12 zoll bit dth hammer

Arten von 12 Zoll DTH-Hammermeißeln

Der DTH-Hammer ist das Kernbohrelement, das direkt am Bohrgestänge montiert wird. Er liefert die Stoßenergie, die zum Brechen von Felsformationen am Boden des Bohrlochs erforderlich ist, und zwar mittels eines intern betriebenen Schlagmechanismus oder eines externen Antriebs. Der 12 Zoll DTH-Hammer zeichnet sich durch seinen Durchmesser von 12 Zoll aus.

DTH-Hämmer verwenden einen Schlagmechanismus im Bohrloch, um konsistente und kraftvolle Schläge direkt auf den Bohrmeißel zu übertragen. Diese Konstruktion minimiert den Energieverlust und erhöht die Bohrleistung und -geschwindigkeit erheblich. Der DTH-Hammer arbeitet mit Druckluft, die dann durch eine Reihe von Kammern geleitet wird und schließlich einen Schallimpuls erzeugt, der direkt auf den Bohrmeißel trifft.

Je nach Arbeitsprinzip lassen sich DTH-Hämmer in sechs Arten unterteilen:

• Durchströmender DTH-Hammer: Bei dieser Hammerart strömt der Luftstrom durch ihn hindurch und drückt dann den Meißel auf den Boden. Die wichtigsten Merkmale dieser Hammerart sind ihre relativ einfache innere Konstruktion und der geringe Energieverbrauch.
• Rückstrom-DTH-Hammer: Hier arbeitet der Luftstrom in entgegengesetzter Richtung, wodurch er zuerst den Kolben und dann den Meißel drückt. Im Vergleich zu durchströmenden DTH-Hämmern haben Rückstromhämmer innere Teile, die aufgrund der höheren Temperaturen leichter verschleißen. Rückstromhämmer eignen sich jedoch besser für tiefere Löcher mit kleinen Durchmessern.
• Doppelschlag-DTH-Hammer: Das Doppelschlag-Zweikolbensystem erzeugt eine größere Schlagkraft, was die Bohrleistung und -geschwindigkeit erhöht. Gleichzeitig wird die Häufigkeit der Verwendung des Bohrmeißels reduziert, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird.
• Integrierter Bohr-DTH-Hammer: Dieser Hammer kombiniert einen Luftkompressor und einen Bohrer zu einem einzigen Stück, wodurch das gesamte System kompakter wird, die Effizienz gesteigert wird und die Anzahl der Komponenten reduziert wird.
• Nass-DTH-Hammer: Der Nasshammer ist ein innovatives Produkt in der Branche. Seine innere Konstruktion ähnelt der eines normalen Trockenhammers. Es wird jedoch ein konstanter Wasserfluss oder anderer Flüssigkeitsfluss verwendet, um die inneren Teile zu bedecken. Dies gilt für DTH-Hämmer mit jedem Bohrmeißelgewinde. Die wichtigsten Unterschiede liegen im Druck im Umlaufsystem und der Art des Materials, das für die Werkzeugmeißel verwendet wird.
• DTH-Hammer mit externem Antrieb: Diese Art des externen Antriebs treibt den Meißel direkt über den Bohrlochmotor an. Er zeichnet sich durch ein einfaches Getriebesystem, einen hohen Wirkungsgrad, einen geringen Energieverbrauch, einen großen Leistungseingangs Bereich und andere Vorteile aus.

Spezifikation und Wartung

Zu den Spezifikationen für einen 12 Zoll DTH-Hammermeißel gehören Informationen über seine Materialherstellung, seinen Druck, seinen Schaft und seine Gesamtleistung.

• Material

  Ein langlebiges legiertes Stahlmaterial ist in der Regel das Material für DTH-Hämmer. Der legierte Stahl wird aus einer Kombination von Metallen wie Eisen, Chrom, Nickel, Molybdän und Vanadium hergestellt. Es gibt verschiedene DTH-Hammermaterialien für unterschiedliche Anwendungen, aber legierter Stahl bietet ein starkes und leichtes Material, das bei Hämmern gefragt ist. Da DTH-Hämmer ein so wichtiger Bestandteil von Bohroperationen sind, ist eine Wärmebehandlung der Hämmer erforderlich. Ein solcher Prozess erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit des Hammers.

• Luftdruck

  Der Luftdruck eines DTH-Hammers bezieht sich auf die Menge an Druckluft, die dem Hammer zugeführt wird, um ihm zu helfen, in hartes Gestein und Oberflächenmaterial zu bohren. Ein höherer Luftdruck bedeutet eine schnellere Bohrgeschwindigkeit und eine bessere Leistung. Ein 12-Zoll-DTH-Hammer kann einen Luftdruckbereich von 25-40 bar benötigen, der sich optimal zum Bohren in Hartgestein eignet.

• Schaft

  Der oder Stil eines 12-Zoll-DTH-Hammers bezieht sich auf den Teil, der den Hammer während der Bohroperationen mit dem Bohrgestänge verbindet. Verschiedene Schaftverbindungen, wie z. B. A, B, D und N, entsprechen unterschiedlichen Größen und Spezifikationen. Diese Komponente wird in der Regel strengen Tests und Prüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllt. Nur dann kann sie als Teil des gesamten DTH-Hammers verwendet werden.

• Leistung

  Ein 12-Zoll-DTH-Meißel wird wahrscheinlich gegenüber größeren DTH-Meißeln gut abschneiden und seine Bohrleistung und -geschwindigkeit erreichen. Die Faktoren, die die Leistung beeinflussen, sind die Art des Gesteins, das gebohrt wird, die Leistung des Luftkompressors, die erzeugte Stoßenergie und die Zirkulation von Luft und Wasser im Meißel.

Wartung

Nur durch gute, regelmäßige Wartung können Bohr-DTH-Hämmer wie vorgesehen funktionieren. Die Leistung wird nachlassen, wenn die Teile nicht gut gewartet werden, was zu einem Verlust an Ressourcen und Geld führt.

• Reinigung:

  Sowohl die inneren als auch die äußeren Teile des 12-Zoll-Hammers müssen regelmäßig gereinigt werden. Dies kann mit einem Luftkompressor oder mit Hochdruckwasser erfolgen. Die Entfernung von Schmutz ist unerlässlich und sollte nach jedem Gebrauch erfolgen, um zu vermeiden, dass sich Schmutz und Gestein ansammeln.

• Schmierung:

  Die beweglichen äußeren Komponenten, die mit Gewinden versehen sind, müssen regelmäßig geschmiert werden, damit sie jederzeit einwandfrei funktionieren. Dadurch wird auch die durch Reibung verursachte Abnutzung minimiert.

• Inspektion:

  Regelmäßige Sichtprüfungen des DTH-Hammers ermöglichen es, festzustellen, ob es Anzeichen von Beschädigungen oder Rissen gibt, oder den allgemeinen Zustand zu beurteilen. So kann festgestellt werden, ob eine Reparatur oder ein Austausch einer Komponente erforderlich ist.

• Reparatur:

  Ersetzen Sie die beschädigten, abgenutzten oder defekten Teile des 12-Zoll-DTH-Hammers, um seine Leistung über einen langen Zeitraum zu gewährleisten. Eine schnelle Reparatur oder ein schneller Austausch kann Ausfallzeiten vermeiden, die durch den Ausfall des Geräts entstanden sind.

Szenarien für den 12 Zoll DTH-Hammer

Der 12 Zoll DTH-Hammer ist in der Bergbau-, Öl- und Gasindustrie sowie im Bauwesen beliebt. Hier sind einige Einsatzszenarien des Gesteinsbohrhammers.

• Sprengung im Tagebau

  Bediener verwenden den DTH-Hammer, um Sprenglöcher in Felsformationen zu bohren. Die Löcher haben die richtigen Durchmesser- und Tiefenangaben, um Sprengstoffe einzuführen. Nachdem die Felsen zerbrochen sind, hilft der DTH-Hammer dem Bohrer, weitere Löcher zu erstellen, wodurch die Produktivität gesteigert wird.

• Filterbrunnen

  Ein DTH-Hammer ist geeignet, um tiefe Filter- oder Injektionsbrunnen zu erstellen. Der hohe Luftdruck im Inneren des DTH-Meißels führt dazu, dass er mit größerer Kraft auf das Gestein trifft. Dies erleichtert das Bohren durch Gesteinsschichten, um den Brunnen zu bilden.

• Geothermische Brunnen

  Geothermische Brunnen benötigen Brunnen mit großem Durchmesser, die gebohrt werden, um Wärme aus dem Erdkern zu gewinnen. Ein geothermischer Brunnen kann einen Durchmesser von 10 bis 20 Zoll und eine Tiefe von 500 bis einer Million Fuß benötigen. Der DTH-Hammer liefert die Energie, die erforderlich ist, um Gesteine zu durchdringen und geothermische Brunnen mit großen Durchmessern zu erstellen.

• Sprenglochbohren

  Ein 12 Zoll DTH-Hammer ist geeignet für das Sprenglochbohren im Tagebau, beim Bau von Dämmen, beim Tunnelbau und beim Straßenbau. Bediener können den Hammer an verschiedene Bohrgeräte anschließen, um präzise Sprenglöcher in verschiedenen Felsformationen zu bohren.

• Fundamentbohren

  Beim Fundamentbohren erstellt der DTH-Hammer Pfähle für den Bau von Brücken, Offshore-Plattformen und Hochhäusern. Der Bohrer dringt präzise in Gesteinsschichten ein und ebnet den Weg für eine feste Fundamentstütze.

• Tunnelbohren

  Infrastrukturprojekte wie Autobahn- und Bahntunnel können einen 12 Zoll DTH-Meißel für den Tunnelbohrvortrieb verwenden. Der Bohrmeißel erzeugt präzise Tunnel mit glatten Wänden. Die austauschbaren Meißel ermöglichen auch Flexibilität bei der Wahl des Bohrers.

• Bohrlöcher für Kohlenwasserstoffreservoire

  In der Öl- und Gasindustrie kann ein 12 Zoll Hammer verwendet werden, um Bohrlöcher für Kohlenwasserstoffreservoire zu erstellen. Der Meißel kann selbst die härtesten Gesteine durchdringen. Er ermöglicht den Zugang zu Kohlenwasserstoffquellen, so dass Bediener Extraktionsaktivitäten durchführen können.

So wählen Sie einen 12 Zoll DTH-Hammer

Im Allgemeinen wählen Benutzer DTH-Hämmer nach folgenden Faktoren aus.

• Abgleich mit Bohrmeißeln

  Als Durchmesser des Hammers ist es wichtig sicherzustellen, dass der Durchmesser des DTH-Hammers mit dem Durchmesser des Bohrgestänges und dem Durchmesser des Bohrmeißels übereinstimmt. Eine richtige Dimensionierung fördert ein effizientes Bohren und minimiert den Energieverlust.

• Felsformation und Bodenverhältnisse

  Berücksichtigen Sie die geologischen Verhältnisse sowie die Felsformationen. Wählen Sie einen idealen Hammer, der für die Bodenverhältnisse geeignet ist. Ein geeigneter DTH-Hammer fördert ein effizientes Bohren und minimiert die Abnutzung.

• Bohrtiefe und Bohrlochdurchmesser

  Bohrtiefe und Bohrlochdurchmesser beeinflussen die Energieübertragung und die Leistung. Wählen Sie einen geeigneten DTH-Hammer auf der Grundlage dieser Parameter, um ein effektives Bohren und eine hohe Betriebseffizienz zu gewährleisten.

• Luftkompressor und Druck

  Wählen Sie den entsprechenden DTH-Hammer entsprechend dem passenden Luftkompressor. Er sorgt für die effektive Antriebskraft und den optimalen Druck während des Betriebs des Hammers, was ein effizientes Bohren und eine Minimierung von Geräteschäden fördert.

• Verbindungsart

  Zu den Verbindungsarten gehören verschiedene Gewindespezifikationen und Doppelscheibenformen usw. Wählen Sie den entsprechenden DTH-Hammer entsprechend der für die Bohroperation benötigten Verbindungsmethode. Eine richtige Verbindung gewährleistet betriebliche Zuverlässigkeit und Sicherheit.

Fragen und Antworten

F1: Wo sollen DTH-Meißel und -Hämmer für Wasserbrunnen gelagert werden? Können sie im Freien gelagert werden?

A1: Lagern Sie den DTH-Hammer und die Meißel an einem trockenen Ort mit kontrollierten Temperaturen. Vermeiden Sie feuchte Bereiche, die sie Feuchtigkeit aussetzen, oder Orte mit extremer Hitze. Die Lagerung unter einem Schuppen ist zwar besser, als die Ausrüstung direkter Sonneneinstrahlung auszusetzen, aber es ist dennoch sicherer, die Ausrüstung in Innenräumen zu lagern. Wenn eine Lagerung der Werkzeuge im Innenbereich nicht möglich ist, stellen Sie sicher, dass der Schuppen ausreichenden Schutz vor Regen, Sonneneinstrahlung und schwankenden Temperaturen bietet.

F2: Können Benutzer einen abgenutzten oder beschädigten DTH-Hammer oder -Meißel reparieren?

A2: Benutzer können einige abgenutzte DTH-Hämmer oder -Meißel reparieren, wenn die Beschädigung nicht zu groß ist. Abgenutzte Komponenten sind in der Regel durch Aufarbeitung oder Nachschweißen zu retten. Die Aufarbeitung umfasst den Austausch der ausgefallenen Komponenten durch Nachschweißen, Bearbeiten oder thermisches Spritzen. Einige Hersteller erlauben es den Benutzern auch, die inneren Teile des Hammers zu ersetzen, darunter Kolben, Zylinder und Spannfutter, die die am häufigsten verschlissenen Bereiche sind. Wenn die Beschädigung des DTH-Meißels oder -Hammers jedoch zu groß ist, ist es besser, einen neuen zu kaufen, anstatt ihn zu reparieren.

F3: Welche Materialien können für DTH-Meißel verwendet werden?

A3: Langlebiger Stahl ist das Hauptmaterial für DTH-Hämmer und -Meißel, da er schlagfest ist. Stahl hält lange und hält den extremen Kräften im Hammer während des Bohrprozesses stand. Wolframcarbid, Eisenlegierungen und Matrixstahl sind einige andere Materialien, die von Herstellern von DTH-Meißeln verwendet werden. Einige Hersteller stellen eine hitzebeständige Stahllegierung her, indem sie Edelstahl und Kohlenstoffstahl kombinieren, um die Lebensdauer des DTH-Meißels zu erhöhen.