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Diese Maschinen können nach verschiedenen Faktoren klassifiziert werden, z. B. nach ihrer Software, Kapazität, Funktionen und Konstruktion.
Schneidesystem:
Der 1325 CNC-Plasmaschneider bietet verschiedene Schneidesysteme, die auf seinem Rahmen basieren. Als tragbarer Schneider steht er ganz oben auf der Liste der gebräuchlichsten Arten von 1325 CNC-Plasmaschneidern. Er verfügt über einen beweglichen Schneidkopf, der entlang der festen Schiene fährt. Aus diesem Grund ist er besser für die Produktion mit geringem Volumen und kleinere Werkstücke geeignet. Ein weiteres Schneidesystem sind Gantry-CNC-Schneidemaschinen. Diese Art verwendet ein Go-to-System, bei dem der Gantry auf zwei parallelen Schienen fährt. Darüber hinaus wird die Plasma-CNC-Schneidemaschine mit Fräser verwendet, um elektronische Leiterplatten oder Kunststoffe zu schneiden. Diese Maschine verwendet eine handgeführte Plasmaschweißbrenner, um unregelmäßige Ausschnitte oder Formen zu erstellen. Gooseneck-Plasmaschneider verfügen über einen flexiblen Hals, der sich leicht biegen lässt, um schwer zugängliche Bereiche und enge Ecken anzupassen.
Schneiddicken:
In Bezug auf die Schneiddicken kann ein CNC-Plasmaschneider Metallbereiche von 0,5 mm bis 25 mm schneiden. Dünnere Metalle lassen sich mit dem CNC-Plasmaschneider recht einfach schneiden. Der Prozess ist schneller und erzeugt weniger Wärme. Dies hilft, das Material zu verziehen. Darüber hinaus eignet sich die Maschine hervorragend für Präzisionsschnitte. Andererseits kann das Schneiden von dickeren Metallen komplizierter sein. Dies funktioniert gut für Plasmaschneider in Maschinenqualität. Es sollte auch beachtet werden, dass das Schneiden von dicken Metallen zu ungenauen Schnitten, erhöhter Hitze und geringerer Schneidgeschwindigkeit führen kann.
Betriebssystem:
Basierend auf der Software und dem Betriebssystem arbeitet die Maschine sowohl mit Windows- als auch mit Linux-basierten Systemen. Linux unterstützt die G-Code-Interpretation, die Verwaltung von Design-Dateien und die Maschinensteuerung. Linux Plasma ist ein Beispiel für eine solche Software. Plasma Cut ist eine Software, die es Benutzern ermöglicht, Dateien zu entwerfen und Schneidvorgänge unter Windows durchzuführen. Einfach ausgedrückt sind G-Codes Maschinensteuercodes, die den Schneider anweisen, bestimmte Aktionen auszuführen.
Schneidebereich
Es ist üblich, die Größe des Arbeitsbereichs, über den die Maschine verfügt, in Länge x Breite anzugeben. Beispielsweise kann ein 1325 CNC-Plasma einen Schneidebereich von 1300 x 2500 mm haben. Das bedeutet, dass die Maschine Materialien mit einer Breite von 1300 mm und einer Länge von 2500 mm schneiden kann.
Schneiddicken
Die Schneiddicken bezieht sich auf die Fähigkeit der Maschine, Materialien einer bestimmten Dicke zu schneiden. 1325 Plasmaschneidmaschinen können in der Regel Metalle mit Dicken von 0,5 mm bis 25 mm schneiden.
Antriebssystem
Das Antriebssystem einer Plasma-CNC-Maschine bestimmt, wie sie sich bewegt und schneidet. 1325 Plasmaschneider verfügen in der Regel über zwei gängige Antriebssysteme: Zahnradantrieb und Zahnstangenantrieb. Zahnradantriebe verwenden Zahnräder, um die Bewegung zu übertragen, und bieten hohe Genauigkeit und Langlebigkeit. Zahnstangenantriebe verwenden eine Zahnstange und ein Ritzel, um Drehbewegung in lineare Bewegung umzuwandeln, und zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten und reaktionsfreudige Reaktionen aus.
Stromversorgung des Plasmaschneiders
Die Stromversorgung des Plasmaschneiders ist entscheidend für seine Schneidleistung und -qualität. 1325 Plasmaschneider sind in der Regel in verschiedenen Stromversorgungsoptionen erhältlich, z. B. 40 A, 60 A, 100 A usw. Eine höhere Stromversorgung kann die Schneidgeschwindigkeit und -fähigkeit des Schneiders erhöhen.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem einer Plasma-CNC-Maschine bestimmt ihre Betriebsmodi, Programmiermöglichkeiten und Schneidpräzision. 1325 Plasmaschneider verwenden in der Regel Steuerungssysteme wie Starfire, DSP oder Famous Brand Control System, um verschiedene Schneidanforderungen zu erfüllen.
Reinigen Sie die Maschine regelmäßig
Wischen Sie Staub und Metallspäne von der Oberfläche der Maschine, den Führungsschienen und dem Arbeitstisch mit Druckluft und einem weichen Bürsten ab. Darüber hinaus kann die Verwendung eines milden Reinigungsmittels und eines feuchten Tuchs zum Reinigen des Maschinenkörpers dazu beitragen, alle restlichen Verschmutzungen und Ablagerungen zu entfernen.
Warten Sie den Schneidbrenner
Der Schneidbrenner ist eine wichtige Baugruppe beim Plasmaschneiden. Überprüfen und reinigen Sie ihn regelmäßig, um eine stabile Schneidqualität zu gewährleisten. Verwenden Sie eine kleine Drahtbürste, um die Innen- und Außenseiten des Brennerkopfs und der Spitze abzuwischen, und entfernen Sie alle angesammelten Schlacken- oder Kohlenstoffablagerungen. Außerdem sollten die Benutzer den Zustand der Gasdüse und der Elektrode überprüfen und diese durch die vorgeschlagenen ersetzen, wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind.
Schmieren Sie bewegliche Teile
Das Auftragen von geeignetem Schmieröl auf die beweglichen Teile der Maschine, wie z. B. Führungsschienen und Zahnräder, kann dazu beitragen, dass diese reibungslos funktionieren und die Lebensdauer verlängert wird.
Überprüfen Sie die Plasma-Stromversorgung und das Gasversorgungssystem
Die Benutzer sollten die Ausgangsleistung, Spannung und den Strom der Stromversorgung regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass das Gasversorgungssystem korrekt funktioniert und der Gasdruck innerhalb des vorgegebenen Bereichs liegt. So können potenzielle Gefahren vermieden und die Schneidqualität und -effizienz gewährleistet werden.
Führen Sie ein Wartungsprotokoll
Die Benutzer sollten ein Wartungsprotokoll erstellen, in dem regelmäßige Wartungsarbeiten, Reparaturen und Teileaustausche dokumentiert werden. Die Führung solcher Aufzeichnungen kann dazu beitragen, die Nutzung und den Wartungsverlauf der Maschine zu verfolgen, was es den Benutzern erleichtert, den Zustand der Maschine zu verstehen und potenzielle Probleme umgehend zu beheben.
Die Auswirkungen der Anwendung des 1325 CNC-Plasmaschneiders auf verschiedene Branchen sind wie folgt:
Verarbeitendes Gewerbe:
Intensiver Einsatz von 1325 CNC-Plasmaschneidern zum Schneiden von Blechen. Einsatz von Plasma-CNC-Schneidern für die automatisierte Produktion.
Automobilherstellung:
Plasma-CNC-Schneidemaschinen werden unter anderem zur Bearbeitung von Karosserieteilen, Rahmen und Strukturteilen von Fahrzeugen eingesetzt. Sie schneiden die Komponenten der Automobilfertigung präzise, sparen Zeit und steigern gleichzeitig die Effizienz und Genauigkeit.
Luft- und Raumfahrtindustrie:
Plasma-CNC-Schneidemaschinen werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zum präzisen Schneiden von hochfesten Legierungen und leichten Materialien eingesetzt. Zu diesen Komponenten gehören der Rumpf, die Tragflächen und die Triebwerksteile. Die Präzision und Genauigkeit des Plasma-CNC-Schneiders erfüllen die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Schiffsbauindustrie:
CNC-Plasmaschneider werden im Schiffsbau weit verbreitet, um Schiffsrümpfe, Decks und andere Strukturteile präzise zu schneiden. Diese Schneidemaschinen verarbeiten effizient dicke Stahlplatten und andere Materialien in großen Mengen und erfüllen die Anforderungen der Schiffsbauindustrie präzise.
Bauindustrie:
CNC-Plasmaschneider können eine Vielzahl von Metallen schneiden, darunter Bleche, Metallrohre und -stäbe, um eine Vielzahl von Struktur- und Dekorationselementen herzustellen. Sie werden in der Bauindustrie für Dinge wie das Herstellen von Toren, Geländern und Leitern eingesetzt. Die Flexibilität des Plasma-CNC-Schneiders erfüllt die Anpassungsanforderungen der Bauindustrie.
Werbe- und Schilderindustrie:
Plasma-CNC-Schneidemaschinen werden häufig zur Bearbeitung von Werbeschildern aus Metall und Logobuchstaben eingesetzt. Er kann komplizierte Designs und Formen präzise ausschneiden und erfüllt so die kreativen Anforderungen der Werbeindustrie.
Kunst- und Skulpturenproduktion:
CNC-Plasmaschneider sind nützliche Werkzeuge für die Herstellung von Kunstwerken und Skulpturen. Sie können Metallmaterialien präzise schneiden, um dreidimensionale Skulpturen und künstlerische Ornamente zu schaffen. Plasma-CNC-Schneidemaschinen bieten Metallkünstlern und Bildhauern kreativen Raum und setzen ihre künstlerischen Ideen um.
Elektrogeräteherstellung:
Plasma-CNC-Schneidemaschinen werden zum Schneiden von Metallgehäusen, Montageplatten und anderen Komponenten für elektrische Geräte verwendet. Diese Schneidemaschinen schneiden die Teile von Elektrogeräten präzise, um die Funktionalität und Qualität der Geräte zu gewährleisten.
Sicherheitsindustrie:
CNC-Plasmaschneider werden zur Herstellung von Sicherheitstüren, -fenstern und anderen Produkten eingesetzt. Sie können Metallmaterialien präzise schneiden und die erforderlichen Formen herstellen, um die Produktqualität und Sicherheit der Sicherheitsindustrie zu verbessern.
Ein Schlüsselelement bei der Auswahl eines CNC-Plasmaschneiders ist das Verständnis der Fähigkeiten und Dicken der Materialien. Eine Maschine mit zu geringer Leistung hat Schwierigkeiten, was zu ungenauen oder ungenauen Schnitten führt. Wie bereits erwähnt, können Plasmaschneider für Eisenmetalle von 20 mm bis 50 mm und für Nichteisenmetalle bis zu 25 mm reichen.
Zweitens sollten die Tischgröße und die Abmessungen berücksichtigt werden. Passen die zu bearbeitenden Projekte bequem in den Arbeitsbereich? Dies ist wichtig, da größere Größen möglicherweise zusätzlichen Platz benötigen. Darüber hinaus sollte das Gewicht ebenfalls innerhalb eines praktikablen Limits liegen, da schwerere Maschinen möglicherweise mehr Platz beanspruchen und den Transport erschweren.
Als Nächstes sollten Sie die benötigte Stromquelle berücksichtigen. Ist sie für die vorhandene Einrichtung des Unternehmens geeignet? Dies ist wichtig, da bestimmte Gase spezifische Handhabungs- und Lageranforderungen haben.
Schließlich sollten Sie überprüfen, ob nach dem Kauf der Maschine eine spezielle Ausbildung oder Zertifizierung erforderlich ist, bevor die Maschine bedient werden darf. Es ist wichtig, die Sicherheit des Personals und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem CNC-Plasmaschneider und einem CNC-Fräser?
A1: Ein CNC-Fräser verwendet einen Fräser, um Materialien zu schneiden, während ein Plasmaschneider eine überhitzte Lichtflamme verwendet. Der Plasmaschneider kann schnell und einfach dickere Materialien schneiden, die ein CNC-Fräser nicht schneiden könnte.
F2: Warum verwendet die Plasma-CNC Druckluft?
A2: Der Plasmaschneider verwendet Druckluft, um den Plasmabogen anzutreiben, um die Materialien zu schneiden. Druckluft kann auch dazu beitragen, die Schnittkanten von Schmutz oder Verunreinigungen zu reinigen.
F3: Welche Metalldicke kann ein CNC-Plasmaschneider schneiden?
A3: Die Dicke des Metalls, das ein Plasmaschneider schneiden kann, hängt von seinen Spezifikationen ab. Im Allgemeinen kann ein Plasmaschneider Metall von 20 Gauge bis zu einer Dicke von etwa 1 Zoll schneiden.
F4: Welche Materialien kann ein Plasma-CNC-Schneidemaschine schneiden?
A4: Ein Plasma-CNC-Schneidemaschine ist in erster Linie für das Schneiden von Metallen ausgelegt. Abhängig von der Art und den Spezifikationen des Plasmaschneiders kann er jedoch auch Metalllegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing schneiden.
