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Der 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer wird normalerweise zur Herstellung von Lebensmitteln, Kosmetika und pharmazeutischen Produkten eingesetzt. Die wichtigsten Komponenten umfassen den Sockel, das Mischsystem, das Heiz-/Kühlsystem, das Vakuumsystem, das Steuerungssystem, das Zuführsystem und das Entladesystem.
Der Mischsockel steht auf dem Boden und trägt schweres Gewicht, da die Materialien oft von oben kombiniert werden. Bei 100-Liter-Mischern kann der Sockel Räder haben, so dass Unternehmen den Mischer an einen anderen Ort verschieben können.
Das Mischsystem besteht aus einem Abstreifmischmesser und einem Emulgator. Der Abstreifmischmesser bewegt das Material von der Mischwand zur Mischmitte. Er zerkleinert größere Partikel und sorgt dafür, dass sich die Materialien schnell auflösen. Der Abstreifer verhindert auch, dass Material an der Mischwand kleben bleibt. Eine solche Konstruktion verbessert den Wärmeübergang, so dass die Materialien schnell erhitzt oder gekühlt werden können. Das Emulgiermesser vermischt kleine Partikel miteinander. Es erzeugt glatte und gleichmäßige Mischungen, indem es größere Partikel zerkleinert.
Das Heiz-/Kühlsystem reguliert die Temperatur des zu mischenden Materials. Es enthält in der Regel eine Jacke und eine Heiz-/Kühlschlange. Heißes Wasser, Dampf, kaltes Wasser oder gekühlte Flüssigkeit fließen durch die Jacke und die Spiralen, um Wärme abzuführen oder zuzuführen. Bei einigen Mischern können die Bediener die Temperatur mit einem Temperaturregler einstellen. Einige Emulgiermischer verwenden anstelle einer Jacke einen Wasserkühlsack für eine effektivere Kühlung. Andere Kühlsysteme umfassen Luftkühlung, Wärmetauscher oder Kühltunnel.
Das Vakuumsystem entfernt Luft aus dem Mischraum, um eine Oxidation zu verhindern. Diese Funktion ist wichtig, wenn man mit Materialien arbeitet, die durch Luft schnell verderben oder beim Kontakt mit Luft eine chemische Reaktion auslösen. Der Betrieb der Vakuumpumpe erzeugt einen Unterdruck im Behälter.
Das Steuerungssystem ermöglicht es dem Bediener, die Maschine manuell oder automatisch zu betreiben. In einigen Fällen ermöglicht ein PLC-Touchscreen dem Bediener, die Mischgeschwindigkeit und -zeit sowie die Temperatur und den Vakuumgrad einzustellen.
Schließlich ermöglichen die Zufuhr- und Entladesysteme den Bedienern, Zutaten in den Mischraum zu laden und das fertige Produkt zu entfernen. Einige Mischer haben eine Öffnung zum Einbringen von Materialien unter Vakuumbedingungen oder Anschlüsse, durch die flüssige Materialien mit einer Pumpe zugeführt werden können. Das Entladesystem verfügt über ein Ventil, das sich öffnet und schließt, um das Produkt aus dem Mischer zu entlassen.
Der 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Marmelade, Soßen, Mayonnaise und anderen Produkten verwendet. Aufgrund der Vakuumfunktion eignet sich der Mischer sowohl für die Lebensmittelindustrie als auch für die chemische Industrie. Die Maschine mischt verschiedene Produkte unter Vakuum, um eine Kontamination zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Produkt nicht mit Luft in Berührung kommt.
Anwendungsszenario nach Branche:
Pharmazeutische Industrie
Ein Vakuum-Emulgiermischer wird in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung verschiedener Salben und Cremes eingesetzt. Die Maschine mischt das Produkt gründlich, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die gleiche Konsistenz und Textur aufweist.
Lebensmittelindustrie
Wie oben erwähnt, sorgt der Emulgiermischer nach dem Mischen des Produkts unter Vakuum für ein stabiles Produkt, das frei von Luftblasen ist. Dieser Prozess ist vorteilhaft, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern.
Kosmetikindustrie
In der Kosmetikindustrie werden 100-Liter-Emulgiermischer zur Herstellung stabiler Cremes und Lotionen wie Körpercremes, Gesichtscremes und Feuchtigkeitscremes verwendet. In der Schönheitsindustrie ist das Erscheinungsbild alles. Die Mischer erzeugen Produkte mit einer glatten und zarten Textur, die sich leicht auf der Haut verteilen lassen.
Chemische Industrie
In der chemischen Industrie wird der 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer zur Herstellung verschiedener Produkte wie Klebstoffe und Farben verwendet. Der Mischer sorgt für eine homogene Mischung, die frei von Klumpen oder Inkonsistenzen ist.
Zahnmedizinische Industrie
Obwohl es spezielle Mischer für die Zahnmedizin gibt, kann der Vakuum-Emulgiermischer zur Herstellung einiger Zahnprodukte verwendet werden, wie z. B. Zahnzement, Pasten und andere Rezepturen, die eine gleichmäßige und stabile Mischung erfordern. Bei Zahnprodukten ist Konsistenz von größter Bedeutung. Der Emulgiermischer sorgt für präzise und reproduzierbare Ergebnisse, die bei der Herstellung von Zahnprodukten unerlässlich sind.
Bei der Auswahl eines 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischers sollten Käufer die folgenden Faktoren berücksichtigen.
Verträglichkeit der Produktformulierung
Käufer sollten Mischer beschaffen, deren Mischmethoden und Konstruktionen für ihre Produktformulierungen geeignet sind. Wählen Sie Mischer, die bei komplexen Formulierungen dispergieren und homogenisieren. Ein Mischer, der hauptsächlich rührt, funktioniert möglicherweise nicht bei komplizierten Formulierungen, die komplexere Emulgierungsprozesse erfordern.
Anforderungen an die Temperaturregelung
Berücksichtigen Sie die Temperaturanforderungen der zu mischenden Produkte. Wenn Sie mit Produkten umgehen, die erhitzt oder gekühlt werden müssen, entscheiden Sie sich für Mischer mit integrierter Temperaturregelung. In diesem Fall sollte der Mischer Heizmäntel oder Kühlmäntel haben.
Skalierbarkeit der Produktion
Wenn es zukünftige Pläne zur Ausweitung der Produktion gibt, ist es wichtig, die Skalierbarkeit bei der Auswahl eines Vakuum-Emulgiermischers zu berücksichtigen. Investieren Sie in einen Mischer, der sich schnell an höhere Produktionsanforderungen anpassen kann. Stellen Sie sicher, dass der Mischer eine Erhöhung der Batchgröße ohne Beeinträchtigung der Produktqualität bewältigen kann.
Reinigung und Hygiene
In einigen Branchen, wie z. B. der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, sind Reinigung und Hygiene von entscheidender Bedeutung. Berücksichtigen Sie bei der Wahl des Mischers dessen Reinigungsmerkmale. Stellen Sie sicher, dass der Mischer glatte Oberflächen, minimale Bereiche für Produktansammlungen und schnelle Reinigungssprühdüsen hat.
F1: Welche Industrien verwenden den 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer?
A1: Der 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer ist in der Lebensmittelindustrie beliebt für die Herstellung von Soßen, Pürees, Dressings und Marmeladen. Pharmazeutische Unternehmen verwenden den Mischer für Salben, Cremes und flüssige Medikamente. Er wird auch in der Kosmetikindustrie für Lotionen, Cremes und Make-up-Produkte verwendet. Einige Labore mit strengen Standards verwenden den Vakuum-Emulgiermischer für die Validierung und präzise Verarbeitung.
F2: Was sind die wichtigsten Komponenten des 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischers?
A2: Zu den Hauptteilen des 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischers gehören ein Materialbehälter, der in verschiedenen Kapazitäten erhältlich ist, ein Dispergierer oder Homogenisator für feine Emulsionen, ein Rührsystem, um die Emulsion zu stabilisieren und eine Trennung zu vermeiden, und eine Vakuumpumpe, um Blasen zu entfernen und Luft während des Mischens einzubringen.
F3: Ist der 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer in verschiedenen Leistungsoptionen erhältlich?
A3: Ja, der Mischer ist in verschiedenen Leistungsoptionen erhältlich, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Die verfügbaren Optionen sind einphasig, dreiphasig und manchmal auch ohne Strombedarf.
F4: Ist es möglich, den 100-Liter-Vakuum-Emulgiermischer anzupassen?
A4: Es ist möglich, eine Anpassung des Mischers zu beantragen, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Einige Anpassungsmöglichkeiten umfassen die Auswahl des Konstruktionsmaterials, die Auswahl zusätzlicher Sicherheitsmerkmale und die Spezifikation von zusätzlichem Zubehör.
