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10-Tonnen-Brückenkräne sind schwere Industrieanlagen, die typischerweise zum Bewegen großer Gegenstände in Produktionsstätten und Lagern eingesetzt werden. Sie bestehen aus einer Stahlbrücke, die die Distanz zwischen zwei Endschienen überspannt und von einem hohen Mast getragen wird. Ein Bediener steuert die Maschine von der Bodenebene aus, um Objekte mit einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen zu bewegen. 10T-Brückenkräne gibt es in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen, um sie an unterschiedliche Anwendungen und Benutzerpräferenzen anzupassen.
Kastenträger-Brückenkran:
Der Kastenträger-Brückenkran ist eine schwere Hebemaschine, die für den Umgang mit großen und schweren Gegenständen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Er verfügt über einen stabilen kastenförmigen Träger als Haupttragwerk. Diese Konstruktion bietet außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit, so dass der Kran schwere Lasten mühelos heben kann. Der Kastenträger ist aus hochfestem Stahl gefertigt, um sicherzustellen, dass er den Belastungen durch den intensiven Einsatz standhält und seine betriebliche Stabilität bewahrt.
Der Kastenträger-Brückenkran ist mit einem DC-Motor-Hubwerk ausgestattet, einem leistungsstarken Hebemechanismus, der den Betrieb des Krans antreibt. Das Hubwerk wird über eine elektrische Kette gesteuert, die eine sanfte und präzise Lastabwicklung ermöglicht. Einer der entscheidenden Vorteile der Kastenträgerkonstruktion ist die Fähigkeit, im Vergleich zu anderen Kranarten längere Wartungsintervalle zu bieten. Das bedeutet, dass Wartungs- und Servicearbeiten seltener erforderlich sind, was den Kastenträger-Brückenkran zu einer kostengünstigen Wahl für Industrien mit hohen Hebeanforderungen macht.
Insgesamt zeichnet sich der Kastenträger-Brückenkran durch seine robuste Konstruktion, seine hochfeste Stahltragstruktur und seine langen Wartungsintervalle aus. Diese Eigenschaften machen ihn zu einer zuverlässigen und effizienten Hebe-Lösung für Industrien, die mit hohen Arbeitslasten und schwerem Gerät zu tun haben.
Einträger-Brückenkran:
Ein Einträger-Brückenkran ist eine Art von Überkopfkran, der einen einzigen Balken oder Träger als Haupttragwerk aufweist. Diese Konstruktion verwendet in der Regel ein kompaktes, leichtes und platzsparendes %98 U-förmiges Laufkatzgleis %98, auch bekannt als. Der präzise Hebemechanismus ist in der Regel mit Endstützbaugruppen kombiniert, die feste Einheiten sind. Er ist wirtschaftlicher als Zweiträgerkräne, da er weniger Teile und ein geringeres Gewicht hat. Er ist ideal für den Transport leichter Lasten in weniger anspruchsvollen Umgebungen.
Einträgerkräne eignen sich hervorragend für leichte und mittelschwere Anwendungen, insbesondere wenn der Platz begrenzt ist. Sie bieten eine wirtschaftliche Lösung für das Heben von Geräten und Materialien in Fabriken, Lagern, Werkstätten und Montagehallen. Je nach Konfiguration bieten sie eine gute lichte Höhe und Fahrgeschwindigkeit, um den Anforderungen der meisten Handhabungsaufgaben gerecht zu werden.
Zweiträger-Brückenkran:
Ein Zweiträger-Brückenkran ist eine Art von Überkopfkran, der zwei parallele Träger als Haupttragwerk aufweist. Diese Konstruktion bietet eine robuste und stabile Plattform für schwere Hebeoperationen. Die Zweiträgerkonstruktion ermöglicht höhere Tragfähigkeiten und größere Hubhöhen im Vergleich zu Einträgerkränen.
Mit seinem stabilen Trägersystem kann ein Zweiträger-Brückenkran schwere Hubwerke und Laufkatzen aufnehmen, was ihn für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet macht. Er bietet auch einen besseren Zugang zum Hebemechanismus für Wartung und Inspektionen. Einer der bemerkenswerten Vorteile von Zweiträgerkränen ist die Möglichkeit, einen größeren Arbeitsraum unter der Brücke zu bieten. Dies liegt daran, dass die Träger höher angehoben werden, wodurch die Behinderung durch Lastträger, wie sie bei Einträgerkränen zu beobachten ist, entfällt.
Diese Konstruktion erhöht die lichte Höhe und Fahrgeschwindigkeit, um die verfügbare Bodenfläche zu maximieren. Aus diesem Grund werden Zweiträgerkräne häufig in Industrien eingesetzt, die einen hochkapazitiven, präzisen und effizienten Transport schwerer Lasten, Geräte und Materialien erfordern. Schwermaschinenbau, Bauwesen, Schifffahrt, Automobilindustrie und Fertigung sind einige der Branchen, die Anlagen und Anwendungen haben, die sich am besten für Zweiträger-Brückenkräne eignen.
Typ:
Es gibt verschiedene Arten von 10-Tonnen-Brückenkränen, die mit spezifischen Funktionen für die Geschäftsanforderungen ausgestattet sind. Die wichtigsten Typen sind: die Portalbauweise, die ein Stützensystem auf beiden Seiten verwendet, um eine bewegliche Plattform zu schaffen, das Halbportalmodell, das nur ein partielles Stützensystem auf einer Seite der Maschine verwendet, und der Zweiträgerkran, der einen stabilen Halt für superschwere Lasten bietet.
Material:
Kohlenstoffstahl ist das bevorzugte Material für 10-Tonnen-Brückenkräne, das für seine unübertroffene Festigkeit und seine Fähigkeit geschätzt wird, schwankenden Gewichten, klimatischen Bedingungen und hohen Belastungen überall dort standzuhalten, wo es eingesetzt wird.
Spannweite:
Die Spannweite ist die Breite des Brückenkrans, also der Abstand zwischen den beiden Laufwegen, die das Hubwerk und die Brücke tragen. Die Spannweite eines Brückenkrans ist ein entscheidender Faktor, der seine Tragfähigkeit, die Abdeckung des Arbeitsbereichs und die Gesamtfunktionalität beeinflusst. Der Kran hat in der Regel eine kundenspezifische Spannweite und lichte Höhe, um eine ordnungsgemäße Funktionalität und einen sicheren Betrieb im vorgesehenen Arbeitsbereich zu gewährleisten.
Geschwindigkeit:
10-Tonnen-Brückenkräne haben typischerweise Hubgeschwindigkeiten von 8 bis 9 Metern pro Minute, die je nach Typ und Verfügbarkeit variieren.
Fernbedienung:
Die fortschrittlichen Fernbedienungssysteme für moderne Portalkräne verwenden drahtlose Technologie, wie z. B. Funkfrequenzen oder Bluetooth, so dass die Bediener Kranoperationen aus sicherer Entfernung manövrieren und überwachen können. Fernbedienungen für Portalkräne verfügen in der Regel über einen Handfunkgerät und einen Empfänger, wobei der Handfunkgerät das Gerät ist, das vom Bediener gehalten wird, und der Empfänger die Komponente ist, die am Kran selbst befestigt ist.
Ein regelmäßiges vorbeugendes Wartungsprogramm ist in der Regel eine gute Möglichkeit, die Lebensdauer und Leistung eines modernen 10-Tonnen-Brückenkrans zu verlängern und sicherzustellen, dass er die notwendige Pflege und Aufmerksamkeit erhält, um in optimalem Zustand zu bleiben und alle notwendigen Reparaturen durchzuführen, bevor diese zu größeren Problemen führen. Einige einfache, aber nützliche Tipps beinhalten:
10-Tonnen-Brückenkräne sind große Hebemaschinen mit verschiedenen Einsatzmöglichkeiten in Fabrik- und Lagereinstellungen.
Beim Kauf eines 10-Tonnen-Brückenkrans geht es eher darum, den richtigen Kran aus den vielen verfügbaren Optionen auszuwählen. Hier sind einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten Brückenkrans berücksichtigen sollten:
Anwendungsanforderungen
Es ist wichtig, die Anforderungen für eine bestimmte Aufgabe zu ermitteln, bevor Sie einen Brückenkran auswählen. Käufer können Faktoren wie die benötigte Tragfähigkeit (10 Tonnen oder mehr), die benötigte Spannweite (Länge der Brücke), die Höhe des Gebäudes (der Kran muss in die Struktur passen) und die benötigte lichte Höhe (Abstand vom Boden bis zur Unterseite des Hakens) berücksichtigen. Sie können auch die physikalische Umgebung der Aufgabe und die Art des zu handhabenden Materials berücksichtigen.
Art des Brückenkrans
Nachdem die spezifischen Anwendungsanforderungen bekannt sind, können Käufer die verschiedenen Arten von industriellen Brückenkränen (einschließlich Unterfahrkränen, Oberlaufkränen und Portalkränen) studieren und mit ihren Anforderungen abgleichen. Wenn sie nicht über ausreichende Erfahrung verfügen, ist es ratsam, sich mit Experten oder Lieferanten zu beraten.
Konstruktionsmerkmale
Käufer können sich den Kran, den sie kaufen wollen, genauer ansehen. Es wäre hilfreich, die Konstruktionsmerkmale zu überprüfen, z. B. die Überkopfstruktur (Kombination aus Träger, Endwagen und Laufkatzenwagen), das Hubwerk (einschließlich Trommel, Seil, Motor, Getriebe und Bremse), die Monorail (falls vorhanden), die Zufahrt und den Laufweg (Schienen am Ende des Krans), das Stromversorgungssystem (Mechanismus zur Energieversorgung des Hubmotors) und das Steuerungssystem (einzigartig gestaltete Möglichkeit zur Steuerung des Krans). All diese Teile müssen zusammen perfekt funktionieren.
Sicherheits- und Konformitätsstandards
Kräne unterliegen in der Regel einer Reihe von Sicherheitsvorschriften und -normen. Diese können für die Konstruktion, Herstellung, den Betrieb und die Wartung des Krans gelten. Käufer müssen außerdem sicherstellen, dass der Kran, für den sie sich entscheiden, die einschlägigen Normen erfüllt und die notwendigen Sicherheitsvorrichtungen und -merkmale (z. B. Überlastschalter, Not-Aus-Knöpfe und Sicherheitsbarrieren) beinhaltet.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Semi-Hybrid- und einem Vollhybrid-Brückenkran?
A1: Ein Vollhybrid-Brückenkran verwendet mindestens zwei Energieformen in zwei verschiedenen Systemen zum Heben. Ein Semi-Hybrid-Brückenkran hingegen hat nur ein Hybrid-Hubsystem. Beide haben immer noch den gleichen Mix aus Energiequellen, wie z. B. menschliche Energie, Schwerkraft und Energie aus Motoren.
F2: Welche Arten von Brückenkränen gibt es?
A2: Es gibt verschiedene Arten von Brückenkränen, darunter Portal-, Rand-, Flachprofil- und Unterfahrkräne.
F3: Aus welchen Materialien werden Brückenkräne hergestellt?
A3: Die Struktur des Brückenkrans besteht in der Regel aus hochfestem Stahl. Der Stahllegierungsgehalt variiert, und einige Lieferanten bieten möglicherweise verschiedene Stahlsorten an. Obwohl auch Aluminiumbrückenkräne verfügbar sind, werden sie hauptsächlich für Anwendungen mit geringer Tragfähigkeit (< 10 Tonnen) und an Küsten (um Korrosion zu vermeiden) eingesetzt.
F4: Was ist der Unterschied zwischen einem Überkopf- und einem Brückenkran?
A4: Die Brückenkran-Hebemaschine fährt auf Schienen, die auf zwei Stützkonstruktionen (Säulen) montiert sind, die entweder freistehend sein oder von Fahrzeugen erreicht werden können. Bei Überkopfkränen sind die Stützpfeiler und die Schiene erhöht, wodurch eine freie Brücke in der Luft entsteht. Der Brückenkran kann zugänglicher sein als ein Überkopfkran, so dass Serviceleistungen möglich sind, wenn dies erforderlich ist.