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Über 127mm gesteins bohrer

Arten von 127-mm-Felsbohrern

  • Hartmetall-Bohrer

    Hartmetall-Felsbohrer sind Werkzeuge, die vollständig aus Wolframcarbid bestehen. Aufgrund ihres Materials sind diese Bohrköpfe hitzebeständig. Diese Eigenschaft ermöglicht es ihnen, der während des Bohrprozesses erzeugten Wärme zu widerstehen. Außerdem sind Hartmetallbohrer robust. Ihre Festigkeit ermöglicht es ihnen, während des Bohrprozesses dem konstanten Druck standzuhalten. Die Spitze des Hartmetall-Felsbohrers ist oft mit hochwertigem Wolframcarbid beschichtet. Die Beschichtung verbessert die Ausdauer des Bohrers, verlängert seine Lebensdauer und steigert seine hervorragende Leistung.

  • Diamantbohrer

    Diamantbohrer für Gestein sind Bohrköpfe mit einer Stahlbasis und einem Diamantsegment. Das Segment wird in der Regel durch Vermischen von Diamantpulver und Metallpulver hergestellt. Diamantbohrer bieten eine hervorragende Haltbarkeit und halten extrem hohen Temperaturen und Drücken stand. Sie werden für umfangreiche und groß angelegte Projekte eingesetzt. Ihre Effizienz ist hoch und sie können mühelos in Gestein beißen.

  • Gewindebohrer

    Gewinde-Felsbohrer haben Gewinde, die in den Bohrkopf eingearbeitet sind. Diese Gewinde verbessern die Verbindung zwischen dem Bohrkopf und der Bohrgestänge. Somit bieten sie ein höheres Drehmoment und eine bessere Luftzirkulation. Dies führt zu einer verbesserten Leistung beim Sprengen und Kühlen des Bohrers. Verbessertes Sprengen und Kühlen verbessern die Bohrgeschwindigkeit und -effizienz. Außerdem erhöhen die Gewinde die Schlagkraft und den Verschleiß des Felsbohrers.

  • Integralbohrer

    Integralbohrer sind massive Stahllegierungen. Sie werden in der Regel durch ein technologisches Verfahren der Wärmebehandlung hergestellt. Integral-Felsbohrer haben ein hochwertiges Stahlmaterial. Das Material verbessert ihre Robustheit und Haltbarkeit. Sie sind druck- und verschleißfest. Dies erhöht ihre Lebensdauer. Die einfache Konstruktion und die Langlebigkeit machen Integral-Felsbohrer wartungsfreundlich.

  • Drop-Center-Bohrer

    Drop-Center-Bohrer haben ein unverwechselbares Design. Ihr Körper ist in der Mitte ausgehöhlt. Das einzigartige Design verbessert den Luftstrom innerhalb des Bohrers. Ein verbesserter Luftstrom führt zu einer verbesserten Kühlung. Somit reduziert es die Wärmeentwicklung und verbessert die Lebensdauer und Effizienz des Felsbohrers.

  • Kreuzbohrer

    Kreuz-Felsbohrer haben ein einzigartiges Design. Sie haben in der Regel vier Flügel, die sich zu einer Plusform kreuzen. Die Flügel sind oft flach und ihre Spitze ist leicht vertieft. Die Kreuzform ermöglicht es dem Bohrkopf, einen gleichmäßigen Einfluss auf die Gesteinsfläche zu haben. Dies führt zu einer verbesserten Bohrgeschwindigkeit und -genauigkeit. Das Design steuert die Richtung des Bohrers vollständig. So reduziert der Kreuz-Felsbohrer die Gefahr von Abweichungen. Mit weniger Abweichungen können Bediener die gewünschte Bohrtiefe leicht erreichen.

Spezifikation und Wartung

Die folgende Tabelle beschreibt die Spezifikationen und Details für die 127-mm-Felsbohrer.

  • Geologische Formation: Diese Bohrköpfe sind in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, um unterschiedlichen geologischen Bedingungen gerecht zu werden, wie z. B. Schiefer, geschichtetem Gestein, Kalkstein, weichem Gestein sowie Gneis und Granit.
  • Schafttypen: Ein 127-mm-Felsbohrer hat in der Regel verschiedene Schafttypen, wie z. B. T38, T45 oder T51. Die Kupplung der Bohrmaschine bestimmt den Schafttyp.
  • Karst-Entwässerungslöcher: Einige 127-mm-Felsbohrer haben Karst-Entwässerungslöcher. Solche Löcher können den Wasserfluss durch die Gesteinsformation lassen, die Höhlen hat.
  • Kronenformen: Die Bohrkopfformen umfassen flach, konvex und konkav. Verschiedene Kronenformen haben spezifische Funktionen, wie z. B. präzise Positionierung, glatter Sickerwasserfluss oder Reduzierung des Widerstands.
  • Hartmetallplatten: In der Regel hat ein 127-mm-Felsbohrer verschiedene Hartmetallplatten. Zum Beispiel werden kugelförmige Platten nur für Gneis- und Granitformationen und kugelförmige Platten für Kalkstein oder weiches Gestein verwendet. Die Formen und Größen der Platten beeinflussen die Eindringgeschwindigkeit des Bohrers.

Eine ordnungsgemäße Wartung sorgt dafür, dass der Felsbohrer effektiv funktioniert und eine längere Lebensdauer hat.

  • Reinigung: Nach jeder Bohr-Aufgabe müssen die Bediener den Bohrkopf reinigen. Sie können Druckluft oder eine Bürste verwenden, um Schmutz oder Staub vom Bohrkopf und seinen Komponenten zu entfernen. Regelmäßige Reinigung kann die Bildung schädlicher Stoffe verhindern, die die Leistung des Bohrers beeinträchtigen können.
  • Schmierung: Verwenden Sie häufig Schmiermittel, um die beweglichen Teile des Felsbohrers reibungslos zu halten. Schmiermittel können übermäßigen Verschleiß verhindern und die Lebensdauer des Bohrers verlängern. Ziehen Sie die Richtlinien des Herstellers heran, um das Schmierintervall des Felsbohrers zu ermitteln.
  • Inspektion: Benutzer sollten regelmäßige Inspektionen des Felsbohrers durchführen. Die Inspektion hilft, typische Probleme zu identifizieren, wie z. B. lose oder beschädigte Komponenten. Wenn sie Probleme finden, müssen sie sofort Reparaturen oder Austausche durchführen, um weitere Schäden zu vermeiden.
  • Lagerung: Wenn Benutzer den Felsbohrer längere Zeit nicht verwenden, müssen sie ihn an einem trockenen und gut belüfteten Ort lagern. Sie müssen ihn außerdem von Feuchtigkeit und rauen Umwelteinflüssen fernhalten. Dies liegt daran, dass ungünstige Faktoren Schäden oder Rost an der Ausrüstung verursachen können.

Szenarien

127-mm-Felsbohrer werden häufig im Bergbau eingesetzt. Es gibt verschiedene Arten von 127-mm-Felsbohrern, um unterschiedliche Nutzungsanforderungen zu erfüllen.

  • Offenes Bohrloch: Großdurchmesser-Felsbohrer für offene Bohrlöcher, wie z. B. 127-mm-PDC-Bohrer, eignen sich für das kontinuierliche Bohren durch Schichten, ohne dass eine Verkleidung erforderlich ist. Sie werden in der Regel im Bergbau eingesetzt, z. B. bei der Masseschottung und Gewinnung von Erz in Tagebauen.
  • Oberhammer unter Tage: 127-mm-Oberhammerbohrer können für viele untertägige Abbaumethoden eingesetzt werden, wie z. B. Streckenvortrieb mit Verfüllung, Kammer- und Pfeilerbau und Untertagebau mit Abbruch.
  • Diamantkernbohrung: Kernbohrer für Felsbohrer werden verwendet, um Proben der Gesteinsformation zu erhalten. Die Proben werden verwendet, um ihre Struktur, Zusammensetzung und die Lage von Erzlagerstätten und anderen potenziellen Gefahren für die Sicherheit, Machbarkeit und Kosten des Bergbauvorgangs zu ermitteln.
  • Schrägbohren: Schrägbohrer für Felsbohrer werden verwendet, um vertikale oder fast vertikale Öffnungen oder Schächte zwischen den Sohlen eines Bergwerks zu schaffen. Die Schächte sorgen für Belüftung, Zugang und Erztransport zwischen den Sohlen. Die in Schrägbohrungen verwendeten Felsbohrer sind in der Regel bündig oder fast bündig ausgeführt und haben in der Regel einen Durchmesser zwischen 5 und 127 mm.
  • RC-Bohrung: RC steht für Umkehrmessung. Es ist eine Art der Felsbohrung, bei der während des Bohrprozesses Proben der Gesteinsschichten entnommen werden. Solche Bohrproben können auf das Vorhandensein von wertvollen Mineralien, wie z. B. Gold oder Diamanten, in den Schichten hinweisen. Umkehrmessbohrer für Felsbohrer können einen Durchmesser von 89, 127 oder 140 mm haben.
  • O-Bohrungen: O-Bohrungen beziehen sich auf das Bohren von offenen Bohrlöchern mit Luftförderung. Es ist eine Technik, die für die Erkundungsbohrung verwendet werden kann. Die durch die Bohrung gewonnenen Proben können Aufschluss über die Geologie und Hydrologie des Standorts geben. Sie wird häufig verwendet, um potenzielle Standorte für die eigentliche Bohrung von Produktionsbohrungen zu identifizieren. Der Durchmesser der für O-Bohrungen verwendeten Felsbohrer kann zwischen 127 mm und 200 mm liegen.
  • Geothermiebohrung: Felsbohrer für die Geothermiebohrung werden verwendet, um geothermische Energieressourcen zu erkunden und zu erschließen. Die Bohrlöcher können verwendet werden, um die Temperatur, den Druck und die Fluidcharakteristik des geothermischen Reservoirs zu ermitteln. Diese Informationen werden benötigt, um die technische und wirtschaftliche Machbarkeit eines geothermischen Kraftwerks zu ermitteln.

So wählen Sie 127-mm-Felsbohrer aus

Bei der Auswahl der 127-mm-Felsbohrer sollten Käufer die Art des zu sprengenden Gesteins und den ausgewählten Bohrkopf berücksichtigen. Sie sollten zunächst die Arbeitsbedingungen und -parameter untersuchen. Wenn die Arbeitsbedingungen und -parameter klar sind, sollten Käufer Felsbohrer mit optimalen Durchmessern, Schafttypen und Verbindungen auswählen.

Berücksichtigen Sie den Schafttyp und die Verbindung der 127-mm-Felsbohrer. Wählen Sie Felsbohrer mit Schafttypen, die zur Kupplung, zum Hammer und zum Adapter des Bohrers passen. Stellen Sie eine sichere Verbindung zur Bohrmaschine her. Darüber hinaus sollten Käufer bei der Auswahl von Bohrern Faktoren wie Qualität und Leistung berücksichtigen. Wählen Sie Bohrköpfe, die mit fortschrittlichen Fertigungsprozessen und hochwertigen Materialien hergestellt wurden. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Rostbeständigkeit, automatische Schmierung und Oberflächenbehandlungen. Wählen Sie Bohrköpfe, die für eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer ausgelegt sind.

In einigen Fällen liefern Bohrkopflieferanten Produktbeschreibungen, um Käufern zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, sollten Sie sich an einen Experten oder einen seriösen Lieferanten wenden, um Rat zu erhalten.

FAQ

F1: Welche Materialien werden üblicherweise für 127-mm-Felsbohrer verwendet?

A1: Der Körper des Felsbohrers besteht oft aus hochfester Stahllegierung, um Festigkeit und Zähigkeit auszugleichen. Der Bohrkopf benötigt einen stärkeren Widerstand gegen Abrieb und Schlag, der in der Regel aus Hartmetall oder legiertem Stahl besteht.

F2: Können 127-mm-Felsbohrer im Umweltschutz eingesetzt werden?

A2: Ja, 127-mm-Felsbohrer können im Umweltschutz eingesetzt werden. Käufer müssen den Lieferanten ihre spezifischen Anwendungen mitteilen, damit die Lieferanten die am besten geeigneten Felsbohrer empfehlen können.

F3: Wie kann die Lebensdauer von 127-mm-Felsbohrern verlängert werden?

A3: Der richtige Einsatz und die richtige Wartung der Felsbohrer können dazu beitragen, ihre Lebensdauer zu verlängern. Es ist auch hilfreich, die Anweisungen des Herstellers zum Betrieb und zur Lagerung der Bohrköpfe zu befolgen.

F4: Was ist der Unterschied zwischen Hartmetall- und Stahlbohrern?

A4: Stahlbohrer sind flexibler, während Hartmetallbohrer steifer sind. Hartmetallbohrer sind besser geeignet, wenn Benutzer härteres Material bohren müssen. Wenn Benutzer über einen längeren Zeitraum oder in komplexem Gelände bohren müssen, können Stahlbohrer eine gute Wahl sein.