Arten von 12-Achs-CNC-Maschinen
Eine 12-Achs-CNC-Maschine ist eine computergesteuerte Maschine mit 12 verfügbaren Bewegungsrichtungen oder Achsen. Zusätzlich zu den grundlegenden 3 Achsen (X, Y und Z), die in allen CNC-Maschinen vorhanden sind, sowie den zusätzlichen 4 Achsen (A, B und C), die sich auf Rotationsbewegungen beziehen, gibt es acht zusätzliche Bewegungsachsen. Die folgende Tabelle gibt einen kurzen Überblick über diese zwölf Achsen:
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1. X-Richtung (links und rechts)
Bei einer CNC-Fräse wäre die X-Richtung die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Maschine entlang der linken und rechten Seite.
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2. Y-Richtung (vorne und hinten)
Die Y-Achse ist die seitliche Bewegung; sie könnte auch als Nord- und Südrichtung relativ zur Position der CNC-Maschine betrachtet werden.
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3. Z-Richtung (oben und unten)
Die Z-Achse gibt der CNC-Maschine Höhe und Tiefe. Die Bewegung nach oben und unten kann helfen, 3D-Produkte aus einem 2D-Design zu erstellen.
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4. A-Achse (Spindelrotation)
Die A-Achse bezieht sich auf die Rotation um die X-Achse. Es kann sich um das Werkstück handeln, das auf der Spindel befestigt ist und sich während der Bearbeitung dreht.
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5. B-Achse (Neigung/Rotation)
Sie bezieht sich auf die Neigungs- und Rotationsbewegung um die Y-Achse. Sie zeigt auch die Steuerung der Neigung des Werkzeugs an.
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6. C-Achse (Kreisbewegung)
Die C-Achse bezeichnet die Kreisbewegung um die Z-Achse. Sie kann die Rotationsbewegung des Werkstücks steuern.
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7. D-Achse
Sie bezieht sich auf die Scherbewegungen (links und rechts) der CNC-Maschine, die während der Bearbeitung einen Diagonal-Effekt erzeugen.
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8. E-Achse
Die E-Achse bezeichnet die Rotationsbewegung (Schrauben) des Werkzeugs während des Gravier- oder Schneidvorgangs.
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9. F-Achse
Die F-Achse bezieht sich auf die Flackerbewegungen (auf und ab) der Maschine. Sie hilft, die Frequenz verschiedener Werkzeuge zu ändern.
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10. G-Achse
Sie bezieht sich auf die gestikulierenden Bewegungen (links und rechts), die dazu beitragen, gestikulierende Bewegungen für verschiedene Designs zu erzeugen.
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11. H-Achse
Die H-Achse bezeichnet die Hüpfbewegung (vorwärts und rückwärts), die für die Gravur bestimmter Muster nützlich sein kann.
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12. I-Achse
Sie bezieht sich auf die Ein- und Auswärtsbewegung (vorwärts und rückwärts). Die I-Achse kann die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz verbessern.
Im Allgemeinen gilt: Je mehr Achsen ein CNC-Router hat, desto komplexer und vielfältiger sind die Formen und Schnitte, die er erzeugen kann. Das Verständnis der Bewegung einer 12-Achs-CNC-Maschine hilft Fachleuten in der Industrie, diese Maschinen für ihre Projekte und Materialbedürfnisse sinnvoll einzusetzen.
Spezifikationen und Wartungshinweise für 12-Achs-CNC-Maschinen
Spezifikationen
Im Folgenden sind allgemeine Spezifikationen für eine 12-Achs-CNC-Maschine aufgeführt:
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Werkstückgröße
Diese Maschinen können Werkstücke mit großen Abmessungen von bis zu 3000 mm Länge, Breite und Höhe verarbeiten. Die spezifische Fähigkeit kann jedoch je nach Konstruktion der Maschine variieren.
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Koordinatensystem
12-Achs-CNC-Maschinen verfügen über ein Koordinatensystem mit 12 bewegungsgesteuerten Achsen. Die 12-Achs-Konfiguration ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer Werkstücke mit Hinterschneidungen, Überhängen und tiefen Kavitäten.
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Steuerungssystem
Das Steuerungssystem einer 12-Achs-CNC-Maschine bezieht sich auf die Kombination aus Hardware und Software, die die Aktionen der Maschine steuert und überwacht. Das Steuerungssystem empfängt Programmiercode von einer CAD- oder CAM-Software (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) und interpretiert ihn, um die Bearbeitungsvorgänge zu bestimmen. Das Steuerungssystem kann über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) verfügen, die ein Touchscreen-Display und eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) umfasst.
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Leistung
Die Leistung einer 12-Achs-CNC-Maschine bestimmt ihre Verarbeitungskapazität und -geschwindigkeit. Diese wird normalerweise in Kilowatt gemessen. Die Leistung der Maschinenspindel ist wichtig, da sie die Arten von Materialien beeinflusst, die bearbeitet werden können.
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Werkzeuge
Eine 12-Achs-CNC-Maschine verfügt über 12 oder mehr Werkzeuge mit automatischen Werkzeugwechslern (ATC), die während der Bearbeitung ohne manuelle Eingriffe zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln.
Wartung
Damit eine 12-Achs-CNC-Maschine einwandfrei funktioniert, muss sie regelmäßig gewartet werden. Im Folgenden sind einige Wartungshinweise aufgeführt:
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Schmierung
Maschinenteile wie Schienen, Führungsschrauben und Lager müssen mit den richtigen Schmierstoffen geschmiert werden, um Verschleiß und Reibung zu reduzieren.
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Teileprüfung
Die regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung der Teile durch den Bediener auf Verschleiß oder Beschädigungen und deren Austausch nach Bedarf. Außerdem sollten die abnehmbaren Teile der Maschine, insbesondere die Werkzeuge, gereinigt werden.
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Software-Aktualisierung
Die CNC-Maschine arbeitet mit einem Softwaresteuerungssystem, und die Aufrechterhaltung ihrer Effizienz bedeutet, die Steuerungssoftware und die CNC-Programme von Zeit zu Zeit zu aktualisieren. Dies trägt auch dazu bei, die Betriebssicherheit und -funktionalität zu verbessern.
Einsatzbereiche von 12-Achs-CNC-Maschinen
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Industrielle Fertigung:
In Branchen wie der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie können 12-Achs-CNC-Maschinen für die Bearbeitung von Komponenten eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Motorblöcke, Turbinenschaufeln, Getriebegehäuse und andere komplexe Werkstücke. Die 12-Achs-Fähigkeit verbessert die Effizienz, Genauigkeit und Automatisierung und erfüllt die Anforderungen von hochpräzisen Produktionslinien.
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Medizin und Gesundheitswesen:
In der Medizin und im Gesundheitswesen können 12-Achs-CNC-Maschinen für die Bearbeitung von Medizinprodukten wie orthopädischen Implantaten, Dentalinstrumenten, chirurgischen Instrumenten und Prothesen eingesetzt werden. Die 12-Achs-Fähigkeit der Maschine verbessert die Präzision und Komplexität der Herstellung dieser Geräte und verbessert so die Patientenversorgung und die Behandlungsergebnisse.
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Luftfahrtindustrie:
In der Luftfahrtindustrie können 12-Achs-CNC-Maschinen für die Bearbeitung von Flugzeugteilen und -komponenten wie Strukturelementen, Triebwerkskomponenten, Fahrwerken und Avionikgehäusen eingesetzt werden. Die 12-Achs-Fähigkeit gewährleistet die Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die für Luftfahrtanwendungen erforderlich sind, und erfüllt so die strengsten Industriestandards.
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Architektur und Kunst:
Atomisierte CNC-Maschinen können in der Architektur und Kunst für Gravuren, Schnitte und Modellierungen eingesetzt werden. Dazu gehören die Herstellung von Dekorationsarbeiten, Skulptureneffekten, die Erstellung von Modellen und architektonischen Komponenten usw. Die 12-Achs-Fähigkeit ermöglicht kreativen Freiraum und die Qualität und Genauigkeit künstlerischer Werke.
So wählen Sie 12-Achs-CNC-Maschinen aus
Bei der Auswahl der 12-Achs-CNC-Maschine ist es notwendig, sich auf die Hauptfunktionen und Merkmale der Maschine zu konzentrieren. Zunächst einmal ist es wichtig zu berücksichtigen, mit welchem Material die Maschine arbeitet und wie das Arbeitsumfeld des Unternehmens aussieht. So können Unternehmenskäufer beispielsweise eine 12-Achs-CNC-Holzmaschine wählen, wenn sie in der Holzbearbeitungsindustrie arbeiten, und einen Gravierer oder eine Metall-CNC-Maschine für Metall usw.
Die Hauptfunktionen, die von der Maschine benötigt werden, hängen von der Art des Produkts ab, das der Unternehmenskäufer herstellt. Wenn ein Unternehmen beispielsweise Metallteile und -produkte herstellt und diese präzise und effektiv schneiden und gravieren muss, einschließlich wichtiger Elemente wie hoher Spindelgeschwindigkeit, schnellem Werkzeugwechselsystem und Flutkühlsystem, sollte ein 12-Achs-CNC-Metallbearbeitungszentrum mit den erforderlichen Spezifikationen ausgewählt werden. Gleiches gilt für andere Arten von Maschinen.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Produktivität der CNC-Maschine. Achten Sie auf Vorschubgeschwindigkeit, Spindelgeschwindigkeit und Verarbeitungsgeschwindigkeit. Diese Maschinenparameter vermitteln ein klares Bild von der Produktivität und Leistung der Maschine. Funktionen wie ein leistungsstarkes Kühlsystem, ein Flutkühlsystem, ein schnelles Werkzeugwechselsystem usw. können dazu beitragen, die Produktivität und Leistung der Maschine zu verbessern. Untersuchen Sie die Achs-Konfiguration der Maschine. Eine 12-Achs-CNC-Maschine bedeutet, dass es zwölf bewegliche Teile gibt. Normalerweise kann eine CNC-Maschine mit mehreren Achsen komplexere Teile aus verschiedenen Winkeln schneiden und formen. Je höher die Achszahl, desto besser kann die Maschine komplexe Formen und Werke erstellen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos und effizient mit der wichtigsten Produktionssoftware arbeitet.
In Bezug auf die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Maschine ist es hilfreich, die Materialien und Kernteile zu überprüfen, aus denen die Maschine besteht, um sicherzustellen, dass sie ihren Zweck erfüllen und bei häufigem Gebrauch nicht leicht brechen oder verschleißen. Bei der Berücksichtigung der langfristigen Funktionalität einer Maschine ist ein gutes Wartungs- und Kundendienstsupport-System unerlässlich. Unternehmenskäufer können eine 12-Achs-CNC-Maschine mit Selbstinspektions- und Diagnosesystemen in Betracht ziehen, um Probleme schnell zu erkennen und einfach Wartung und Support zu erhalten.
Schließlich sollten Sie die Preise und den Wert der Maschinen von verschiedenen Lieferanten und Herstellern vergleichen. Es ist hilfreich, eine 12-Achs-CNC-Maschine zu wählen, die verbesserte Effizienz, Produktivität und Rentabilität für das Unternehmen bietet. Zubehör wie Werkzeugaufnahmen und Spannzangen-Zubehör kann im Lieferumfang enthalten sein.
F & A
F1: Mit welcher maximalen Größe kann eine 12-Achs-CNC-Maschine arbeiten?
A1: Der größere Arbeitsbereich einer 12-Achs-CNC-Maschine ist einer ihrer wichtigsten Vorteile. Häufig werden längere Gegenstände wie Rohre, Träger und Kanäle verwendet. Es ist wichtig zu beachten, dass die Arbeit mit größeren Abmessungen die Mobilität und Präzision beeinträchtigen kann.
F2: Was ist der Unterschied zwischen einer 3-Achs-CNC-Maschine und einer 12-Achs-CNC-Maschine?
A2: Während eine 3-Achs-CNC-Maschine nur in 3 Richtungen arbeitet, arbeitet eine 12-Achs-CNC-Maschine in 12 verschiedenen Richtungen. Die 12-Achs-CNC-Maschine bietet mehr Flexibilität, Genauigkeit und Produktivität.
F3: Können Benutzer ihre eigene 12-Achs-CNC-Maschinensoftware installieren?
A3: Ja, das ist möglich. Stellen Sie jedoch sicher, dass die Software mit der Hardware und dem Steuerungssystem der CNC-Maschine kompatibel ist.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4