100l extrusion schlag

Arten von 100L Extrusionsblasformen

Die 100L Extrusionsblasform ist eine bestimmte Größe einer Blasformmaschine, die zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet wird, indem Luft in erhitzte Kunststoff-Preforms geblasen wird, um sie zu hohlen Objekten zu formen. Diese Maschinen können weiter nach ihrer Struktur und ihrer Arbeitsweise kategorisiert werden.

• Kategorien nach Struktur:

  Moderne 100L Extrusionsblasformmaschinen verfügen über 2D- und 3D-Visualisierungssysteme, automatische Auswertungs- und Analysesysteme, menschenzentrierte Bedienoberflächen und andere intelligente Einrichtungen und erfüllen internationale Standards. Blasteile, Formteile und Hilfsteile, darunter Rutschen, Stapler und Roboterarme, sind alle in einem bestimmten Raum integriert. Ein integriertes Steuerungssystem führt die Operationen durch.

  Die Maschine verfügt über einen großen Schaltschrank mit einem vollflächigen LCD-Bildschirm, der die Formgebungssprache in Chinesisch oder Englisch anzeigt, Echtzeitgrafiken des Drucks, der Temperatur und der Feuchtigkeit des Formgebungssystems sowie ein Datenverlaufs- und Trenddiagramm. Er kann mehr als 100 Sätze von Formgebungsparametern speichern. Der Schrank ist wassergekühlt sowie staub- und ölsicher und somit einfach zu bedienen und zu reparieren.

  Der Formspannmechanismus steuert das Öffnen und Schließen der Form. Die Hydraulik und der Motorantrieb bewirken eine Auf- und Abbewegung. Der Blasteil bildet die Blasanlage der Blasformmaschine. Der Preform wird in der Formgebungseinheit erhitzt und geschmolzen, die Extruder und Schmelzpumpen umfasst. Anschließend wird Luft in den erwärmten Preform eingeblasen, um ihn in das gewünschte Endprodukt zu formen. Hilfsteile wie Rutschen helfen beim Abkühlen und Auslösen des fertigen Produkts.

• Kategorien nach Arbeitsmethode:

  Blasformmaschinen arbeiten in drei Schritten: Formen des Preforms, Ausführen des Blasformvorgangs und schließlich Abkühlen und Ausstoßen des Produkts. Die Arbeitsweise wird jedoch durch die verwendeten Fließbänder und Mechanismen klassifiziert.

  Der Blasteil der Blasformmaschine bezieht sich auf die Blasanlage der Blasformmaschine, die einen Luftkompressor und eine Blasstation umfasst. Bei einer Inline-Blasformmaschine sind die Spritz-, Blas- und Ausstoßstationen in einer geraden Linie angeordnet, wobei die Spritzgießmaschine in einem 90-Grad-Winkel zur Blasformmaschine steht. Diese wird entlang einer Schiene positioniert, um sie zu und von Positionen zu bewegen.

  Bei einer Rotations-Blasformmaschine sind die Spritz-, Blas- und Ausstoßstationen alle in einer rotierenden Kreisscheibe integriert. Dies ersetzt die Verwendung einer Schiene bei der Inline-Maschine. Die Scheibe bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit, um die Preforms in Spritzformen zu setzen, wo sie abgekühlt und verfestigt werden, bevor sie zu den Blasformen bewegt werden, um zu Produkten geblasen zu werden.

Spezifikation und Wartung

Die folgende Tabelle zeigt einige der typischen Spezifikationen für eine 100L Extrusionsblasformmaschine.

• Stromversorgung

  Die typische Stromversorgung einer 100L Extrusionsblasformmaschine beträgt in der Regel etwa 50 bis 60 Hz.

• Düsenkopftyp

  Eine 100L Extrusionsblasformmaschine kann je nach spezifischer Anwendung entweder einen flachen Düsenkopf oder einen gebogenen Düsenkopf haben.

• Formschlussdruck

  Der Formschlussdruck einer 100L Extrusionsblasformmaschine kann zwischen etwa 50 und 200 kN oder sogar höher liegen.

• Blasdruck

  Der Blasdruck einer 100L Extrusionsblasformmaschine kann je nach Maschinendesign und Art des Blasvorgangs zwischen etwa 5 und 10 MPa (Mega Pascal) oder sogar höher liegen.

• Kühlsystem

  Das Kühlsystem einer 100L Extrusionsblasformmaschine kann je nach spezifischer Anwendung und Maschinendesign entweder eine Luftkühlung oder Wasserkühlung verwenden.

• Steuerungssystem

  Das typische Steuerungssystem einer 100L Extrusionsblasformmaschine kann über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuert werden, mit einer Touchscreen-Oberfläche.

• Nettogewicht

  Das Gewicht einer 100L Extrusionsblasformmaschine kann je nach spezifischem Design, Konfiguration und Fähigkeiten variieren. Beispielsweise kann die Maschine etwa 10.000 kg wiegen.

Wartungshinweise

Eine ordnungsgemäße Wartung ist entscheidend, um die optimale Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit der 100L Extrusionsblasformmaschine zu gewährleisten. Hier sind einige allgemeine Wartungshinweise:

• Regelmäßige Schmierung: Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschmiert ist, um einen reibungslosen Betrieb der beweglichen Teile zu gewährleisten und Verschleiß zu minimieren. Daher müssen die Bediener die Richtlinien des Herstellers befolgen, um das richtige Schmiermittel auszuwählen und die empfohlenen Schmierintervalle zu kennen.
• Reinigung: Entwickeln Sie eine regelmäßige Reinigungsroutine. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und -werkzeuge, um Schäden zu vermeiden. Während des Prozesses müssen die Bediener besonders auf schwer zugängliche Bereiche achten. Dies hilft, die Ansammlung von Verunreinigungen zu verhindern, die die Leistung der Maschine beeinträchtigen können.
• Kalibrierung: Es ist notwendig, die Druck-, Temperatur- und Zeiteinstellungen der Maschine gemäß den Spezifikationen des Herstellers regelmäßig zu kalibrieren. Dies kann dazu beitragen, einen gleichmäßigen und genauen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
• Teileprüfung: Überprüfen Sie die Teile der Blasformmaschine, wie Filter, Riemen und Schläuche, regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigungen, Verschleiß oder Undichtigkeiten. Ein rechtzeitiger Austausch oder eine Reparatur verhindert weitere Schäden und stellt einen reibungslosen Betrieb der Maschine sicher.

Einsatzszenarien von 100L Extrusionsblasformen

Die 100L Extrusionsblasformmaschine hat eine große Bandbreite an Anwendungen in verschiedenen Industrien. Hier sind einige gängige Einsatzszenarien.

• Verpackungsindustrie

  Benutzer dieser Blasformmaschine stellen Behälter für Verpackungen her. Dazu gehören Weithalsgläser, Flaschen mit nicht quetschbaren Schultern und mehr. Diese Produkte werden aus Materialien wie PP, PE und PVC hergestellt.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie wird die 100L Extrusionsblasformmaschine zur Herstellung verschiedener Teile verwendet. Dazu gehören Leuchtengehäuse, Instrumententafeln, Luftkanäle und Kraftstofftanks, unter anderem. Die Kraftstofftanks werden oft aus mehrschichtigen Materialien hergestellt, um die Permeabilität zu reduzieren.

• Elektronikindustrie

  Diese Blasformmaschine stellt Gehäuse und Komponenten für elektronische Produkte her. Einige davon sind Fernsehgeräte, Computer, Kühlschränke, Waschmaschinen, Audiosysteme und mehr. Zu diesen Produkten gehören Funktionsteile wie Antennengehäuse und Dekorteile wie Zierleisten.

• Bauindustrie

  Extrusionsblasformmaschinen produzieren Bauteile. Die Liste der Produkte umfasst unter anderem Fensterrahmen, Türen, Rohre und Entwässerungssysteme.

• Medizin- und Pharmaindustrie

  Im medizinischen und pharmazeutischen Bereich stellt diese Maschine Gehäuse und Komponenten für medizinische Geräte her. Dazu gehören Diagnosegeräte, Infusionsflaschen und chirurgische Instrumente, unter anderem.

• Sport- und Freizeitindustrie

  Benutzer der 100L Extrusionsblasformmaschine stellen Sport- und Freizeitgeräte her. Zu den Produkten gehören unter anderem Schlauchboote, Sportbälle und Fitnessgeräte.

• Konsumgüterindustrie

  Diese Blasformmaschine stellt verschiedene Konsumgüter her. Die Liste der Produkte umfasst unter anderem Spielzeug, Haushaltsgeräte und Dekorationsartikel.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Extrusionsblasformmaschinen stellen Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie her. Dazu gehören Instrumententafeln, Gehäusekomponenten und leichte Strukturteile, unter anderem.

• Chemie- und Petrochemieindustrie

  Diese Blasformmaschine stellt Teile her, die in der Chemie- und Petrochemieindustrie verwendet werden. Dazu gehören Ventile, Pumpen und Durchflussmesser, unter anderem. Sie stellt auch chemikalienbeständige Komponenten her.

So wählen Sie 100L Extrusionsblasformen aus

Hier sind einige wichtige Punkte, die Geschäftskäufer bei der Auswahl von 100L Extrusionsblasformmaschinen für ihre Produktionsbedürfnisse berücksichtigen sollten:

• Analyse der Produktionsanforderungen

  Bei der Auswahl von Extrusionsblasformmaschinen müssen die Käufer zunächst die Produktionsanforderungen ihrer Anwendung analysieren. Sie müssen Faktoren wie die Art des Produkts, das Material und das Produktionsvolumen berücksichtigen, um eine Maschine zu wählen, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllt.

• Maschinenleistung und -funktionen

  Käufer müssen die Leistung und die Funktionen der Maschinen bewerten und Faktoren wie die Formgeschwindigkeit, die Präzision, die Energieeffizienz und den Automatisierungsgrad berücksichtigen. Es ist entscheidend, dass die gewählte Maschine die Anforderungen der Käufer an die Produktionseffizienz und die Produktqualität erfüllt.

• Form- und Werkzeugkompatibilität

  Käufer sollten sicherstellen, dass die ausgewählten Extrusionsblasformmaschinen kompatible Formen und Werkzeuge mit den zuvor verwendeten oder geplanten haben, um zusätzliche Kosten für Formen und Werkzeuge zu vermeiden.

• Lieferant und Kundendienst

  Geschäftskäufer sollten seriöse Lieferanten wählen und die Qualität ihres Kundendienstes berücksichtigen. Ein guter Lieferant kann einen schnellen technischen Support und Wartungsdienste anbieten, um einen ungestörten Produktionsablauf der Käufer zu gewährleisten.

• Kosten und Budget

  Geschäftskäufer müssen die Kosten und Budgets der Maschinen berücksichtigen, die sie in Betracht ziehen. Neben den Anschaffungskosten der Maschine sollten auch die Betriebskosten, die Wartungskosten und der Energieverbrauch während des Betriebs berücksichtigt werden.

Häufig gestellte Fragen zu 100L Extrusionsblasformmaschinen

F1: Warum die Blasformmaschine wählen?

A1: Die Blasformmaschine kann große Produktmengen zu geringen Kosten produzieren. Sie ist ideal für die Herstellung von Hohlprodukten wie Flaschen und Behältern.

F2: Wie viele Jahre gibt es die Extrusionsblasformtechnologie schon?

A2: Die Extrusionsblasformtechnologie ist über 60 Jahre alt.

F3: Was ist der Unterschied zwischen Extrusionsblasformen und Blasformen?

A3: Der Hauptunterschied zwischen den Verfahren liegt darin, wie das Material für das Produkt hergestellt und anschließend geformt wird. Beim Extrusionsformen wird das Material erhitzt und dann zu einer Röhre oder einem Rohteil geformt. Beim Blasformen wird das Rohteil erhitzt und dann zu seiner endgültigen Form aufgebläht.

F4: Welchen Kunststoff verwendet eine Extrusionsblasformmaschine?

A4: Die typische Extrusionsblasformmaschine verwendet Thermoplaste wie PP, PS, PVC, ABS und PETG.

F5: Welche Arten von Produkten stellt die Extrusionsblasformmaschine her?

A5: Die Formmaschine stellt Hohlkunststoffprodukte wie Flaschen, Behälter, Rohre, Autoteile und Paletten her.