arbeitsbereich zu ermöglichen und Platz freizugeben. Darüber hinaus ist die Höhe von Portalkränen variabel, und sie können zerlegt werden, um ihre Gesamthöhe zu reduzieren. Im Gegensatz zu einem Monorailkran kann ein Portalkran weniger Hindernisse über Kopf und mehr Platz unterhalb des horizontalen Trägerträgers bieten.

Spezifikation und Wartung

20-Meter-Brückenkräne haben je nach den unterschiedlichen industriellen Bedürfnissen unterschiedliche Spezifikationen. Im Allgemeinen findet man die Krankapazität, Spannweite, Hubhöhe und Geschwindigkeit als gängige Spezifikationen.

  • Krankapazität: Diese Spezifikation variiert von 1 Tonne bis 500 Tonnen, abhängig von der Größe und der Struktur des Krans.
  • Spannweite: Der Abstand zwischen den Stützpunkten wird als Spannweite bezeichnet. Bei einem 20-m-Brückenkran beträgt die Spannweite 20 Meter, und die Spezifikation kann auch die Messung zwischen den Säulen erfordern.
  • Hubhöhe: Brückenkräne mit einer Spannweite von 20 Metern haben auch unterschiedliche Spezifikationen für die Hubhöhen. Entscheidende Faktoren für die Spezifikation der Hubhöhe sind die Gebäudestruktur und die Objektgewichte. Die Standardhubhöhe variiert jedoch zwischen 6 und 30 Metern. Man kann sich individuelle Anpassungen anfertigen lassen, um eine bestimmte Hubhöhe zu erreichen.
  • Geschwindigkeit: Brückenkräne mit einer Spannweite von 20 Metern können unterschiedliche Geschwindigkeiten haben. Die Standard-Fahrgeschwindigkeit des Krans variiert zwischen 30 m/min und 60 m/min. Einige können höhere Geschwindigkeiten erreichen, die durch eine Anpassung des Krans erzielt werden können.

Eine weitere wichtige Spezifikation für einen 20-m-Brückenkran ist die Steuermethode. Man kann Kräne mit Bodensteuerung, Fernsteuerung oder intelligenter Steuerung finden. Ein intelligenter Brückenkran umfasst Funktionen des Internets der Dinge (IoT), die sich mit einem cloudbasierten Datensystem verbinden und intelligente Funktionen wie Echtzeitnutzung und Zustandsüberwachung ermöglichen.

Die Wartung eines Krans ist entscheidend, und die folgenden Praktiken sollten umgesetzt werden:

  • Regelmäßige Inspektion durch einen qualifizierten Techniker. Der Techniker sollte sich mit dem Brückenkran bestens auskennen.
  • Führen eines Wartungsprotokolls
  • Rechtzeitige Schmierung der beweglichen Teile
  • Periodische Belastungsprüfung
  • Sauberhalten des Brückenkrans und seiner Teile

Szenarien für 20-m-Brückenkräne

Brückenkräne sind dank ihrer hervorragenden Handhabungskapazität, Flexibilität, Sicherheit und Effizienz ein fester Bestandteil des täglichen Betriebs in verschiedenen Branchen. Nachfolgend finden Sie einige der wichtigsten Branchen und potenziellen Krananwendungen weltweit.

  • Brückenkräne im Bauwesen

    Brückenkräne werden im Bauwesen weit verbreitet eingesetzt. Die Kräne helfen beim einfachen und schnellen Transport von Baumaterialien wie Metallträgern, Betonblöcken und Rohren innerhalb der Baustelle. Mit Hilfe eines Brückenkrans können schwere Materialien, die normalerweise eine große Anzahl von Arbeitern zum Bewegen erfordern, mühelos, sicher und schnell an den gewünschten Orten positioniert werden. Aufgaben wie die Einrichtung von Gerüsten, die Montage über Kopf und die Räumung von Arbeitsbereichen lassen sich jetzt mit den Kränen einfach erledigen. Ein wesentlicher Vorteil des Krans ist, dass er dazu beiträgt, das Tempo von Bauprojekten zu beschleunigen und die Arbeitskosten zu senken.

  • Brückenkräne im produzierenden Gewerbe

    Brückenkräne werden auch häufig in verschiedenen Produktionsbranchen eingesetzt. In diesen Branchen helfen die Kräne beim effizienten Transport von schweren und sperrigen Produktionsmaterialien wie Blechen, Formen, Rohren und Montageteilen. Brückenkräne unterstützen die einfache Wartung, indem sie schwere Geräte schnell an ihren Platz bewegen und dort absetzen. Durch den Einsatz eines Brückenkrans wird das Verletzungsrisiko durch manuelles Bewegen schwerer Gegenstände reduziert. Insgesamt tragen die Kräne dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten.

  • Brückenkräne im Lagerwesen

    In Lagern helfen Brückenkräne beim einfachen und schnellen Abrufen und Lagern von Paletten mit Waren, Rohstoffen und schweren Geräten. Die in Lagerhäuser integrierten Kransysteme steigern die Automatisierung von Prozessen wie Bestandsverwaltung, Verpackung und Auftragsabwicklung. Dies geschieht durch die mühelose Bewältigung von Aufgaben, die normalerweise einen Gabelstapler erfordern würden. Mit der hohen Hubkapazität von Waren trägt ein Brückenkran dazu bei, die Zeit für die Auftragsabwicklung zu minimieren und die betriebliche Effizienz im Lager zu verbessern. Die Automatisierung des Krans bedeutet, dass sich die Arbeiter jetzt auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können und nicht auf langwierige und unproduktive Aufgaben.

  • Brückenkräne im Bergbau

    Die Bergbauindustrie ist stark auf Brückenkräne angewiesen, um den Betrieb von Geräten aufrechtzuerhalten und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Mit dem Kran lassen sich wertvolle Mineralien wie Kohle, Kupfer, Gold, Eisen und andere schwere Erze einfach aus der Tiefe der Erde gewinnen. Ein Brückenkran unterstützt auch den effizienten Transport von schweren Bergbaugeräten und -materialien (wie Förderbändern) innerhalb des Bergwerks, um maximale Betriebszeit und einfache Produktionsabläufe zu gewährleisten. Die regelmäßige Wartung von Bergbauausrüstung wird durch den Kran vereinfacht. Brückenkräne bieten eine sichere und einfache Möglichkeit, schwere Gegenstände im Bergwerk zu bewegen, sowohl an der Oberfläche als auch unter Tage.

  • Brückenkräne in Häfen und Docks

    In Hafen- und Dockanlagen werden Brückenkräne häufig zum Be- und Entladen von schweren Frachtcontainern, Schiffen und Schüttgütern eingesetzt. Brückenkräne helfen beim schnellen und einfachen Bewegen von schweren Gütern wie Stahl, Holz und Maschinen auf Schiffe und in Lagerbereiche. Die Automatisierung von Brückenkränen erhöht die Effizienz, erleichtert den reibungslosen logistischen Betrieb in Häfen und Docks und maximiert die Liegezeit.

So wählen Sie einen 20-m-Brückenkran aus

Beim Kauf von 20-m-Brückenkränen zum Verkauf ist es wichtig, zunächst die Bedürfnisse potenzieller Kunden zu verstehen. Eine Zielmarktanalyse wird den Käufern helfen, das zu lagern, was sich verkaufen wird. Ein 20-m-Brückenkran wird definitiv in einer Anlage mit mindestens 20 m freier Fläche verwendet. Das bedeutet, dass die Ausrüstung höchstwahrscheinlich in großen Produktionsbetrieben wie der Bau-, Bergbau- und Fertigungsindustrie mit hohem Hubbedarf eingesetzt wird.

Die Investition in einen 20-m-Brückenkran erfordert das Verständnis seiner breiten Anwendungen und hohen Hubkapazität. Kunden mit großen Produktionsstätten werden höchstwahrscheinlich nach Kränen mit hoher Hubkapazität suchen. Sie werden mehr über das Design, die Maschinen und die technischen Details erfahren wollen, insbesondere über die Sicherheitsmerkmale und die zuverlässige Stabilität. Abhängig vom Zielmarkt ist es entscheidend zu wissen, was die Kunden beim Kauf eines Brückenkrans priorisieren. Dazu gehören die Sicherheitsmerkmale, die Tragfähigkeit, die Hubhöhe, die Spannung (Anpassung), die Haltbarkeit, die Fernsteuerung und die Qualität der Materialien, aus denen der Kran gebaut ist.

Brückenkräne sind ein wesentlicher Bestandteil der Ausrüstung in großen Anlagen mit hohem Hubbedarf. Sie sind auch eine große Investition für Kunden. Beim Kauf von Brückenkränen sollten Käufer auf Produkte von Lieferanten achten, die über solides Fachwissen in der Konstruktion und Fertigung dieser Art von Ausrüstung verfügen. Sie sollten auch über umfangreiche Erfahrung und nachgewiesene Glaubwürdigkeit in der Branche verfügen. Es ist möglich, Preise zu verhandeln und Rabatte zu erhalten, wenn Käufe in großen Mengen bei guten Lieferanten getätigt werden.

20-m-Brückenkran FAQ

F1: Woraus besteht das Brückenkransystem?

A1: Das Brückenkransystem besteht aus einem Brückenträger, der über die Last ragt, sowie aus Endwagen, die die Kraft und die Bewegung bereitstellen, einem Hebewerk, das die Last hebt und senkt, und aus Schienen oder Laufwegen, auf denen sich der Kran bewegt.

F2: Welche Arten von Brückenkränen gibt es?

A2: Die Brückenkräne werden in verschiedene Typen unterteilt, die sich in Design, Funktionalität und Anwendung unterscheiden. Zu den gängigsten Typen gehören: Portalkran; Doppelträgerkran; Einträgerkran; Brückenkran.

F3: Wie funktionieren Brückenkräne?

A3: Zunächst wird die Stromquelle der Last bereitgestellt, und dann wird die Last mit Hilfe von motorbetriebenen Rädern entlang der stationären Schienen oder Laufwege bewegt. Während die Last bewegt wird, wird sie mit Hilfe des Hebewerks angehoben und abgesenkt.